平行度误差检测方法介绍
数控平行度误差
平行度误差、平面度误差的测量【知识要点】一、平行度误差1、概述① 平行度平行度是指加工后零件的上的面、线或轴线相对于该零件上作为基准的面、线或轴线不平行的程度。
它是限制被测实际要素对基准在平行方向上的变动量的一项指标。
平行度公差是一种定向公差，是被测要素相对基准在方向上允许的变动全量，因此平行度公差具有控制方向的功能，即控制被测要素对准基准要素的方向。
② 平行度公差带平行度公差带是距离为公差值t ，且平行于基准平面（或直线或轴线）的两平行平面（或轴线）之间的区域。
③ 平行度公差分类根据被测要素和基准要素的几何特征，可将平行度公差分为线对线、线对面、面对线和面对面四种情况。
其中线与线平行度公差又包括给定单个方向、给定多个方向、任意方向三种。
⑴ 线对线平行度公差给定单个方向的线对线平行度公差带是距离为公差值t ，平行于基准线且垂直于给定方向的两平行平面之间的区域。
而任意方向的线对线平行度公差带公差带为直径等于公差值Ф t 且轴线平行于基准轴线的圆柱面所限定的区域。
右下图标注的含义是：被测1D Φ轴线必须位于直径为公差值Ф0.03mm 且轴线平行于基准轴线A 的圆柱面内。
⑵ 线对面平行度公差线对面平行度公差带是距离为公差值t 且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。
如右下图标注的含义是：被测D Φ轴线必须位于距离为公差值0.01mm 且平行于基准平面B 的两平行平面之间。
⑶ 面对线平行度公差面对线平行度公差带是距离为公差值t ，且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。
如右下图标注的含义为被测平面必须位于距离为公差值0.1mm且平行于基准轴线A 的两平行平面之间。
⑷ 面对面平行度公差面对面平行度公差带是距离为公差值t ，且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。
如右下图标注的含义为被测平面（上表面）必须位于距离为公差值0.01mm 且平行于基准平面A （下底面）的两平行平面之间。
2、平行度误差的测量① 线对线平行度误差的测量⑴ 测量方法 当公差要求是测量孔的轴线相对于基准孔的轴线的平行度误差时，需要用心轴模拟被测要素和基准要素。
平行度误差的测量
实验四 测量平行度误差一、实验目的熟悉用水平仪测量垂直平面内的直线度误差的方法，和用作图法求直线度误差的方法。
二、实验内容1、测量面对面平行度误差；2、测量线对面平行度误差；3、测量线对线平行度误差。
三、实验方法和步骤1、测量面对面平行度误差公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。
基准平面用平板体现，如图4-1所示。
测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。
图4-1 面对面平行度误差测量示意图被测平面对基准平面的平行度误差可按公式计算为：f ／／=Mb Ma l 121 mm 2、测量线对面平行度误差公差要求是测量孔的轴线相对于基准平面的平行度误差。
需要用心轴模拟被测要素，将心轴装于孔内，形成稳定接触，基准平面用精密平板体现，如图4-2所示。
测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，当百分表或千分表从心轴上素线滑过，找到指示表指针转动的往复点(极限点)后，停止滑动，进行读数。
在被测心轴上确定两个测点a 、b ，设二测点距离为12，指示表在二测点的读数分别图4-2 线对面平行度误差测量示意图为Ma 、Mb ，若被测要素长度为l1，那么，被测孔对基准平面的平行度误差可按比例折算得到。
计算公式为：f ／／=Mb Ma l 121 mm 3、测量线对线平行度误差公差要求是测量孔的轴线相对于基准孔的轴线的平行度误差。
需要用心轴模拟被测要素和基准要素，将两根心轴装于基准孔和被测孔内，形成稳定接触，如图4-3所示。
测量前，要先找正基准要素，找正基准心轴上素线与平板工作面平行。
实验时用一对等高支承支承基准心轴，就认为找正好了。
也可以用一个固定支承和一个可调支承支承基准心轴，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，调整可调支承，当指示表在基准心轴上素线左右两端的读数相同时，就认为找正好了。
平行度误差测量
图 5-34 指示器测量法
水平仪法测量平行度
2．水平仪测分量别法在：基准面和被测表面沿长度方向分段测量，将 测得的值按直线度误差的方法求出基准面符合最小条件的理 想直线，以该理想直线作为被测表面的评定基准，求得实际 被测表面的直线度误差即为平行度误差。
旋转后
0 2.5 +10 -2.5 +10 +12.5 0 -7.5 -5
（二）、线与面之间的平行度测量
❖ 方法:线与面之间的平行度误差测量方法较多，而最常用的方 法是采用模拟基准，用指示器测量。
❖ 类型：线对面和面对线两种。
❖ 线对面：图5-38所示是测量孔的轴线对底面的平行度。实际 线用心轴模拟，平板为测量和模拟基准
旋转量 ip
0 -2.5 -5 -7.5 -10
旋转后
0 +2.5 +10 +2.5 +5
被测实际要素L’ 0 +5 +15 +10 +20
-12.5 -15 -17.5 -20 -2.5 +5 +7.5 +10 +25 +15 +10 +15
旋转量 ip 0 -2.5 -5 -7.5 -10 -12.5 -15 -17.5 -20
线对基准直线。
依检测原则和基准体现方法不同，可组成多种测量方法。
面对基准直线、
于是可得平行度误差为：f=20 m。
二、平行度误差测量方法：
有指示器法、水平基准法、自准直法、干涉法、量规法等。
用与基准保持平行关系的定向最小区域的宽度来表示。
位置误差的测量——实验报告
位置误差的测量实验报告一、实验目的1. 熟悉零件有关位置误差的含义和基准的体现方法。
2. 掌握有关通用量仪的使用方法。
二、实验用量具齿轮跳动检查仪、平板、千分表、百分表、千分表架、V型块、直角尺、钢板尺等三、实验内容及说明1、平行度误差的测。
连杆小孔轴线对大孔轴线的平行度1）连杆孔的平行度要求如图1-15所示2）测量方法如图1-16所示平行度误差为将零件转位使之处于图中0度位置，使两心轴中心与平板等高，然后在测出0度位置的平行度误差。
根据测量结果判断零件平行度误差是否合格2. 垂直度误差的测量十字头孔轴线对孔轴线以及对侧面B的垂直度要求，如图1-17所示。
1）轴线对轴线的垂直度误差的测量如图1-18所示。
将测量表架安装在基准孔心轴上部，在距离为L2两端用千分表测得读数分别为M1，M2，则该零件轴线对轴线的垂直度误差为：2) 轴线对侧面B的垂直度误差测量如图1-19所示。
被测孔轴线用心轴模拟，先将心轴穿入零件被测孔，以零件顶面为支撑面，放在三个千斤顶上。
再用一直角尺，使其一面放在平板上，另一面与基准面B靠拢，同时调节千斤顶使其与基准面贴合为止，这说明基准面B与平板垂直。
然后用千分表分别测出图中L2长度两端读数M1，M2，则垂直度误差为根据以上结果，判断两项垂直度要求是否合格3. 圆跳动误差的测量被测零件圆跳动公差要求如图1-23所示，其测量方法如图1-24所示1）径向圆跳动误差的测量：将工件旋转一周，记下千分表读数的最大差值。
共测三个截面，取其中最大跳动量作为该表面的径向圆跳动误差值，并判断该指标是否合格2）端面圆跳动误差的测量：分别在端面靠近最大直径处和较小直径处测量，每测一处，转动工件一转，读取指示表的最大最小读数差，取其较大者作为该端面的圆跳动误差值图1-15图1-16图1-17图1-18中国石油大学（华东）四、数据分析1. 单位（mm）实验内容L1L21L22L2M1M2F允许值是否合格孔轴线平行度0度位置36.262.059.0157.2 1.191 1.1950.000920.25合格孔轴线平行度90度位置36.279.578.5194.2 1.981 2.4650.09020.1合格孔轴线与端面垂直度93.860.060.0213.80.7100.5260.08070.06不合格孔轴线与孔轴线垂直度93.878.077.8249.60.8390.8890.01880.06合格图1-19图1-23图1-242. 单位（µm ）3. 单位（µm ）五、思考题1. 求垂直度、平行度误差时为什么要有L1/L2，L1、L2分别指什么？L2指被测心轴长度；L1指被测工件孔的长度。
三坐标测量机测平行度的计算方法
三坐标测量机测平行度的计算方法
三坐标测量机测平行度的计算方法包括以下步骤：
1. 将被测工件放置在三坐标测量机的测量台上，并确定工件的位置和方向。
2. 通过计算机程序控制三坐标测量机的探针移动，使其与被测工件的表面接触，并记录下接触点的位置坐标。
3. 根据需要测量平行度的两个面或线，可以分别对它们进行测量。
例如，如果要测量一个平面与另一个平面的平行度，可以将探针分别移动到两个平面的位置，并记录下每个位置的坐标。
4. 通过计算机程序计算出每个接触点之间的距离和角度，以及它们之间的变化量。
这些数据可以用来评估平行度误差的大小。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。
“面对线”平行度的测量方法及误差分析
“面对线”平行度的测量方法及误差分析平行度是用以控制被测要素相对于基准要素的方向成0度的要求，属于位置公差中的一种。
平行度有线对线的平行度，线对面的平行度，面对线的平行度，面对面的平行度，它们的基准不同，所采用的测量方法也不同。
其中“面对线的平行度”测量时由于找正基准线相对于找正基准面较麻烦，所以通常采用反“基准法”测量；有的受到检测条件或零件形状的限制，致使标准的测量方法无法实施：也会采用“反基准法”测量。
比如说，中轮拖上的分动箱壳体（图号E304.42.101-1），在它的上平面H面上方有两个Ø25的孔从图纸的标注可以看出此零件是以两个Ø25孔的轴线为基准，H面相对于两个Ø25孔的平行度要求为0.1，见示意图如下：一、模拟基准测量法：这个行位公差在装配中比较关键，如果控制不好，会使串到Φ25上的齿轮与箱体输出齿轮啮合不正确，出现早期磨损。
测量方法很重要，选用Ø25的心轴穿入2-Ø25孔中，与孔成无间隙配合来模拟基准轴线。
然后将心轴两端放在等高支承上，调整平面，使位于平面中间且垂直于基准轴线方向的最远两点等高。
按此法找正后将零件支撑稳定，再用百分表对整个平面进行测量，其最大读数差即为被测平面H对2-Ø25公共轴线的平行度。
但是在现实工作中，往往受条件的限制，经常遇到没有合适的心轴、或没有高于分动箱壳体高度的等高支撑，无法按上述标准方法进行测量。
怎样才能既方便又准确的对该零件上线对面的平行度进行测量呢?经过认真思考和实践操作，我制定了如下的测量方法。
二、直接基准测量法1.测量所需量具有：平板三个可调支承高度尺杠杆百分表内径表外径千分尺2.具体的测量方法是：第一步将零件放在三个可调支承上（H面向上）第二步用内径表比较测量2-Ø25直径并记录两孔实际尺寸；第三步用带百分表的高度尺粗找H面上均匀分布的最远三点，调整可调支撑使三点大致等高。
千分尺平行度-概述说明以及解释
千分尺平行度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述千分尺是一种常用的测量工具，主要用于测量物体尺寸的精确度。
而千分尺平行度则是指千分尺测量过程中刻度的平行度，即刻度与测量物体表面平行的程度。
在精密加工行业，千分尺平行度的重要性不可忽视。
精确测量是确保产品质量的关键环节，而千分尺平行度的精确度直接影响到测量结果的准确性。
如果测量时千分尺的刻度与物体表面不平行，就会导致测量误差的产生，从而影响到产品的质量。
为了确保千分尺平行度的精确性，需要采取一些测量方法。
通常，在测量前需要先调整千分尺的刻度，使其与物体表面平行。
常用的调节方法包括调整千分尺的支撑点、调整刻度盘的位置等。
此外，还可以借助辅助工具，如平行垫片、直角块等，来辅助测量和调整千分尺平行度。
千分尺平行度不仅在精密加工行业中起到关键作用，也被广泛应用于其他领域，如航空航天、电子制造、医疗器械等。
对于这些领域的产品来说，精度要求更高，因此千分尺平行度的测量和调整变得尤为重要。
展望未来，随着科技的不断进步和工艺的不断发展，对产品质量的要求也会变得越来越高。
因此，千分尺平行度的重要性将会进一步凸显。
未来，我们可以预见，千分尺平行度的测量方法和技术将会更加精确、高效，为各行各业的精密加工提供更可靠的支持。
综上所述，千分尺平行度作为一个重要的测量参数，在现代工业中具有极其重要的作用。
准确测量和调整千分尺的平行度可以提高产品的精度和质量，为工业生产提供有力保障。
因此，我们应该加强对千分尺平行度的研究，不断提高测量方法和技术，为各行业的发展做出更大的贡献。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分主要介绍了整篇文章的组成和框架，帮助读者了解文章的整体布局和内容安排。
通过明确文章结构，读者可以更好地理解和掌握文章的主题和论点。
首先，本文可以分为引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分主要介绍了文章的背景和目的，引起读者的兴趣。
正文部分详细介绍了千分尺平行度的相关内容，包括定义、重要性和测量方法等。
《平行度误差测量》课件
测量仪器如测角仪、测距仪等需要保持测量基准的平行和准确，以确保测量结果 的可靠性和准确性。平行度误差测量用于校准和调整测量仪器，提高其测量精度 和稳定性。
在其他领域的应用
建筑结构检测
在建筑领域，结构的平行度和垂直度对于建筑物的稳定性和 安全性至关重要。平行度误差测量用于检测建筑结构的几何 精度和变形情况，确保建筑物的安全性和可靠性。
比较测量法
Байду номын сангаас定义
比较测量法是通过比较被测表面与标准样板之间的差异来评定平 行度误差的方法。
特点
比较测量法的精度较高，但需要标准样板，操作较为复杂。
应用
在精密加工和检测领域，常采用比较测量法来测量高精度零件的平 行度误差。
间接测量法
定义
间接测量法是通过测量与平行度 误差相关的参数，并经过计算得
出平行度误差的方法。
人工智能辅助
利用人工智能技术，对测量数据进行分析和预测，为平行度误差测 量提供智能化支持。
数据融合与共享
实现不同来源、不同类型数据的融合与共享，提高平行度误差测量 的准确性和可靠性。
平行度误差测量与其他技术的结合
与机器视觉技术结
合
利用机器视觉技术获取被测物体 的图像信息，与平行度误差测量 数据进行融合，提高测量精度和 可靠性。
原子力显微镜技术
利用原子间的相互作用力，实现对微观表面形貌的精确测量，为平 行度误差测量提供更精确的分辨率。
激光雷达技术
利用激光雷达扫描被测物体，通过获取物体表面的三维坐标数据，进 行平行度误差的计算和分析。
测量数据处理与分析的智能化
数据自动处理
通过算法和计算机技术，实现测量数据的自动处理、分析和识别 ，提高测量效率。
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平行度误差检测方法介绍
摘要：平行度是属于形位公差中的一种，平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。
下面我们将对平行度的误差检测方法进行讲解。
什么是平行度？
指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。
平行度公差
平行度公差是一种定向公差，是被测要素相对基准在方向上允许的变动全量。
所以定向公差具有控制方向的功能，即控制被测要素对准基准要素的方向。
平行度公差的分类
1、面对面的平行度公差
该项平行度公差为：所指表面必需位于距离为0.05mm，且平行于基准平面的两平行平面之间。
公差带是距离为公差值t且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。
2、面对线的平行度公差
指平面必须位于距离为0.05mm，且平行于基准轴线的两平行平面之间。
公差带是距离为公差值t且平行于基准轴线的两平行平面之间的区域。
3、线对线的平行度公差
●给定方向线对线的平行度公差
平行度公差为孔D的实际轴线必须位于距离为公差值0.2mm，平行位于基准轴线A且垂直于给定方向的两平行平面之间。
公差带是距离为公差值t且平行于基准轴线且垂直于给定方向的两平行平面之间的区域。
●任意方向上线对线的平行度公差
平行度公差为孔D的实际轴线必须位于直径为公差值0.1mm，轴线平行于基准轴
线A的圆柱面所构成的公差带区域内。
任意方向上线对线的平行度公差带是直径为公差值t，轴线平行于基准轴线的圆柱面内的区域。
平行度误差检测方法
传统测量方法
1、测量面对面平行度误差
公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。
基准平面用平板体现，如下图所示。
测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。
被测平面对基准平面的平行度误差可按公式计算为：
2、测量线对面平行度误差
公差要求是测量孔的轴线相对于基准平面的平行度误差。
需要用心轴模拟被测要素，将心轴装于孔内，形成稳定接触，基准平面用精密平板体现，如下图所示：
测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，当百分表或千分表从心轴上素线滑过，找到指示表指针转动的往复点(极限点)后，停止滑动，进行读数。
在被测心轴上确定两个测点a、b，设二测点距离为1
，指示表在二测点的
2
读数分别
，那么，被测孔对基准平面的平行度误差可按为Ma、Mb，若被测要素长度为l
1
比例折算得到。
计算公式为：
3、测量线对线平行度误差
公差要求是测量孔的轴线相对于基准孔的轴线的平行度误差。
需要用心轴模拟被测要素和基准要素，将两根心轴装于基准孔和被测孔内，形成稳定接触，如下图所示：
测量前，要先找正基准要素，找正基准心轴上素线与平板工作面平行。
实验时用一对等高支承基准心轴，就认为找正好了。
也可以用一个固定支承和一个可调支承基准心轴，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，调整可调支承，当指示表在基准心轴上素线左右两端的读数相同时，就认为找正好了。
测量方法与计算公式与线对面平行度误差的测量方法与计算公式相同。
利用数据采集仪连接百分表测量方法
测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。
测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件自动计算出平行度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的平行度误差是否在平行度公差范围内，如果所测平行度误差大于平行度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。
测量效果示意图：
优势：
1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；
2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出平行度误差值。
3）测量结果报警，一旦测量结果不在平行度公差带时，数据采集仪就会自动报警。
以上是对平行度以及其误差检测方法进行了详细的介绍，如需了解更多，可直接与我们的工作人员联系。