土豆食品的加工技术

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土豆新加工技术

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土豆深加工具体都有哪些?分享| 2013-09-03 11:49 匿名 | 浏览 3624 次2013-09-03 15:55 网友采纳热心网友土豆的深加工有以下几项技术:一、加工桔香土豆条。

用桔皮、土豆等原料加工的桔香土豆条,其色金黄,清香甜美,酥脆可口。

加工方法为:1、配料。

取土豆100公斤,面粉11公斤,砂糖5公斤,桔皮粉4公斤,奶粉1~2公斤,发酵粉0.5公斤,植物油适量。

2、制土豆泥。

选取无芽、无霉烂的新鲜土豆,先浸泡1小时左右,再用清水洗净表皮附着的泥沙等杂质,放入蒸锅内蒸熟,然后剥去表皮,进粉碎机粉碎成泥状。

3、制桔皮粉。

洗净柑桔皮,用清水煮沸5分钟后,倒入5%石灰水中,浸泡2~3小时,接着再反复冲洗。

干净后切成小粒,放入7%盐水浸泡2小时左右。

之后用清水漂去盐分,晾干,碾成粉状。

4、拌料。

按原料配方将各种原料放入和面机内,充分搅拌均匀,静置6分钟左右。

5、炸制。

将适量植物油倒入大锅内加热,待油温升到150℃左右时,将拌匀的土豆泥混合料通过压条机压入油锅。

当泡沫消失,土豆条呈金黄色时即可捞出。

6、包装。

炸热的桔香土豆条捞出后放在网筛上,搁置在干燥通风的地方冷却到室温后,按150克或200克密封包装即为成品。

二、土豆制醋精。

用土豆代替粮食制醋精,不仅产量高,而且成本低,质量好。

其加工方法是:1、原料处理。

选取新鲜无霉变、发芽,果头较大的土豆为原料,用清水洗刷干净,计量后备用。

2、蒸煮。

将洗净的土豆移入粉碎机内,粉碎成小块,然后装入蒸煮锅内加1/2的清水,进行蒸煮灭菌30分钟,蒸煮时锅温保持在120~125℃。

3、液化、糖化。

将蒸煮好的物料搅拌冷却,在锅温为70℃时加入0.5%的液化酶,继续搅拌冷却。

当物料由湖状变为液态时,将锅温控制在60℃左右,仍不停搅拌。

然后加入1%的糖化酶,保温1小时。

4、抽滤、发酵醇化。

将上述糖化的物料装入抽滤机中抽滤,集取滤液。

倒入发酵罐中,加入1.5%左右的酒酵母并不断搅拌,温度控制在52~55℃,发酵48~60小时。

马铃薯的贮藏与加工

马铃薯的贮藏与加工

马铃薯别名土豆,也叫洋芋,属茄科,是一种宜菜、宜粮的一年生植物。

当今国内种植面积仅次于水稻、玉米和小麦,为第4大粮食作物。

对马铃薯进行有效的贮藏保鲜和加工,不仅可以调节鲜薯的供应期,延长加工利用时间,而且还可以增加马铃薯食用方式,实现马铃薯附加值的提升。

现将马铃薯贮藏保鲜和加工技术如下。

1.贮藏保鲜(1)沟藏法选地势高且干燥的场地,挖一条宽0.8~1.5米,深0.9米的沟。

把在冷凉处预贮的马铃薯在将要结冻时入沟贮藏,散放薯块,厚度40~50厘米,并在每隔1米的地方放1根竹竿做成的通气筒,通气筒要高出地面0.5米,然后盖上草帘。

当环境气温下降时要盖土,并确保其厚度不低于冻土层,且沟的顶部要隆起。

(2)通风库贮藏法将马铃薯装筐堆码于库内,每筐约25千克。

每垛高以5~6筐为宜。

此外,还可散堆在库内,堆高1.3~1.7米,薯堆与库顶至少要留60~80厘米的空间。

薯堆中每隔2~3米放1根竹竿做成的通气筒,还可在薯堆底部设通风道与通气简连接,然后用鼓风机吹人冷风。

在秋季和初冬的夜间,可打开通风系统让冷空气进入,白天则关闭,阻止热空气进人。

此外,冬季要注意保温,春季气温回升后,则可采用夜间短时间通风、白天关闭方法,以缓和库内温度的上升。

(3)冷藏①贮藏库消毒。

用40%福尔马林50倍液、1%高锰酸钾配成的药剂,均匀喷洒贮藏库四周,或每立方米用硫磺粉15克发烟熏蒸24小时,亦可每立方米用高锰酸钾7克、40%福尔马林10毫升熏蒸24小时。

②预贮。

将新收获的马铃薯块茎放在通风良好、15~20℃的库房中,经过15~20天的预贮,促进表皮木栓化;③冷库贮藏。

对经过预贮的马铃薯块茎进行挑选,然后散堆或装箱、装袋贮藏于冷库中,但贮藏过程要注意库内的通风散热,通常贮藏量为冷库容积的60%~65%。

(4)药物处理为抑制或减少收获后的马铃薯发芽,以及病原微生物的繁殖及防腐,可采用青鲜素(MH)或萘乙酸甲酯等药剂对其进行处理。

通常药物处理时间在马铃薯的休眠期即收获后2个月内较适宜,否则马铃薯便开始萌芽,此时用药物处理就难以抑制发芽。

马铃薯(土豆)的简介、种植技术及深加工产品

马铃薯(土豆)的简介、种植技术及深加工产品

马铃薯(土豆)的简介、种植技术及深加工产品目录一、马铃薯(土豆)的简介 (1)(一)马铃薯(土豆)的名称由来 (1)(二)马铃薯(土豆)的历史起源 (2)(三)马铃薯(土豆)的形态特征 (2)(四)马铃薯(土豆)的生长习性 (3)(五)马铃薯(土豆)的品种分类 (4)(六)马铃薯(土豆)的营养价值 (5)二、马铃薯(土豆)的种植技术 (5)三、马铃薯(土豆)的深加工产品 (8)(一)马铃薯(土豆)的经济价值 (8)(二)马铃薯(土豆)的深加工产品类别 (9)一、马铃薯(土豆)的简介(一)马铃薯(土豆)的名称由来“马铃薯”因酷似马铃铛而得名,此称呼最早见于康熙年间的《松溪县志食货》。

中国东北、河北称土豆,华北称山药蛋,西北和两湖地区称洋芋,江浙一带称洋番芋或洋山芋,广东称之为薯仔,粤东一带称荷兰薯,闽东地区则称之为番仔薯,在鄂西北一带被称为“土豆”。

英语potato来自西班牙语patata。

据西班牙皇家学院称,此西班牙词汇由泰依诺语batata(红薯)和克丘亚语papa(马铃薯)混合而来的。

在拉丁美洲,“马铃薯”的西班牙语用papa一词。

(二)马铃薯(土豆)的历史起源马铃薯原产于南美洲安第斯山区,人工栽培史最早可追溯到公元前8000年到5000年的秘鲁南部地区。

16世纪中期,马铃薯被一个西班牙殖民者从南美洲带到欧洲。

那时人们总是欣赏它的花朵美丽,把它当作装饰品。

1586年英国人在加勒比海击败西班牙人,从南美搜集烟草等植物种子,把马铃薯带到英国,英国的气候适合马铃薯的生长,比其它谷物产量高且易于管理。

后来一位法国农学家——安·奥巴曼奇在长期观察和亲身实中,发现马铃薯不仅能吃,还可以做面包等。

从此,法国农民便开始大面积种植马铃薯。

17世纪时,马铃薯已经成为欧洲的重要粮食作物并且已经传播到中国,马铃薯传入中国只有三百多年的历史。

据说是华侨从东南亚一带引进的,在21世纪中国马铃薯种植面积居世界第二位。

土豆马铃薯粉条加工设备价格及工艺流程

土豆马铃薯粉条加工设备价格及工艺流程

制作粉条的工艺,从600年前传承到现在,从最开始的手工制作、到半机械化半手工、再到现如今的全机械化粉条流水线,已经有了3次大的技术革命。

机械化的程度是影响设备价格的主要因素。

环保要求、淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。

从几万可以到几十万上百万不等;粉条/粉丝的定义:以红薯淀粉或马铃薯淀粉或豆类淀粉为主要原料,经和浆(打糊)、成型、冷却、干燥或不干燥(冷藏或冷冻〉等工序制成的条状或丝状非即食性食品。

标准明确规定:粉条的丝径为>1mm以上;粉丝的丝径≤1mm,用丝径区分粉丝粉条。

1 首先确定自己手里的资源,是从土豆马铃薯开始,还是从淀粉开始;很多人搞不懂这个,不明白从土豆---淀粉---粉条的工艺,其实这是两套不同性质的设备完成的。

2 从土豆—淀粉—粉条的过程,需要两套性质不同的设备组合来完成。

首先是从鲜土豆提取淀粉的工序,根据机械化程度的高低,可以选择沉淀池和旋流法两种工艺,具体的过程为A沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒B旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(碟片分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干,整个从鲜土豆入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。

其次是从淀粉入机—干粉条出机的工序。

丽星小编为您简单叙述下漏瓢式的粉条生产工艺,漏瓢式的粉条生产工艺淀粉→打糊→和面→抽气泡(推粉)→漏瓢成型→沸水煮粉→冷却捞粉→剪断上杆→冷却→冷冻→解冻→干燥→包装。

这种工艺设备投入成本低,需要注意1 用工人数量多 2 成品气泡多 3 煮熟不彻底4 沸水需要的热源5冷却环节需要工人手一直泡在水中6冷冻环节需要另外建冷库或者只能靠自然天气7 开粉解冻需要大量的水冲,有污水不好过环评8晾晒需要空旷场地大,日照和风沙影响,干燥是否彻底和是否有二次污染。

马铃薯速冻食品加工技术

马铃薯速冻食品加工技术

01
02
03
在零售市场中的推广
这些食品通常以单独的份量包装,方便消费者在家庭或办公室使用。
零售市场中的马铃薯速冻食品种类繁多,包括炸薯条、薯片、土豆泥等。
马铃薯速冻食品在零售市场中非常受欢迎,因为它们可以为消费者提供方便、快捷、美味的解决方案。
马铃薯速冻食品在餐饮行业中被广泛使用,因为它们可以提供高效、方便、可靠的食品供应解决方案。
马铃薯速冻食品加工技术
2023-11-06
马铃薯速冻食品概述马铃薯速冻食品加工技术马铃薯速冻食品的质量控制马铃薯速冻食品的加工设备与工厂设计马铃薯速冻食品的市场应用与推广马铃薯速冻食品的未来研究方向和展望
contents
目录
01
马铃薯速冻食品概述
指将新鲜马铃薯经过挑选、清洗、加工、速冻等工艺制成的冷冻食品。
马铃薯泥制作
根据产品特点和市场需求,加入适量的调味料(如盐、胡椒粉、香料等)和食材(如蔬菜、肉类、奶酪等),混合均匀,以增加口感和营养价值。
调味与混合
VS
将混合好的马铃薯泥快速冷却至0°C左右,以防止细菌滋生和品质下降。
速冻
将预冷的马铃薯泥迅速送入速冻设备中,在-30°C至-40°C的低温下迅速冻结,使马铃薯泥中的水分结成冰晶,保证食品的市场应用与推广
在快餐行业的应用
快餐店使用马铃薯速冻食品作为原料,可以快速制作各种美味的快餐菜品,如炸薯条、土豆泥等。
马铃薯速冻食品在快餐行业中的应用已经非常广泛,因为它们可以提供方便、高效、可靠的供应链解决方案。
这些食品通常被包装在单独的份量中,以方便快餐店按照需求进行准备和烹饪。
预冷
速冻工艺与设备
包装
将速冻好的马铃薯泥装入食品级塑料袋或铝箔袋中,密封包装,以防止空气进入和水分蒸发。

4款土豆食品加工技术

4款土豆食品加工技术
四、桔香土豆条 1工 艺流程 :选料一制泥一 制柑桔 . 皮粉 一 拌粉一 定 形一 炸 制一 风 干一 包
装一 成 品
2 操 作 要 点 .

( 4)拌 粉 :按 配方 将 各种 原 料 拌 匀 。静置 5 8分钟 。 -
( 定形、炸 制 :将适量植物油 加 5) 热 ,待 油温升 至 lO 5 ℃时 。将混合料成 形后油炸。当泡沫 消失 。土豆条 呈金黄 色即可捞出。 ( 6)风干 、包 装:将捞 出的土豆条
麻土 豆酥 。涂适量可可粉、可可脂 、白 砂糖 的混合熔化物 ,即为巧克力豆酥。
( 包装 :将调味涂衣 后的产品置 6】 于食 品塑料袋中 ,密封。
爱 ,本 质 上 是 给 予 而非 荻 取 。 — — 费洛 坶
维普资讯
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1 工艺流程 :原料一混合一发酵一 . 蒸料一涂衣一包装一成品
2 操 作 要 点 .
( 原料配比 :土豆干粉 2 1) 0千克 , 面粉 3千克 ,小苏打 07 . 5千克 ,白砂糖 3千 克 ,红糖 1 克 ,花 生米 2千克 , 千 芝麻 1 千克 。 ( 混料 :将土 豆干粉 、面粉 、小 2) 苏打 、白砂糖加水混合均 匀,将油炸 后 的花生米混入其 中。
豆虾片。 ( 包 装 :将 干 制后 产 品 置于 食 品 5)
膨化 土豆 酥 1 工艺流程 :原料一粉碎过 筛一 混 .

料一膨化成型一调味一涂衣一包装一 成

2 操 作 要 点 .
( 1)原料配 比:土豆干片 、玉米 粉 各 1 0千克 ,调料适量。 ( 粉碎过筛 :将干燥的土豆片用 2) 粉碎机粉碎 ,过筛 以弃去粗糙 的土豆干 粉。 ( 混料 :将土豆干粉和玉米粉混 3】 合 均 匀 ,加入 其 重 量 3 5 的水 润 湿 。 %~ % ( 膨化成型 :将混合料置于成 型 4) 膨化机 中膨化 ,以形成条形 、方 形、圈

土豆粉制作方法详解

土豆粉制作方法详解

土豆粉制作方法详解============土豆粉,以土豆为主要原料,经过精细加工制成的一种美味又营养的食品。

因其口感滑嫩,味道鲜美,备受消费者喜爱。

接下来,让我们一起了解土豆粉的制作方法。

一、土豆粉的原料及制作原理土豆粉的主要原料是新鲜的土豆,通过清洗、去皮、煮烂、搅拌等步骤,将土豆中的淀粉充分提取出来,再经过晾晒或烘干,最终得到土豆粉。

二、准备工作1.选购合适土豆:选择新鲜、无病虫害、无腐烂的土豆,以保证土豆粉的质量和口感。

2.准备工具和食材:准备锅、搅拌器、筛网、晾晒场地等工具;同时准备好盐、醋等调料。

三、土豆粉的详细制作过程1. 清洗将土豆放入清水中浸泡,用刷子刷去表面的泥沙和杂质,然后用清水冲洗干净。

2. 去皮用削皮刀将土豆皮削去,注意削皮时要保持土豆完整,不要削伤果肉。

3. 煮烂将去皮后的土豆切成小块,放入锅中,加入足够的水,大火煮烂。

煮烂的过程中要注意火候,避免煮焦或煮过头。

4. 搅拌将煮烂的土豆倒入搅拌器中,加入适量的水和盐,搅拌均匀。

搅拌时要注意搅拌器的转速和搅拌时间,以免影响土豆粉的口感。

5. 过筛将搅拌好的土豆泥倒入筛网中,用勺子按压,使土豆泥通过筛网,得到细腻的土豆粉浆。

6. 晾晒或烘干将土豆粉浆倒入晾晒场地或烘干机中,晾晒或烘干至水分适中,得到土豆粉。

四、成品展示制作完成的土豆粉呈淡黄色或白色,质地细腻,口感滑嫩,具有浓郁的土豆香味。

五、营养价值分析土豆粉富含淀粉、膳食纤维、维生素C、B族维生素等多种营养成分,具有补充能量、促进消化、提高免疫力等保健作用。

六、搭配建议土豆粉可用于各种料理和美食创作中,如炖汤、炒菜、凉拌等。

搭配肉类、蔬菜等食材,可提高味蕾体验,丰富营养摄入。

七、烹饪小贴士1.在制作过程中,要注意火候的控制,避免煮焦或煮过头,影响土豆粉的口感和营养价值。

2.搅拌时要保持适当的转速和搅拌时间,使土豆泥充分搅拌均匀,得到细腻的土豆粉浆。

3.在晾晒或烘干时,要注意控制湿度和温度,以免影响土豆粉的质量和口感。

加工技术-土豆食品加工

加工技术-土豆食品加工

加工技术-土豆食品加工土豆虾片1、工艺流程选料→切片→沸煮→干制→包装→成品2、操作要点(1)选料选新鲜无霉烂、无发芽的土豆,洗净后去皮。

(2)切片用钢刀切成2-3毫米的小片,洗净其表面的淀粉。

(3)沸煮将土豆片置沸水锅中煮至八九成熟,取出冷却。

(4)干制将土豆置太阳下翻晒,大约每隔1小时翻一次,以防翻晒不匀引起卷曲变形,晒至干透,也可采用烘房干制,烘房温度一般控制在60-80℃。

干制后即成土豆虾片。

土豆发糕1、工艺流程原料→混合→发酵→蒸料→涂衣→包装→成品2、操作要点(1)原料配比土豆粉20公斤,面粉3公斤,苏打0.75公斤,白砂糖3公斤,红糖1公斤,芝麻1公斤。

(2)混料将土豆干粉、面粉、苏打、白砂糖加水混合均匀,而后将油炸后的花生米混匀其中。

(3)发酵在30-40℃下对混合料进行发酵。

(4)蒸料将发酵后的面团揉好,置于笼屉上,铺平,用旺火蒸熟。

(5)涂衣将蒸熟后的产品切成各式各样,在其一面上涂一定量融化的红糖,滚粘一些芝麻,冷却,即成土豆发糕。

桔香土豆条1、工艺流程选料→制泥→制柑桔皮粉→拌粉→定形→炸制→风干→包装→成品2、操作要点(1)原料配方土豆100公斤、面粉11公斤、白砂糖5公斤、柑桔皮4公斤、奶粉1-2公斤,发酵粉0.4-0.5公斤,植物油适量。

(2)制土豆泥选无芽、无霉烂、无病虫害的新鲜土豆,浸泡1小时左右后用清水洗净其表面泥沙等杂质,然后置蒸锅内蒸熟,取出去皮,粉碎成泥状。

(3)制柑桔皮粉洗净柑桔皮,用清水煮沸5分钟,倒入石灰水中浸泡2-3小时,再用清水反复冲洗干净,切成小粒,放入5-10%盐水中浸泡1-3小时,并用清水漂去盐分,凉干,碾成粉状。

(4)拌粉按配方将各种原料放入和面机中,充分搅拌均匀,静置5-8分钟。

(5)定形、炸制将适量植物油加热,待油温升至150℃左右时,将拌匀的土豆混合料通过压条机压入油中。

当泡沫消失,土豆条呈金黄色即可捞出。

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土豆食品的加工技术
土豆、学名马铃薯,在我国的产量很大,因其淀粉含量高、营养丰富,所以可用于提取淀粉和进行食品加工。

随着食品科技的不断发展,以土豆为原料加工的食品越来越多。

下面介绍几种投资少,见效快的新型土豆食品的加工技术。

一、膨化土豆酥
1、工艺流程:原料→粉碎过筛→混料→膨化成型→调味→涂衣→包装→成品
2、操作要点
(1)原料配比:土豆干片10千克,玉米(2329, 3.00, 0.13%)粉10千克,调料若干。

(2)粉碎过筛:将干燥的土豆片用粉碎机粉碎,过筛以弃去少量粗糙的土豆干粉。

(3)混料:将土豆干粉和玉米粉混全均匀,加3%--5%水润湿。

(4)膨化成型:将混合料置于成型膨化机中膨化,以形成条形、方形、圈状、饼状、球型等初成品。

(5)调味涂衣:膨化后,应及时加调料调成甜味、鲜味、咸味等多种风味,并进行烘烤,则成膨化土豆酥。

膨化后的产品可涂一定量融化的白砂糖(4962, -19.00, -0.38%),滚粘一些芝麻,则成芝麻土豆酥。

也可涂一定量可可粉、可可脂、白砂糖的混合融化物,则可制得巧克力豆酥。

(6)包装:将调味涂衣后的产品置于食品塑料(10655, 50.00, 0.47%)袋中,密封。

二、土豆虾片
1、工艺流程:选料→切片→沸煮→干制→包装→成品
(1)选料:选新鲜无霉烂、无发芽的土豆,洗净后去皮。

(2)切片:用钢刀切成2--3毫米的小片,洗净其表面的淀粉。

(3)沸煮:将土豆片置沸水锅中煮至八九成熟,取出冷却。

(4)干制:将土豆置太阳下翻晒,大约每隔1小时翻一次,以防晒制不匀引起卷曲变形,晒至干透,也可采用烘房干制,烘房温度一般控制在60--80℃。

干制后即成土豆虾片。

(5)包装:将干制后产品置于食品塑料袋中,密封。

需长期保存的土豆虾片,应在干制过程中加少量山梨酸等防腐剂。

成品随用随炸,炸时比普通海虾片容易,风味独特。

三、土豆发糕
1、工艺流程:原料→混合→发酵→蒸料→涂衣→包装→成品
(1)原料配比:土豆干粉20千克,面粉3千克,苏打0.75千克,白砂糖3千克,红糖1千克,花生米2千克,芝麻1千克。

(2)混料:将土豆干粉、面粉、苏打、白砂糖加水混合均匀,而后将油炸后的花生米混匀其中。

(3)发酵:在30--40℃下对混合料进行发酵。

(4)蒸料:将发酵后的面团揉好,置于笼屉上,铺平,用旺火蒸熟。

(5)涂衣:将蒸熟后的产品切成各式各样,在其一面上涂一定量融化的红糖,滚粘一些芝麻,冷却,即成土豆发糕。

(6)包装:将产品置透明塑料盒中或置塑料袋中,密封。

四、桔香豆条
1、工艺流程:选料→制泥→制柑桔皮粉→拌粉→定形→炸制→风干→包装→成品
(1)原料配方:土豆100千克、面粉11千克、白砂糖5千克、柑桔皮4千克、奶粉1-2千克,发酵粉0.4--0.5千克,植物油适量。

(2)制土豆泥:选无芽、无霉烂、无病虫害的新鲜土豆,浸泡1小时左右后用清水洗净其表面泥沙等杂质,然后置蒸锅内蒸熟,取出去皮,粉碎成泥状。

(3)制柑桔皮粉:洗将柑桔皮,用清水煮沸5分钟,倒入石灰水中浸泡2--3小时,再用清水反复冲洗干净,切成小粒,放入5%--10%盐水中浸泡1--3小时,并用清水漂去盐分,凉干,碾成粉状。

(4)拌粉:按配方将各种原料放入和面机中,充分搅拌均匀,静置5--8分钟。

(5)定形、炸制:将适量植物油加热,待油温升至150℃左右时,将拌匀的土豆混合料通过压条机压入油中。

当泡沫消失,土豆条呈金黄色即可捞出。

(6)风干、包装:将捞出的土豆条放在网筛上,置干燥通风处冷的却至室温,经密封包装即为成品。

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