涤纶亲水性后整理的现状
提高涤纶染色牢度的措施
提高涤纶染色牢度的措施提高涤纶染色牢度的措施涤纶是一种常用的合成纤维，具有优异的强度、耐磨性和耐光性等特点，因此广泛应用于纺织、服装、家居等领域。
但是，涤纶在染色过程中容易出现脱色、退色等问题，影响产品的质量和美观度。
为了提高涤纶染色牢度，需要采取一系列措施。
一、优化染色工艺1.选用合适的染料涤纶具有较强的亲水性和静电性，在染色过程中容易吸附空气中的灰尘和杂质，导致颜色不均匀。
因此，在选择染料时应考虑其分散性和亲水性，以确保颜色均匀且牢固。
2.调整染料浴比例在进行涤纶染色时，应根据不同的面料类型和颜色深浅调整染料浴比例。
通常情况下，深色面料需要使用较高浴比才能达到理想效果。
3.控制温度和时间涤纶对温度和时间敏感，在染色过程中需要控制好温度和时间。
一般来说，涤纶染色温度应在120℃以下，时间不宜过长，以避免纤维熔化或变形。
4.添加助剂在涤纶染色过程中，可以添加一些助剂来提高染料的分散性和亲水性，如分散剂、乳化剂、增白剂等。
这些助剂可以有效地提高涤纶染色牢度。
二、改善后处理工艺1.漂白处理在进行涤纶染色前，可以进行漂白处理来去除面料中的杂质和污渍，并使面料更加均匀。
漂白处理可以采用氧化漂白、还原漂白等方法。
2.定型处理定型是指将面料加热至一定温度并保持一定时间，使其保持所需形状和尺寸的过程。
定型可以使面料更加牢固和耐用，并提高其抗皱性和耐洗性。
3.后整理处理后整理是指对已经染色的面料进行整理加工，以改善其手感、光泽度和外观效果。
常见的后整理方法包括压光、起毛、烫平等。
三、加强管理和监控1.加强员工培训在染色生产过程中，操作人员应具备一定的染色知识和技能，能够正确地进行染色操作。
因此，企业应加强员工培训，提高其染色技能和意识。
2.建立严格的质量控制体系企业应建立完善的质量控制体系，从原材料采购、生产过程监控、产品检验等方面进行全方位的质量监控和管理。
如发现问题及时进行处理，并采取有效措施避免再次出现。
前处理工艺对涤纶针织面料吸湿速干整理的影响
性能差等现象，导致即使后道做了吸湿速干整理，面料的吸湿速干性也没有明显提升，达不到标准技术要求。
针对此类问题，本文采用不同的前处理工艺，再进行吸湿速干整理，通过对比探究了不同前处理工艺对吸湿速干整理的影响，同时也实践了一种新的吸湿速干整理方案，整理后的面料具有优异的吸湿性和速干性。
1 实验1.1 材料涤纶针织网布（克重185 g /m 2），吸湿排汗剂TF －620H ，30%液碱（NaOH ），纯碱，低温精练去油剂TF －128C ，纯度均为工业级，生产厂家均为传化智联股份有限公司。
前处理工艺对涤纶针织面料吸湿速干整理的影响文 | 余君红 蒋 鑫 程小霞 徐小平 周 伟作者简介：余君红，男，1993年生，硕士，主要研究方向为纺织化学品应用。
作者单位：传化智联股份有限公司。
21世纪，纺织品的发展逐渐趋向功能化，吸湿速干服装作为一种功能性纺织品越来越受到人们的重视。
市场上对这类面料的吸湿速干性评价常见的指标有 5 个，分别为水滴扩散时间、吸水率、芯吸高度、蒸发速率和透湿量。
在GB /T 21655.1 — 2008《纺织品 吸湿速干性的评定 第 1 部分：单项组合试验法》中对面料是否具有吸湿速干功能进行界定，其中针织面料要求：水滴扩散时间≤3 s ，吸水率≥200%，芯吸高度≥100 mm ，蒸发速率≥0.18 g /h ，透湿量≥10 000 g /（m 2•d ）。
在实际加工生产中，有一些面料由于前处理工序不当，出现织物表面不干净、纤维亲水The Influence of Pretreatment Process on Moisture Absorption andQuick-drying Finishing of Polyester Knitted Fabric摘要：在实际生产中，如果不重视前处理工艺，就会导致织物表面杂质残留较多，整理后面料的吸湿速干性能提升不明显、测试指标不合格。
对此，文章采用一般整理法、低温预处理工艺整理法和碱减量预处理工艺整理法来整理面料，对比这 3 种整理方法，结果发现低温预处理工艺整理法比一般后整理法和碱减量预处理工艺整理法更能提升面料的吸湿性和速干性，整理后面料的各项测试指标均符合要求，且该整理方法对面料的颜色和耐摩擦色牢度影响较小。
一种凉感涤纶织物的整理方法
一种凉感涤纶织物的整理方法说实话一种凉感涤纶织物的整理方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我就想着要让涤纶织物有凉感，那得从好多方面去尝试呢。
我最初的想法是从添加助剂入手。
我试过好几种市面上说是能带来凉感的助剂。
就像给蛋糕加不同的配料一样，我把这些助剂按照说明书的要求和涤纶织物放在一起处理。
可是啊，有些助剂加进去之后，凉感是有一点了，但是织物的其他性能变得很差，像掉色、手感变得粗糙，摸起来就像砂纸一样，简直没法用。
这可把我愁坏了。
后来，我觉得是不是在处理的温度和时间上也有讲究。
我就像掌握火候做菜一样，开始调整温度和处理时间。
我试着降低温度，延长处理时间。
当时觉得说不定这样能让助剂更好地和织物结合，就像小火慢炖能让味道更好地浸入食材一样。
但是这个效果也不是很理想，凉感还是不够持久。
有一次，我突发奇想，在添加助剂之前，先对织物进行了预清洁处理，我就用普通的清洁剂把织物认真清理了一遍，就像给桌子擦干净再在上面摆放东西一样。
心想这样也许能让助剂更好地附着。
结果经过这一步之后再添加助剂，奇迹发生了，凉感明显增强了许多，而且织物的其他性能也没下降。
到现在为止，我摸索出来比较靠谱的方法就是先好好地预清洁涤纶织物。
然后选择一种相对温和但是凉感效果比较好的助剂，不能只看助剂广告上说的多厉害，得实际试过才行。
在混合的时候，要慢慢地搅拌均匀，就像搅面糊一样，不能太快太猛将其产生气泡，不然也会影响效果。
最后关于处理的温度和时间，我还不是特别确定最完美的组合，但是目前我摸索出来的是温度稍微低一些，比那种高温处理的温度低大概10 - 20度，时间上稍微延长个十几分钟的样子，感觉这样能让凉感更明显更持久一些。
我还在继续尝试，我觉得说不定还有更好的办法，但目前这些经验希望能给想做凉感涤纶织物整理的朋友一些启发。
我也想过能不能从织物的结构入手来增强凉感呢。
我试着把织物拉伸一下再进行助剂处理，就想象着是把通道拉开，让助剂能更好地在里面发挥作用，可这好像没什么效果，还差点把织物弄坏了。
涤纶织物亲水整理工艺探讨
涤纶织物亲水整理工艺探讨顾浩俞春林(南京工农兵纺织 (集团) 股份有限公司 江苏南京 210012)摘要 亲水整理剂海之威是一种高分子聚合物 ,其在涤纶织物染色的同时加入 ,经高温高压处理后和涤 纶纤维产生接枝作用 ,从纤维内部至表面形成很多细微通道 ,可将人体散发的潮气吸收 ,并通过通 道向纤维外部蒸发 ,从而达到透气 、透湿效果 。
亲水整理的效果与亲水剂的用量 、p H 值和温度有 关 。
最佳用量为 4 %～5 % ,p H 值以 4～415 为宜 。
温度控制在 130 ℃。
叙词 亲水整理剂 涤纶织物 中图法分类号 TS19515 + 9 1 前言涤纶 纤 维 是 生 产 运 动 服 、T 恤 衫 及 各 类 时 装 面 料 的 重 要 原 料 ,其产品具有强力好 、弹性佳 、 布面质感好 、色泽丰富艳丽等特 点 ,但同时亦存在着透气性 、吸湿 性差 ,有静电 、吸尘易脏等欠缺 , 从而造成人们在服用过程中 , 特 别是作为 T 恤及内衣裤贴身穿着 时感到闷热不适 , 甚至会产生接 触性湿疹等皮肤疾病 , 对人体健 康产生不利影响 。
2 亲水整理原理亲水整理剂海之威是一种高 分子聚合物 ,可在涤纶织物染色 的同时将该整理剂同步加入 , 经 过高温高压处理 , 使其和涤纶纤 维产生接枝作用 , 从纤维内部至 表面形成很多细微通道 , 可将人 体散发的潮气极为迅速地吸收 , 通过细微通道 ,将潮气转至纤维 外部蒸发 ,从而使涤纶纤维产生 类似于棉纤维一样的透气 、透湿 效果 ,可消除静电 ,提高涤纶织物 产品的服用性能 。
3 生产工艺 311 精练处理 : 31111 工艺处方亲水整理 1 . 5 m L ΠL℃×45 min4～4 . 5 1∶15温度 、时间 浴比98 ℃×30 min1∶15H Ac 温度 、时间 p H 浴比130 31112 工艺曲线 (见图 1) 312 染色 31211 工艺处方亲水剂海之威染料 高温匀染剂31212 工艺曲线 (见图 2)需按工艺曲线图 2 所示顺次加料 。
聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究
聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究摘要本研究旨在探讨聚酯织物的吸湿排汗亲水整理工艺，以提高织物在穿着舒适性和功能性方面的性能。
通过对聚酯织物的材料特性和整理工艺的研究，我们发现了一些有效的方法来改善聚酯织物的吸湿排汗和亲水性能。
本文将详细介绍这些方法以及它们在聚酯织物中的应用。
1. 引言1.1 研究背景聚酯纤维由于其优异的物理性能和化学稳定性在纺织行业得到广泛应用。
然而，聚酯织物在吸湿排汗和亲水性方面的性能相对较差，限制了其在一些领域的应用。
因此，研究聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺具有重要的理论和应用价值。
1.2 研究目的本研究的目的是探索一种有效的方法来改善聚酯织物的吸湿排汗和亲水性能。
通过研究聚酯织物的材料特性和整理工艺，我们希望能够找到一种能够提高织物舒适性和功能性的工艺。
2. 聚酯织物的材料特性分析2.1 化学结构聚酯纤维的化学结构决定了其物理性能和化学稳定性。
聚酯纤维由长链聚酯组成，其化学结构中含有酯基功能团。
2.2 物理性能聚酯纤维具有较高的强度和弹性模量，同时具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
然而，聚酯织物的吸湿排汗和亲水性能较差。
2.3 市场应用由于其良好的物理性能和化学稳定性，聚酯纤维广泛应用于服装、家居纺织品、工业过滤等领域。
3. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究方法3.1 实验材料本研究选取了常见的聚酯织物样品作为实验材料，包括涤纶、尼龙和锦纶。
3.2 实验设计通过改变整理工艺参数，如整理剂浓度、整理温度和整理时间，我们对实验样品进行了不同条件下的整理实验。
3.3 实验方法我们利用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱分析(FTIR)和接触角测量仪等方法对整理后的样品进行了表征和分析，以评估整理工艺对聚酯织物的影响。
4. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的改进方法4.1 表面改性通过改变聚酯织物表面的化学性质，我们可以提高其亲水性能。
常用的改进方法包括表面涂层、表面活化和表面改性剂的引入。
涤纶短纤织物碱减量整理工艺优化及其性能探讨
Ｎａ Ｉ Ｃ ，整理后测算各试 样 的减量率 ，所 得实验结果见 图 １ 。
一
一
～
一 ■ ● ＾
图 １ 明，在加 Ｎａ １ 表 Ｃ 之后 ，在采用不 同浓度 的碱液处 理织物 时 ， 纶织物 的减量 率均有一定程度 的 涤 Ｂ ｅ 增加 ，并与理论 减量率 曲线 更接 近 ，碱 的反应 效率较高 ，均在 ９ ％以上 。这表 明，在 碱液 中加一 定量 的 ０ 盐 ，能够提 高涤纶织物 的减量效果 ，可 以有效地提 高生产效 率。这是 因为在碱 液 中加 少许盐 ，能够有 效
１ 实验材 料 １１ 实验材料 ． 涤纶织物规格 ： 纬纱均为细旦涤纶 短纤维纱 ， 纱 ６５ｅ ， 经 经 ． ｘ 纬纱 １ｔ ， 纬密为 ６ ０ ２ ０ １ｃ ｔ ３ｅ 经 ｘ ２ ｘ ７ 根／０ｍ。
１ ． 实验仪 器与 药品 ２
化学药剂 ：氢氧 化钠 ，Ｃ Ｐ ． ．级；氯化钠 ，Ｃ Ｐ ． ．级 。
２ ． 织 物 回潮 率 测 试 ２
织物 回潮 率 的测试采用 烘箱法 ，各取 ５个试样 ，取平均值 。
２３ 织物拉伸性 能测试 ＿
在织物 强力机试 验机测试织物 的经 向和 纬 向的拉 伸断裂 强度 ，每个试样经 、纬 向各取 ５个样 ，取平
均值 。试样规格 ：４ ｃ ５ ｍ。 ０ ｍｘ ｃ
地提高碱 液对织物 的渗 透 ，促进涤 纶的水解进程 。因此 ，在 以后 的碱减量 整理试验 中，整理液 中均加入 少许 的 Ｎａ １ Ｃ ，以提 高涤纶织物 的减量 效果 。 ３２ ． Ｎａ Ｈ浓度对 涤纶织物减量率 的影响 Ｏ
从涤纶织物 的碱减量 原理来分析 ，随着碱浓度 的增加 ，织物的减量率应 随之增加 。在浴 比 （： ０ 、 １ ３ ） Ｎａ １ 度 （． ／ 、实验温度 （ ０ Ｃ浓 ０５ １ ｇ） ９￣ Ｃ）及处理 时间 （０ ｎ ３ ｍｉ）一定的条件下 ，在不 同碱浓 度时对涤纶织物
涤纶针织物吸湿排汗整理工艺优化
涤纶针织物吸湿排汗整理工艺优化张涛;沈丽;郭玉良【摘要】Moisture adsorption and perspiration treatment finishing of polyester fabric with the wicking agent DM-3741 were stud-ied.The influences of the dosage of wicking agents,curing temperature,curing time and finishing bath pH value on the finished fabric moisture wicking properties and color fastness were studied.The results showed that the optimum performance of moisture manage-ment results of polyesterfabric could be achieved with wicking agent DM-3741 4%,pH value 6.0,50 ℃ and treated for 20 min.The wicking property of polyester fabric was improved,and the influences of wicking finishing to colorfastness for the fabric were mini-mized.%采用吸湿排汗剂DM-3741对涤纶针织物进行整理,研究了整理剂用量、整理温度、整理时间和工作液 pH 值等因素对整理后织物吸湿排汗性能和色牢度的影响。
结果表明,吸湿排汗剂DM-3741采用染色后浸渍法整理工艺,用量4%(owf),整理温度50℃,整理时间20 min,工作液 pH 值6.0时,涤纶针织物具有最佳的吸湿排汗整理效果,同时对涤纶针织物的各项色牢度影响最小。
吸湿排汗涤纶织物的亲水整理探讨
吸湿排汗涤纶织物的亲水整理探讨宋吉清(青岛纺织机械厂) 赵恒迎(苏州工艺美术职业技术学院)1 引言聚酯纤维具有强力高、耐磨性、回弹性和尺寸稳定性好等优点。
但它是一种典型的疏水性纤维，回潮率只有O．4％，因此其穿着舒适性很差，尤其当人体出汗时排汗困难，给人闷热不适的感觉。
同时，因其吸湿性差，也给织造带来一系列问题，如易积聚静电、易吸灰尘，去除油污渍难等。
由于Coolbst纤维对水的接触角比较大，织物不易被润湿，因此对其进行亲水处理就显得很有必要，特别是用在导湿快干运动服装方面就更是如此。
本文主要是利用PermaloseTM亲水剂对Coolbst纤维织物进行亲水处理，得出Perma—loseTM亲水剂对织物的导湿性能的影响，并得到最佳的亲水处理工艺及回归方程。
2实验材料及方法2．1 实验材料实验材料为3种由Coolbst短纤、长丝分别与棉、海岛丝交织的针织物，分别以代号k1，k2，k来表示，其织物参数及对应代号见表1。
2．2 实验仪器本实验所用仪器为台湾Rapid染色(巨无霸型)试验机。
2．3 PermaloseTM亲水剂的亲水整理工艺PermaloseTM亲水剂对3种织物的亲水处理工艺如下：浸渍工艺：pH值：5；浴比：25：1；温度：80℃；时间：20 min。
PermaloseTM亲水剂用量(对织物重，即o•w•f，以下同)：分别为2%～6％，间隔1%。
PermaloseTM亲水剂的亲水处理工艺曲线见图1。
2．4导湿性能测定导湿实验：在织物反面滴一滴水，测取1min后织物正面的导湿面积s，这时可以测量在一定时间内，织物纵向的导湿高度a和横向的导湿宽度b，再按照椭圆面积公式计算导湿面积s：3实验结果及分析3．1织物k1的导湿性能亲水剂用量与织物k1导湿面积的关系曲线如图2所示。
由图2可见，亲水剂用量为织物重量的2%～4%时，导湿面积随着亲水剂用量的增加而增加，在4％～6％时，随着亲水剂用量的增加，织物的导湿面积逐渐减小。
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万方数据
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涤纶亲水性后整理的现状
作者：魏赛男， 党宁， 吴焕领， 朱俊萍， Wei Sainan， Dang Ning， Wu Huanling， Zhu Junping
作者单位：河北科技大学纺织服装学院,河北,石家庄,050031
刊名：
合成纤维工业
英文刊名：CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY
年，卷(期)：2007,30(6)
被引用次数：3次
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3.许罗力.柯勤飞.吴海波.靳向煜亲水改性对真丝高速梳理成网过程的影响[期刊论文]-上海纺织科技 2009(12)本文链接：/Periodical_hcxwgy20070601
4.aspx。