时间驱动作业成本法
时间驱动作业成本法在公立医院成本管理中的应用
时间驱动作业成本法在公立医院成本管理中的应用时间驱动作业成本法（Time-Driven Activity-Based Costing，TDABC）是一种基于时间的成本管理方法，适用于公立医院成本管理。
该方法通过将成本与实际执行的活动时间相关联，帮助医院更准确地评估和分配资源，从而实现成本控制和效率提升。
时间驱动作业成本法可以帮助公立医院更准确地确定各项活动的成本。
医院的各项活动涉及到多个部门和人员的参与，传统的成本分配方法往往忽视了这些活动的时间成本。
而TDABC通过对每个活动所需的时间进行测量和分析，将时间作为成本的驱动因素，从而更准确地确定各项活动的成本。
时间驱动作业成本法还可以帮助公立医院优化流程和资源分配。
医院的各项活动通常存在一定的重复和浪费，通过使用TDABC方法，医院可以分析出每个活动所需的时间，并找出可能存在的瓶颈和浪费环节，进而优化流程，以节约成本和提升效率。
通过对资源的分析和分配，医院可以合理安排人员和设备的使用，避免资源闲置和浪费，提供更高质量的医疗服务。
时间驱动作业成本法还可以帮助公立医院进行绩效评估和决策支持。
通过对每个活动的时间成本进行评估，可以更客观地评估各项活动的绩效，并找到改进的空间。
TDABC方法还可以用于支持决策，比如开设新的科室、增加人员数量或者购买新的设备，通过对不同决策方案的成本效益进行分析，帮助医院做出更明智的决策。
时间驱动作业成本法的应用还可以促进公立医院的质量管理和绩效改进。
通过对每个活动的时间成本进行监控和分析，医院可以更加关注和重视每个活动的质量和效率。
医院可以通过设置时间预算和效率指标，引导医务人员更加专注和高效地完成工作，提升医院的整体质量和绩效。
时间驱动作业成本法在公立医院成本管理中的应用具有重要意义。
通过准确评估活动成本、优化流程和资源分配、支持决策和改进绩效，可以帮助公立医院提高效率、控制成本，并提供更高质量的医疗服务。
时间驱动作业成本法
时间驱动作业成本法时间驱动作业成本法（Time-Driven Activity-Based Costing，TDABC）是一种基于时间的作业成本计算方法，它通过对作业的时间需求进行测量和计算，来确定作业成本。
1. TDABC的优点相对于传统的作业成本计算方法，TDABC有以下优点：1.1 精度更高TDABC更加精确地测量作业的时间需求，从而更准确地计算作业成本。
而传统的作业成本计算方法往往忽略了一些间接成本，因此成本计算结果可能存在误差。
1.2 可以应对变化TDABC可以快速应对生产环境的变化，因为它能够准确地测量作业的时间需求，并根据工作量的变化来调整成本计算。
1.3 更具可操作性TDABC计算方法更直观，更容易理解。
这使得它更具可操作性，因为生产者往往可以根据它的成本计算信息进行产能规划。
2. TDABC的实现步骤相对于传统的成本计算方法，TDABC的实现流程相对简单，主要步骤如下：2.1 识别作业过程和活动第一步是识别作业过程以及作业的各个活动。
这个过程需要详细的生产和操作流程，包括设备、人力资源的利用方式。
2.2 确定活动时间第二步是逐步确定每个活动所需的时间。
这个过程可以由工人或操作员来记录，或者通过时间和动作研究来确定。
2.3 确定资源的费用第三步是确定每个活动所需的资源，包括人工、机器、工具，等等，并合理计算它们的费用。
这包括了直接和间接成本。
2.4 计算作业成本第四步是计算每项作业的总成本。
这需要将每个活动的时间需求和费用数据结合起来计算。
2.5 分配成本最后一步是将成本分配到成本中心上，或者是对每个产品进行成本核算。
3. 适用场景TDABC适用于大量类似作业的生产线环境。
这种生产环境中常常需要进行类似的作业，因此需要采用一种较为便捷的成本计算方法。
同时，在类似的生产环境中，TDABC的时间驱动特征可以更好地反映作业的成本，为管理者和决策者提供更为准确的成本信息。
4.时间驱动作业成本法是一种比传统的作业成本计算方法更为准确、更为可操作、更加实用的成本计算方法。
时间驱动作业成本法
提高成本计算准确性
基于实际作业时间进行成本分配
时间驱动作业成本法通过记录和分析实际作业时间，将资源成本准确地分配到各个作业环节，提高了成本计算的 准确性。
消除传统成本法的扭曲现象
传统成本法往往基于产量或人工小时等单一标准进行成本分配，容易导致成本信息的扭曲。时间驱动作业成本法 通过考虑实际作业时间和资源消耗，能够更真实地反映产品或服务的成本。
06
时间驱动作业成本法 实施挑战与对策
数据收集与处理挑战
数据收集困难
时间驱动作业成本法需要详细的活动数据，但往往这些数据难以获 取或记录不完整。
数据处理复杂
收集到的数据需要经过复杂的处理和分析，以准确计算各项活动的 成本和耗时。
系统支持不足
现有的信息系统可能无法支持时间驱动作业成本法所需的数据收集和 处理要求。
适用范围
该方法适用于各种类型的企业，特别是那些作业流程复杂、资源消耗多样化的 企业。它可以应用于产品成本核算、服务成本核算以及项目管理等领域。
02
时间驱动作业成本法 原理
时间驱动因素
时间方程
时间驱动因素基于时间方程，即“作业时间=单位作业耗时×作业量”，以时间为量化标准来分配资 源。
时间动因
时间动因是引起作业时间变动的驱动因素，如设备调整、准备时间等，直接影响作业时间的消耗。
建立资源消耗模型
03
根据资源消耗情况，建立资源消耗模型，为后续成本计算提供
依据。
计算作业中心成本
计算资源成本
根据资源消耗模型和实际资源消耗情况，计算各个作业中心的资 源成本。
计算作业成本
将资源成本分配到各个作业上，计算每个作业的成本。
分析作业成本
对计算出的作业成本进行分析，找出成本高的作业和降低成本的 途径。
时间驱动作业成本法的应用研究
时间驱动作业成本法的应用研究时间驱动作业成本法（Time-Driven Activity-Based Costing，简称TDABC）是一种新的成本计算方法，它在传统作业成本法的基础上引入了时间因素，可以更准确地计算作业成本，为企业的决策提供更可靠的数据支持。
TDABC方法是由哈佛商学院的Robert S. Kaplan和Steven R. Anderson于2004年提出的，它的核心思想是将企业的资源和活动与对应的时间关联起来，通过测量和分析时间来计算每个活动的成本。
相较于传统的作业成本法，TDABC方法有如下特点：第一，TDABC方法将活动的成本与活动的时间消耗率关联起来，通过这种方式可以更精确地计算活动的成本。
传统的作业成本法往往是将成本分配到产品或服务上，但是无法准确地确定每个活动对应的成本。
而TDABC方法通过准确测量和分析每个活动的时间消耗率，可以将成本直接分配到每个活动上，提高了成本计算的准确性。
第二，TDABC方法以时间为基本单位，对活动的时间消耗进行测量和分析。
通过测量活动所需的时间，可以确定每个活动的资源需求和成本，并进一步分析活动的效率和效益。
这种以时间为基准的计算方法可以帮助企业识别和消除浪费，提高生产效率和运营效益。
TDABC方法适用于各种类型的企业和组织。
由于TDABC方法关注时间消耗和活动成本分配，而不是关注特定产品或服务的成本，所以它适用于各类企业和组织。
无论是制造业、服务业还是非营利组织，都可以应用TDABC方法来计算和分析作业成本。
在实际应用中，TDABC方法可以用于多个领域的研究和分析。
一方面，TDABC方法可以用于制造企业的成本计算和管理。
通过准确测量和分析每个生产活动的时间消耗和成本，制造企业可以更好地了解产品的成本结构和生产效率，从而优化生产流程，提高产品质量和竞争力。
TDABC方法也可以用于服务行业的成本计算和管理。
服务行业的特点是活动的复杂性和时间的不确定性，而TDABC方法可以通过准确测量和分析活动的时间消耗率，帮助企业确定服务的成本和效益，并优化服务供给的过程和策略。
时间驱动作业成本法的应用研究
时间驱动作业成本法的应用研究
时间驱动作业成本法是一种基于时间核算的成本管理方法，通过对作业流程中所需的时间和成本进行详细分析，以便更好地了解成本的构成和控制成本的因素。
它主要应用于制造业中的作业成本核算，可以帮助企业合理安排生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
1. 作业流程分析：通过对作业流程的详细分析，可以确定每一项作业所需的时间和成本。
在实际操作中，可以使用工作时间测算等方法来准确测算每个作业环节的工时和成本。
2. 成本因素分析：通过对作业流程中的每个成本因素进行分析，可以了解成本的构成和影响因素。
可以分析材料、人工、制造费用等成本因素对总成本的影响程度，以便有针对性地控制成本。
3. 成本控制策略研究：根据作业流程和成本因素分析的结果，可以制定相应的成本控制策略。
可以通过优化生产流程、提高生产效率、降低材料和人工成本等方式来实现降低成本的目标。
4. 绩效评价与改进：通过对作业流程和成本控制策略的实施效果进行评价，可以了解时间驱动作业成本法的应用效果，并进行改进。
可以通过对比实际成本和预算成本的差异，评估成本控制的效果，并对不符合预期的成本进行分析和改进。
时间驱动作业成本法的应用研究主要集中在作业流程分析、成本因素分析、成本控制策略研究和绩效评价与改进等方面。
通过深入研究和应用该方法，可以更好地理解成本的构成和影响因素，提高成本控制的效果，实现企业的经济效益最大化。
时间驱动作业成本法在公立医院成本管理中的应用
时间驱动作业成本法在公立医院成本管理中的应用时间驱动作业成本法（TDABC）是一种新兴的成本核算方法，可用于公立医院成本管理。
TDABC通过将成本分配给过程和活动，以确定活动的时间成本，从而有效地优化成本结构。
下面将分别从理论和实践两个方面探讨TDABC在公立医院成本管理中的应用。
一、理论基础TDABC的核心理论是时间成本理论，即成本是由时间所决定的。
换句话说，不同的活动需要不同的时间来完成，不同的时间会影响成本。
TDABC通过测量过程和活动的时间成本，将成本分配到每个过程和活动中。
这种方法比传统的成本核算方法更精确，更有效，也更符合实际情况。
二、实践应用在公立医院中，TDABC可以帮助管理者更好地了解机构运作过程中的费用分布和业务效率，并据此进行资源分配和优化决策。
以下是TDABC在公立医院成本管理中的具体应用：1.成本核算TDABC可以帮助医院对各个过程和活动的成本进行精确核算，同时减少冗余的人力和物力成本。
例如，医院可以对每个诊疗项目进行时间测量，以确定每个活动的时间成本，并据此分配成本。
由于TDABC将成本分配到活动和过程中，所以可以更准确地计算每个活动的成本，极大地提高了成本管理的精度和效率。
2.过程优化TDABC可以揭示医院各项业务活动的时间成本，帮助医院管理者识别可能存在的效率问题。
例如，如果某个诊断流程比其他诊疗流程需要更多时间和资源，可以通过优化流程来减少时间和成本。
TDABC帮助医院管理者识别出潜在的效率瓶颈，提供了制定优化策略的重要数据依据。
3.决策支持TDABC可以帮助医院管理者制定更好的决策。
例如，当医院需要增加或减少某种业务时，可以使用TDABC来预测这种变化的影响。
TDABC可以通过估算增加或减少的时间成本来确定成本变化，并提供了对经济效益的评估。
综上所述，TDABC是一种可行的成本管理方法，可以帮助公立医院优化资源配置，提高效率和经济效益。
医院管理者可以根据医院实际情况，采用TDABC来进行成本分析和管理，从而更好地实现医院经营目标。
时间驱动作业成本法例题
时间驱动作业成本法例题
时间驱动作业成本法（TDABC）是一种基于时间的成本计算方法，它将作业的成本与作业的耗时联系起来，通过分析作业流程来确定资源使用和成本分配。
下面是一些TDABC法例题，希望对大家的学习有所帮助。
1.某家医院的急诊科门诊每日接待患者约300人次，门诊服务包括挂号、体检、检查等。
医院使用TDABC法计算急诊科门诊服务的成本，结果发现每位患者的平均服务成本为100元。
请问，该门诊每日的服务成本约为多少？
2.某工厂的生产线制造一批产品需要经过加工、装配、检验等环节，整个生产流程共耗时20小时，其中加工环节耗时10小时，装配环节耗时5小时，检验环节耗时5小时。
如果生产线每小时的固定制造成本为500元，则该批产品的生产成本约为多少？
3.某家酒店的客房清洁作业需要包括打扫房间、更换床单、清洗卫生间等环节，每个房间的清洁耗时约为30分钟。
如果酒店每小时的清洁成本为200元，每个房间的清洁成本为多少？
4.某家工厂的生产线制造一批产品需要经过加工、装配、检验等环节，整个生产流程共耗时30小时，其中加工环节耗时15小时，装配环节耗时10小时，检验环节耗时5小时。
如果生产线每小时的固定制造成本为600元，每个环节的变动成本分别为加工环节100元/小时，装配环节200元/小时，检验环节300元/小时，则该批产品的生产成本约为多少？
5.某家服装店的销售作业包括展示商品、接待顾客、结账等环节，每个顾客的购物时间为20分钟。
如果店铺每小时的销售成本为150元，每个顾客的购物成本为多少？。
时间驱动作业成本法
时间驱动作业成本法时间驱动作业成本法（Time-driven Activity-Based Costing, TDABC）是一种基于时间为主要驱动因素而进行的作业成本计算方法。
相比于传统的作业成本法，TDABC以时间为主要计算因素，更加精确地反映了作业成本的分配和计算。
一、TDABC的基本原理TDABC基于时间来衡量作业所需的资源使用量，从而计算作业成本。
该方法通过以下三个基本步骤来实现：1. 确定作业活动：将组织内的各项活动划分为不同的作业活动。
每个作业活动都是一个明确的任务，可以用于衡量所需的资源和时间。
2. 计算资源消耗：通过调查和观察，确定每个作业活动的资源消耗情况，包括人力、设备、材料等资源。
这些资源的成本可以通过相关的成本数据库或资料来确定。
3. 计算时间消耗：确定每个作业活动所需的时间，并将其与作业活动的资源消耗相结合。
时间可以通过观察或调查来估计，可以考虑到产能利用率等因素的影响。
二、TDABC的优势相比于传统的作业成本法，TDABC具有以下几个优势：1. 简化计算过程：TDABC将目标集中在时间上，避免了繁琐的数据收集和分配过程。
只需测量时间和确定资源消耗，便可计算出作业成本。
2. 更精确的成本分配：TDABC将资源消耗与时间消耗结合起来，更准确地反映了各个作业活动的成本分配情况。
这有助于消除传统成本法中存在的误差和不准确性。
3. 更好的决策依据：TDABC提供了更为准确的作业成本信息，可以帮助管理层做出更明智的决策。
例如，可以通过比较不同作业活动的成本来确定最佳的资源配置方案。
4. 提高资源利用效率：TDABC使管理层能够更好地了解资源的使用情况，从而提高资源利用效率。
通过准确的成本信息，可以识别出资源使用效率不高的活动，并采取相应的措施改进。
三、TDABC的应用案例TDABC已经在各种行业和组织中得到了广泛的应用。
以下是一个制造业公司应用TDABC的案例：该公司生产多种型号的产品，每个产品的生产过程都涉及到各种作业活动和资源消耗。
天业通联时间驱动作业成本法案例
天业通联是一家专业从事供应链管理和物流解决方案的公司，致力于为客户提供高效、可持续的服务。
在这篇文章中，我们将介绍天业通联在时间驱动作业成本方面的案例分析，展示其在运营管理方面的创新和成就。
一、案例背景天业通联作为一家以时间驱动的供应链管理公司，致力于通过精确的时间管理和作业成本核算，为客户提供高效的物流解决方案。
在其日常运营中，天业通联采用了时间驱动作业成本法来精确计算作业成本，并将其应用于实际操作中，取得了良好的效果。
二、时间驱动作业成本法简介时间驱动作业成本法是一种基于活动的成本核算方法，其核心思想是通过对作业活动的时间进行精确测算，按照时间成本来核算作业成本。
该方法能够真实反映出作业的实际成本，为企业提供准确的成本信息，有助于企业进行成本控制和资源优化。
三、案例分析天业通联在实际操作中运用时间驱动作业成本法，取得了明显的成效。
以下是具体的案例分析：1. 优化作业流程通过时间驱动作业成本法的精确成本核算，天业通联能够深入了解每个作业活动的成本构成，发现作业流程中的低效环节，并针对性地进行优化。
通过不断优化作业流程，天业通联提高了作业效率，降低了成本，为客户创造了更大的价值。
2. 精确计算成本在实际运营中，天业通联能够准确测算作业活动的时间成本，实现了作业成本的精确计算。
这为天业通联提供了准确的成本信息，有助于企业进行经营决策和成本控制，提升了企业的竞争力。
3. 提升客户满意度通过时间驱动作业成本法的应用，天业通联提高了作业效率，优化了服务质量，提升了客户满意度。
客户对天业通联的服务质量和成本控制能力给予了高度评价，建立了良好的合作关系。
四、结语通过时间驱动作业成本法的应用，天业通联在供应链管理和物流解决方案领域取得了显著的成效，为客户创造了更大的价值。
未来，天业通联将继续深化时间驱动作业成本法的应用，不断提升作业效率和服务质量，为客户提供更优质的供应链管理和物流解决方案。
天业通联作为一家致力于供应链管理和物流解决方案的公司，始终将客户需求放在首位，不断推动自身的发展和创新。
时间驱动的作业成本法的计算步骤和流程
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第五步：更新模型
时间驱动作业成本法更新作业成本法模型是以 事件为基础而不是以时间为基础，所以管理人 员能够轻松地更新模型，并且能够更为精确的 反映当前的情形。时间驱动作业成本法的模型 更新主要体现在成本动因率上。
第五步：更新模型
引起成本动因率变化的因素主要有两个： 一是被供给资源的价格变化，主要影响单位时 间产能成本。例如，假设原单位时间产能成本 是0.6元/分钟，如果员工得到一项6％的补偿 额，那么新单位时间产能成本就会增加到 0.636元/分钟；如果新机器取代原有机器或是 增加到一个操作过程中，那么单位时间产能成 本也将被修正。
一是单位时间所投入的资源能力的成本，或者称为单位时间 产能成本(cost per time unit of capacity，这个数字通常可以 用一个部门的总费用除以员工的工作时间分钟数得到)；
两种成本管理方法的对比分析
(1)资源成本的分摊
二是产品、服务和客户在消耗资源时所占用的单位 时间数，或者称为作业单位时间数(unit times of activities,管理人员通常凭借经验或者观察就可以得 到)。两个数字相乘，就可以得到完成某项作业的成 本，即成本发生因素的单位费用(cost-driver rate) 或称之为成本动因分配率。
第一步：估计单位时间产能成本
其次，用本部门的总成本除以员工的工作时间 数(实际产能)，可得到单位时间产能成本，即 单位时间产能成本＝部门总成本÷员工工作时 间数。例如，假设某公司的客户服务部门的总 成本560000元，理想的产能为1000000分钟， 管理人员根据经验估计得出实际的产能为理想 产能的80%，那么管理人员据此计算出的单位 时间产能成本为0.7元/分钟。
第四步：分析和报告成本
通过各项作业的成本动因率，管理人员能够随 时报告部门各项作业的成本。根据报告中的产 能供给和产能使用之间的差异，管理人员能够 回顾和分析未使用的产能成本，以决定是否在 后期减少对未使用产能的供给以及如何减少未 使用产能的供给。
第四步：分析和报告成本
依上例，假设这三项作业的实际工作量依次为： 42000次客户订单、2100次客户咨询和2500次 信用核对。将这三项作业的作业数量和相应的 成本动因率相乘，管理人员计算出的处理订单、 客户咨询、信用核对以及总耗用的成本分别为 294000元、66150元、87500元和447650元。 根据总耗用产能(447650元)与总提供产能 (560000元)之间的差异，管理人员可以回顾和 分析未使用的产能成本，以决定在后期如何进 行成本控制和提高产能利用率。
时间驱动作业成本法
时间驱动作业成本法以时间作为分配资源成本 的依据，通过经验丰富的管理人员对实际产能 和作业单位时间的可靠估计，计算出作业的成 本动因率，进而计算出该项作业应分摊的成本。 另外，时间驱动作业成本法是以事件为基础的， 反映企业当前的实际情况。
第一步：估计单位时间产能成本
首先，管理人员根据经验和观察直接估计所提 供资源的实际产能，而不是像传统作业成本法 那样去调查员工在各作业中是如何耗费时间的。
第一步：估计单位时间产能成本
虽然大多数资源的产能以时间形式进行计量， 但是时间驱动作业成本法也能以其他形式进行 计量，比如一个仓库或者一个车间的容量可以 按其提供的空间计量出每立方米资源成本，记 忆存储能力可以按提供的字节计量出每兆字节 资源成本等。
第二步：估计作业单位时间数
管理人员可以通过调查、与员工交谈、计量等 方法确定完成每项作业所需的时间数，即作业 单位时间数。当然，在计算作业单位时间数时 也允许存在一定的误差。 接上例，假设该公司的客户服务部门需要执行 处理订单、客户咨询和信用核对三项作业。管 理人员通过与员工的交谈以及直接的观察得到 以下数据：处理订单所耗用的时间为10分钟/ 次，客户咨询所耗用的时间为45分钟/次，信 用核对所耗用的时间为50分钟/次。
第五步：更新模型
二是作业效率的变化，主要影响作业单位时间数。操 作流程的改进、员工技术水平的提高或是新技术的引 进等，都能减少作业耗用的时间或资源。当这些改进 永久、持续地发生时，管理人员就需要重新估算作业 单位时间数。例如，如果客户服务部门采用新的数据 系统，那么员工执行作业的单位时间必将缩短。为体 现这一改进，不但作业单位时间数需要更改，成本动 因率也需随之改变。当然，管理人员要把购买新的数 据系统的成本所产生的影响考虑在内(影响到单位时 间成本)。
第一步：估计单位时间产能成本
例如，管理人员可以根据经验估计实际产能为 理想产能的80%～85%，即如果一个员工或一 台机器有能力每周工作40小时，那么他(它)的 实际产能是每周32～35小时。之所以这样考虑， 是因为员工有部分时间用来休息、交流和离开；
第一步：估计单位时间产能成本
二是因为调试、维护和修理机器设备也需要一 定的时间。另外，也可以根据历史水平，运用 回归分析等方法来确定所提供资源的实际产能。 无论选择哪种方法，都允许存在一定的误差 (如5%～10%)。当然，如果对实际产能的估计 是错误的，那么随着作业的进展，时间驱动作 业成本法将会揭示这个错误。
两种成本管理方法的对比分析
Байду номын сангаас
(1)资源成本的分摊 传统的作业成本法的基本实施步骤是：建立作 业字典、将资源成本通过资源成本动因分摊到 各项作业上、明确作业成本动因、计算作业成 本动因率、按作业成本动因率分摊成本到各个 产品或客户上。
两种成本管理方法的对比分析
(1)资源成本的分摊 时间驱动作业成本法的基本实施步骤是：估算单位时 间、估算产能成本、估计作业单位时间数、计算成本 发生因素的单位费用、成本分析报告和更新模型。 对于每一类资源，公司需要先估计出两个参数：
第三步：计算成本动因率
成本动因率的经济含义为某项作业的单位作业 成本，其计算公式为成本动因率=单位时间产 能成本×作业单位时间。成本动因率一旦确定， 就可以在作业发生时将作业成本计入产品，最 后汇总计算出产品成本。 依上例，对于该客户服务部门，管理人员计算 出的处理订单、客户咨询以及信用核对的成本 动因率依次为：0.7元/分钟 ×10分钟/次=7元/ 次；0.7元/分钟 ×45分钟/次=31.5元/次；0.7 元/分钟 ×50分钟/次=35元/次。