废水处理设备溶剂萃取法处理化工纺织业印染废水

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印染废水的处理方法

印染废水的处理方法

印染废水的处理方法印染废水是指印染工艺中使用的水经过使用后所产生的废水。

印染废水含有大量的染料、助剂和有机物质,具有高色度、高浓度、难降解、易污染等特点,对环境造成了严重的影响。

因此,对印染废水进行有效处理,减少对环境的污染,是当前亟待解决的问题之一。

印染废水的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法三种。

物理方法是指利用物理原理对印染废水进行处理的方法。

其中,最常见的是沉淀法和过滤法。

沉淀法是通过加入适当的沉淀剂,使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来,从而达到净化水质的目的。

而过滤法则是利用过滤介质对废水进行过滤,去除其中的杂质和悬浮物。

这两种方法都能够有效地去除废水中的固体颗粒和悬浮物,但对于废水中的溶解性有机物和染料等物质的去除效果并不理想。

化学方法是指利用化学原理对印染废水进行处理的方法。

其中,最常见的是氧化法和还原法。

氧化法是通过加入氧化剂,将废水中的有机物质氧化分解,从而降低其污染性。

而还原法则是通过加入还原剂,将废水中的染料等物质还原成无害的物质。

这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质,但操作成本较高,且产生的化学废物也需要进行处理。

生物方法是指利用微生物对印染废水进行处理的方法。

其中,最常见的是活性污泥法和生物滤池法。

活性污泥法是将废水和活性污泥混合,利用微生物对废水中的有机物质进行降解和分解,从而净化水质。

而生物滤池法则是通过将废水通过生物滤料层,利用其中的微生物对废水进行处理。

这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质,且操作成本低,但需要对微生物的生长环境进行严格控制。

综合来看,针对印染废水的处理,可以采用物理、化学和生物方法相结合的综合处理方法。

首先,可以采用物理方法去除废水中的固体颗粒和悬浮物;其次,再采用化学方法去除废水中的有机物质和染料等物质;最后,再采用生物方法对处理后的废水进行二次净化,最终达到排放标准。

总的来说,印染废水的处理是一个复杂的过程,需要综合运用多种方法,才能够达到理想的处理效果。

四种印染废水处理方法

四种印染废水处理方法

四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。

作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水,其处理难度较大,不易处理,本文简要介绍四种印染废水处理方法,详见下文。

一、物理法(1)栅栏法:用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。

重要有格栅和格网、筛网等。

(2)调整池:由于纺织印染废水水质水量变化大,必需设调整池,一般当废水量5000ffd时,调整池停留时间为4h;废水量2000t/d时,调整池停留时间为5h~6h;废水量小于1000ffd时,调整池停留时间为7h~8h。

(3)沉淀池:印染废水的悬浮粒小,故不经其它(如化学)预处理时,不宜直接进行沉淀处理,沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式,其中前者应用多。

(4)过滤法:在印染废水中接受的过滤多是快滤池,即在重力作用下,水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。

二、化学处理法(1)中和法:在印染废水中,该法只能调整废水pH值,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。

(2)混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

(3)气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可接受气浮法将其分别;目前在印染废水整治中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种重要处理方法。

在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。

(4)电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在90%以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。

该法缺点:电耗及电材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。

(5)吸附法:吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

工业废水的处理方法

工业废水的处理方法

工业废水的处理方法1、化学工业废水化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。

化工废水污染防治的主要措施是:首先应改革生产工艺和设备,减少污染物,防止废水外排,进行综合利用和回收;必须外排的废水,其处理程度应根据水质和要求选择。

2、印染工业废水印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t.其中80%一90%以印染废水排出。

常用的治理方法有回收利用和无害化处理。

回收利用:废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤.一水多用,减少排放量;碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;染料回收.如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒.悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。

无害化处理可分:物理处理法有沉淀法和吸附法等。

沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。

化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。

中和法在于调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。

生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。

为了提高出水水质,达到排放标准或回收要求.往往需要采用几种方法联合处理。

3、造纸工业废水造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。

制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。

这两项工艺都排出大量废水。

制浆产生的废水,污染最为严重。

洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。

漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。

抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。

印染废水废气处理方法

印染废水废气处理方法

印染废水废气处理方法印染工业是一种传统的工业行业,产生大量的废水和废气。

这些废水和废气中含有大量的有机物、颜料、染料、酸碱等污染物,对环境和人体健康都有一定的危害。

因此,印染废水废气的处理是十分必要的。

废水处理方法:1.生物处理法:利用生物菌种对废水中的有机物进行降解和转化,常见的有好氧法、厌氧法、生物群法等。

这些方法具有处理效果好、设备简单、操作方便等特点。

2.物理处理法:采用物理方法对废水进行处理,包括沉淀、过滤、吸附等。

这些方法主要适用于废水中含有大量悬浮物的处理。

3.化学处理法:利用化学物质对废水中的污染物进行沉淀、氧化、还原等反应,常见的有中和法、氧化法、还原法等。

4.膜分离技术:利用膜的选择性通透性对废水进行处理,包括超滤、逆渗透、电渗析等。

这些方法具有处理效果好、占地面积小等优点。

废气处理方法:1.吸附法:利用吸附材料对废气中的有机物、颗粒物进行吸附,常见的有活性炭吸附。

这种方法适用于废气中有机物浓度较高的情况。

2.燃烧法:将废气高温燃烧,使有机物和其他污染物转化为无害物质,常见的有直接燃烧法、催化燃烧法等。

这种方法处理效果好,但需要耗费大量能源。

3.吸收法:利用吸收液对废气中的有机物进行吸收,常见的有碱液吸收和活性炭吸附法。

这种方法处理效果好,但需要定期更换吸收液。

4.生物法:利用微生物对废气中的有机物进行降解和转化,常见的有生物滤床和生物膜法。

这种方法具有成本低、处理效果好等优点。

总结起来,印染废水废气的处理方法主要包括生物处理法、物理处理法、化学处理法、膜分离技术、吸附法、燃烧法、吸收法和生物法。

根据实际情况,选择合适的处理方法进行处理,可以有效减少印染行业对环境的污染,保护环境和人体健康。

高浓度cod化工废水处理技术浅述

高浓度cod化工废水处理技术浅述

广东化工2020年第3期·156 · 第47卷总第413期高浓度COD化工废水处理技术浅述孙群宁,李会(陕西省石油化工研究设计院,陕西西安710054)[摘要]高浓度有机化工废水是COD含量很高,色度很深,含有较多的难降解物质,B/C比低,具有较强的腐蚀性,对环境污染大,直接生化处理困难的化工废水。

如造纸废水、焦化废水、制药废水、印染废水、炼油废水、纺织废水等就是一些典型的高COD废水,化学需氧量能达到20000 mg/L到30000 mg/L之间。

如何对其进行有效的处理,一直是众多国内外科研工作者研究的热点和难点。

本文例举了几种重要的处理工艺技术,包括Fenton氧化法、微电解技术、混凝沉淀法、高级氧化法等。

采用这些工艺处理或者与生化组合工艺来处理,可以使高COD 废水达到排放要求。

[关键词]高COD废水;Fenton氧化;微电解[中图分类号]TQ031.7 TQ314.253 X703.1 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2020)03-0156-02 Treatment Technology of Chemical Wastewater with High CODSun Qunning, Li Hui(Shaanxi Provincial Research and Design Institute of Petroleum and Chemical Industry, Xi’an 710054, China) Abstract: High concentration organic chemical wastewater refers to the chemical wastewater with poor water quality, high COD, deep chromatism, containing more refractory substances, low B/C ratio, strong corrosivity, large environmental pollution and direct biochemical treatment difficulties. This kind of chemical wastewater mainly comes from papermaking wastewater, coking wastewater, pharmaceutical wastewater, printing and dyeing wastewater, oil refining wastewater, textile wastewater. Their chemical oxygen demand can reach 20000 mg/L to 30000 mg/L. How to deal with it effectively has been a hot spot and difficulty for many researchers at home and abroad. The paper mainly introduces several targeted processing technologies, including Fenton oxidation, microelectrolysis, coagulation and precipitation, advanced oxidation. Using these processes or combined with biochemical processes, the high COD wastewater can been treated and meet the discharge requirements.Keywords: high COD wastewater;Fenton oxidation;micro electrolysis1 前言高浓度有机化工废水是指水质很差,具有很高的化学需氧量(COD),色度很深,含有较多的难降解物质,B/C比低,具有较强的腐蚀性,对环境污染大,直接生化处理困难,处理比较复杂的化工废水[1]。

纺织印染废水处理及回用

纺织印染废水处理及回用

纺织印染废水处理及回用1.简述纺织工业废水中的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类,以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等,纺织工业废水量大,是严重污染源之一。

棉纺织品(包括其混纺产品)生产过程中排放的染色废水量最大,约占纺织工业废水总量的85%左右,废水中除含有残余染料、助剂外,还含有一定量的浆料。

浆料中多以较难降解的聚乙烯醇(又称PVA)为主。

由于污染物含量较高,因此棉纺印染废水属于较难治理的废水。

纺织印染废水按天然纤维为主进行分类可分为以下几类:○1毛纺工业染色废水;○2棉纺工业染色废水;○3丝绸工业染色废水;○4麻纺工业染色废水。

每类里都包括天然纤维织物和混纺织物在印染过程中产生的废水。

2.棉纺织印染废水来源棉纺织印染废水主要来自染整工段,包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。

3.印染废水处理方法印染废水的处理主要方法有物化法、生化法、化学法和几种工艺结合的处理方法。

而废水处理中的预处理也很重要,主要是为了改善废水水质,去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量降低废水温度等。

不同织物、印染加工工艺排放的废水水质有很大的差异,因此要对废水组分水质特性进行分析,通过技术经济比较,选择最优化的处理技术。

单一的处理工艺一般很难将废水处理达标排放,要采取多种工艺的联合。

3.1 物化处理法(1)混凝沉淀(或气浮)其原理是污染物经过絮凝,使之沉降或上浮,从而达到净化的目的。

混凝沉淀处理一般很难使印染废水达标排放,一般将化学混凝和生化或其他工艺组合,以提高废水的处理效果,如混凝沉淀-生化组合,混凝沉淀-化学氧化组合等。

混凝沉淀(或气浮)对硫化、分散、冰染、还原等疏水性染料处理效果较好,COD去除率一般为50%~70%,色度去除率70%~80%,而酸性阳离子等可溶性染料染色废水,可在废水中加入高度分散的无机吸附剂(如膨润土等)进行吸附气浮。

(2)化学氧化对某些难处理的有机物(如胆汁素、木质素、ABS、PVA、染料等)还可与化学氧化相结合。

印染废水的处理精选全文完整版

印染废水的处理精选全文完整版
壬基苯酚 C9H19C6H4OH
重金属
其它
印染废水色度造成的主要因素是染料。废水中的染料能吸收光线,降低水体透明度,影响水生生物和微生物生长,不利于水体自净,同时易造成视觉上的污染。严重污染的水体会影响到人类的健康。因此,对染料的排出必须严格控制,尤其是对那些毒害严重的染料,如酞青铜盐类染料和一些偶氮类染料。
反渗透
将膜出水和车间生产用水作对比试验,探讨回用水在染色、漂白及后处理皂洗方面对颜色的影响废水采用反渗透膜设备处理后,含盐量、电导率大大降低,达到或超过印染工业用水标准,可满足中高档产品的生产需要。经反渗透膜处理后,回用水水质优于公司车间用水。另外,膜处理后的浓缩液也能达到国家一级排放标准。 反渗透膜回用处理技术的应用(工程案例): 福建凤竹纺织科技股份有限公司的印染废水回用处理方案:将部分已达标的印染废水经深度处理后,进入反渗透膜处理系统进行除盐处理,以达到高级印染工序的要求。
高级氧化法
高级氧化法
陈楠等. Fendon法深度处理制浆中段废水的工程应用.中国造纸, 2009,10 (28), 59-61.
高级氧化法
工程案例: 广西某制浆企业Fenton法深度处理废水工程自2009年建成运行至今一直高效稳定,废水中各项指标均符合国家水污染物排放标准。
印染废水的两大污染源是退浆及染色工序,它们在整个印染工艺流程所产生的废水中占有非常高的比重。
3
漂白:漂白剂易分解,废水量大,BOD 约为200 mg/L ,COD较低,污染程度较小。
4
丝光:碱性较强,pH 值较高12-13,SS (悬浮固体)和BOD 较低,水质组成复杂,色度一般很深,可生化性较差。
纺织业的经济贡献率均低于2003年,但污染贡献率却不降反升
概述

纺织印染行业废水处理典型工艺流程及注意事项

纺织印染行业废水处理典型工艺流程及注意事项

概述:纺织印染行业是工业废水排放大户,近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使化学浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,其化学好氧量(COD)浓度也由原来的数百ms/L上升到2000—3000 mg/L,而生化好氧量(BOD)的增加幅度没有COD增幅大,大大增加了废水的处理难度,传统的生物处理、气浮处理、化学处理等对COD的去除率大大降低。

因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。

印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为300—400万m 。

印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。

近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使化学浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,其化学好氧量(ChemicalOxygen Demand,COD)浓度也由原来的数百ms/L上升到2000—3000 mg/L,而生化好氧量(Bio—chemical Oxygen Demand,BOD)的增加幅度没有COD增幅大,从而使原有传统的生物处理系统对COD去除率从70%下降到5O%左右,甚至更低[3]。

传统的生物处理工艺已受到严重挑战;同时传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为3O%左右。

因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。

从研究资料可以看出印染废水需首先应选择性能优良的混凝剂对其进行物化处理,以降低其色度、悬泽l生有机物,经过混凝沉淀后的废水的生化性能还是一般,因此在选择生物处理时,不能仅用简单的好氧处理以期达到处理要求,而应选择酸化水解工艺与好氧处理相结合的处理工艺,确保生物处理的处理效率达到75%左右J。

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废水处理设备溶剂萃取法处理化工纺织业印染废水
一、纺织工业废水的来源
纺织工业包括棉、毛、麻、丝、针织、印染、服装、化纤、纺机等多种工种。

纺织工业废水就是:纺织工业各行业生产过程中排出的废水。

在纺织工业废水中,量大且污染严重的主要是印染废水和化纤(尤其是粘胶纤维和涤纶仿真丝、涤纶、海岛纤维)废水。

有些行业如棉纺织业的污染物以粉尘为主,废水主要是上浆废水、其次是喷水织机废水、空调废水,排水量较印染度水和化纤废水小,且比较清洁。

二、纺织工业废水的分类
虽然纺织工业废水可以按行业分成十多种种类,但以前棉纺厂废水仅考虑上浆废水的回收处理和治理,空调用水回用,将纺织工业废水分成四大类。

(1)棉纺织厂废水:上浆、空调用水主要考虑回用工艺。

喷水织机废水COD一般在200~300mg/f.L,虽然污染程度较轻,但必须要处理。

(2)染整废水:染整废水包括前处理、染色、印花、整理废水。

另外,染整废水还包括数量较小线带、巾被等制造业的染整废水。

(3)化纤工业废水:涤纶、棉纶、氨始、腈纶、维纶废水统称为化学纤维工业废水。

(4)洗毛废本和苎麻脱胶废水:毛织厂的洗毛废水和苎麻纺织厂的苎麻脱胶废水都属于高浓度有机废水。

在性质上,废水处理方法与毛染整和麻染整废水都有很大的区别,必须考虑资源回收和清洁生产工艺,减轻废水处理的负担。

三、纺织工业废水的特点
①水量大。

无论从単位产品排水量或全行业排水总量来说均是如此。

②以有机污染为主。

有小部分水是高浓度有机废水。

③废水中的污染物主要是浆料、染料、助剂,以及在整理过程中添加的各种化学物质,第二类有害物质(指长远影响小于第一类的污染物质),至于能在环
境中和动植物体内蓄积,对健康产生长远影响的物质(第一类污染物质)在纺织工业废水中有六价铬等,但量较少,一般经处理后能达到排放标准。

④绝大部分废水呈碱性,色泽较深,尤其是染整废水,顔色随染料不同而异。

四、纺织工业废水回收处理技术
根据纺织印染行业自身的特点,印染废水的处理,应尽量采用重复回用和综合利用措施,与纺织印染生产工艺改革相结合,尽量减少水\碱以及其它印染助剂的用量,对废水中的染料,桨料进行回收,因此多采用CWL-M型离心萃取机溶剂萃取法回收印染纺织行业废水。

.通过以上这些生产技术的革新,可以有效减少纺织印染行业的污染物排放量.同时也为生产企业节约了许多原料,增加企业的经济效益。

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