重整生成油选择性加氢脱烯烃

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211219866_高效环保型重整生成油临氢脱烯烃催化剂及应用

211219866_高效环保型重整生成油临氢脱烯烃催化剂及应用

1 前言近年来重整装置采用含分子筛脱烯烃催化剂非加氢催化脱烯烃的方法[1-5],虽然其使用寿命比颗粒白土延长,但仍然存在单程寿命相对较短,需要不断卸剂再生以及后处理填埋等环保问题。

因此,迫切需要一种绿色环保型的脱烯烃催化剂来完全替代工业颗粒白土和含分子筛精制催化剂。

其它脱除烯烃的方法主要是采用选择性临氢工艺,该工艺是指在临氢条件下,对重整生成油或抽余油中的烯烃进行选择性加氢,在芳烃不被加氢饱和的情况下,实现深度缓和加氢脱除其中的烯烃。

从长期投资、长稳优操作、经济和社会效益以及环保等方面综合考虑,采用重整生成油液相加氢脱烯烃工艺和催化剂是今后发展的必然趋势。

本文重点考察和介绍了TORH-1脱烯烃催化剂的中型试验、工业测线试验和工业应用反应结果。

2 实验部分2.1 实验原料实验所使用的脱烯烃原料油为收集的不同反应苛刻度得到的重整生成油,共计17种,其溴指数在1858~4700mgBr/100g。

2.2 脱烯烃催化剂制备催化剂载体制备:采用具有独特孔道结构的新型氢氧化铝粉体为原料先进行挤条,然后进行干燥、切粒、焙烧和改性处理。

催化剂制备:催化剂组元的浸渍采用专有的旋转抽真空的方法。

具体制备方法:配制含有氯钯酸、氯铂酸以及助剂组元的浸渍液,搅拌混合均匀。

条形载体抽真空一段时间后,加入上述浸渍液。

破坏真空后在室温下旋转浸渍,然后加热抽真空蒸干水分。

催化剂先在120℃干燥,然后再用干燥空气活化,氢气还原后可得到TORH-1催化剂。

由于TORH-1催化剂的载体中含有一定的硫物种,因此得到的还原态催化剂就是硫化态催化剂。

2.3 试验方案 催化剂装填完毕后,先用N2置换系统内的空气。

N2置换合格后引H2置换,装置H2进气压力控制在2.2MPa,升压至2.0MPa气密,气密合格后投入质量流量计,控制气量为5L/h,以60~80℃/h的速率升温至110℃,待管芯四点温度平稳后准备进油。

进油条件:110℃;1.5MPa;LHSV 12.5h-1。

催化重整生成油选择性加氢催化剂和工艺技术研究

催化重整生成油选择性加氢催化剂和工艺技术研究

化剂存在下 , 难达到深度脱 烯 烃 ( 很 溴指数 小 于 lO g rl0 O m B/ O g油 ) 和芳 烃在加 氢 过程 中基
本不损失 ( 烃 损失小于 0 5 ) 要求 。 芳 .% 的
据报道 , 近年来 国外 出现 了使用贵金属催 化剂 通过 选择 性加氢 的方法 脱 除重整 生 成油 中烯 烃 的工 艺 技术 。 国 内 目前 工 业 应 用 的选 择 性 加 氢 催 化 剂 , 在 比较 缓 和 的 条 件 下 仅 用 是
可使催 化反应( ) 2 顺利进行 , 1 和( ) 又能有效 抑制反应 ( ) ( ) 3 和 4 的发生 。为此 , 择贵金 属 选 钯 作 催 化 加 氢 的活 性 组分 并 添 加 助剂 , 备 成 具 有 特 定 金 属 分 布 的 催化 剂 , 制 以达 到选 择性 加
氢 脱 烯 烃 的 目的 。
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抚 顺 烃加 工技 术
20 0 2正
l 选 择性 加 氢 脱 烯 烃 的化 学反 应 及 对 催 化 剂 的要 求
在 通 过 选 择 性 加 氢 的方 法 脱 除 重 整 生 成 油 中 的烯 烃 的 过 程 中 , 能 发 生 的 化 学 反 应 如 可
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20 0 2年
抚 顺 烃 加 工技 术
第 8期
催 化 重 整 生 成 油 选 择 性 加 氢 催 化 剂 和 工 艺 技 术 研 究
张 丽 娟
催 化重 整/ 烃 抽 提 是 生 产 苯 、 芳 甲苯 和二 甲苯 ( T 等 化 工 原 料 的 主 要 加 工 手 段 之 ~ 。 B X) 石脑油馏分经过催化 重整后 , 生成油 中富含芳烃 和溶剂 油馏分 , 其 同时 也 含 有 少 量 的烯 烃 。 要 生 产 出合 格 的芳 烃 产 品 和溶 剂 油 , 必须 通 过 抽 提 的 方 法 将 芳 烃 与 非芳 烃 分 离 , 时 还 必 则 同

催化重整生成油加氢脱烯烃技术的工业应用

催化重整生成油加氢脱烯烃技术的工业应用

催化重整生成油加氢脱烯烃技术的工业应用发布时间:2021-06-28T16:04:21.270Z 来源:《基层建设》2021年第9期作者:岳朝宁[导读] 摘要:催化重整生产的油富含芳烃组分,可作为高辛烷值汽油的调和组分,也是生产苯、甲苯和二甲苯的重要原料。

中国石油化工股份有限公司天津分公司天津市 300270摘要:催化重整生产的油富含芳烃组分,可作为高辛烷值汽油的调和组分,也是生产苯、甲苯和二甲苯的重要原料。

某石化公司现有的连续重整装置被定位为生产芳烃和氢气的重要二次加工装置,因此提高装置的苛刻度,在低压高温下运行是必然趋势,但在苛刻的操作条件下,重整油中的烯烃,特别是二烯烃等活性烃将不可避免地增加。

重整油中烯烃含量的增加不仅会影响芳烃产品的溴指数和酸洗色度,还会不同程度地影响苯、甲苯和二甲苯的下游利用单元。

关键词:连续重整;生成油;选择性加氢脱烯烃介绍了某石油化工有限公司连续重整装置配套生成油加氢脱烯烃技术的工业应用情况。

采用加氢脱烯烃HER工艺和TORH-1催化剂,以溴指数大于5000mgBr/(100g)的重整生成油为原料,加氢生成油、脱戊烷塔塔底油的溴指数均小于100mgBr/(100g),脱烯烃转化率均在98%以上;脱戊烷塔塔顶油和芳烃抽提抽余油的溴指数均满足生产要求,苯、甲苯、二甲苯产品指标稳定合格。

工业应用结果表明,加氢脱烯烃技术可替代现有的白土精制工艺或者大幅度延长白土的运行寿命,经济及环保效益明显。

一、装置使用白土精制工艺运行问题白土精制过程中白土使用周期短、更换频繁,装卸过程耗费大量人力和物力,且废白土作为危险废弃物,处置流程繁琐、处理费用高,其经济性及环保效益均较差。

1.白土使用寿命短。

自2017年至2019年检修前,在白土实际使用过程中,混合芳烃改性颗粒白土单罐使用寿命平均为71天,最短为32天,最长运行周期达到99天。

C8+混合馏分所用第1罐普通颗粒白土在运行第5天时混合二甲苯溴指数已经超过50mgBr/(100g)。

重整生成油选择加氢脱烯烃

重整生成油选择加氢脱烯烃

重整生成油选择加氢脱烯烃
曹祥
【期刊名称】《炼油技术与工程》
【年(卷),期】2010(040)001
【摘要】介绍了国内外重整生成油脱烯烃工艺及催化剂.目前半再生重整通常采用后加氢工艺,芳烃损失大,连续重整一般采用颗粒白土精制工艺.脱烯烃精度高,白土用量大,寿命短,污染环境.采用高选择性加氢脱烯烃技术处理连续重整生成油可取代传统的白土精制工艺.
【总页数】4页(P18-21)
【作者】曹祥
【作者单位】中海炼化惠州炼油分公司,广东省惠州市,516086
【正文语种】中文
【相关文献】
1.重整生成油及抽余油加氢脱烯烃生产溶剂油的新技术 [J], 朱迪珠
2.重整生成油及抽余油加氢脱烯烃生产溶剂油的新技术 [J], 朱迪珠
3.重整生成油脱烯烃工艺的优化 [J], 蔡文军; 马存功; 李晨
4.催化重整生成油加氢脱烯烃技术的工业应用 [J], 郭田;王耀伟;袁文博
5.TORH-1重整生成油脱烯烃催化剂在连续重整装置上的工业应用 [J], 王彦涛;丁璟
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重整生成油脱烯烃工艺的优化

重整生成油脱烯烃工艺的优化
除烯烃影响ꎬ用来生产芳烃的重整生成油都设有
脱烯烃工艺ꎬ脱烯烃一般分为催化加氢脱烯烃和
精制剂脱烯烃ꎬ精制剂脱烯烃又分为白土脱烯烃
项目
馏程 / ℃
初馏点
数据
85 6
10%
101 0
90%
143 6
50%
终馏点
118 6
171 1
项目
w( 族组成) ꎬ%
数据
烷烃
47 31
1—预分离塔ꎻ2—抽提蒸馏塔ꎻ3—白土吸附塔 1ꎻ
( FRIPP) 开发的选择性加氢贵金属脱烯烃催化剂
HDO - 18ꎬ形成了重整生成油后加氢脱烯烃 + 芳
4—苯塔ꎻ5—甲苯塔ꎻ6—白土吸附塔 2ꎻ7—异构化
烃分子筛脱烯烃的组合工艺( 即组合工艺) ꎮ 该
塔ꎻ11—再蒸馏塔ꎻ12—白土吸附塔 3
(白土)更换周期大幅度延长ꎬ环保压力基本消除ꎮ
C8+ 馏分通过白土吸附塔 3 吸附后进行二甲苯、邻
二甲苯分离ꎮ 其工艺流程简图见图 1ꎮ
如图 1 所示ꎬ 预分 离 塔 塔 底 C8 、 C8+ 馏 分 含
有烯烃ꎬ需要用白土脱烯烃ꎬ工艺要求脱烯烃后
油为原料( 其典型数据见表 1) ꎬ催化剂采用中国
收稿日期:2019 - 12 - 10ꎻ修回日期:2020 - 01 - 17ꎮ
芳烃
11 18
环烷烃
烯烃
41 01
0 50
和分子筛脱烯烃 [2] ꎮ 公司最初采用白土脱烯烃
2 脱烯烃工艺流程
处置量和处置费用ꎬ改为高效改性白土、可再生分
产品) 生产芳烃过程:先在预分离塔切割成 C6 、C7
分子筛脱烯烃的组合工艺( 简称组合工艺) ꎮ 在
后ꎬ分离出苯、甲苯和非芳烃ꎮ 预分离塔塔底 C8 、

FHDO重整生成油选择性加氢技术和工业应用0907xiugaigaoppt

FHDO重整生成油选择性加氢技术和工业应用0907xiugaigaoppt
3 、贵金属催化剂加氢 国内:MH 508,用于生产汽油的重整装置的苯馏分 :MH国内:MH-508,用于生产汽油的重整装置的苯馏分 加氢脱烯烃,以生产合格的苯和6 溶剂油。 加氢脱烯烃,以生产合格的苯和6#溶剂油。 优点:取代白土,操作条件缓和,流程简单, 优点:取代白土,操作条件缓和,流程简单,选 择性好,稳定性好,不用再生。 择性好,稳定性好,不用再生。 不足:只能用于苯馏分的选择性加氢脱烯烃。 不足:只能用于苯馏分的选择性加氢脱烯烃。 国外:法国IFP的Arofining工艺用于重整生成油 国外:法国IFP的Arofining工艺用于重整生成油 IFP BTX馏分加氢脱烯烃 馏分加氢脱烯烃。 BTX馏分加氢脱烯烃。
HDO-8 HDO-18-1 HDO-18-2 HDO-18-3 HDO-18※ ※
0.2 0.3 0.3 0.3 0.3
82.6 82.7 82.4 82.7 82.6
91 53 54 54 53
的混合样品。 ※ HDO-18为HDO-18-1、HDO-18-2和 HDO-18-3的混合样品。 为 、 和 的混合样品 原料溴指数2990mg/100g,芳烃含量 芳烃含量82.8% 原料溴指数 芳烃含量
重整生成油中烯烃脱除的必要性
石脑油经催化重整后的生成油中富含芳烃和溶 剂油馏分,同时也含有少量的烯烃。 剂油馏分,同时也含有少量的烯烃。芳烃和溶 剂油产品对烯烃都有严格的限制,必须脱除。 剂油产品对烯烃都有严格的限制,必须脱除。
过量烯烃进入抽提装置, 过量烯烃进入抽提装置,烯烃会聚合并污染抽 提溶剂, 提溶剂,烯烃氧化生成的有机酸会腐蚀抽提装 置。
研发思路
钯和铂对部分加氢反应的活性和选择性较好, 钯和铂对部分加氢反应的活性和选择性较好, 如乙烯、丙烯、烃类蒸汽裂解汽油一段加氢过 如乙烯、丙烯、 程均采用它。 程均采用它。 选择钯和铂为重整生成油选择性加氢的活性金 属组分,确定适宜的钯铂比, 属组分,确定适宜的钯铂比,制备成薄壳型催 化剂, 化剂,将活性金属组分集中分布在氧化铝载体 的外表层中。 的外表层中。

催化重整生成油加氢脱烯烃技术的工业应用研究

催化重整生成油加氢脱烯烃技术的工业应用研究

催化重整生成油加氢脱烯烃技术的工业应用研究摘要:在本文中,我们以某石化企业的连续重整装置配套生成油加氢脱烯烃技术在工业方面的应用情况加以讨论。

其中用到的工艺技术以及催化剂分别为加氢脱烯烃HER工艺和TORH-1催化剂,以溴指标数值水平超过5000mgBr/(100g)的重整生成油为主要原料,加氢生成油、脱戊炔塔底部油的溴指标数值水平均低于100mgBr/(100g),脱烯烃转换水平可以达到98%;脱戊炔塔塔顶油和芳烃抽提抽余油的溴指标数值水平均达到标准生产条件,对苯、二甲苯等技术指标而言,其均稳定符合要求。

从工业应用中显示,加氢脱烯烃工艺技术能够取代已有的白土精制工艺技术甚至大幅增长了白土的运行寿命,投资回报率和环境经济效益突出。

关键词:连续重整;生成油;选择性加氢脱烯烃催化重整工艺是现代石化过程中十分关键的生产技术,该过程以石脑油为主要原料,利用催化剂的作用,以制备高辛烷值汽油、甲苯、二甲苯和溶剂油为主的精细化工制品的原材料,利用副产的高纯度氢气作为主要石化产物加氢改质的原油炼制工艺过程。

因为国家在生产燃料方面,对于绿色清洁有着严格的规定,所以目前我国对车辆使用汽、柴油中的烯烃和芳烃含量都有具体而规范的控制要求,并且随着中国经济社会的发展与进步,上述规范条件还将会逐步提高。

一、白土精制工艺运行中遇到的障碍白土精制过程中的白土利用周期较短、更新换代频繁,整个装卸过程中消耗了大量的时间与人力资源,而废弃白土则是高危险废弃物,在对其处理过程中所面临的程序十分复杂、处置费用较高,因此其经济效益和环境效益都不好。

(一)使用期限短根据有关实际调查可知,从2018年至2020年这一段时间内,白土在具体应用期间,其混合芳烃改性颗粒的白土单罐应用时间仅为七十一天,最短的使用时间仅为三十二天,最长能够达到九十九天。

(二)消耗量大对于白土装卸过程而言,每次进行到该环节时,都要针对反应装置进行蒸汽以及氮气的吹扫置换处理,由于需要顾及到反应装置内部各项操作的安全性情况,故而要想顺利完成置换操作,则面临的难度系数是比较高的,所以通常情况下,将每次置换与下次置换的时间间隔设置为五天到七天左右。

重整生成油脱烯烃HDO-18催化剂的运用

重整生成油脱烯烃HDO-18催化剂的运用

第1 l 期
周宇曦 : 重 整 生 成 油 脱 烯 烃 HD O一1 8催 化 剂 的 运 用
R1 一 CH— CH 2 一 R2 + H 2— _ + R3 一 CH3 + R4 一 CH 3
下, 能有 效地 促 进 反 应 ( 1 ) 和( 2 ) 的进 行 , 抑 制 副反 应( 3 ) 和( 4) 的发 生 。可用 于 半 再 生 重整 生 成 油 苯 馏分 、 全 馏分 和第 二代 连续 重 整 生成 油 B T X馏 分 的 选 择性加 氢脱 烯烃 , 生 产 出溴 指 数 <1 0 0 m g B r / l O 0
等产 品 。中 国石化抚 顺 石 油化 工研 究 院 ( F R I P P ) 根 据扬 子 石 油化 工 有 限 公 司 的具 体要 求 , 结合 1 5 0万 t / a连续 重整 装置 的设计 工 况 , 推 荐该装 置集 成使 用
在 重整 生 成 油选 择 性 加氢 过 程 中 , 可 能发 生 的
0 前 言
催 化重 整 装 置 以低 硫 、 低 氮 的加 氢 石脑 油 为 原 料, 在高 温 、 低 压和 P t — s n或 P t —R e系 催化 剂 作 用 下, 进行 脱氢 、 芳构 化 等 反 应 , 生 产 富 含芳 烃 的重 整 生成 油 和富氢 气体 。重 整牛 成油 通过芳 烃抽 提 和分
3 H2— — — — '
( = ) ( 3 )
( 4 )
广一 一
g油 的芳 烃抽 提进 料 , 其芳烃损失小于 0 . 5个 百 分

要: 介 绍 了抚 顺 石 油化 工研 究 院研 制 开发 的 HD O一1 8催 化 荆 , 以连 续 重 整 生 成 油 为 进 料 , 进 行 选 择 性 加 氢深
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石油学报(石油加工)2006年10月 ACTA PETROL EI SIN ICA(PETROL EUM PROCESSIN G SECTION) 第22卷第5期 文章编号:100128719(2006)0520020206重整生成油选择性加氢脱烯烃Pd基催化剂的研究STU DY ON Pd2BASED CATALYSTS FOR SE L ECTIVE H YD R OGENATION OFOL EFIN IN REFORMATE南 军1,柴永明1,李彦鹏1,刘晨光1,王继锋2NAN J un1,CHA I Y ong2ming1,L I Yan2peng1,L IU Chen2guang1,WAN G Ji2feng2(1.中国石油大学重质油国家重点实验室,山东东营257061;2.中国石化抚顺石油化工研究院,辽宁抚顺113001)(1.S tate Key L aboratory of Heav y Oil Processi ng,China Universit y of Pet roleum,Dong yi ng257061,China;2.Fushun Research I nstit ute of Pet roleum and Pet rochemicals,S I N O P EC,Fushun113001,China)摘要:研究了负载在Al2O3载体上的贵金属钯(Pd)基催化剂在重整生成油选择性加氢脱烯烃反应中的性能。

在高压微反装置上,采用环己烯、甲苯和正庚烷的混合物为模拟油来评价筛选催化剂,并对不同工业原料油进行加氢试验。

结果表明,在现有工业上常用的工艺条件下,采用Pd/Al2O3催化剂进行重整生成油全馏分的选择性加氢,不能满足产品质量要求。

其原因是高沸点馏分强吸附在催化剂表面,从而导致催化剂失活。

在适宜的工艺条件下,采用Pd/Al2O3催化剂进行连续重整汽油B TX馏分选择性加氢脱烯烃,可以使加氢汽油满足芳烃抽提进料的质量要求。

添加助剂对Pd/Al2O3催化剂进行改进,可以大大提高催化剂的稳定性。

改进后的双金属Pd基催化剂(Pd+M/Al2O3)可用于不同原料的重整生成油(苯(C6)馏分、B TX(C6~C9)馏分、全馏分)的选择性加氢脱烯烃反应。

加氢反应产物的溴价小于200mgBr/100g,芳烃损失小于0.5%(质量分数),且在重整生成油全馏分的选择性加氢过程中该催化剂表现出好的稳定性。

关 键 词:重整生成油;选择性加氢;钯基催化剂;烯烃中图分类号:TE624.9 文献标识码:AAbstract:The performance of selective hydrogenation for reformate over Al2O3supported noble Pd2based catalyst s was researched.The mixt ure of cyclohexene,toluene and n2heptane was used as model compound to evaluate and select catalyst s,and t he hydrogenation performance was tested wit h different indust rial feeds.The result s showed t hat in selective hydrogenation of whole f raction of reformate over Pd/Al2O3catalyst t he p roduct could not meet t he quality specification under t he process conditions used usually in indust rial plant,t he reason of which was Pd/Al2O3catalyst deactivation due to t he adsorption of heavy component s on t he surface of catalyst s.In t he selective hydrogenation process of olefin removal f rom B TX f raction of reformate,t he quality of hydrogenated gasoline satisfied t he demand of aromatics ext raction unit under suitable condition wit h t he use of Pd/Al2O3catalyst.The promoter was applied to modify t he stability of Pd/Al2O3catalyst in selective hydrogenation.The improved bimetallic Pd2based catalyst(Pd+M/Al2O3)could be used to p rocess different feeds(benzene(C6) fractio n,B TX(C6-C9)fraction and whole f raction)for olefin removal reaction.The bromine value of p roduct was lower t han200mgBr/100g and t he lo ss of aromatics was less t han0.5% (mass f raction).And more importantly,t he bimetallic Pb2based catalyst exhibited excellent 收稿日期:2005211224 通讯联系人:南军,E2mail:nj9858@stability in t he process of selective hydrogenation of whole f raction reformate.K ey w ords :reformate ;selective hydrogenation ;Pd 2based catalyst ;olefin 催化重整/芳烃抽提是生产苯、甲苯和二甲苯(B TX )等化工原料的主要加工手段之一。

石脑油馏分的催化重整生成油富含芳烃和溶剂油馏分,同时也含有少量的烯烃,要生产出合格的芳烃和溶剂油产品,就必须脱除其中的烯烃。

随着近几年来连续重整技术的发展和推广应用,以及固定床半再生催化重整反应苛刻度的提高,重整生成油中烯烃含量也相应增加,因此脱除烯烃的问题更加突出。

催化重整生成油脱除烯烃的常规方法有两种:(1)采用白土吸附处理;(2)在重整装置的反应系统中串联一台后加氢反应器。

采用常规Co 2Mo 或Ni 2Mo 加氢精制催化剂,在深度加氢脱烯烃的同时,常常不能满足芳烃损失小于0.5%(质量分数)的要求[1]。

近年来,国外已有使用贵金属催化剂选择性加氢脱除重整生成油全馏分中烯烃的工艺技术(UO P 公司的ORP 工艺和IFP 的Arofining 工艺)。

目前,采用贵金属选择性加氢催化剂(Pd 或Pt 基),在比较缓和的条件下,处理重整生成油的苯馏分脱除烯烃已在国内工业化,但有关连续重整生成油全馏分选择。

笔者在实验室制备出蛋壳型Pd 基催化剂,在高压微反装置上,采用模拟油来筛选催化剂,并以连续重整工业原料油和模拟油为原料,考察了催化剂的选择性加氢活性及稳定性。

1 实验部分1.1 催化剂的制备与表征选用拟薄水铝石作原料,加入一定量粘结剂、助挤剂后混捏、挤条成型,经120℃干燥24h 、700℃焙烧4h 后作为载体。

采用饱和浸渍法负载活性金属Pd 。

在实验室制得的选择性加氢催化剂为(<1.5mm ×(3~5)mm 的灰色圆柱状条,活性组分Pd 在载体上呈蛋壳层分布。

采用与活性金属共浸渍法添加助剂,再经干燥、焙烧制得催化剂。

催化剂中活性金属和助剂的质量分数均以载体质量为基数来计算。

采用美国Micromeritics ASA P2010型自动吸附仪测定催化剂的孔结构和孔分布,采用D/Max 2射线衍射仪进行催化剂晶相分析。

1.2 催化剂的性能评价在实验室装配了一套小型连续流动高压微反装置,用以评价催化剂活性。

催化剂装填量为10ml 。

除采用模拟油进行催化剂筛选外,还采用工业原料油对筛选出的催化剂进行了活性和稳定性评价。

采用气相色谱分析原料和反应产物。

选择性加氢催化剂的活化态是金属态的Pd ,而制备的催化剂中Pd 以氧化物形态存在,故需通过还原除氧才能得到有活性的金属结构[2]。

催化剂装填后,开始加氢还原,还原条件为:压力1.8M Pa ,反应器进口温度170℃,氢气循环量200ml/min 。

催化剂还原后进行预硫化,使催化剂上的芳烃加氢活性中心钝化,以提高催化剂的选择性。

以二甲基二硫醚作硫化剂,使用量为催化剂质量的0.5%,注硫速率按硫在油中的质量分数为800~1000μg/g 控制。

1.3 原料实验中采用了两种原料油:(1)模拟油(m (环己烯)∶m (正庚烷)∶m (甲苯)=3∶37∶60);(2)齐鲁石化公司连续催化重整装置的生成油馏分。

其中苯馏分和B TX 馏分是将全馏分经实沸点切割得到的。

几种工业实验原料的主要性质见表1。

1.4 产物分析在反应压力1.8M Pa 、反应温度170~190℃、体积空速3.0~4.0h -1、氢/油体积比250的条件下,通入原料油进行反应,稳定4h 后开始取样,采用Varian 公司的3800型气相色谱仪分析产物组成。

按12第5期 重整生成油选择性加氢脱烯烃Pd 基催化剂的研究 照石油化工行业标准S Y2123277《石油产品溴价测定法》测定产物的溴价。

表1 几种工业原料的主要性质T able1 Main properties of several industrial feedsSample Boiling range/℃w(Aromatics)/%Bromine value/mgBr・(100g)-1 Benzene(C6)fraction55.0-120.228.33120B TX(C6-C9)fraction51.6-166.681.82990Whole fraction29.2-188.763.736202 结果与讨论2.1 模拟油选择性加氢脱烯烃模拟原料由环己烯、正庚烷、甲苯组成。

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