浅述单表找正法和三表找正法

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三表找正法

三表找正法

三表找正法在找正前先要准备一个安装百分表的表架和一个作为找正基准的圆盘,然后分别与要找正的两个轴端固定(见下图)。

表架应具备足够的刚度,放置百分表的孔要能牢牢地卡住百分表杆,使其不致松动。

圆盘的直径应适当地大一点,这样可使轴向误差反应比较敏感。

圆盘上百分表所接触的两个加工面要有足够的光洁度,表架及圆盘与轴端固定时要尽量同心,以保证找正时读数准确。

三表找正法的三块百分表一块是用来测量径向偏差,一块测量轴向偏差,而另一块轴向表是为了测量轴向窜量而设置。

找正的步骤如下:先将径向百分表放在顶部垂直位置,并在圆盘的相应位置上划出细线记号,将三个百分表全部读数拨到“0”位,然后按轴在工作状况下的转向,同时盘动两轴90°,分别记下三个表上的读数,然后继续盘动两轴至180°、270°,分别记下三表上的读数,当轴盘回原位时三个表上的读数原则上应该回到“0”(在读数时要注意正负数,应将表中的大数指针指在中间的某个整数上,以防止误读以及损坏百分表)。

若径向表1和轴向表2、3的读数如下:则径向垂直偏差位移当Δ1>0时应增加垫片;当Δ1<0撤垫片,径向水平偏差位移当Δ2>0时向右顶,Δ2<0时向左顶,轴向垂直偏差位移当Δ3>0时上张口,Δ3<0时下张口,轴向水平偏差位移当Δ4>0时右张口,Δ4<0时左张口,对所得的数据应进行复核。

即:a+c=b 、 d+f=e 、g+i=h测得偏差值后在进行调整时,应先调整径向后调整轴向偏差;先调整直面后调整水平面偏差。

其轴向偏差的调整量可由下图求出。

式中:e 、h ——轴向表(2)、(3)的读数;w ——轴向表(2)、(3)的间距;A ——前支脚至联轴器的距离;B ——后支脚至联轴器的距离;x ——前支脚调整量;y ——后支脚调整量。

2201b b =-=∆22a c -=∆23h e -=∆2)()(4g i d f ---=∆w h e tg -=θw h e AAtg x -==θwhe B Btg y -==θ。

轴系的找正

轴系的找正

三表轴系找正压塑机的找正是安装过程中一个很重要的步骤。

图1-1表示三个转子的相互位置情况。

转子靠自重轴线会产生挠曲,结果使两端翘起。

如果各转子的轴承中心在一个水平上,那么转子的相互位置出现如图1-1(a)的情况。

联轴器端面就会出现张口。

在这种情况下运行,对齿轮联轴器,齿轮的啮合将受到破坏,刚性联轴器,其连接螺栓将受到多变载荷,容易产生疲劳破坏。

如果联轴器两旁的轴承中心还不在同一水平上,就更严重,联轴器毂就即张口又不同心,当然这样是不能长期安全运行的。

因此应使两联轴器毂的轴线重合,断面平行,要达到这一点,各气缸的轴线在运行中应该是一条匀滑的曲线[如图1-1(b)],而要达到这个要求,各轴承中心就不能在同一水平线上,而应该稍微错开,以使联轴器两图1-1 多转子串联的相互位置端面相互平行。

现在大多数找正都是在冷态下进行,所以考虑各轴承中心的位置时还必须考虑到机器运转后的热膨胀情况。

找正的方法除了激光找正法外,常规的方法通常还采用三表找正法和单表找正法。

一三表找正法千分尺的安装如图1-2(a)所示,千分表架固定在B转子上,一块表测量A转子联轴器的外圆,两块表对称布置测量端面。

端面之所以用两块千分表是因为对一般滑动轴承在转子回转时容易产生轴向窜动,若用一块千分表测端面,就会产生误差。

用两块千分表测量,即使用轴向窜动,两表误差可以相互抵消,使测量结果不受轴向窜动影响。

图1-2 三表找正在测量时,两转子应在同方向(按运行时旋转方向)转动同一角度,使测点基本上在原来位置,可以减少由零件制造误差(如联轴器外圆不圆,联轴器与主轴的偏心歪斜等缺陷)而带来的测量误差。

两块千分表测点离轴心距离应相等,而且应尽可能地使两测点距离大一些,以提高找正精度,找正步骤如下。

1、千分表装好后先试一圈,检查外圆的千分表指针是否回到原位,能回到原位算正常,端面千分表在轴无轴向窜动时也回到原位,如有轴向窜动,则两表指针不回原位,但两表变化相同。

浅谈设备找正

浅谈设备找正

浅谈设备找正摘要本文简述了转动设备检修中,联轴器常见的几种找正方法以及适用情况,重点对找正过程中常遇到的几种错误方法加以阐述。

指导员工采用正确的找正方法,避免走弯路或出现误差,从而快速保质的完成对中检修。

关键词:找正联轴器单表法双表法三表法前言:联轴器找正是转动设备检修过程中的重要环节,找正目的是使转动设备的主动轴与从动轴两轴的中心线在同一直线上,消除设备在运转过程中联轴器处的机械应力。

一旦找正不好,会直接导致运转设备振动大、轴承损坏、联轴器膜片或注销磨损以及其它部件过早失效。

因此找正的精度是设备能否正常运转,配件能否长周期使用的关键。

一、目前找正常用的几种方法及其应用范围1、双表测量法图1 双表测量法双表法应用比较广泛,可满足一般机器的安装精度要求。

其测量方法是在联轴器对轮的径向和轴向(对轮边缘处)各安装一块百分表,将对轮按垂直水平划分为四等份并盘动一圈,通过四个点的数值判断两轴的对中情况。

主要缺点是对有轴向不固定的设备(如:机组、带轴瓦的电机等),在盘车时由于受转子轴向窜动的影响,其端面的位移数据会产生误差。

因此,这种测量方法适用于由滚动轴承支撑的转轴及轴向窜动比较小的中、小型机器。

2、三表测量法三表测量法与两表测量法不同之处是在联轴器对轮轴向多安装了一块百分表,目的是消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响。

其又可采用两种方法:方法1,将多加的百分表安装指向转子轴心位置,其主要作用是盘车时用来显示转子的轴向窜量,在计算轴向数值时根据转子窜动方向将该数值减去或加上,此种方法必须保证百分表安装在转子轴心处,否则会略有偏差。

方法2,与轴中心等距离处对称布置两块百分表,两块表同时测量联轴器对轮轴向数值,最后将两表数值相减,除去转子窜量对轴向数值的影响,由于两块表都测量了联轴器的轴向偏差,因此还需将相减后的数值除以2,即为两联轴器轴向数值偏差。

3、单表测量法图4单表测量法单表法它是近年来国外应用日益广泛的一种联轴器找正方法。

联轴器找正方法

联轴器找正方法
机组的主动轴(电动机或汽轮机)与从动轴(泵或压缩机)之间的对中偏差即两轴相对位置的偏差,反映在轴端相邻两 半联轴器处,因此轴的对中状况多是通过检测联轴器的对中来实现。
联轴器的对中找正的方法目前大体分为两类: (一)直接测量法。检测时一般直接用直尺、直角尺或塞尺,分别测量出两半联轴器外缘的径向偏差和两端面处的轴向间 隙。用这种方法找正,误差较大,精确度低,多用于转速低的、找正精度要求不高的机组。 (二)使用找正工具测量法。 这是机器安装及检修过程中普遍采用的一种方法。检测时首先选定基准轴,然后以基准轴为准,通过一系列的检测,得 出主动轴和从动轴分别在两半联轴器的端面的轴向倾斜、径向位移的偏差,从而以检测数值确定出从动机各支脚处的调整量 及调整方向,通过改变垫片的厚度,以使机组对中状况在允许的偏差范围之内。 直接测量法, 由于误差大,操作比较简便,使用场合不多。现在用找正工具测量方法中,我们常用百分表找正方法,总 结出来,跟大家交流学习。
联轴器找正方法简介
简介两表法和三表法
联轴器找正
泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴 器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因 此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
一般机器对中找正时常采用双表法。如下图所示。
2020/4/3
联轴器找正
• 示意图
2020/4/3
联轴器找正
• 找正支架须具有足够的刚性,百分表应牢固地安装在支架上。表的旋转半径越大测量 精度越高。将两半联轴器的外圆周相隔90。分成四等分,并做出标记。使第一个标记 对准主动轴联轴器的相对应部位按机组运转方向,同时转动两轴每转动9O。分别记下 两块表的读数,当转动一周轴转回到初始位置时,两块表的读数均应回到“0”位,如 有误差。应查明原因。读数时要注意表的“正” 、负”方向。表的指针顺时针转过的 读数为“正“,逆时钟转过的读数为“负”。而且百分表在轴的径向读数的垂直方向 的两个数值之和与水平方向的两个数值之和应相等,轴向也是如此,如果不相等,应 查明原因,处理后重新测量。

三表找正法

三表找正法

三表找正法三表找正法在工作生产中经常用到,设备的安装维修等过程中,特别是大型设备的对中安装与维修更是不可或缺的一种方法。

其特点是对中精度高,数据直观,通过对采集数据的简单计算,即可迅速准确的反映出所需找正的两轴径向和轴向误差,也就是两轴同轴度和端面垂直度(上下,左右的开口),然后根据数据结果进行下一步相应的调整操作。

相对于两表找正法,三表找正法是在测量轴向间隙时,由一个位置增加成相隔180°的两个位置,极大消除了轴向串动带来的误差,保证对中找正的精确性。

我厂生产的大中型压缩机大都采用这种方法找正对中,例如M型,MD型,D型,H型等,一般采用联轴器配对联结的结构。

下面就以我厂的联轴器联结结构,在安装维修时采用三表找正法的具体操作方法。

见图一。

图一联轴器联结结构和三表位置径向位置误差相对简单直观,通过径向百分表的数值变化即可轻松了解两轴同轴度误差,重点配合轴向百分表的数据变化来逐步精确联结端面的开口误差,所以下面重点讨论两轴向百分表找正的方法及相关计算。

图二三表找正法示意图三表找正法找正对中时采用专用强力表架及专用紧固装置,普通磁力表座达不到使用要求,更不能保证数据的精确和准确,一般安装公司会自制。

而对百分表精度的要求更加严格,须防震,有足够的量程,使用前通过专业量具鉴定机构鉴定精度,使用中随时观察各指针的灵活度,以及表架锁紧处对百分表表杆的影响等。

另外,在盘车同时转动两轴时,只能向一个方向旋转,速度要缓慢平稳,尽量避免大的震动和忽快忽慢,在轴上0°90°180°270°做上四处位置标记线,通过配合固定的指针标记确定精确的角度位置。

两联轴器对中找正时同时转动需要暂时联结,一定要保证只传递径向旋转力,而不能产生轴向串动力。

实际操作中一般采用小于联轴器螺栓孔直径的螺栓或钢管进行连接,且不能拧紧。

表架的安装和百分表的位置见图二。

配图3说明:图3中,a表示径向百分表,其中a1,a2,a3,a4分别表示径向百分表在找正中的四个位置;b表示轴向百分表,b’和b”分别是相隔180°的两块轴向百分表,其中,b1’b2’b3’b4’和b1”b2”b3”b4”分别表示两块轴向百分表在轴向找正中的四个位置。

三表找正

三表找正
三表找正课件
--------主讲人:马井坡
三表找正的目的
为保障生产装置中大型压缩机组长周期运行,在检修过程 中,现在一般会广泛采用“三表找正法”, 来消除找正 时的轴串,确保找正数据的准确。
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三表找正原理
三表找正原理是在二表找正原理基础上建立的,它适用于 转轴在测量过程中有轴向串动的情况,对转轴在测量中不 发生串动的情况也适用,可以说,它适用于所有转轴同轴 度的检测。
指针是否回到“0”位。
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图2
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有效数据的测量
若百分表不归“0” ,需找出原因重新打百分表测量。一般 的原因有 :百分表损坏,地脚螺栓松动,找正架及百分 表松动,观察记录数据错误 。图 2 中的数据满足上述要 求,测量数据有效。
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三、偏差的计算与调整
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L
在找正过程中应时刻注意电机磁力中心位置的测量与验证, 保证其符合电机技术要求,具体的测量等课件中不再累述。
(为了保证电机磁力中心线在使用中不产生偏差,在找正 完成后,两联轴器未连接前,需结合电工单试电机测出标 准的磁力中心线)
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结束语
目前,联轴器是在冷态下手动盘车无负荷对中找正,要考 虑机械设备在运转工况下因带负荷 、热膨胀、滑动轴承 油膜支撑,会引起轴中心位置变化 ,故在计算中应尽可 能地一并考虑开口值、偏移量与预留偏移量对找正调整量 的影响 ,使机械设备在带负荷连续运转工况下 ,达到两 轴中心线一致(既同心,又平行)的技术要求 。
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一、三表找正时的测量方法:
三表找正与两表法找正不同的是,在测量一个位置上的径 向间隙时,同时测量相隔180°的两个位置上的轴向间隙, 即在原来测量轴向间隙的对面增测一次轴向间隙。三表法 找正时利用特制的找正表架(或多个磁力表座)和百分表 来测量其径向和轴向间隙。

泵轴对中找正(单表双打法) 三表打法

泵轴对中找正(单表双打法) 三表打法

泵轴对中找正(单表双打法) 三表打法单表对中找正方法1、单表对中找正的装架示意图(图示为单表双打)2、使用单表双打对中法的前提条件:S—两转子轴头之间的距离D—联轴节的外径前提条件:S≥D/2轴端距离越大,联轴节的直径越小,计算就越准确,当S≥D/2 时,单表双打对中法对张口的敏感性强,对中的精度可以达到更高的水平。

联轴节直径比较大,端面跳动显著,建议用三表法(或双表法)联轴节直径比较小,端面跳动较小,建议用单表法,单表法适用于长联轴节(指中间接筒较长)设备对中。

3、单表双打对中法的数据记录规定当把表架固定在 A 转子的轴头上,表杆头触到 B 转子的联轴节的外圆上时,如(E)所示,叫 A 打B,记 A →B 。

当把表架固定在 B 转子的轴头上,表杆头触到 A转子的联轴节的外园上时,如(F)所示,叫 B 打A,记 B →A 。

记录如下:在两次打表的过程中,盘车时的旋转方向必须相同,在记录时四个方向的数据要一一对应,便于下一步进行计算和张口方向的判断。

4、数据有效性判则:(1)数据要“园”。

当我们取在0°\u26102X表的读数为零,盘表一周回到0°\u20301X置时,表的读数要回零。

否则,我们称数据不“园”,为无效数据,要查找原因。

造成数据不园的原因:A、百分表不准(先检查表是否回零)B、表架没有拧紧(用手指轻敲表架,看表针是否转动)C、磁力表座的磁力不够,未吸牢(同上)D、联轴节的外圆不园,盘车时两联轴节没有转动相同的角度。

(确保转动相同的角度)(2)遵守数据有效性判则:a1﹢a3=a2﹢a4 b1﹢b3=b2﹢b45、关于径向偏差的测量:为什么两转子径向的实际偏差值等于表值的一半?(即为什么实际偏差值是表值的一半?)如图所示:以垂直方向为例,假设A、B 两转子的高低差为h,联轴节的外圆半径为R。

当我们以A 转子的轴心为基准,可测得 B 转子联轴节的最高点的实际高度为:L1=R-h (1)当我们以A 转子的轴心为基准,可测得 B 转子联轴节的最低点与 A 转子轴心的高度差为:L2=R﹢h (2)由(2)-(1)得:L2-L1=2h h=(L2-L1) /2当在顶点位置时把表调为零,即L1=0,得:h=L2/2所以:两转子径向的实际偏差值等于表值的一半?(说明:该判则在水平方向也适用)6、单表对中张口方向的判断(一)、张口值的计算公式(1)、垂直方向的张口值的计算公式:⊥A=(a3+b3) d/2s(2)、水平方向的张口值的计算公式:∥A= 〔(a4-a2) +(b4-b2) 〕d/2s 式中:⊥A—垂直方向(上下)的张口值∥A—水平方向(左右)的张口值S—两联轴节端面之间的距离d—联轴节的外圆直径(打表处)(3)、关于张口值计算公式的推导由于张口值计算公式的推导较为复杂,涉及到相似三角形等数学方面的知识,加之不影响我们的实际找正工作,在此不再叙述。

泵轴对中找正(单表双打法) 三表打法(调)

泵轴对中找正(单表双打法) 三表打法(调)

泵轴对中找正(单表双打法) 三表打法单表对中找正方法1、单表对中找正的装架示意图(图示为单表双打)2、使用单表双打对中法的前提条件:S—两转子轴头之间的距离D—联轴节的外径前提条件:S≥D/2轴端距离越大,联轴节的直径越小,计算就越准确,当S≥D/2 时,单表双打对中法对张口的敏感性强,对中的精度可以达到更高的水平。

联轴节直径比较大,端面跳动显著,建议用三表法(或双表法)联轴节直径比较小,端面跳动较小,建议用单表法,单表法适用于长联轴节(指中间接筒较长)设备对中。

3、单表双打对中法的数据记录规定当把表架固定在 A 转子的轴头上,表杆头触到 B 转子的联轴节的外圆上时,如(E)所示,叫 A 打B,记 A →B 。

当把表架固定在 B 转子的轴头上,表杆头触到A转子的联轴节的外园上时,如(F)所示,叫 B 打A,记 B →A 。

记录如下:在两次打表的过程中,盘车时的旋转方向必须相同,在记录时四个方向的数据要一一对应,便于下一步进行计算和张口方向的判断。

4、数据有效性判则:(1)数据要“园”。

当我们取在0°\u26102X表的读数为零,盘表一周回到0°\u20301X置时,表的读数要回零。

否则,我们称数据不“园”,为无效数据,要查找原因。

造成数据不园的原因:A、百分表不准(先检查表是否回零)B、表架没有拧紧(用手指轻敲表架,看表针是否转动)C、磁力表座的磁力不够,未吸牢(同上)D、联轴节的外圆不园,盘车时两联轴节没有转动相同的角度。

(确保转动相同的角度)(2)遵守数据有效性判则:a1﹢a3=a2﹢a4 b1﹢b3=b2﹢b45、关于径向偏差的测量:为什么两转子径向的实际偏差值等于表值的一半?(即为什么实际偏差值是表值的一半?)如图所示:以垂直方向为例,假设A、B 两转子的高低差为h,联轴节的外圆半径为R。

当我们以 A 转子的轴心为基准,可测得 B 转子联轴节的最高点的实际高度为:L1=R-h (1)当我们以 A 转子的轴心为基准,可测得 B 转子联轴节的最低点与 A 转子轴心的高度差为:L2=R﹢h (2)由(2)-(1)得:L2-L1=2h h=(L2-L1) /2当在顶点位置时把表调为零,即L1=0,得:h=L2/2所以:两转子径向的实际偏差值等于表值的一半?(说明:该判则在水平方向也适用)6、单表对中张口方向的判断(1)张口值的计算公式a垂直方向的张口值的计算公式:⊥A=(a3+b3) d/2sb水平方向的张口值的计算公式:∥A= 〔(a4-a2) +(b4-b2) 〕d/2s式中:⊥A—垂直方向(上下)的张口值∥A—水平方向(左右)的张口值S—两联轴节端面之间的距离d—联轴节的外圆直径(打表处)c关于张口值计算公式的推导由于张口值计算公式的推导较为复杂,涉及到相似三角形等数学方面的知识,加之不影响我们的实际找正工作,在此不再叙述。

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h一0 II —24 ̄了--二j当两轴夹角较小时,(),K O:Ⅳ :h
(1)在 坐 标纸 上 ,根 据 测量 的机器 尺 寸 ,确 定 横坐 标和 纵 坐标 的 比例 , 以轴 A中心 线 为基 准水 平 线 。
一 一 , O:W h +1l。。 AKWO2分 别相 似 于AKED 和△KGF,得 :
1.1找正步 骤
(1)按 要求 装 好 表 架和 表 头 ,注 意 表 的指针 要压 缩2—3mm,指针尽 量 要垂 直 于测 量位 置 ,并在
表 指针 接 触 测量 位 置 处做 上 记号 。在 0。起 始 测量 位 置 ,最 好 把 指 针 归 零 位 ,这 样 在 盘 动 转 子 时 读 数很方 便 , 以免误读 。
2.1找 正步骤
将 表 读 数计 入 图4表 中 ,记 录数 据 时 ,要 面 向 联 轴 器 端 面 ,方 向和 数 据 对 应 ,不 要 混 淆 。检 查 数 据 ,要 求有 e1+g1=fi+s1,e2+g2=f2+s2,如 果 误差 较 大 ,要按 前述 方法 检查 原 因 。 2.2垫 片调 整量 计算
设端面 跳 动量 (角 偏差 )为
BC ! ±! 2二! : !


(2)两转 子相 对位 置 关系判 断
单 表 找 正 法 ,也 叫单 表 双 打 法 ,就 是 分 别 测 量 两 转 子 联 轴 器 外 圆 , 不 测量 端 面 跳 动 。架 表 要 求 同前 ,见 图3。 以轴A为 基 准 ,调 整 轴B机 脚 垫 片 ,将 表架 安 装在A轴 半 联轴 器上 ,百分 表一 块测 量B轴 半联 轴器 的外 圆表面 ,当测 完数 据 后 ,将表 架 卸下 装 在B轴 半 联轴 器 上 , 百分 表 测量A轴 半联 轴 器 的外 圆表 面 。安 装 表 架 的注 意 事 项 同三 表 找 正 ,要 确保 读数 不产 生过 大 的误差 。
(3)数 据 检 查 。 联 轴 器 外 表 面 数 据 应 该 有 e+g=f+s,同时两 转子 回 复N0。位 置 时,表 指针 的 读 数 也要 归 到初 始 读 数 ,如 果 以上 两 种 情 况 误 差 较 大 ,就 要检 查 原 因 ,消 除 原 因后 重 新 找 正 。产 生误 差 较 大 的 原 因一 般 有 :表 架 刚 性 不 好 ; 下 垂 量误 差 ; 指针 头 部 螺 栓 松 动 ;两 转 子 每 次 转 动 角 度 和 90。相 差 太 大 ;每 次转 动 后 ,指 针 没 有 回 归 记号位 置 以致 不 能消除联 轴器 制造 误 差 。
AC
(4)
gf

180
180。
(4)调整 量 正负值 和 加减 垫片 的关 系 按 照 前 面 统 一 规 定 的表 读 数 的 正 负 值
(a)
(b)
计算 的v ̄llh:值 ,代 入 公 式 (3)和 (4) ,
h =曼:羔

(cnc (a ,a
V一 一百 … …— …
■ 故障诊断


石2O油11和年化第工14设卷备
浅述单表找正法和三表找正法
禹韶 松
(中国神华煤制油化工有限公司北京工程 分公司 ,北京 10001 1)
[摘 要] 介绍 了在旋转机械设备找正 时常用的三表法和单表法,分别对垫片调整量计算公式进行 了推导,介绍 了单表找正法 的作图法。对三表 法和单表 法两种找正方法的适用性进行 了比较。 [关键词]单表找JY-;三表找jE;作图法;径向偏差;角偏 差;端面跳动
按 照前 面 统 一 规 定 的 表 读 数 代 数 值 的正 负 关
系 , 可 以判 断 , 当v为 正值 时 (表指 针 压 缩 ) ,两
靠 背 轮 张 口朝 上 ,为 负 值 时 (表 指 针 伸 长 ) ,张
口朝 下 ; 当h:为正 值 时 (表 指针 压 缩 ),轴 B端 面
中心O 点在 轴A中心 线延 长线 之 下 ,为 负值 时 (表
z — z)点’=…L ̄一 +:…L 2. ×( +h )
(5)
y :.生 生 +¨
(6)
当 前 后 机 脚 按 照 公 式 (5) 、 (6)加减 垫 片 厚度 后 ,A、B联 轴 器在 垂 直 方 向消 除 了张 口,但 还有h 的平 行偏 差 ,所 以需要 调整h。值 ,总 的机脚 调 整 量 为 :
旋转机 械 设备轴 线 的找 正 ,是设备 安装 和维 修 最 重 要 的一个 步骤 ,找 正结 果 的精 确度 直 接影 响设 备 运行 和使 用 寿命 。 目前 国 内普遍 使用 三表 找 正法 的居 多 ,而 国外压缩 机 组使用 单表 找 正 的居 多,如 美 国的压缩 机厂 ,大 机 组基本 上要 求单 表 找正 ,给 出的数 据均 为用 单表 找 正 的数 据 。本人 多年 在 一线 从 事设 备维 修和 工程 安装 ,积 累 了较丰 富 的经验 , 现 用通 俗 易懂 的方法 ,介 绍单 表 找正法 和三 表 找正 法 , 并对两 种方 法加 以比较 ,供 同行实 践 中参考 。
‘J
如 果 得 出的 数 值 为 正 ,表 示对 应 的机 脚 要 增 加 垫片 ,反之 ,应减 垫片 。
图2 三表法数据表
水 平 方 向的 计 算 公 式 和 调 整 分 析 同垂 直 方 向 。 但 一 般 在 实 践 中 , 由于 水 平 方 向 有 顶
1.2垫 片调 整量 计算
180。
置 。两 点决 定一 条直 线 ,只 要求 出K点和 o:

h. 鼬 一
点 ,就可 以定 出B轴 的 中心 线 了 ,而K点和
2 一-0-…
O 点 的位 置 是 由h。和h:的 数值 决 定 的 。具体
图4 单表法数据表
做 法如 下 :
心 线 延 长 线 交 A轴 联 轴 器 端 面 垂 直 平 面 于 K点 ,
以垂 直 方 向为 例 ,如 图3, 自0:点 做 B轴 中
56一 ■ 故障诊断

石油和化工设备
201 1年 第 14卷
(270。方 向 )的数 据 减 去 该侧 的 数据 ,得
(£.S1) , (f2一S ) , 当 二 _+ 二

一— — ……一 _/’{ 一

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Y:FG:旦堑 BC: 生 ×
…a,4-aO 生 × r
当前 后 机 脚 按 照 公 式 (1) 、 (2)加 减 垫 片 厚 度 后 ,A、B联 轴 器在 垂 直 方 向消除 了张 口,但 还 有h:的平 行 偏 差 ,所 以还 需 要 调整h 值 ,总 的机
证 明 , 当两 轴 夹 角 较 小 时 ,两 轴 径 向偏 差 (同轴 2单表 找 正 法
度 )为 h :0:H 曼兰 ; (其 中 ,h2为 以A轴 为 基 2
准 ,测 量B轴 联 轴 器 外 圆 时 ,从B轴 端 面 中 心 向A 轴 中心 线延 长线 的垂 直距 离 ) 。
(2) 向 转 子 旋 转 方 向先 后 转 动 两 转 子 ,每 次转 动 90。 ,指针 对 好 记 号 位 置 ,注 意 两 转 子应 该在 同一 方 向转 动 同一 角 度 , 以消 除 联 轴 器 外 圆 表 面 制 造 误 差 。记 录 数 据 如 图2所 示 。注 意 眼 睛 时刻 观 察 表 面 指 针 转 动 方 向 ,顺 时 针 方 向 (表 杆 压 缩 )读 数 为正 ,逆 时 针 (表 杆 伸 长 )读数 为 负 值 。外 圆读数 e、f、g、s记 录在 图2 (a)上 ,端面 读 数a、b、C、d记录在 图2 (b)上 。
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270。 270。点
R nn 。
为 正 时 ,靠 背 轮 朝 90。方 位 。一侧 张 门 ,反 之 ,朝270。方位 张 口。
2.4作 图法
』一 / 。


单 表 找 正 , 还 可 以使 用 作 图法 ,这 种 方 法 的 实 质 就 是求 出 B轴 中心 线 的 空 间 位
指 伸长 ) ,轴B端 面 中心 O 点 在轴 A中心线 延 长
线之 上 。在 实 践 中 ,可 以根 据v ̄lh 的 正 负值 判 断
两轴 的相对位 置 ,同时 可画 出简 图 。
(3)计算 公式
由 图 1可 知 ,△ ABC分 别相 似 于 △02DE和 △ 02FG,得 :
图3 单表找正法几何关系 图
在进行 论述 前 ,现 统一规 定 ,百分 表表 杆压 缩 时 (即表指针 相 对于 初始 位置 逆 时针偏 转 )读数 取 正值 ,伸长 时 (即表 指针 相对 于初 始位 置顺 时针 偏 转 )取负值 。
1三 表 找 正 法
如 图 1所 示 , 以轴 A为基 准 ,调 整 轴 B机 脚 垫 片 , 图 中D点 和F点为 B轴 机 器 机 脚 紧 固螺 栓 的垫 片位 置处 。将 表 架 安装 在A轴 半 联轴 器上 ,百分 表 一 块 测量 B轴 半联 轴 器 的外 圆表面 ,另两 块 百分 表 对 称 测 量 该 联轴 器 的 端 面 ,之 所 以用 两 块 百 分 表 测 量 , 是 因为计 算 的数 据 可 以消 除转 子 轴 向窜 动产 生 的误 差 , 图中O A=O C=r,为 端 面 指针 的回转 半 径 。在 安装 表 架 时应 注 意 ,各表 架 的 固定 螺栓 应 尽量 拧 紧 , 以增 加表 架 的 刚性 ,减 少 误差 ,必要 时还 要 测 量表 杆 下垂 量产 生 的误 差 (如两 半 联轴 器 端面 距 离较 长 ,对 中精 度 要 求较 高 时 ) ; 表指 针 要拧 紧 ,不 能松 动 ;检查 时 可 以将 表 的表 杆提 起 再放 下 , 多做 几次 ,看 表 的 读数 是 否有 变化 ,如变 化 ,说 明表架 的刚 性不 好 ,或者 指针 头部 松动 。
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