固化剂
第5章_固化剂
改性多元胺的六种方法：
1. 环氧化合物加成多胺:由单或双环氧化合物和过量多胺反 应制得. 2. 迈克尔加成多胺 :由丙烯腈和多元胺进行加成反应制得、 产物对环氧树脂有良好的相容性，并使固化反应变得缓和. 3. 曼尼斯加成多胺 :由多元胺和酚醛初期缩合反应制得，产 物能在潮湿、低温条件下固化环氧树脂. 4. 硫脲加成多胺: 由硫脲和多元胺反应制得，产物活性基为 巯基和胺基，所以能在很低温的温度下(5℃以下)固化环氧 树脂. 5. 酮类封闭多胺 : 由多元胺的胺基和酮类的羰基起脱水反应 而封闭胺的活性，可制成潮湿面固化组成物. 6 . 胺类中加人固化促进剂.
环氧树脂的固化反应主要发生在环氧基上,由于诱导效应， 环氧基上的氧原子存在着较多的负电荷，其末端的碳原子上 有较多的正电荷，因而亲电试剂（酸酐）、亲核试剂（伯胺、 仲胺）都可以加成反应的方法使之开环聚合．其电子效应和 进攻态势如下:
CH O CH2
亲核试剂
亲电试剂
5.1.3.2 阴离子催化聚合机理
5.1.2 固化剂分类
按反应机理和化学结构分类：
加成聚合型固化剂
固化剂
催化聚合型固化剂
多元胺（脂肪族胺、脂环族胺、芳香族胺） 改性多元胺 酸酐 高分子预聚体（聚酰胺、聚硫橡胶、酚醛树
脂）
阴离子聚合型（叔胺、咪唑） 阳离子聚合型（BF3络合物）
5.1.3 固化反应的机理
5.1.3.1 加成型聚合反应机理
不同乙二胺用量、固化时间及温度对粘接性能影响
试件为硬铝---硬铝
图5-1 固化剂用量与剪切强度的关系
图5-2 固化温度与剪切强度的关系
图5-3 固化时间与剪切强度的关系
图5-4 固化温度与固化时间的关系
固化剂使用方法
固化剂使用方法一、固化剂的概述固化剂是一种用于固化或硬化某些材料的化学物质。
它在许多行业中都有广泛的应用，如建筑、汽车、电子等。
固化剂的使用方法对于材料的性能和质量至关重要。
下面将详细介绍固化剂的使用方法。
二、固化剂的分类固化剂可以根据其化学组成和应用领域进行分类。
根据化学组成，固化剂主要分为以下几类： 1. 酸性固化剂：主要由有机酸和无机酸组成，常用于涂料、胶粘剂等领域。
2. 碱性固化剂：主要由氨基化合物和碱金属化合物组成，常用于树脂、塑料等领域。
3. 光敏固化剂：主要由光敏物质组成，可通过光照固化，常用于光敏材料、光刻胶等领域。
三、固化剂的使用方法固化剂的使用方法因不同材料和固化剂的特性而有所差异，下面将分别介绍常见材料的固化剂使用方法。
3.1 涂料的固化剂使用方法涂料的固化剂使用方法主要包括以下几个步骤： 1. 配制：按照涂料和固化剂的配比要求，准确称量涂料和固化剂，放入容器中。
2. 搅拌：使用搅拌器搅拌涂料和固化剂，使其充分混合均匀。
3. 筛选：将混合均匀的涂料通过筛网进行筛选，去除其中的颗粒杂质。
4. 施工：按照涂料的使用要求和工艺流程进行施工，可采用刷涂、喷涂等方式。
5. 固化：根据涂料的要求和固化剂的性质，选择适当的固化条件，如温度、湿度等。
3.2 树脂的固化剂使用方法树脂的固化剂使用方法主要包括以下几个步骤： 1. 配制：根据树脂和固化剂的配比要求，准确称量树脂和固化剂。
2. 搅拌：使用搅拌器将树脂和固化剂充分搅拌混合。
3. 排气：将混合好的树脂和固化剂放置在真空搅拌设备中进行排气处理，去除其中的气泡。
4. 浇注：将排气处理后的树脂和固化剂倒入模具中，保持固化剂在整个模具内均匀分布。
5. 固化：根据树脂和固化剂的性质，选择适当的固化条件，如温度、时间等。
3.3 塑料的固化剂使用方法塑料的固化剂使用方法主要包括以下几个步骤： 1. 配制：按照塑料和固化剂的配比要求，准确称量塑料和固化剂。
环氧固化剂种类及用途
环氧固化剂种类及用途环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有出色的性能和广泛的应用领域。
作为环氧树脂的助剂之一，环氧固化剂在固化过程中起着至关重要的作用。
不同种类的环氧固化剂具有不同的特性和用途，下面我们将介绍几种常见的环氧固化剂及其用途。
1. 聚酰胺固化剂：聚酰胺固化剂是一种常用的环氧固化剂，具有较高的固化速度和硬度，适用于制备硬度要求较高的环氧树脂制品，如涂料、胶粘剂、复合材料等。
聚酰胺固化剂还具有良好的耐化学腐蚀性能，可用于制备具有耐腐蚀性能要求的环氧树脂制品。
2. 胺固化剂：胺固化剂是另一类常见的环氧固化剂，其固化速度较慢，但具有较好的柔韧性和耐冲击性，适用于制备要求耐冲击性能的环氧树脂制品，如地坪涂料、船舶涂装等。
胺固化剂还可与其他助剂相结合，提高环氧树脂的性能。
3. 酸酐固化剂：酸酐固化剂是一类新型的环氧固化剂，具有固化速度快、硬度高、耐热性好的特点，适用于制备要求高温耐热性能的环氧树脂制品，如电气绝缘材料、高温涂料等。
酸酐固化剂还可提高环氧树脂的耐化学腐蚀性能。
4. 硬脂酸固化剂：硬脂酸固化剂是一种环氧固化剂的衍生物，具有固化速度适中、硬度适中、成本较低的特点，适用于一般要求的环氧树脂制品制备，如家具涂料、地坪漆、铸造材料等。
硬脂酸固化剂在固化过程中产生的副反应较少，对环境友好。
以上介绍的几种环氧固化剂只是众多环氧固化剂中的一部分，不同种类的环氧固化剂具有不同的特性和用途，选择合适的环氧固化剂对于环氧树脂制品的性能和应用具有重要影响。
在实际应用中，需要根据具体要求选择适合的环氧固化剂，并合理搭配其他助剂，以获得优异的性能和稳定的质量。
希望通过本文的介绍，读者能对环氧固化剂有更深入的了解，为实际应用提供参考依据。
固化剂成分含量
固化剂成分含量
固化剂是指能在一定条件下使液体或溶液固化的物质。
根据不同的固化剂类型和用途，其成分含量可能会有所不同。
以下是一些常见固化剂的示例和可能的成分含量：
1. 硅胶固化剂：主要成分为氧化钙（CaO），其含量通常在50%至70%之间。
2. 硅酸钠固化剂：主要成分为硅酸钠（Na2SiO3），其含量通常在30%至40%之间。
3. 环氧树脂固化剂：主要成分为胺类化合物，如乙二胺（EDA）、间苯二胺（MDA）等。
具体含量取决于固化剂的种类和配比。
4. 酚醛树脂固化剂：主要成分为酚醛类化合物，如甲醛和苯酚。
具体含量取决于固化剂的种类和配比。
5. 改性聚氨酯固化剂：主要成分为聚醚多元醇和多异氰酸酯。
具体含量取决于固化剂的种类和配比。
需要注意的是，固化剂的成分含量可能会因厂家、产品型号和用途的不同而有所变化。
因此，在使用固化剂时应根据具体情况来确定成分含量。
最好参考产品说
明书或与厂家进行联系以获取准确的信息。
固化剂及固化的原理
固化剂及固化的原理固化剂是指能够使物质从液态或可塑态转变为固态状态的物质。
它可以通过不同的原理产生固化作用，下面将详细介绍几种常见的固化剂及其固化原理。
1. 热固化剂热固化剂的固化原理是在一定的温度下，通过热源提供的热能，使物质分子间产生反应，形成化学键，从而形成稳定的结构。
典型的热固化剂有环氧树脂和聚酰胺等。
在加热的过程中，这些物质经历了以下几个步骤：首先，加热使固化剂发生化学变化，生成活性基团；接着，活性基团与固化剂中的反应物发生反应，形成交联结构；最后，交联结构的形成导致物质变得坚硬，从而实现了固化。
2. 光固化剂光固化剂是利用特定波长的紫外光源或可见光源引发物质分子间的化学反应，形成交联结构的固化剂。
在光固化剂中，常用的是光引发剂，它们对特定波长的光敏感。
当光引发剂吸收相应波长的光时，电子激发到高能级，会与固化剂中的反应物发生相应的光化学反应，形成交联结构。
光固化不需要加热，在光源照射下即可实现固化，因此具有快速固化、节能环保等特点。
典型的光固化剂有丙烯酸酯、丁烯酸酯等。
3. 湿固化剂湿固化剂是利用固化剂在潮湿环境中与空气的水分反应形成交联结构的固化剂。
常见的湿固化剂有硅酮、氨基硅烷等。
在湿固化剂中，水分与固化剂中的活性基团发生反应，形成稳定的交联结构。
湿固化的速度受到环境湿度和温度等因素的影响。
湿固化剂具有无需加热、工艺简单等优点，广泛应用于建筑密封胶、玻璃胶等领域。
4. 自由基固化剂自由基固化剂是通过自由基引发聚合反应，形成交联结构的固化剂。
自由基是具有不成对电子的分子或原子，它们具有高度活性，易于引发聚合反应。
自由基固化剂广泛应用于胶粘剂、涂料等制品中。
在自由基固化剂中，通常使用过氧化物等物质作为引发剂，通过加热或光照等方式产生自由基，并与反应物发生自由基聚合反应。
在自由基聚合的过程中，交联结构逐渐形成，导致物质从液态或可塑态转变为固态。
总而言之，不同类型的固化剂通过不同的原理实现固化作用。
混凝土固化剂种类规格
混凝土固化剂种类规格一、背景介绍混凝土固化剂是一种化学品，用于将混凝土表面变得更加坚硬、密实、耐磨、耐腐蚀。
它可以在混凝土表面形成一层硬化层，使混凝土表面更加美观，同时还能增加混凝土的使用寿命。
混凝土固化剂可以分为无色固化剂、彩色固化剂和金属固化剂等不同种类。
本文主要介绍混凝土固化剂的种类规格。
二、无色固化剂1. 产品介绍无色固化剂是一种透明的、无色的液体，主要用于混凝土地面的硬化和密封。
它可以在混凝土表面形成一层坚硬的膜层，增加混凝土地面的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 规格（1）固含量：100%。
（2）密度：1.02g/cm³。
（3）PH值：7-8。
（4）施工用量：每平方米0.15-0.2升。
（5）施工厚度：20-30微米。
（6）施工环境温度：5-35℃。
（7）施工环境湿度：不超过85%。
三、彩色固化剂1. 产品介绍彩色固化剂是一种能够使混凝土表面呈现出不同颜色的液体，主要用于混凝土地面的装饰和保护。
它可以在混凝土表面形成一层坚硬的膜层，增加混凝土地面的美观性、耐磨性和耐腐蚀性。
2. 规格（1）颜色：根据客户需求定制。
（2）固含量：100%。
（3）密度：1.02g/cm³。
（4）PH值：7-8。
（5）施工用量：每平方米0.15-0.2升。
（6）施工厚度：20-30微米。
（7）施工环境温度：5-35℃。
（8）施工环境湿度：不超过85%。
四、金属固化剂1. 产品介绍金属固化剂是一种能够使混凝土表面呈现出金属质感的液体，主要用于混凝土地面的装饰和保护。
它可以在混凝土表面形成一层坚硬的膜层，增加混凝土地面的美观性、耐磨性和耐腐蚀性。
2. 规格（1）金属种类：可选银色、金色、铜色等多种颜色。
（2）固含量：100%。
（3）密度：1.02g/cm³。
（4）PH值：7-8。
（5）施工用量：每平方米0.15-0.2升。
（6）施工厚度：20-30微米。
（7）施工环境温度：5-35℃。
（8）施工环境湿度：不超过85%。
固化剂的种类
固化剂的种类固化剂是指能够将涂料、胶水等材料变为坚硬、耐磨的物质的化学物质。
在实际应用中，不同类型的涂料和胶水需要使用不同种类的固化剂。
以下是常见的几种固化剂。
1. 硬化型固化剂硬化型固化剂是最常见的一种固化剂，它能够通过反应形成高分子聚合物，并且具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。
硬化型固化剂通常用于环氧地坪、涂料、胶水等领域。
其中，环氧地坪使用的硬化型固化剂主要有聚酰胺酯、聚酰胺胶等。
2. 水解型固化剂水解型固化剂是一种通过与水反应形成高分子聚合物的固化剂，其特点是反应过程中产生大量水分，因此需要保证材料表面干燥。
水解型固化剂通常用于润滑油、润滑脂等领域，其中最常见的是铝皮膜润滑油中使用的铝皮膜水解型固化剂。
3. 热固型固化剂热固型固化剂是一种通过加热反应形成高分子聚合物的固化剂，其特点是反应速度较快，但需要加热才能发生反应。
热固型固化剂通常用于涂料、胶水等领域，其中最常见的是丙烯酸树脂中使用的过氧化物类热固性固化剂。
4. 光敏型固化剂光敏型固化剂是一种通过紫外线或电子束等辐射形成高分子聚合物的固化剂，其特点是反应速度非常快，但需要在紫外线或电子束下进行。
光敏型固化剂通常用于印刷、涂料等领域，其中最常见的是UV光油中使用的光敏性单体和引发剂。
5. 氧气型固化剂氧气型固化剂是一种通过与空气中的氧气反应形成高分子聚合物的固化剂，其特点是无需加热、无需紫外线或电子束等条件即可发生反应。
氧气型固化剂通常用于胶水、密封剂等领域，其中最常见的是硅酮密封胶中使用的氧气型固化剂。
总之，不同类型的涂料和胶水需要使用不同种类的固化剂，以达到最佳的固化效果。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的固化剂。
固化剂规格型号
固化剂规格型号固化剂是一种化学物质，可以用来加快化学反应中液体或溶液的固化过程。
它通常用于建筑工程、电子制造和模具制造等领域，以增强材料的硬度、强度和耐久性。
固化剂的规格型号是指不同种类的固化剂所具有的特性和用途。
以下是几种常见的固化剂规格型号。
1.环氧固化剂：环氧固化剂是一种常用的固化剂，通常与环氧树脂配对使用。
它具有较高的固化速度、优异的耐化学性和耐热性，适用于建筑、航空航天和汽车制造等领域。
常见的环氧固化剂有EPN (环氧固化剂602)、Dyflex HDI (环氧固化剂7173)等。
2.醇酸反应固化剂：醇酸反应固化剂是一种用于酯化反应的固化剂，通常用于涂料、油漆和油墨等行业。
它能够提供良好的抗水、抗溶剂和耐化学性能，适用于不同类型的基材。
常见的醇酸反应固化剂有MEKP (甲基乙酮过氧化物)、MMAPO (甲酸甲酯过氧化物)等。
3.氨基固化剂：氨基固化剂是一种用于与异氰酸酯发生反应的固化剂，通常与聚氨酯树脂配对使用。
它具有良好的强度、柔韧性和耐化学性能，适用于汽车、家具和包装等行业。
常见的氨基固化剂有TMDI (三甲酰亚胺)、IPDI (异氰酸烯烃)等。
4.硅酮固化剂：硅酮固化剂是一种用于与硅酮密封胶发生反应的固化剂，通常用于建筑、电子和工业设备等领域。
它具有优异的耐候性、耐高温性和耐化学性能，能够提供持久的密封效果。
常见的硅酮固化剂有AM-202 (氧化铁红颜料硅酮固化剂)、AM-270 (氧化铁黄颜料硅酮固化剂)等。
5.光固化剂：光固化剂是一种用于与紫外线光源发生反应的固化剂，通常用于印刷、涂层和粘接等领域。
它具有快速固化、低能耗和环保等特点，能够提供高效的生产效率。
常见的光固化剂有光引发剂、光敏剂等。
固化剂的规格型号根据其化学成分、反应性能和用途等因素来确定。
选择适合的固化剂对于产品的质量和性能至关重要，因此，在使用固化剂之前，需要仔细研究其规格型号，并遵循相关的使用说明和安全操作规程。
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易燃
危险性理化数据
危险特性
ห้องสมุดไป่ตู้熔点
无
沸点
无
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高温能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发和强烈反应。在空气中久置后能生成有爆炸性的过氧化物。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
闪点
28℃≤闪点＜60℃
燃点
-13
爆炸极限
灭火方法：喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
泄漏处理及防火防爆措施
建立隔离区禁止无关人员进入，切断火源，严防静电和金属撞击火花引燃。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。少量泄漏：用砂土或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具（铜制或木制）收集运至废物处理场所处置。大量泄漏：利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
皮肤接触：脱去污染的衣物，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
个体防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应佩戴自吸过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期体检。
无资料
相对密度
相对密度（水=1）：无
健康危害
现场急救措施
接触超出“职业接触极限”浓度的溶剂蒸气将危害健康，如粘膜和呼吸系统炎症及对肝、肾和中枢神经系统的不利影响。症状和体征包括：头痛、眩晕、疲乏、肌肉乏力、困倦，极严重的可导致意识丧失。反复或每项接触产品可致皮肤固有脂肪的脱失。导致非过敏性皮炎并通过皮肤吸收毒物。液体飞入眼内可致炎症和可逆性的损伤。