电气设备经典故障案例分析与处理
石化企业电气设备接触故障案例分析及解决对策
石化企业电气设备接触故障案例分析及解决对策石化企业是一个电气设备密集的场所，电气设备的运行稳定性对于整个生产过程起着至关重要的作用。
在实际生产经营中，电气设备接触故障是一个普遍存在的问题，一旦出现故障，不仅会影响生产效率，还可能导致设备损坏以及安全事故的发生。
针对这一问题，本文将结合案例分析石化企业电气设备接触故障并提出解决对策。
一、案例分析某石化企业的生产车间内，一台重要的生产设备经常出现电气设备接触不良故障，导致设备运行不稳定，甚至偶尔出现停机的情况，严重影响了生产进度。
经过对该故障进行排查和分析，发现故障主要是由于设备接线端子松动、绝缘损坏、灰尘积聚等原因导致接触不良而引起的。
进一步调查发现，该企业的电气设备经常在恶劣的环境下运行，湿度大、温度高、灰尘多，这些都是导致接触不良故障的主要原因。
二、问题分析在石化企业中，电气设备接触故障是经常会遇到的问题，主要是由于设备长时间在恶劣环境下运行，导致接线端子松动、绝缘老化、灰尘积聚等情况，从而影响了设备的安全性和稳定性。
对于这些故障，企业必须高度重视，及时采取解决对策，确保生产过程的正常运行。
三、解决对策1.定期维护保养针对设备长时间在恶劣环境下运行导致的接触不良故障，石化企业应当建立定期维护保养制度，对电气设备进行定期的检查和维护，保证设备的接线端子和绝缘部分的状态良好。
特别是在季节交替的时候，要加大维护保养力度，及时清理设备上的灰尘和积水，避免这些在恶劣环境下加速设备老化。
2.加强环境保护针对恶劣的生产环境，石化企业应当通过加强环境保护措施，降低环境中的湿度、温度和灰尘含量，提高设备运行的环境舒适度，减少接触不良故障的发生。
可以通过加装除湿设备、通风设备、净化设备等方式，改善生产环境。
3.设备升级改造对于老化严重的电气设备，石化企业可以考虑对其进行升级改造，更新设备的接线端子、绝缘材料等部分，提高设备的抗干扰能力和运行稳定性。
根据具体情况，可以选择使用抗腐蚀、防尘、防水的材料，提高设备的适应能力。
电气焊火灾案例及分析总结报告
电气焊火灾案例及分析总结报告概述：在工业生产中，电气焊是常见的一种作业方式。
然而，由于操作不当、设备故障等原因，电气焊过程中发生火灾的案例时有发生。
本报告将对几起电气焊火灾案例进行详细分析与总结，旨在提供给相关从业人员以及管理者一些宝贵的经验和教训。
案例一：短路引发线缆着火事故描述：某XXX制造企业，在日常生产操作中，一名技术人员正在进行电气焊作业时，突然发现附近的线缆冒烟，并迅速蔓延至周围物品。
通过应急处理和消防器材使用后，最终扑灭了火势。
原因分析：1. 设备老化导致短路：事后检查发现，线缆存在严重老化问题，其中部分绝缘层已出现裂纹和断裂情况。
2. 操作忽视检查环节：这名技术人员没有充分检查线缆状态就开始进行焊接作业。
3. 缺乏紧急处置措施：初始阶段未能立即停止焊接操作，导致火势失去控制。
经验教训：1. 定期检查设备：对线缆等电气设备要进行定期维护和检查，及时更换老化损坏的部分。
2. 受限空间注意防火：在受限空间内进行焊接作业时，需特别警惕周围环境是否易燃易爆。
3. 建立应急机制：当出现火灾情况时，应立即停止操作并启动应急处置流程，尽快扑灭火源或报警求援。
案例二：电焊过程中引发高温点着火事故描述：一家建筑公司的工人正在室外进行电焊作业时，突然发生高温点着火。
由于及时发现，并正确使用灭火器材，事故并未造成人员伤亡和严重财产损失。
原因分析：1. 操作技巧不规范：工人在电焊过程中没有按照标准程序和安全要求进行操作。
2. 工地管理不到位：缺乏对工人的安全培训和监督，在电焊作业中存在无意识违规行为风险。
经验教训：1. 加强培训与考核：对从事电气焊作业的工人，必须进行系统的理论和实践培训，以提升其操作技能水平，并及时进行相关安全考核。
2. 安全文化建设：建立一个机制完备、有效的安全管理体系，加强对员工在施工现场上的安全教育和纪律约束力度。
案例三：使用非标准线缆引发火灾事故描述：某XXX电器公司的一名经验丰富的技术人员，在维修工作过程中使用了非标准线缆，结果导致电焊时起火。
石化企业电气设备接触故障案例分析及解决对策
石化企业电气设备接触故障案例分析及解决对策石化企业作为重要的能源化工行业之一，电气设备的安全稳定运行对于生产经营具有重要意义。
在长期运行中，难免会出现一些意外故障，特别是电气设备接触故障，给生产带来了不小的影响。
本文就将以某石化企业电气设备接触故障为案例，分析其原因，并提出解决对策，以期能对同行业企业的电气设备管理和维护提供一些启示。
一、案例描述某石化企业的生产车间在一次例行巡检中，发现有一台主要的电气设备出现接触故障，导致设备运行不稳定，影响了生产的正常进行。
该故障发生在一台重要的生产设备上，如果不能及时解决，可能会给企业带来较大的损失。
经过现场检查和调查，初步的定位是设备的电气接触不良，导致设备无法正常运行。
接下来，我们将对该故障进行详细的分析，并提出解决对策。
二、故障分析1. 设备老化：经过多年的运行，电气设备会出现老化现象，导致连接部件松动或腐蚀，从而影响设备的稳定运行。
2. 设备环境：石化企业生产车间的环境通常比较恶劣，有较高的温度和湿度，这些环境因素会加速设备的老化和腐蚀，导致接触不良。
3. 维护管理不当：设备的定期维护和保养工作可能存在疏漏或不规范操作，导致设备的关键部件未能及时发现和处理，最终导致接触故障的发生。
三、解决对策1. 加强设备的维护保养工作，定期对设备进行检修和清洁，确保设备处于良好的工作状态。
特别是在恶劣的环境下，要加强设备的防护措施，延长设备的使用寿命。
2. 强化设备的定期检查和巡视，及时发现和处理设备的潜在问题。
可以采用红外线测温仪等高科技手段，对设备进行无损检测，及时掌握设备的运行状况。
3. 对设备的接触部件进行定期清洁和紧固，确保接触良好。
对设备的电气连接部件进行定期的紧固和接触测试，确保设备的正常运行。
4. 对设备的电气设备进行定期绝缘检测，确保设备的绝缘性能良好。
采用专业的绝缘测试仪器，对设备的绝缘性能进行定期检测，发现问题及时处理。
石化企业电气设备接触故障案例分析及解决对策
石化企业电气设备接触故障案例分析及解决对策石化企业是指以石油、天然气、煤炭等为原料生产各种有机化工产品的企业，其生产过程中涉及到许多电气设备，如变压器、发电机、电缆、开关和控制设备等。
电气设备故障是石化企业生产过程中常见的问题之一，本文将通过一个案例分析石化企业电气设备接触故障的原因，并提供相应的解决对策。
案例描述：某石化企业生产车间的一台发电机突然停机，无法重新启动。
维修人员经过检查发现，发电机与配电室之间的电缆出现了接触故障。
经过修复后，发电机重新启动，但不久后又出现类似的故障情况。
该企业经过多次修复，仍然无法解决该问题，产生了很大的经济损失。
故障分析：通过对该案例的分析可知，石化企业电气设备接触故障的原因主要有以下几个方面：1. 设备老化：电气设备长时间运行，会导致接线端子松动、绝缘老化等问题，从而导致接触故障。
2. 温度变化：石化企业生产车间的环境温度会发生较大的变化，电缆的热胀冷缩可能会导致电缆接触不良，从而引起故障。
3. 不当操作：在操作电气设备时，如插拔电缆、开关等不稳定，容易造成接触不良或是松动，进而导致故障。
4. 环境污染：石化企业生产车间中存在大量的粉尘、湿气等污染物，这些污染物会附着在电气设备上，影响设备的正常运行。
1. 定期检查维护：对电气设备进行定期检查维护，解决设备老化引起的问题。
如检查设备接线端子是否有松动、绝缘是否老化等，并及时进行修复或更换。
2. 制定温度变化适应措施：针对石化企业生产车间的温度变化大的特点，可以采取相应措施，如采用温度变化弹性大的电缆，使用高温环境下耐高温的绝缘材料等，以保证电缆的正常工作。
3. 培训操作人员：对操作人员进行培训，教授正确的操作方法，如插拔电缆、开关时要稳定、轻柔，不可过度用力，以减少因操作不当而导致的接触故障。
4. 气候调控及环境清洁：保持生产车间的恒温恒湿，防止湿气和粉尘对电气设备的污染。
定期对设备进行清洗，并采取防尘措施，如罩子、保护层等，以减少污染物对设备的影响。
电气自动化设备的常见故障案例分析
电气自动化设备的常见故障案例分析电气自动化设备在现代工业生产中起着重要的作用，它能够提高生产效率、降低人工成本，并确保生产过程的稳定性。
然而，由于设备复杂性和长时间的运行，常常会出现各种各样的故障。
本文将针对电气自动化设备的常见故障进行案例分析，希望能够帮助读者更好地了解和解决这些问题。
一、电源故障电源故障是电气自动化设备中最常见的故障之一。
常见的电源故障包括电源输入不稳定、电源线路接触不良、电源过载等。
例如，某工厂的自动化生产线突然停止运行，经过检查发现是电源输入不稳定导致的。
解决这类问题的方法是通过检查电源线路，确保电源输入的稳定性，并增加过载保护装置。
二、传感器故障传感器是电气自动化设备中的关键部件，用于检测物体的位置、速度、温度等参数。
传感器故障会导致设备无法准确感知环境，从而影响设备的正常运行。
例如，某工厂的自动化装配线上的传感器出现误差，导致产品的尺寸不准确。
解决这类问题的方法是通过更换或校准传感器来确保其准确性。
三、电机故障电机是电气自动化设备中的核心部件，常常会出现故障。
常见的电机故障包括电机绕组短路、轴承磨损、电机过载等。
例如，某工厂的输送带电机突然停止运行，经过检查发现是电机绕组短路导致的。
解决这类问题的方法是通过更换电机绕组或修复轴承来恢复电机的正常运行。
四、控制系统故障控制系统是电气自动化设备的大脑，负责对设备进行控制和监测。
控制系统故障会导致设备无法正常运行或运行不稳定。
常见的控制系统故障包括PLC（可编程逻辑控制器）故障、通信故障、程序错误等。
例如，某工厂的自动化生产线出现了程序错误，导致设备运行不正常。
解决这类问题的方法是通过检查和修复控制系统的硬件和软件，确保其正常运行。
五、安全保护故障安全保护装置是电气自动化设备中的重要组成部分，用于保护设备和操作人员的安全。
安全保护故障会导致设备无法正常运行或操作人员受伤。
常见的安全保护故障包括急停按钮失效、安全门开关故障、光电传感器误判等。
电气设备经典故障案例分析与处理
电气设备经典故障案例分析与处理（培训讲义涂永刚）一、供配电系统经典故障：案例1：一二线煤磨变压器跳停故障1、故障经过：2010年8月7日，当班操作员反映一二线煤磨系统掉电，电气人员来到电力室发现煤磨变压器跳停，高压柜分闸，综保显示故障信息‘4’，即速断，经仔23﹑案例21PC障，到检查，电缆沟中间发现有接头，检查完好。
随后在A线原料电缆沟出口处发现潜水泵下面的电缆皮损坏，铜丝裸露浸泡在水中对地，测试电缆绝缘为5MΩ,绝缘偏低。
后期利用检修将整个电缆进行了更换。
2、原因分析：潜水泵使用不规范，导致泵体和UPS电源电缆摩擦导致电缆损坏对地短路。
3、防范措施：①、电气工段组织员工学习潜水泵使用操作规程。
潜水泵使用部门在使用过程中严禁将水泵压在电缆上。
②、对所有电缆沟进行专项检查，清理杂物。
③、联系生产处，在A线空压机旁的电缆沟处增设沉降井，将电缆沟的积水及时的排除。
二、窑主传电机和调速柜经典故障：案例1：龙山1线窑主传测速电机轴承故障1、故障经过：2009年8月2日17:35分，一线窑主传跳停显示不备妥，电气人员立即赶到电力室，发现控制柜面板显示f038,over speed（超速故障），对故障进行复23、案例11发系中控开机正常，并对电机油站控制柜进行了重新制作防雨装置；2、原因分析：因电机油站控制柜防雨没做到位，控制柜进雨水是导致三线系统排风机（3618）电机跳停的主要原因；3、防范措施：①对电气设备的防雨装置进行全面梳理、整改，要把电气设备的防雨当作电气设备的保护对待，必须高度重视；②在下雨时更要去现场检查电气设备防雨情况，只有在下雨时才能检测防雨装置是否有效。
案例2：二线2618高压柜中继故障1、故障经过：2011年6月10日14:15分,2618系统风机中控显示不备妥跳停,分厂值班长组织电气专业人员赶往现场处理,对2618高压柜检查时发现，ZJ3继电器未闭合，备妥信号丢失。
进一步检查中发现ZJ4储能继电器触点损坏，更换ZJ4继电器后试机正常，联系中控于14:56分开启2618系统风机。
典型电气事故案例分析
本文有5篇典型电气事故案例分析，年底了，在这里提醒大家要注意人身安全和设备隐患哦。
一、接地保护线烧伤人1、事故经过1994年4月6日下午3时许，某厂671变电站运行值班员接班后，312油开关大修负责人提出申请要结束检修工作，而值班长临时提出要试合一下312 油开关上方的3121隔离刀闸，检查该刀闸贴合情况。
于是，值班长在没有拆开312油开关与3121隔离刀闸之间的接地保护线的情况下，擅自摘下了3121隔离刀闸操作把柄上的“已接地”警告牌和挂锁，进行合闸操作。
突然“轰”的一声巨响，强烈的弧光迎面扑向蹲在312油开关前的大修负责人和实习值班员，2人被弧光严重灼伤。
2、原因分析本来3121隔离刀闸高出人头约2米，而且有铁柜遮挡，其弧光不应烧着人，可为什么却把人烧伤了呢？原来，烧伤人的电弧光不是3121隔离刀闸的电弧光，而是两根接地线烧坏时产生的电弧光。
两根接地线是裸露铜丝绞合线，操作员用卡钳卡住连接在设备上时，致使一股线接触不良，另一股绞合线还断了几根铜丝。
所以，当违章操作时，强大的电流造成短路，不但烧坏了3121隔离刀闸，而且其中一股接地线接触不良处震动脱落发生强烈电弧光，另一股绞合线铜丝断开处发生强烈电弧光，两股接地线瞬间弧光特别强烈，严重烧伤近处的2人。
造成这起事故的原因是临时增加工作内容并擅自操作，违反基本操作规程。
3、事故教训和防范措施1).交接班时以及交接班前后一刻钟内一般不要进行重要操作。
2).将警示牌“已接地”换成更明确的表述：“已接地，严禁合闸”。
严格遵守规章制度，绝对禁止带地线合闸。
3).接地保护线的作用就在于，当发生触电事故时起到接地短路作用，从而保障人不受到伤害。
所以，接地线质量要好，容量要够，连接要牢靠。
二、刀闸误合出事故1、事故经过1996年1月31日上午，在某热电厂高压配电室检修508号油开关过程中，电工曲某下蹲时，臀部无意中碰到了508号油开关上面编号为5081的隔离刀闸的传力拐臂杆，导致5081隔离刀闸动、静触头接触，刀闸被误合，使该工厂电力系统502、500油开关由于“过流保护”装置动作而跳闸，6kV高压二段母线和部分380V母线均失电，2号、3号锅炉停止工作40多分钟，1号发电机停止工作1小时。
电气设备事故案例分析
电气设备事故案例分析电气设备事故在现代社会中屡见不鲜，这些事故不仅给人们的生命财产安全带来威胁，也给经济发展和社会稳定造成了严重影响。
本文将分析几个典型的电气设备事故案例，从中总结经验教训，为预防和应对电气设备事故提供参考。
案例一：生产车间电火灾事故某电子工厂的生产车间发生了一起严重的电火灾事故。
经调查发现，事故的原因是电焊机长时间工作超负荷引发了电器短路，最终导致火灾。
除了蓬勃燃烧的火焰，工人们还面临浓烟、高温等挑战，导致多人伤亡。
经验教训：1. 加强设备维护：定期检查电焊机等设备，确保其正常工作，避免超负荷使用导致电器故障。
2. 安全操作：培训工人合理使用电焊机，遵循操作规程，防止事故发生。
3. 安全防护措施：加强车间通风设备的维护，及时清理可燃物，安装火灾报警器等设备，提高事故发现和应对的能力。
案例二：建筑工地起重机电击事故某建筑工地发生了一起起重机电击事故。
事故调查发现，起重机操作员忽视了天气预警和设备维护的重要性，导致起重机遭受雷击，操作员受到电击伤害。
经验教训：1. 严格遵循操作规程：操作员应该严格遵循起重机操作规程，包括天气预警的重要性、避雷规定等。
2. 设备维护：保持起重机设备的良好状态，确保其内部及周围的防雷装置完好可靠。
3. 人员培训：加强对操作员的培训，提高其对电气安全的认识和应对能力。
案例三：商业中心电路故障引发停电事故某大型商业中心发生了一次严重的停电事故。
经过调查发现，该商业中心的电气线路存在很多隐患，并且维护不及时，导致电路故障引发了停电。
经验教训：1. 定期检查维护：商业中心应定期检查维护电气线路，及时发现并修复隐患，以预防电路故障。
2. 备用电源：商业中心应备有应急备用电源，以应对突发情况，保证正常运营。
3. 高效电路设计：商业中心的电路设计应符合国家标准和安全规范，以确保安全可靠。
综上所述，电气设备事故的发生主要是由于设备维护不到位、操作不当、设备老化等原因所致。
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精心整理电气设备经典故障案例分析与处理
（培训讲义涂永刚）
一、供配电系统经典故障：
案例1：一二线煤磨变压器跳停故障
1、故障经过：2010年8月7日，当班操作员反映一二线煤磨系统掉电，电气人员
2
3﹑
案例2
1
PC
后加装临时电源，对PC柜进行了送电恢复生产。
26日在对电缆沟抽水后进行电缆检查，电缆沟中间发现有接头，检查完好。
随后在A线原料电缆沟出口处发现潜水泵下面的电缆皮损坏，铜丝裸露浸泡在水中对地，测试电缆绝缘为5MΩ,绝缘偏低。
后期利用检修将整个电缆进行了更换。
2、原因分析：潜水泵使用不规范，导致泵体和UPS电源电缆摩擦导致电缆损坏对地短路。
3、防范措施：①、电气工段组织员工学习潜水泵使用操作规程。
潜水泵使用部门在使用过程中严禁将水泵压在电缆上。
②、对所有电缆沟进行专项检查，清理杂物。
③、联系生产处，在A线空压机旁的电缆沟处增设沉降井，将电缆沟的积水及时的排除。
二、窑主传电机和调速柜经典故障：
案例1：龙山1线窑主传测速电机轴承故障
1、故障经过：2009年8月2日17:35分，一线窑主传跳停显示不备妥，电气人员
2
3、
案例1
1
发现电机油站控制柜内有雨水，控制柜内电源空开跳，对雨水进行清理，送上电源联系中控开机正常，并对电机油站控制柜进行了重新制作防雨装置；
2、原因分析：因电机油站控制柜防雨没做到位，控制柜进雨水是导致三线系统排风机（3618）电机跳停的主要原因；
3、防范措施：①对电气设备的防雨装置进行全面梳理、整改，要把电气设备的防雨当作电气设备的保护对待，必须高度重视；②在下雨时更要去现场检查电气设备防雨情况，只有在下雨时才能检测防雨装置是否有效。
案例2：二线2618高压柜中继故障
1、故障经过：2011年6月10日14:15分,2618系统风机中控显示不备妥跳停,分厂值班长组织电气专业人员赶往现场处理,对2618高压柜检查时发现，ZJ3继电器未闭合，备妥信号丢失。
进一步检查中发现ZJ4储能继电器触点损坏，更换ZJ4继电器后试机正常，联系中控于14:56分开启2618系统风机。
2、故障分析：高压柜所用继电器为国产（天水），该批继电器受使用时间较长、近期温度较高的影响，触点接触不良，是导致2618跳停的主要原因。
3
案例3
1
K4
2、故障原因：①、1618电机水电阻控制柜继电器J5和K4触点接触不良，导致主电机在运行过程中短接转子回路的真空接触器突然断开，致使水阻柜内的母排与溶液通过大电流一直处于发热状态，溶液温度超过温度保护设定的最高值，温度保护正常动作，是1618跳停的直接原因。
②、电气专业日常巡检不到位，未能及时发现1618水电阻溶液及母排温度异常偏高，是导致故障的又一原因。
3、防范措施：①、水电阻控制柜在主电机正常运行过程中真空断路器突然断开将会引起电解溶液温升过高而沸腾的设备事故。
各分厂电气专业人员要对高压电机水阻柜备妥继电器中水电阻启动信号触点进行短接。
②、对高压电机水阻柜驱动真空断路器吸合的继电器触点进行多组并接。
③、将水阻柜真空断路器合闸信号做到中控进行监控。
④、电气要认真开展日常的巡点检，责任心要强，及时发现隐患，及时汇报并处理。
1
230A
225A
2
2009年11月29日至12月2日临停检修，但未对主机设备3428电机进行检查是故障发生的重要原因。
3、防范措施：①专业检修计划编写要完善，尤其是主机设备，每次停窑必须进行检查，且30KW以上电机必须开盖检查定子引出线和接线桩头；②电机运行中电流突然上升或下降都要引起高度重视，发现问题必须果断停机检查处理；③电气人员要提高操作技能和工作责任心，杜绝因维护不到位造成设备故障。
案例二：海螺入磨皮带除铁器电机损坏
1、故障处理经过：2011年8月1日00:40分，操作员发现B线入磨皮带除铁器突然不备妥跳停，随后通知电气人员进行检查。
电气人员检查电机发现绕组之间绝缘为零，判断绕组绕坏。
上午利用立磨预检修机会对电机进行解体，解体发现电机前后轴承正常，转子内有大量的油泥，转子和定子间隙堵塞，绕组线圈变色且固定线圈的绑扎线烧断。
2、故障原因分析：①、现场设备巡检和管理不到位，现场减速机漏油和灰尘进到电
为9A
3
1.2倍。