下锚段衬砌砼浇筑及中埋式止水带技术交底
止水带技术交底111
2、加强文明施工管理，做到活完料净脚下清，施工工具整齐码放
3、在施工过程中材料应注意节约，杜绝浪费
交底：年月日复核：年月日审核：年月日接 Nhomakorabea：年月日
3、止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.6m设二根φ6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
4、浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。
五、安全文明施工
安装中埋式止水带时，为使钢筋卡固定，在二次衬砌浇筑时设置定位钢筋，定位钢筋沿隧道环向每隔0.5m设一道，钢筋卡与定位钢筋配合使用。沿衬砌设计轴线间隔0.5m的挡头板上钻φ12钢筋孔；中埋式橡胶止水带要求宽度为300mm，厚度为8mm；外贴式塑料止水带要求宽度为350mm，厚底为6mm。
素混凝土：止水带垂直弯曲，一端垂直挡头模板，一端紧贴挡头模板，采用钢筋卡固定止水带，钢筋采用φ6的钢筋制作。第一节衬砌通过铁丝将钢筋卡和止水带固定在挡头模板上，钢筋卡按环向间距0.3米设置，在第二节衬砌时扳直钢筋卡将一起弯入的止水带垂直固定在第二节衬砌内。示意图如下：
四、施工控制要点
1、检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。
2、按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。
钢筋混凝土：止水带垂直弯曲，一端垂直挡头模板，一端紧贴挡头模板，采用特殊箍筋和钢筋卡固定止水带，钢筋采用φ6的钢筋制作。第一节衬砌通过铁丝将钢筋卡和止水带固定在挡头模板上，钢筋卡按环向间距0.3米设置，在第二节衬砌时扳直钢筋卡将一起弯入的止水带垂直固定在第二节衬砌内。示意图如下：
止水带安全技术交底模板
一、交底目的为确保止水带施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工质量，特进行止水带安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：________________________1.2 工程地点：________________________1.3 施工单位：________________________1.4 施工部位：________________________2. 止水带材料及设备2.1 材料要求：- 止水带应符合国家相关标准和规范要求。
- 钢板止水带厚度应满足设计要求，表面应平整，无裂纹、气泡等缺陷。
- 橡胶止水带应具有良好的弹性、耐久性和抗老化性能。
2.2 设备要求：- 施工过程中应使用符合要求的电焊机、切割机、卷尺等设备。
- 施工人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
3. 施工准备3.1 施工人员：- 施工人员应经过专业培训，掌握止水带施工技术。
- 施工人员应了解施工现场的安全防护措施。
3.2 施工材料：- 根据施工进度和设计要求，提前准备止水带、钢筋、焊条等材料。
- 材料进场时应进行检验，确保符合要求。
3.3 施工工具：- 准备好电焊机、切割机、卷尺、水平尺等施工工具。
4. 施工工艺4.1 施工流程：- 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
- 根据设计图纸和施工方案，进行止水带安装。
- 止水带安装后，进行焊接，确保焊接质量。
- 施工完成后，进行验收。
4.2 施工要点：- 止水带安装前，应清除基面杂物，确保基面平整、干净。
- 止水带安装应紧贴基面，不得出现扭曲、错位等情况。
- 焊接时，应使用合适的焊接工艺，确保焊接质量。
- 焊接完成后，应进行外观检查，确保焊接缝平整、光滑。
5. 安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5.2 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5.3 施工过程中，应避免发生物体打击、触电、火灾等事故。
止水带施工技术交底
施工标段：彭武高速公路C11合同段施工单位：中铁二十局四公司
工程名称：高谷隧道施工部位：拱墙
交底内容：止水带施工技术交底
一、施工工艺及操作要点：
在衬砌结构变化处设置沉降缝，采用橡胶止水带防水，施工要点如下：
1、在施作上循环砼时，按照变形缝设计图，事先将橡胶止水带的一半嵌入砼断面中间并用钢筋夹固定好，另一半则嵌入下循环砼断面中间。
2、变形缝施工时，将止水带用钢筋夹固定，置于挡头板中间并夹紧，砼施工中，保证止水带平顺进入砼中，不得偏位或弯曲。
3、振捣砼时，注ห้องสมุดไป่ตู้对止水带的保护，防止受扰动而偏位或损伤，端模拆除时，注意对止水带的保护，严禁损坏。
4、变形缝处端模平整、顺直，保证端头砼面平整，有利于填充材料施工，同时变形缝位置正确，垂直于隧道轴线的同一平面。
纵向偏离±50mm；偏离衬砌中心线≤30mm；
交底人：签收人：日期：共2页
8、施工中应确保变形缝处灌注砼不漏浆，止水带不错位。
二、质量要求
（一）、基本要求
1）止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求
2）止水带与衬砌端头模板应正交
（二）、外观要求
1）发现破裂应及时修补。
2）衬砌脱模后，若发现应走模使止水带过分偏离中心，应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
（三）、实测要求
5、变形缝处下循环砼施工前，必须清理砼表面，在砼端头上设置聚苯板并固定，浇筑完成拆模后，将部分聚苯板清除，填塞沥青麻絮。在下循环砼施工前，应注意对外露止水带的保护，防止损坏。
6、砼浇筑施工前，严格检查止水带位置是否正确，是否有损坏，发现问题应及时处理，保证合格后再浇筑砼。
7、用挤压枪压入聚硫双组分密封膏（压实抹平）。
隧道工程中埋式止水带安装技术交底
编号：XX016
工程名称
XX隧道工程
分部（分项）工程
洞身衬砌
交底项目
中埋式止水带安装
图纸名称（图号）
交底内容及附图
1、工程概况
××铁路××隧道（××～××）岩性为××，××色，呈××状。此段地质情况复杂，主要地下水为岩溶裂隙水和基岩裂隙水，设计围岩级别为××级，设计涌水量为××m3/天。
2、设计参数
9、如止水带在浇筑时移位，应凿槽重新安装。
10、止水带接头应采用热焊，不得叠接。
五、专项安全措施
1、中埋式止水带属于易燃物品，应堆放在避车洞及其他安全位置，远离火源或易燃、易爆材料。在材料搬运过程中，不允许吸烟或点燃明火，防止发生火灾。
2、工人作业时必须穿工作服、带安全帽，作业工人应佩带安全带，防止高空坠落。
中埋式止水带施工方法示意图
4、质量验收标准
1、中埋式橡胶止水带的品种、规格、性能等应符合设计要求。
2、采用橡胶止水带时，应采取有效措施确保位置准确、固定牢靠。
3、止水带接头连接应符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。
4、中埋式止水带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔。
5、混凝土浇筑前应校正止水带位置，保持其位置准确、平直。
六、安全生产
1、衬砌中埋式止水带作业班与模板班为同一班组，工人2人，班长1人，统一归现场领工员指挥，实行单班制。
2、现场配备安全绳3条，台架上设置灭火器2个。
七、注意事项
1、×××××××
2、×××××××
交底人
姓名
复核人
姓名
时间
时间
接收人
姓名
项目总工
姓名
时间
时间
止水带安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工班组：________________________二、施工内容止水带安装，包括但不限于以下内容：1. 橡胶止水带的安装2. 铜止水带的安装3. PVC止水带的安装4. 钢边氯丁橡胶止水带的安装三、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，掌握止水带安装的技能和安全操作规程。
- 佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
2. 材料安全- 材料应按照设计要求选用，严禁使用不合格的止水带。
- 材料进场后，应进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工机械安全- 机械设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持有相应的操作证。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
- 施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。
四、施工步骤及注意事项1. 橡胶止水带安装- 在混凝土浇注前，确保止水带接口部位平展，并粘接紧固。
- 浇注混凝土时，注意控制冲击力，避免损坏止水带。
- 止水带安装后，应进行外观检查，确保安装位置正确、牢固。
2. 铜止水带安装- 铜止水带表面应平整，无砂眼、钉孔、裂纹等问题。
- 采用搭接双面氧焊进行现场连接，搭接长度不小于2厘米。
- 焊接接头表面应光滑无砂眼或裂纹，确保不渗水。
3. PVC止水带安装- 禁止使用变形、裂纹和撕裂的PVC止水带。
- 采用硫化热粘结的方法进行连接，搭接长度不小于10cm。
- 连接处应逐一检查，确保无气泡、夹渣或假焊。
4. 钢边氯丁橡胶止水带安装- 安装底板变形缝时，进行定位控制，确保止水带安装位置正确。
- 使用胶合板模板进行缝模板设计安装，确保模板加固牢固。
止水带技术交底书
止水带技术交底书(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--中铁十二局集团吉图珲客专JHS Ⅵ标技术交底书编号：A2012-004 主送单位工程部日期2012-5-12工程名称隧道防水板、止水带的联接根据图号《高速铁路隧道工程施工技术指南》及隧参01根据《高速铁路隧道工程施工技术指南》及设计文件，现将防水板、背贴式止水带、中埋式止水带，钢边止水带的安装要求交底如下：一、防水板1、埋设范围：根据设计文件，暗洞地段一般为拱墙设置。
膨胀岩a 类地段全环设置。
明洞处根据个别设计文件，应全环设置。
2、土工布的搭接不得小于5厘米。
防水板的搭接宽度不小于15厘米，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60厘米搭接余量。
搭接缝采用热熔双焊缝，单条焊缝的有效焊接宽度不小于15毫米，不得焊焦焊穿。
3、搭接焊缝质量按充气法检查。
充气检查方法：将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到时停止充气，保持15MIN，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
4、防水板的搭接缝应与施工缝错开1-2米。
环向铺设时先拱后墙，下部防水板压住上部防水板。
5、焊缝的宽度采用尺量，焊缝的质量采用采用充气检查。
每一浇筑段检查1条焊缝，纵向检查2条焊缝。
6、无纺布铺设时，应用射钉将热塑性垫圈和缓冲层固定在基面上，拱部的间距米米,边墙间距为米米,隧底米米，呈梅花形布置。
7、防水板铺设由隧道拱部向两侧进行，与热塑性垫圈连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度。
8、防水板纵向搭接与环向处应采用丁字接头，除正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接。
二、背贴式止水带和中埋式止水带的施工方法背贴式止水带应采用粘结法与防水板连接，与止水带进行粘结的防水板应擦洗清洁。
止水带的施工应符合以下要求：1、止水带全环设置。
止水带安装技术交底
止水带安装技术交底为了确保隧道施工止水带安装位置准确，特交底如下：一、纵向止水带安装1、测量放样出止水带安装中线及高程；2、用角钢沿纵向固定止水带，角钢一侧可固定于已浇筑段矮边墙上，另一端固定于端模上，如图1所示；3、在角钢上每50cm对称打孔，止水带埋入深度15cm，外露宽度15cm，并用U型钢筋卡从角钢孔中穿过固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中，如图2所示；4、止水带安装好后，用固定卡具将固定角钢卡死。
图1 纵向止水带安装平面图二、仰拱止水带安装1、待仰拱初支或基底处理完成后，安装仰拱定型模板；2、将止水带卡入上下仰拱模板中间，并保证待浇筑侧止水带宽度15cm，并在模板上每50cm对称打孔，用U型钢筋卡固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中；3、加固仰拱模板后，浇筑仰拱混凝土；4、止水带安装示意图如图3所示。
三、二次衬砌止水带安装1、按台车轮廓线尺寸加工定型模板，模板一侧沿衬砌台车端头轮廓用螺栓固定在台车上，模板厚度20cm；端头模板另一半采用可折叠式模板，用推拉式固定卡具与固定与台车端模板和台车间固定，如图4所示；3、端模宽度15cm，以方便止水带直接安装成型，并在端模上每50cm对称打孔，如图4所示；4、将止水带装入后，将折叠侧端模拉平使止水带卡紧，从预留孔中穿入U型卡钢筋固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中，然后用固定卡具将折叠端模板锁死，以防砼施工时跑模，如图5所示；5、对于超挖较大处，可用木模加长端头模。
6、附二衬端头模板设置和效果图图4 二次衬砌端头模板断面图图5 二次衬砌中埋止水带安装示意图二衬端头模板设置和效果图止水带固定卡具局部图二衬浇筑前端模，止水带布设到位。
止水带技术交底
4、衬砌变形缝处设置中埋式钢边止水带+外贴式橡胶止水带+聚苯板+双组份聚硫密封膏嵌缝（如图3）。明暗洞分界处变形缝暗洞段防水板伸出不小于1m，并覆盖变形缝（如图4）。
5、止水带施工要求：止水带表面不允许有凹痕、大于1mm气泡，不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝中心线重合。中埋式止水带这只位置应按衬砌厚度一半确定，安装的径向位置允许偏差±5cm，安装纵向位置偏离中心±3cm。
技Hale Waihona Puke 交底书工程名称中子铺隧道
技术交底单位
中铁十九局集团西成铁路客专线四川段XCZQ-1标第一项目部
交底项目
隧道止水带安装
交底日期
2013年10月03日
1、施工缝、变形缝设置：隧道边墙纵向施工缝设于侧沟盖板以下20cm处(即现在的仰拱填充面以上92cm处)，环向施工缝根据台车长度确定。软硬岩石变化处，明暗洞分界处及抗震设防段（30m一道）设置变形缝。中子铺隧道设置变形缝里程为：D6K345+523、D6K348+563、D6K349+870、D6K349+885、D6K349+885、D6K349+911、D6K349+926。变形缝宽2cm。
6、止水带应采用专业的钢筋套或扁钢固定牢靠（图5、图6）。止水带采用特殊箍筋+铁丝固定。特殊箍筋（见图7）将止水带固定U形空内，间距同环向箍筋间距。方案一挡头模板由两块组成，止水带从中间穿过。方案二止水带弯曲，一端紧贴挡头模板（涂上脱模机），待第一节衬砌施工完成后将其伸入下节待浇衬砌中。
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下锚段衬砌砼浇筑及中埋式止水带技术交底
一、概述
下锚段衬砌砼浇筑及中埋式止水带技术是在沿海工程海堤防护中应用广泛的技
术之一。
此技术采用砼下锚与深海土壤连接固定，同时在砼内设置中埋式止水带以有效对抗海水侵蚀和波浪冲刷。
下锚段衬砌砼浇筑及中埋式止水带技术简称下锚止水技术。
下锚止水技术应用灵活，可以根据所在海域环境和工程需要选择不同的技术方案，亦可对方案进行组合、优化，以达到满足实际需求的目的。
二、工艺流程
下锚段衬砌砼浇筑及中埋式止水带工程的过程分为以下几个步骤：
2.1 钢筋制作及预埋
首先，根据设计需求制作相应的钢筋。
在砼桥下的海域里，需要将钢筋预埋于
海床，以作为下锚砼浇筑的依托。
2.2 砼浇筑
进行下锚段衬砌砼浇筑时，需先在海床上敷设抗渗、隔离层，并进行钢模制作。
之后将混凝土装入泵送管中，通过泵送在钢模中进行浇筑。
由于混凝土浇筑后需进行长时间的凝固和加固，故需要在浇筑过程中定期进行监测，便于及时排除人为和技术问题。
2.3 中埋式止水带安装
在砼浇筑完成后，需要进行中埋式止水带的安装。
首先在砼表面进行清理，之
后进行施工腻子、涂料处理，以便使中埋式止水带更加紧密地与砼表面结合。
然后，将止水带铺设于钢模与砼交界处的中央位置，将止水带从两个方向一起钩入砼中，使其达到完全固定。
2.4 其他工序
在完成上述工序后，下锚段衬砌砼浇筑及中埋式止水带技术交底还需要进行如
洗模拆模、防护、封口灌浆等其他工序。
三、技术要点
下锚段衬砌砼浇筑及中埋式止水带技术具备多项技术要点：
3.1 砼选择
在选择砼时，需要考虑所处环境的复杂性、强度及耐用性。
选好砼后，需要间隔性地进行压实、固化等技术处理以增强砼的稳定性。
3.2 钢筋预埋
钢筋预埋时，需注意钢筋的数量、长度和布局位置，以充分满足安全性和稳定性等要求。
3.3 抗渗、隔离层的选择
在敷设抗渗、隔离层时，需考虑所处环境的海水、岩石情况等因素，选择材料及构造方式。
同时需考虑抗渗、隔离层与海堤防护的配合程度，以保证水平面不被侵蚀。
3.4 中埋式止水带的设计
中埋式止水带的设计中，需细致考虑其宽度、厚度、成分、和自身的强度等参数，以及与砼的整体配合，预计它在实际使用中会受到的冲击、振动等因素。
3.5 监测及修补
在工程完工后，还需要运用高能空气刀对新砼表面进行清理以消除表面力学损伤，同时进行重点部位的防腐涂料处理。
运用计算机监控系统及安全购买机器人等仪器设备不断监测工程状态，及时修补漏洞，避免后期损失。
四、注意事项
最后，下锚段衬砌砼浇筑及中埋式止水带技术需要注意以下事项：
1.确保工程水平与垂直度。
2.浇筑混凝土时，需注意合理的坍落度，并注意混凝土流动的稳定性。
3.砼浇筑完成后，需防止混凝土表面因为外部环境变化而收缩龟裂。
4.为了使止水带更加稳定，需在砥砺表面涂敷底涂、中漆等材料进行处
理。
5.当设计方案发生变化时，必须保证变化方案的可行性。
五、结论
下锚段衬砌砼浇筑及中埋式止水带技术是在海岸防护工程中的一项领先技术。
在实施该技术的过程中，应充分说明技术的优势与特点，并加强对砼设计、制作、敷设、维护等关键环节的严格监测。
通过以上措施，将在海岸工程建设中发挥更好的作用。