立式带锯床操作规程(新版)

( 操作规程 )

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立式带锯床操作规程(新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

立式带锯床操作规程(新版)

1、范围

本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。

本规程适用于公司立式带锯床实际操作过程中的安全作业。

危险

触电、粉尘、卷入、烫伤、飞出物体打击

劳保用品

防护眼镜、绝缘鞋、工作服

2、危险因素分析

2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触电事故。

2.2操作时戴手套，手套易卷入锯片中造成安全事故。

2.3用工件顶住锯片再开动带锯床，容易发生意外。

2.4锯割工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。

3、安全技术操作规程

3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。

3.2立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物之距离约5mm为宜。

3.3锯带的张紧应适当，在锯带可在夹片间轻松抽动的情况下，夹片的固定应使其越贴近锯带越好。

3.4带锯床开动时，锯带应确实处于夹片之“沟中”，以免锯带不必要磨损左右侧夹片。

3.5立式带锯床开动前，要根据待割物的材质及硬度来选择切削速度，如无法知道待割物的材质及硬度时，为保护锯带的寿命，切削速度宜从最慢速试起。

3.6作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。

3.7为保护锯带的寿命，锯割时，严禁用力过大过猛。

3.8带锯的焊接及更换要有专人负责，锯床要经常检查和加油，以保正常运转。

3.9工作完毕，及时切断电源，拨掉电线插头。

4、应急措施

4.1操作过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。

4.2一旦发生设备安全事故，立即关闭电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。

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带锯机操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1007 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 带锯机操作规程正式样本

带锯机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。 2．作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。

3．原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能忽快忽慢。 4．在木材的尾端越过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。 5．平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。 6．装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

金属带锯床操作规程

弯箍机操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、转盘换向时，必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机。

金属带锯床操作规程一、操作人员必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。二、带锯条松紧适当，速度和进给量必须恰当。三、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后上紧皮带，盖好防护罩。四、锯料最大直径不得超过规定，工作必须夹持牢固。五、切削途中，锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重锯，锯工下放时应缓慢，不得冲击。六、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁戴手套进行操作。七、下班时，必须切断电源，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护及周围清扫工作。

钢筋直螺纹剥肋滚丝机操作规程一、开机前应认真检查各部位是否正常，滚轮是否在正常位置上。二、检查安全防护、制动、限位等装置齐全有效。三、检查操作手柄、阀门、开关等是否灵活、准确可靠，联锁、夹紧机构等装置是否起作用。四、设备调整后，先低速点动试滚，正常后方可进行生产。五、运转中手不得接触滚轮，手不得伸入两滚轮之间。六、禁止在设备开动中进行调整，检查和擦拭设备。七、工作中需要离开设备或临时停电时必须切断电源。

安全网操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改安全网操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

安全网操作规程(最新版) 1各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物。 2安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承受100kg 重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人，从10m高处的冲击后，网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。 3无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网（20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网），网底距下方物体表面不得小于3m(20mm以上的建筑物不得小于5m)。安全网下方不得堆物品。 4在施工程20m以上的建筑每隔4层（10m）要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50—60cm。

5扣件式钢管外脚手架，必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。 6工具式脚手架必须立挂密日安全网沿外排架子内侧进行封闭，并按标准搭设水平安全网防护。 720m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷拉，其外沿要高于内口，并尽量绷直，内口要与建筑锁牢。 8在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除必须设金属可开启式安全防护门外，还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。 9无法搭设水平安全网的，必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

金属带锯床操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4561 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 金属带锯床操作规程标准版本

金属带锯床操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的为安全正确地操作使用、维护保养好金属带锯床，特制定本规程。 2 适用范围本规程适用于金属带锯床的安全操作和维护保养。 3 职责 3．生产部负责监督本规程的实施。 3．2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求 4．1锯床操作人员必须经过专业培训，掌握金属带锯床的操作技能，熟悉其相关性能。 4．2工作前先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有没有杂音。 4．3应根据被切割材料的规格，材质合理选择：锯带的齿距；适当的切割用量和冷却液，并调整好导向臂的位置。 4．4锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持安稳，带锯条松紧适当，速度以及进给量必须得当。 4．5多条切割时应选择合理的根数，保证每根都处于被夹紧状态，被锯断的工件及时清离带锯，工件码放整齐。 4．6严禁任意打开、拆卸和移动机床上的安全

防护装置和警示铭牌。 4．7锯床锯削加工区域内严禁用手触摸带锯条、去拿被卡住的或已切断的工件。 4．8切削途中锯条断裂，更换新锯条后，工件必须翻身从头锯。拆卸更换锯条时，必须先确认机床已经停止运转，拆装锯条时必须戴手套。 4．9严格禁止锯切碳棒类粉末状易燃易爆材料。 4．10工作结束后，彻底清扫锯床，加润滑油，切断电源。这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

亨司迈双柱立式带锯床操作面板说明

亨司迈双柱立式带锯床操作面板说明一、主要用途：双柱卧式带锯床是一种延续割锯的下料设备，主要用于割锯碳素结构钢、低合金钢、特殊合金和不锈钢酸钢等各种金属材料及铜、铝等有色金属材料。二、安装： 1．在锯床到位后，将地脚螺钉分别对准脚垫，并调整床台，使之水平。 2.将后辅助材料调整，使之与床台水平。 3.接通三相电源，采用380V电源，并应有良好的接地保护。 4.油箱加入液压油，水箱加入乳化油及水混合。三、开机前的准备： 1.检查油箱油位是否正常。 2.检查冷却液液位是否正常。 3.对照润滑油对油对照表，对应加油位置进行润滑。 4.打开锯轮盖板，锯轮是否按箭头方向运转，检查锯条位置是否合适。5．调好导臂宽度，以及导臂下的锯条夹紧螺栓，夹紧锯条。 6．根据锯切材料的不同规格，选用不同齿形的锯条。这样达到更加理想的锯切效果。四、操作： 1.打开控制柜一侧的电源总开关，打到“ON”位置。 2.打开总停开关，按动锯切按钮，查看锯床是否正常运转。 3.启动面板的上升按钮，使锯框升起。 4.装入锯条并涨紧锯条。 5.放置材料，调整好材料位置。 6.点按操作面板上的夹紧按钮开关，夹紧工件。 7.根据不同材料，调整配电箱右边的调速旋钮，调节到适当的锯切速度，这样更有利于保护设备和锯条。 8.启动运行按钮，锯切开始工作。 9.调节各冷却阀门，使之各出水口水量适当。 10.锯切完毕，锯带会自

动停止运转，锯框上升。 11. 按动操作面板上的松开按钮，取出材料。五、更换锯条： 1.升起锯床。 2.松开导臂下的夹紧锯条的螺栓。 3.在锯框左侧转动旋转把手，放松锯条。 4.取下锯带。 5.将新锯带套上锯轮（注意锯齿方向应该向右），并将锯带装入导轮和夹持片之间，旋转夹紧螺栓。 6.转动锯框左侧的旋转把手，使锯带涨紧并盖上护罩。六、注意事项： 1.锯带不涨紧，钳口不夹紧，不能启动锯床。 2. 锯带折断或卡住时，机器应停止工作。 3.工作完毕后，要将机器清扫干净。 4.工作时，请注意安全，锯带运转时，身体和手不要靠近机器。 5.长期不用，请在所有加工面上擦涂防锈油。 6为了提高锯带使用寿命，每次更新新锯条时，均应先进行跑合，即切割时头几个切口应采用低速，小的进给量，待齿尖部毛刺去除后，再按正常的切削参数进行切割。七、润滑油：请依以下位置于适当周期加上黄油或润滑油。序号加油位置种类时间 1 液压油夏天宜采用46#、冬季气温低宜采用 32# 每6个月更换一次 2 齿轮油 JL-4或JL-5 每6个月更换一次 3 冷却水可溶性切削液随时加入 4 齿轮箱蜗杆2处黄油或同类润滑油每周加注一次 5 被动轮1处 6 一般未喷漆的滑动面一般润滑油每日 7 辅助柱导轨面一般润滑油每个月加注一次八、主要技术参数：型号切断范围 G4230 Φ300□300*300 3505*27*0.9 无级调速 36.58.89 3 液压 1800*1200*1300 G4240 Φ

带锯床安全技术操作规程

带锯床安全技术操作规程 1、适用范围本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。本规程适用于卧式带锯床操作。 2、风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。 2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险，易造成物体打击事故。 2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象，易折断造成物体打击事故。 2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。 3、操作内容 3.1启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a）上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件除外）。 b）女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。 c）在加工有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。

d）非本机操作者严禁动用设备。 e）在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2 锯床作业环境的要求 a）锯床周围场地必须保持清洁，安全通道保证畅通无阻碍。 b）作业现场环境应干燥整洁，防护装置及设施齐全，安全标志规范。 c）作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。 d）作业现场配备有合格的消防器材。 e）夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3 对锯床状态的规定锯床表面清洁，导轨无研伤、碰伤，锯弓滑动灵活。各手柄灵活好用，位置正确。冷却、照明系统完好。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a）工作台完好，夹紧装置灵活、紧固。 b）锯架升降正常，锯条完好无裂痕、缺齿等现象。 c）变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。 d）送料装置可靠。 e）冷却系统完好。 f）工作灯及线路照明正常。 g）配电箱各电器元件正常可靠。 h）油箱油标正常。 i）机床接地接零性能可靠。

双柱卧式带锯床安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88256 双柱卧式带锯床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

双柱卧式带锯床安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 目的规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。增强作业人员的安全意识和实际安全技能，促进安全生产，确保设备使用完好。 2. 适用范围适用于制件车间双柱卧式带锯床下料操作。 3. 职责 3.1 工艺部门负责对本规程的实施进行跟进和不全面之处进行修改； 3.2 操作人员严格按照本规程对设备进行操作和

维护保养； 3.3 操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责。 4. 内容 4.1 机床操作前准备： 4.1.1 本机床必须由经过专门培训的人员操作，禁止他人擅自操作，以免引起人身和设备安全事故； 4.1.2 操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。检查的内容包括机器的各项性能，机器的保养，发现异常应及时向领班汇报； 4.1.3 每天上班前机床须空行程1-2次，然后正常工作。 4.2 机床的调整与使用： 4.2.1 首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是

如何保养维护立式带锯床

如何保养维护立式带锯床任何仪器都需要维护和保养，但是每种仪器的保养与维护方法都不一样。立式带锯床为国际普遍且工业发展不可缺少的机械，小编为您简单介绍下立式带锯床的维护与保养方法： 1、对导轨面和各润滑点应加足润滑油（脂），锯轮轴承半年内应加一次润滑油脂，锯架升降的升降杆上，每班应加油一次，可以延长立式锯床的使用寿命。 2、锯架旋转体下面滚动导轨面保持干净，不断变换角度时要经常加油，避免锯料送料不及，产生废料。 3、工作完毕，应将带锯条放松，延长带锯条使用寿命，减少带锯条的磨损。 4、减速机内的润滑油应定期更换（3个月至半年），更换后可开启带锯床试车，让润滑油更快包裹零件表面。 5、随时注意观察各运动部位运转是否正常，若有异常声响应立即停车并检查排除，避免带锯床的使用出现事故，还可延长带锯床的使用寿命。 6、及时清理工作台面及锯架内的切屑，以免堵塞锯齿，影响立式带锯床的正常使用。 7、经常检查冷却液及液压油的清洁度及油量，保证供油供水液充足，并添加适当切削液，避免液压元件的堵塞造成带锯床运转不正常，削切金属时加剧带锯条磨损，影响加工成本。 8、经常检查带锯条，查看是否有裂纹，影响生产安全，新装带锯条时，更应仔细检查锯条是否夹紧，使用新锯条应进行正常磨合，不宜进行高速削切。 9、工作完后应擦抹带锯床，保持锯床各部位的清洁度，适当时可拆卸简易部件进行清洁，延长锯床的使用寿命。立式带锯床用于冲床模具、鞋模、铜和铝之重力压铸切砂心、汽车业、五金制造及各内设备生产线、航空业、招牌金属字、钢铁材料、机械制造业、家电用品、振动盘、轮胎制造业等，立式带锯床应用广泛，我们有必要对它有所了解。

带锯床作业指导书

1、目的杜绝和减少工伤事故和设备事故，实现安全文明生产。 2、范围本公司所有带锯床及操作人员。 3、职责工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。禁止违章作业。 4.带锯床加工的操作步骤 4.1操作前注意（正确穿戴劳保用品） 4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作／启动此机床。 4.1.2穿松散衣服，过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。 4.1.3长发没扎好，穿拖鞋者不可操作本机床。 4.1.4戴手套者不可以操作本机床。 4.2开机前检查，清除安全隐患等。 4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。 4.2.2垫脚卡板是否稳固。 4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。 4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。 4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。 4.2.6机床润滑油泵内有无油液。 4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。 4.2.8挂脚未锁紧，工件未夹紧时不准开机工作。 4.2.9检查液压油位，低于油标时补加L-HL32号液压油； 4.2.10检查冷却液位，低于标准时补加冷却液； 4.2.11检查减速箱油位，低于油标时补加150号齿轮油； 4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适； 4.3铣床的操作步骤 4.3.1打开机床总电源。带锯床总电源开关台虎钳开合液压制动开关手柄

4.3.2装夹工件。台虎钳开合手动开关手柄 a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料；根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。 b.将条料放入工作台面，按下锯床下移开关，当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关，当锯齿距工件表面为 10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸，调节好工件的位置后，逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。锯床横梁上移开关急停显示器带锯运转显示器急停开关锯床进给切削调速开关带锯床运行开关带锯运转启动开关带锯床运行显示器锯床横梁下移开关 c.结合安全锯削和工件精度要求，在夹紧工件注意：要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合；调节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直；工件装夹必须过台虎钳中心线5-10cm,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料，使加工工件完全夹紧，避免加工过程中产生震动时使锯条绷断伤人。 4.3.3对刀。 a.点动锯床横梁下移开关，调节锯齿距工件加工表面距离为2-5mm。

安全操作规程总则(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全操作规程总则(最新版)

安全操作规程总则(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、“安全生产，人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。 3、员工未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗工作。、起重、冲压（剪）、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接（割）、爆破等特种作业人员，均应经市级术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后，才能独立操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。 4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；

金属带锯床安全操作规程

金属带锯床安全操作规程 1、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。 2、必须束紧服装、套袖、戴好工作帽，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3、检查冷却液入液压油的清洁度和油量，保证供液供油充足。 4、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。 5、机床电器设备必须接地良好、可靠。 6、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能是靠近工件，机床运转时，不得打开各类防护罩。 7、拆卸更换锯条时，必须确认机床已停止运转方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆除锯条时须戴防护手套，谨防扎伤和刺伤。 8、在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工作，避免切断的工件跌落和完成切削后机床的倾覆。锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 9、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正，卡紧，卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 10、在使用过程中应随时注意观察，检查各运动部件运转是否正常，有无导常声响，如有出现应及时查找原因并加以排除。 11、切削过程中会有大量切屑堆积在工作台面及锯轮箱内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果和锯带寿命。 12、更换新锯条时，应先进行跑合，即切割时头几个切口采用低速、小进给量，待齿尖毛刺去除后，再正常的切削参数进行切割。 13、机床闲置不用时，对导轨及加工面应加油封，防止工作面的锈蚀。 14、工作结束后，切断电源，将锯条放松，将各操作手柄放回空位，擦抺机床，保持各部位的清洁度，并清扫现场。

立式数控贝林带锯床的操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2090 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 立式数控贝林带锯床的操作规程正式样本

立式数控贝林带锯床的操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、范围本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于立式带锯床实际操作过程中的安全作业。危险触电、粉尘、卷入、烫伤、飞出物体打击劳保用品防护眼镜、绝缘鞋、工作服

二、危险因素分析 2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触电事故。 2.2操作时戴手套，手套易卷入锯片中造成安全事故。 2.3用工件顶住锯片再开动带锯床，容易发生意外。 2.4锯割工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。三、安全技术操作规程 3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。 3.2贝林立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物

中孔安全操作规程(新版)

中孔安全操作规程(新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

中孔安全操作规程(新版) 1、入工作面，应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况，并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化，发现不安全情况及时处理或汇报。 2、开机前要检查台车各部件是否正常，各润滑部分是否有油，风水和油路接头是否牢固，发现问题应处理后才开机。 3、做到开机先开水后开风，停机先停风后停水。根据岩层变化，合理供水，冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。 4、下钎时，先用夹钎器夹紧套筒后，震松，再给小风压反转，不准突然给大风反转，以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。 5、夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不

准用钻机硬拉。 6、严格执行交接班制度，认真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

立式带锯床操作规程

立式带锯床操作规程 1、范围本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司立式带锯床实际操作过程中的安全作业。危险触电、粉尘、卷入、烫伤、飞出物体打击劳保用品防护眼镜、绝缘鞋、工作服 2、危险因素分析2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触电事故。2.2操作时戴手套，手套易卷入锯片中造成安全事故。2.3用工件顶住锯片再开动带锯床，容易发生意外。2.4锯割工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。 3、安全技术操作规程3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。 3.2立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物之距离约5mm为宜。3.3锯带的张紧应适当，在锯带可在夹片间轻松抽动的情况下，夹片的固定应使其越贴近锯带越好。 3.4带锯床开动时，锯带应确实处于夹片之沟中，以免锯带不必要磨损左右侧夹片。3.5立式带锯床开动前，要根据待割物的材质及硬度来选择切削速度，如无法知道待割物的材质及硬度时，为保护锯带的寿命，切削速度宜从最慢速试起。3.6作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。3.7为保护锯带的寿命，锯割时，严禁用力过大过猛。3.8带锯的焊接及更换要有专人负责，锯床要经常检查和加油，以保正常运转。3.9工作完毕，及时切断电源，拨掉电线插头。4、应急措施 4.1操作过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。4.2一旦发生设备安全事故，立即关闭电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。

双柱卧式带锯床安全操作规程实用版

YF-ED-J8725 可按资料类型定义编号双柱卧式带锯床安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

双柱卧式带锯床安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 目的规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。增强作业人员的安全意识和实际安全技能，促进安全生产，确保设备使用完好。 2. 适用范围适用于制件车间双柱卧式带锯床下料操作。 3. 职责 3.1 工艺部门负责对本规程的实施进行跟进和不全面之处进行修改；

3.2 操作人员严格按照本规程对设备进行操作和维护保养； 3.3 操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责。 4. 内容 4.1 机床操作前准备： 4.1.1 本机床必须由经过专门培训的人员操作，禁止他人擅自操作，以免引起人身和设备安全事故； 4.1.2 操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。检查的内容包括机器的各项性能，机器的保养，发现异常应及时向领班汇报； 4.1.3 每天上班前机床须空行程1-2次，

锯床操作规程

企业标准锯床操作规程文件编号： HK-SC-004 一、操作员工在上岗前必须接受本公司培训，合格后方可上岗。二、操作者不能戴手套、穿拖鞋及留长发，以防卷入机器。三、操作者每次开机前，检查机床运转是否正常，确保无异常现象，方可操作。四、一切调试正常后，方可正式锯切，右手按下保险开关，右手大拇指按下启动开关，锯片开始运转，手慢慢向下按手柄，均匀地慢慢放刀，请注意，切割材料必须要夹紧材料，反之锯片会发出爆裂。五、必须在本机器设计功能范围内使用，严禁切实心物件。六、不能使用不锋利的锯片。七、在锯切过程中，千万不可变速，必须先关掉主轴电机，待主轴完全停止转动后方可变换速度，以免马达或主轴内部齿轮运转失常造成损坏。八、班前检查，回转座锁紧手柄处是否已锁紧，定位固定螺丝是否已锁紧，启动电机，慢速试看进退刀是否顺利。九、每天要将钳部位的锯屑，清除干净，并涂上油脂。十、为确保锯片使用寿命，当新锯片锯切最初三刀时，要求放慢速度操作。十一、更换锯片时，先将锯片锁紧螺丝逆时针旋转下，取下锯紧垫圈，再更换新锯片，此时应注意锯的方向必须与切刀护盖上的锯片放置方向所批示箭头一致，否则编制：审核：批准：无法切削，装置完毕后，依照反程序恢复原状，开支机器，检视锯片有无摇摆现象，运转正常后方可锯切。

十二、停止使用本机器时请切断电源。十三、注意事项及保养： 1每天开机前检查线路、开关运转情况。 2每天下班前清理机台卫生，做好除尘、清洗除锈工作。 3每月进行四次（一周一次）加油及各机械润滑系统运动系统的检查。 4每月进行一次安全防护装置，电器控制系统液压管路系统的检查。

立式数控贝林带锯床的操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 立式数控贝林带锯床的操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4160-47 立式数控贝林带锯床的操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、范围本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于立式带锯床实际操作过程中的安全作业。危险触电、粉尘、卷入、烫伤、飞出物体打击劳保用品防护眼镜、绝缘鞋、工作服二、危险因素分析 2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触电事故。

2.2操作时戴手套，手套易卷入锯片中造成安全事故。 2.3用工件顶住锯片再开动带锯床，容易发生意外。 2.4锯割工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。三、安全技术操作规程 3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。 3.2贝林立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物之距离约5mm为宜。 3.3锯带的张紧应适当，在顶峰锯带可在夹片间轻松抽动的情况下，夹片的固定应使其越贴近锯带越好。 3.4带锯床开动时，锯带应确实处于夹片之“沟中”，以免锯带不必要磨损左右侧夹片。

硫铵安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 硫铵安全操作规程(新版)

硫铵安全操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.严格遵守各项安全制度，进入岗位前必须穿戴好劳保用品。 2.岗位严禁烟火，禁止吸烟，严禁存放易燃易爆物品。 3.设备、管道漏煤气要及时处理，禁止采用会产生火花的操作法。 4.消防器材要齐全、好用。 5.严禁酸碱跑冒事故，发现泄漏及时汇报，必须正确处理。 6.进行酸碱操作时，要戴好胶皮手套和防护面罩，严禁往浓硫酸中加水。 7.设备机械传动部位必须有安全罩，安全罩不得无故拆除。 8.50千瓦以上电机禁止连续启动3次，检修电器设备必须联系切断电源，挂牌确认。 9.上下走梯扶好栏杆，注意安全，冬季及时清除积雪、积水，以免滑跌 10.认真执行操作过程和工艺技术规程，杜绝违章作业现象。 11.各设备接地必须良好，不准用湿布擦拭电机，严禁水滴入电机

内。 12.做好相关（外来施工人员）安全管理监护工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

立式数控贝林带锯床的操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A86295 立式数控贝林带锯床的操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

立式数控贝林带锯床的操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、范围本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于立式带锯床实际操作过程中的安全作业。危险触电、粉尘、卷入、烫伤、飞出物体打击劳保用品防护眼镜、绝缘鞋、工作服

带锯机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD264 带锯机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

带锯机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。 2．作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。 3．原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能忽快忽慢。 4．在木材的尾端越过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。 5．平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接

卧式带锯床操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD828 卧式带锯床操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

卧式带锯床操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面灰尘；按照润滑图表的规定做好润滑工作。 d.停车8小时以上，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床的运动面和油漆面上放置物品。 c.锯料必须放置水平，装夹必须牢固可靠，并保持在两边导向滚动轴承中心。 d.机床启动后，再开动升降油缸手柄，使锯条缓慢下降

与工件接触，再调整到适当的进给切削速度。 e.当切削管材时，进给量要适当减小。 f.在正常工作中，严禁增大切削进给量。 h.锯片接头必须平稳、牢固、可靠。 i.严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。 j.更换锯带时必须停机后进行。 k.禁止在工作台面上敲打、校整工件。 l.机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 m.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。 3、工作后 a.将锯床操作手柄置于“停机”位置，切断电源。 b.进行日常维护保养。 c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

安全操作规程最新版

岗位安全操作规程 CM351钻机安全操作规程 1、目的为了规范设备的操作使用，确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全，进一步完善本岗位的安全生产管理工作，特指定本岗位安全操作规程。 2、适用范围 CM351钻机岗位操作人员 3、引用标准《CM351钻机操作手册》 4、定义安全操作规程是为保证安全生产而制定的，它指出怎样进行操作和禁止做什么，规范人的行为，是企业实行安全生产教育的重要依据 1.1在检查空压机一切正常后方可启动空压机和钻机，确认周围无不安全因素后，方可进行了作业，在作业过程中必须两人负责。 1.2在启动钻机前必须确保油雾器箱内有足够的润滑油。 1.3钻机在托行过程中要检查挂钩的牢固可靠，确保连接气管的安全摆放，禁止挤压和在地面摩擦，禁止在移动的空压机和钻机之间行走。1.4禁止在斜坡或受牵引的情况下松掉行走马达离合锁紧销。 1.5钻机在行走过程前必须将摇摆控制阀全部打开。 1.6在行走过程中操作手与钻机要保持足够的距离，防止履带伤人。在倒

退时，操作手禁止站在钻机后方，严禁原地定转弯，牵引速度不得超过5km/h，不得在大于30°的坡上牵引。 1.7钻孔过程中要保证钻机和空压机有一定的距离，并将气管在地面摆好。在移动钻机过程中要有专人拖动气管，禁止钻机自行拖动气管。 1.8钻机穿边缘孔时，履带离动缘坡最近不得少于5米，行走路线距边缘坡线不得小于3米，严禁在大于35°坡上行走。 1.9降落钻架时，在接近水平终点位置时，要慢动，避免碰撞油缸和给进马达。 1.10液压系统不工作时，要及时关闭油泵，防止液压油过热损害液压元件。 1.11装钻杆过程中，操作手要密切配合，确保钻杆固定牢固可靠，在接杆之前在丝扣上喷上润滑脂，装杆进旋转速度与给进速度配比合适，防止拉伤丝扣。 1.12在对钻机进行维修前，首先要关闭主进气风管和主控阀；在打开油雾器前一定要关死主风阀，并放出钻机管路中的压缩气体。 1.13每班检查钻架及冲击器，钻头、钻杆、给进链条、履带架。 1.14每班检查卷扬机、回转装置、软管轨道。 1.15钻机作业时，严禁维护保养，严禁任何人靠近转动部位。 1.16如遇暴风雨、雷雨天气或安全无保障的特殊情况下，可及时停止作业，然后向工段汇报。 1.17每班放下钻架时，注意清理干净钻孔平台上的杂物。 1.18唯有受过专业培训并考核通过后，才能操作维护设备。 1.19禁止钻机长距离行走，钻机在行走时，要与协助人员配合好，禁止机身上站人。