价值流分析与生产精益化改善活动
精益案例分享从价值流分析到精益生产
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FIH 富士康国际控股 CO.LTD 精益案例：从价值流分析到CELL模式精益生产
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案例策划及实行者介绍 郭广恩 F2833271
富士康科技集团 FIH 国际控股公司 MPM事业处 LC生产部长 富士康科技集团 IE 学院 龙华及观澜园区 精益生产教练员 富士康科技集团 IE学院 首批对外生产力输出咨询师
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价值流分析在企业一线精益管理中的应用
价值流分析在企业一线精益管理中的应用随着全球竞争的加剧，企业需要寻求更有效的方式来提高生产效率、降低成本、提高客户满意度等。
精益管理是一种以价值流为导向的管理方法，可以帮助企业识别和消除浪费，从而提高企业的竞争力。
而价值流分析是精益管理中的一项重要工具，它可以帮助企业识别并改进整个价值流程中的瓶颈和浪费，实现生产过程的优化和改进。
价值流是指在整个产品生产过程中，能够为顾客带来实际价值的活动。
价值流分析的目的就是通过分析产品从原材料到最终交付给顾客的整个流程，找出其中存在的浪费和瓶颈，然后采取相应的措施来消除或减少这些浪费和瓶颈，从而提高生产效率和质量。
首先，价值流分析可以帮助企业识别和消除生产过程中的浪费。
浪费是指任何不增加产品价值的活动或资源使用。
通过对整个价值流程进行分析，可以发现存在的各种浪费，如超产、库存过多、运输等。
通过识别这些浪费，并采取相应的措施来消除或减少它们，可以提高生产效率和资源利用率，降低成本。
其次，价值流分析可以帮助企业发现和解决生产过程中的瓶颈。
瓶颈是指限制整个流程产能的制约因素。
通过对价值流分析，可以清楚地了解整个生产过程中的瓶颈所在，并采取相应的措施来解决这些瓶颈。
例如，通过重新安排生产计划，合理分配资源，提高生产线的效率等，可以提高整个生产过程的产能。
再次，价值流分析可以帮助企业改善产品质量和客户满意度。
通过价值流分析，可以发现存在的质量问题和客户投诉，进而找出造成这些问题的根本原因，并采取相应的措施来改进和提升产品质量。
例如，通过引入更严格的质量控制和检验，培训员工提高技术水平等，可以提高产品的质量和客户满意度。
最后，价值流分析可以帮助企业建立高效的供应链。
供应链是指包括供应商、企业和顾客之间的整个产品流通过程。
通过对价值流进行分析，可以识别和消除供应链中存在的瓶颈和浪费，从而减少库存和交货时间，提高供应链的效率和灵活性。
综上所述，价值流分析在企业一线精益管理中具有广泛的应用前景。
精益生产的基本原理
精益生产，源于日本丰田汽车公司的生产模式，其核心思想是追求高效、低成本、高质量的生产方式。
以下是精益生产的基本原理：
1. 价值流分析：首先识别产品在整个生产过程中的价值流，包括从原材料到最终产品的所有活动。
通过这一分析，找出浪费的环节，即不产生价值的活动。
2. 流动与拉动：精益生产强调产品在价值流中的连续流动，以减少库存和等待时间。
拉动原则是指生产根据下游的需求进行，而非传统的推动式生产。
3. 减少变异：精益生产注重稳定性和一致性，以减少生产过程中的波动和不确定性。
这需要识别并消除造成变异的原因，确保生产过程的可靠性和可预测性。
4. 全员参与：鼓励员工积极参与改进活动，提出建议和意见。
通过这种方式，员工不仅成为执行者，也成为持续改进的推动者。
5. 持续改进：精益生产不追求一次性的大变革，而是注重持续的小改进。
通过不断优化流程和工作方法，提高效率和产品质量。
6. 并行工程：精益生产鼓励跨部门、跨职能的合作，以便更快地推出新产品，减少开发时间和成本。
通过并行工程，设计和制造部门能够更早地参与进来，共同优化产品设计。
7. 供应商管理：与供应商建立长期、互利的合作关系，确保原材料的稳定供应和质量。
通过共同降低成本、提高质量，实现整体竞争优势。
8. 可视化管理：通过各种工具和图表，使整个生产过程变得可视化，以便快速识别问题并进行调整。
综上所述，精益生产的基本原理涵盖了从价值流分析到持续改进等多个方面，其目标是消除浪费、提高效率、降低成本并最终提升企业的竞争力。
精益管理中的值流分析如何优化生产过程
精益管理中的值流分析如何优化生产过程精益管理中的价值流分析如何优化生产过程在当今竞争激烈的市场环境中，企业想要在生产领域脱颖而出，实现高效、高质量的生产，精益管理成为了关键的策略之一。
而在精益管理中，价值流分析（Value Stream Analysis，简称 VSA）是一项极其重要的工具，它能够帮助企业深入了解生产过程，识别并消除浪费，从而实现生产过程的优化。
价值流分析并非是一种简单的流程评估，而是对整个生产系统的全面审视。
它涵盖了从原材料的获取，到产品交付给客户的整个过程，包括了信息流和物流。
通过绘制价值流图，企业能够清晰地看到每个环节的运作情况，以及其中存在的问题和潜在的改进空间。
那么，价值流分析究竟是如何优化生产过程的呢？首先，价值流分析能够帮助企业精准识别浪费。
在生产过程中，浪费的形式多种多样，常见的有过量生产、等待时间、运输、不必要的库存、过度加工、缺陷和动作浪费等。
通过价值流图，这些浪费变得一目了然。
例如，过长的生产周期可能导致在制品库存的增加，这不仅占用了资金和空间，还增加了产品损坏或过时的风险。
价值流分析能够让企业清楚地看到这些库存是在哪个环节积累起来的，从而采取针对性的措施来减少库存。
其次，价值流分析有助于优化生产流程。
在绘制价值流图的过程中，企业可以对每个工序进行详细的研究和分析。
比如，发现某个工序的操作时间过长，可能是因为设备老化、工艺不合理或者人员技能不足。
针对这些问题，可以采取设备更新、工艺改进或者培训员工等措施来提高工序的效率。
同时，通过对整个流程的分析，还可以发现一些不必要的环节或者重复的操作，进行简化和整合，从而使生产流程更加顺畅和高效。
再者，价值流分析能够促进信息流的改善。
在现代生产中，及时准确的信息传递至关重要。
然而，很多企业在信息传递方面存在着延误、错误或者不完整的问题。
通过价值流分析，可以清晰地看到信息是如何在各个环节之间流动的，找出信息传递的瓶颈和障碍。
精益生产和价值流
精益生产和价值流1. 简介精益生产和价值流是一种管理和生产理念，旨在通过优化流程和减少浪费来提高生产效率和质量。
它最初是由日本汽车制造商丰田公司所开发和实施，后来被广泛应用于其他行业和领域。
2. 精益生产原则精益生产的核心原则是减少浪费和专注于价值创造。
以下是一些精益生产的原则：•价值：专注于满足客户的需求和提供有价值的产品或服务。
•浪费：减少不必要的流程、时间、资源和劳动力的浪费。
•流程：优化生产流程，提高生产效率和质量。
•人员：培养员工的技能和知识，使其成为价值创造的关键角色。
•持续改进：通过不断的改进来提高效率和质量。
•质量：追求零缺陷和高品质产品。
3. 价值流图价值流图是精益生产中的关键工具，用于可视化生产流程和识别潜在的浪费。
它显示了从原材料到最终产品的所有步骤和流程，并标示出哪些步骤是有价值的，哪些是不必要的浪费。
价值流图通常包括以下几个要素：•加工时间：每个工序的实际处理时间。
•等待时间：每个工序之间的停顿和等待时间。
•运输时间：从一个工序到另一个工序的运输时间。
•库存：在生产过程中积累的未完成产品或原材料的库存量。
通过分析价值流图，可以确定生产中的瓶颈和浪费，进而制定改进计划和措施来提高生产效率和质量。
4. 精益生产工具和方法精益生产通过多种工具和方法来实现效率和质量的提升。
以下是一些常用的工具和方法：4.1 5S5S 是一种用于组织工作区和提高工作效率的方法。
它包括以下五个步骤：1.整理 (Sort)：清理并排序工作区，只保留必要的物品和设备。
2.整顿 (Set in Order)：将物品和设备安排在合适的位置，使其易于访问和使用。
3.清扫 (Shine)：保持工作区干净整洁。
4.标准化 (Standardize)：制定和遵守规范和标准。
5.持续改进 (Sustain)：持续改进工作区和流程。
4.2 交叉培训交叉培训是培养员工多项技能和知识的方法。
通过交叉培训，员工可以在多个工序或岗位上进行工作，使生产过程更加灵活和高效。
企业如何通过价值流管理推进精益生产持续改善
企业如何通过价值流管理推进精益生产持续改善概述精益生产是一种通过最小化浪费和提高价值创造的方法，能够帮助企业提升生产效率和质量。
而价值流管理则是一种基于价值流分析和价值流映射的方法，可帮助企业识别和消除流程中的无效活动，从而推动精益生产的持续改善。
本文将详细介绍企业如何通过价值流管理来推进精益生产的持续改善，包括以下几个方面：1.价值流分析的基本概念和步骤2.如何制定价值流地图3.消除价值流中的浪费4.价值流管理的实施过程5.精益生产的持续改善策略1. 价值流分析的基本概念和步骤价值流分析是指对产品或服务从原料采购到最终交付给客户的整个价值流程进行分析和优化的过程。
通过价值流分析，企业能够清晰地了解整个价值流程中的瓶颈和浪费，并提出改进方案。
价值流分析的基本步骤包括： - 识别和选择价值流：选择一个明确的价值流进行分析，可以是某个产品的价值流或某个服务的价值流。
- 绘制当前状态地图：通过观察和数据收集，绘制出当前状态下的价值流地图，包括各个环节的活动和时间。
- 识别和分析浪费：根据当前状态地图，识别出价值流中的浪费和无效活动，如等待时间、超产、库存积压等。
- 制定未来状态地图：基于对浪费的分析，制定出一个更加高效和精益的未来状态地图，包括减少或消除浪费的具体措施。
- 制定改进计划：制定详细的改进计划，包括改进的时间表、责任人和资源需求等。
2. 如何制定价值流地图制定价值流地图是价值流管理的关键步骤之一，它是对整个价值流程进行可视化的过程，帮助企业清晰地了解每个环节的活动和关系。
制定价值流地图的步骤如下： - 选择正确的范围：确定需要绘制价值流地图的范围，包括开始和结束点，以及涉及的各个环节。
- 收集数据：收集相关的数据，包括各个环节的时间、工序和资源的使用情况等。
- 绘制价值流地图：使用流程图或其他图表工具，将各个环节按照流程顺序绘制出来，并标明时间和资源的使用情况。
- 标识价值和浪费：根据数据和分析结果，标识出每个环节的价值创造活动和浪费活动。
精益管理中的八大要素(工具与方法)
精益管理中的八大要素（工具与方法）本文旨在详细介绍精益管理中的八大要素，包括价值流分析、持续改进、流程优化、标准化管理、拉动式生产、5S管理、全面生产维护等方面的工具与方法。
1. 价值流分析（Value Stream Mapping）价值流分析是一种识别和记录企业或组织在生产过程中所有创造价值的活动，以及这些活动对最终产品的影响。
它可以帮助企业或组织找出生产过程中的瓶颈、浪费和不必要的环节，从而优化生产流程，提高效率和产品质量。
价值流分析的步骤包括：（1）全面了解产品，包括材料、零部件、生产过程等；（2）绘制生产流程图，包括从原材料到成品的所有环节；（3）对每个环节进行分析，找出创造价值的活动和浪费的环节；（4）制定改进措施，消除浪费，优化生产流程。
2. 持续改进（Continuous Improvement）持续改进是一种不断追求卓越的理念和方法，它可以帮助企业或组织不断提高自身的竞争力和适应市场变化。
持续改进的方法包括：（1）PDCA循环：计划-执行-检查-行动循环，定期评估生产过程，发现问题及时采取措施；（2）标杆管理：对比行业内优秀企业的做法，寻找自身不足，制定改进措施；（3）六西格玛：通过统计方法来分析问题，寻找根本原因，采取改进措施。
3. 流程优化（Process Optimization）流程优化是一种通过对企业或组织的业务流程进行分析和改进，提高工作效率和质量的方法。
流程优化的步骤包括：（1）明确目标和价值，确定需要优化的业务流程；（2）详细了解当前业务流程，发现瓶颈和问题；（3）设计新的业务流程，实现流程简化、自动化和标准化；（4）对新的业务流程进行测试和验证，确保其可行性和有效性。
4. 标准化管理（Standardization）标准化管理是指在企业或组织内部建立一套统一的、科学的、系统的管理方法和程序，从而提高管理效率和产品质量。
标准化管理的原则包括：（1）选用最佳的管理方法，结合实际进行定制；（2）建立统一的管理标准和流程，确保管理的规范化和科学化；（3）鼓励员工参与标准的制定和改进，提高标准的可行性和落地性。
精益生产改善总结报告
精益生产改善总结报告精益生产改善总结报告精益生产是一种以提高价值流动为目标的系统性方法。
它的核心原则是消除浪费，并不断改进和优化生产过程，以提高生产效率和质量，降低成本。
在过去的一段时间里，我公司积极推行精益生产改善，通过实施一系列改进措施，取得了一定的成效。
一、改进项目1. 价值流分析：通过对生产过程进行价值流分析，我们发现了一些不必要的流程和活动，如物料运输和等待时间过长等。
我们采取了一些措施，如重新布局车间和优化运输方式，以减少运输距离和运输时间，提高物料流转速度。
2. 5S管理：我们实施了5S管理，即整理、整顿、清扫、清洁和素养。
通过对生产现场的整理和整顿，我们减少了时间浪费和活动浪费，并改善了工作环境和工作效率。
3. Kaizen活动：我们组织了一些Kaizen活动，即持续改进活动。
通过员工的参与和创新意识的激发，我们发现了一些问题和瓶颈，并提出了相应的解决方案。
我们采用了一些小改进，如改进工艺流程、更换设备和优化工作布局等，以提高生产效率和质量。
二、改进成果经过一段时间的改进工作，我们取得了以下一些成果：1. 生产效率提高：通过消除浪费和优化流程，我们的生产效率提高了20%。
生产时间缩短，生产速度提升，产量增加。
这使我们能够更好地满足客户需求，并提高竞争力。
2. 质量改善：通过改进工艺和优化设备，我们的产品质量得到了提高。
产品合格率提高了10%，不良品率降低了20%。
这不仅降低了生产成本，还增强了顾客对我们产品的信任和满意度。
3. 成本降低：通过消除浪费和减少不必要的活动，我们的生产成本得到了一定的降低。
这使我们能够更好地控制成本，并提高利润空间。
4. 员工参与度提高：通过推行精益生产改善活动，我们激发了员工的参与意愿和创新意识。
员工参与度提高了，他们对工作更加积极主动，提出了很多有价值的改进意见和建议。
三、改进方向虽然我们在精益生产改善方面取得了一些成果，但仍然存在一些问题和挑战。
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价值流分析与生产精益化改善活动
目录
一、课程介绍（Course） (2)
二、讲师介绍（Trainer） (6)
三、提交需求（Needs） (8)
四、联系我们（Contact） (10)
附、淘课介绍（T aoke） (11)
附1 淘课商城 (11)
附2 培训宝工具 (12)
附3 培训人社区 (12)
附4 淘课企业学习研究院 (13)
一、课程介绍（Course）
概要信息
课程时长:12小时授课讲师：睿鑫资深讲师课程价格：12000元课程编号：263054
培训受众
制造业生产及运营系统各级管理人员
课程收益
1.理解和学会使用价值流分析工具，有效识别价值和非增值活动；
2.充分认识在生产过程中会产生哪些浪费，掌握常用的流程改进手法和改善技巧，减少浪费，降低成本；
3.革新观念，育成各级人员的精益生产意识（品质、客户、成本、现场、改善等精益观念）；
4.构建精益管理蓝图，提高管理安定化和活性化；
5.活用系统管理思维，构建组织和精益管理系统，有序推进以达精益生产模式之目的（减少资金积压，提升周转率，实现及时产品和服务交付，以最大程度的满足客户，并缩小总生产成本。
）
课程大纲
前言
精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象
只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动
第一章认识精益---精益是内核
通过介绍精益的由来及功效，让我们如何认识精益
精益是一种现代生产方式，这是其基本涵义；
它是一项提高企业实力的行动，一项企业改造活动；
它是一种提高企业竞争力的首选战略；
它是一种企业文化，其作为企业内涵的折射一种艺术语言来解释，这就是“内核”。
第二章了解精益---精益是变革
1 . 丰田方式是一场意识革命
-市场需要什么？
-企业持续生存根基到底是什么？
2 . TPS生产模式-关键意识
浪费、效率、库存
3 . 浪费
-成本主义
-无用功
-劳动改善胜过劳动强化
-七种浪费
4 . 效率
-真效率和假效率
-个体效率和整体效率
-傢动率和可动率
5 . 库存
-库存的危害与后果
6 . 新思维造就新系统
-TPS系统图
第三章运用价值流分析绘制精益蓝图
、价值流图析技术与方法
价值流
价值流图析技术
价值流图析技术
2、价值流图析实际应用
选定产品系列
绘制价值流现状图
绘制未来价值流图
发现浪费
设计并实施精益的未来价值流的准则
研究现状，找出差异并绘制未来价值流图计划的制定、实施与效果评估
价值流图析实施中的问题和需注意的事项价值流图析技术实施效果
3、价值流图析技术的现状和未来
第四章剖解精益---精益是技法
-12大模块及其详细解析
【6S、平准化、一个流、流线化、小批化、定位、T/T生产、实绩管理、标准作业、（品）质、设备、看板】
详细讲解各模块的实战方法，从思路、着眼到着手。
从主项目、中项目到支援项目的明确，处处有实招，招招可落地。
结束语：实施精益，意识比工具更重要
二、讲师介绍（Trainer）
睿鑫资深讲师
常驻地性别
价格编号
擅长类别
擅长行业
擅长方向
擅长课程
讲师简介公司立足西南，面向全国，借鉴国际先进的管理理念和方法，开发出了从优秀到卓越的专题培训课程，以“解决企业困惑，助推企业发展”为己任；秉承“实战为先、结果第一”的经营理念，将全球最优秀的管理理念、技法与丰富的人才培训实战经验相结合，汇聚了一批具有多年企业管理咨询经验的实战派管理咨询专家，他们不仅在国内外大中型企业从事过多年的具体管理、运营工作，也在咨询行业从业多年，为大量企业提供了成功的企业内训服务与管理咨询服务，在实践中积累了丰富的经验！睿鑫将以最专业的态度为客户提供个性化、专业化和有结果的培训服务，让培训不再流于形式，而能真正创造价值！
工作与培训经历
经典客户更多信息
三、提交需求（Needs）
如果该讲师和其课程不符合您的要求，可填写以下需求信息，，我们将有专业顾问为您免费推荐合适的讲师。
需求要素*培训主题
需求类型培训形式
培训时长（天）* 培训时间预算（不含后勤）* 培训地点期望报价方式期望方案时间学员主要职级学员人数
主要工作年限学员主要年龄学员主要学历
培训目标
讲师要求年龄性别
同行服务经验授课语言同行工作经验常驻地其它要求
补充信息
企业信息* 企业名称所在行业企业性质员工人数*联系人性别
职位*手机* 固话邮箱
四、联系我们（Contact）
联系人：淘课客服
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感谢您的支持和信任！
附、淘课介绍（Taoke）
淘课致力于帮助企业高效学习成长，成为企业首选的学习成长伙伴！淘课目前已是中国最大的企业培训服务平台，提供商城、工具和社区三大服务，每个服务都是所在领域的全国领先者。
附1 淘课商城
全国最大的企业培训采购平台，有26万门课程、2万名讲师等全国最丰富的企业培训资源，更有专业的顾问根据企业需求精准导购，让企业多快好省地采购到好课程。
依托如下三重保障，淘课能给企业提供质量最可靠的课程，让企业采购安全无忧：【流程保障】培训管理专家定向把脉->对口讲师细节把脉&定制方案&按方案授课，无信息失真，无销售浮夸！
【评价保障】7年的行业沉淀及持续的行业诚信共建，淘课积累了全国最多的评价库，所推荐讲师100%质量靠谱！
【售后保障】行业首创的质量三包，包换、包退、包赔！
附2 培训宝工具
全国最懂培训人的管理工具，帮助企业大幅提升工作效率，每次培训至少省100分钟！
附3 培训人社区
全国最大的实名培训人学习社区，帮助培训人不断提升工作能力。
每日微学习：、、、、微信、微博、微课堂等每天帮您进步一点点
培训人课程：专为培训人研发的，帮您提升专业能力，并获得人保部证书！
培训人学堂：O2O，集成微学习、、同城活动、TTM等，帮助您系统学习、不断晋级(专员-经理-总监-CLO)。
附4 淘课企业学习研究院
淘课企业学习研究院是专注企业学习理论研究及企业学习力产品研发的专业机构，至今已硕果累累，是淘课网强有力的理论方法指导和师资发展支持。
1、研究出版了《成就卓越的培训经理》和《学人不如学己——企业内训师团队建设实务》，联合引进出版了《将培训转化为商业结果——学习发展项目的6D法则》。
2、研发了中国培训管理最佳品牌课程《培训培训管理者（Train Training Manager）》，是中国针对企业培训管理者专业能力提升方面最系统、最专业、最多开班、最多学员的课程，也是该领域人保部唯一授证课程。
3、研发了中国企业培训百佳精品课程《企业内训师培养金种子（Enterprise Golden Seed）》，已为强生医疗、雅莹服饰、农商银行、国家核电等各类企业培养了几千位内训师，输出了几百门课程。
附5 部分学习伙伴
秉承客户第一、合作共赢、开放进取的价值观，通过7年的努力，淘课已为全国上万家企业提供了满意的培训服务，成为企业得力的学习成长伙伴，如下是部分伙伴：。