压力表的选用、安装及使用注意事项
压力表更换操作规程
压力表更换操作规程一、准备工作1. 确定需更换的压力表型号和规格。
2. 准备所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、密封胶、新的压力表等。
3. 关闭系统中的压力源，确保操作时系统处于安全状态。
二、拆卸原压力表1. 使用扳手打开原压力表上的接口螺纹，逆时针旋转将其拆除。
2. 若原压力表与系统之间有连接管道，使用螺丝刀将其拆卸。
3. 清理拆除部位，确保无杂质和污垢。
三、安装新压力表1. 检查新压力表的接口规格，与原压力表相符。
2. 在新压力表上涂抹一层密封胶，以确保接口的密封性。
3. 将新压力表连接至系统的接口，顺时针旋转拧紧。
4. 若有连接管道，使用螺丝刀将其连接至新压力表。
5. 使用扳手适当拧紧接口螺纹，但不要过度用力以免损坏接口。
四、功能测试和调整1. 打开系统中的压力源，慢慢增加系统压力。
2. 观察新压力表是否正常显示压力数值，确保显示准确。
3. 根据需要，适时调整系统压力至正常工作范围内。
4. 定期检查新压力表的读数和系统的实际压力，确保其准确性。
五、清理和维护1. 清理工作完成后，清除现场杂物和工具。
2. 在使用新压力表的过程中，定期检查其显示准确性和密封性。
3. 若出现压力表故障或失灵，及时更换或修理。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁随意拆卸或更换压力表以外的设备部件。
2. 操作人员应穿戴好工作服和防护设备，以及保持清醒状态。
3. 操作前确认系统已经停止工作，并切断与其它设备的连接。
4. 操作过程中如遇有异常或突发情况，应立即停止并向上级报告。
七、操作记录1. 完成压力表更换后，记录更换时间、更换人员和更换原因等信息。
2. 将操作记录整理归档，并备查。
以上就是压力表更换的操作规程，希望对您有所帮助。
压力表使用范围
压力表使用范围摘要：一、压力表概述二、压力表的使用范围1.工业领域2.家庭领域3.医疗领域4.汽车领域5.科研领域三、压力表的选择与使用注意事项四、压力表的维护与保养五、总结正文：一、压力表概述压力表是一种用于测量流体（如气体和液体）压力的仪器。
它广泛应用于各个行业，以确保设备正常运行并保护设备和人员安全。
压力表通常由一个传感器、显示器和信号传输装置组成。
传感器将流体的压力转换为电信号，显示器显示这些信号，而信号传输装置可以将这些信号传输到监控设备。
二、压力表的使用范围1.工业领域在工业领域，压力表应用于各种工艺过程中，如石油、化工、冶金、建材等。
它们有助于监测和控制设备的运行状态，确保设备在安全压力范围内运行，防止事故发生。
2.家庭领域在家用领域，压力表主要用于热水器、太阳能热水器等家用电器。
通过监测热水器内的压力，压力表确保设备在合适的压力下工作，提高使用寿命和安全性。
3.医疗领域在医疗领域，压力表应用于呼吸机、麻醉机等医疗设备。
这些设备需要精确控制气体的压力，以确保患者的安全和舒适。
4.汽车领域在汽车领域，压力表用于监测轮胎压力、发动机冷却液压力等。
正确使用压力表可以延长轮胎和发动机的使用寿命，提高驾驶安全性。
5.科研领域在科研领域，压力表应用于各种实验设备，如高压釜、气体输送系统等。
精确的压力控制有助于科研实验的顺利进行。
三、压力表的选择与使用注意事项选择压力表时，应根据实际应用场景选择合适的压力范围、精度等参数。
在使用过程中，注意以下几点：1.确保压力表的量程与实际需求相匹配。
2.压力表应安装在易于观察和操作的位置。
3.定期检查压力表的准确性，如发现异常，及时进行校准或更换。
4.在危险环境下使用压力表时，应选用防爆型压力表。
四、压力表的维护与保养1.定期清洁压力表，避免灰尘和油污影响传感器的灵敏度。
2.定期检查压力表的连接部件，确保连接牢固。
3.压力表在长时间不使用时，应拆下存放，避免日晒雨淋。
弹簧管式压力表使用方法及注意事项
弹簧管式压力表使用方法及注意事项1. 弹簧管式压力表的概述弹簧管式压力表是一种常用的测量和监测压力的工具，它由弹簧、管道和指针组成。
它的工作原理是通过弹簧的伸缩变化来反映被测介质的压力，并通过指针指示器显示出来。
2. 使用方法以下是使用弹簧管式压力表的步骤：步骤1：选择合适的弹簧管式压力表根据被测介质的性质、工作温度和压力范围来选择合适的弹簧管式压力表。
确保所选压力表能够满足实际需求。
步骤2：安装弹簧管式压力表将弹簧管式压力表与被测介质连接起来，确保连接处密封可靠。
在安装过程中，需要注意以下几点： - 确保连接处无泄漏，可以使用密封胶或垫片来增加密封效果。
- 确保连接处无杂质，避免对弹簧管式压力表造成损坏或误差。
步骤3：调整零点在使用弹簧管式压力表之前，需要进行零点调整。
具体操作方法如下： 1. 将弹簧管式压力表放置在无压状态下，确保指针指向刻度零点。
2. 如果指针未指向零点，则可以通过调节调零螺钉来进行微调，直到指针准确指向零点为止。
步骤4：读取压力数值当被测介质施加压力时，弹簧会发生伸缩变化，指针也会相应移动。
通过读取指针所指位置的刻度值，即可得到被测介质的压力数值。
步骤5：记录和维护使用弹簧管式压力表后，需要及时记录测量结果，并进行维护保养。
以下是一些注意事项： - 定期检查和校准弹簧管式压力表，确保其准确性和可靠性。
- 避免过高或过低的压力对弹簧管式压力表造成损坏。
- 避免强烈震动和冲击，以免影响弹簧管式压力表的测量精度。
- 避免弹簧管式压力表长时间暴露在高温或腐蚀性介质中，以免影响其使用寿命。
3. 注意事项在使用弹簧管式压力表时，需要注意以下事项：注意事项1：安全操作•在使用过程中，应遵循相关安全操作规程，确保人身安全和设备完整。
•在测量高压介质时，需要采取相应的防护措施，避免意外发生。
注意事项2：正确存放和携带•弹簧管式压力表在存放和携带时，应保持干燥清洁，并避免受到外界冲击和挤压。
压力表选用与安装工作标准
压力表选用与安装工作标准压力表选用及使用中的注意事项：（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。
（2）工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
（4）压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
（5）日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
（6）压力表一般检定周期为半年。
强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
压力表安装要求1)压力表应装在便于观察，易于冲洗的地方，同时要避免受到振动和高温的影响，并且要有足够光线的照明。
2)压力表要独立安装，不应和其它管相连接。
3)压力表与锅筒之间应有存水弯管，存水弯管与压力表之间应装三通旋塞。
存水弯管用钢管制成时，其内径不应小于10mm;用铜管制成时，其内径不应小于6mm。
三通旋塞安装应便于经常冲洗存水弯管，校验、检修、拆卸安装的地方。
4)每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。
【专业知识】压力表选用及使用中的注意事项是什么
【专业知识】压力表选用及使用中的注意事项是什么【学员问题】压力表选用及使用中的注意事项是什么？【解答】压力表选用及使用中的注意事项：压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。
它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的眼睛。
（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%.（2）工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
（4）压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
（5）日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
（6）压力表一般检定周期为半年。
强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
压力表安装注意事项
压力表安装注意事项一、引言压力表是一种常见的测量仪表，广泛应用于工业生产和科学研究中。
在安装压力表时，我们需要注意一些细节，以确保其准确可靠地工作。
本文将重点介绍压力表安装的注意事项。
二、选择合适的位置在安装压力表之前，首先需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是离被测压力源较近的地方，以便减小压力传递过程中的压力损失。
此外，还需要确保该位置的环境条件稳定，避免温度、湿度等因素对压力表的影响。
三、检查安装环境在安装压力表之前，还需要检查安装环境是否符合要求。
首先，要确保安装环境的温度范围在压力表的使用范围之内，避免温度过高或过低对压力表的影响。
其次，要检查安装环境是否存在振动或冲击，如果存在，则需要采取相应的防护措施，以防止这些外界因素对压力表的干扰。
四、选择合适的安装方法压力表的安装方法有多种，根据实际情况选择合适的安装方法非常重要。
一般来说，常见的安装方法有直接安装和隔离安装两种。
直接安装是将压力表直接连接到被测压力源上，适用于被测压力源的压力较小且稳定的情况；隔离安装是将压力表与被测压力源隔离开来，通过隔离元件传递压力，适用于被测压力源的压力较大或波动较大的情况。
五、注意安装方向在安装压力表时，还需要注意安装方向。
一般来说，压力表应该垂直安装，即指针轴线与水平面垂直。
如果压力表的安装方向不正确，将会对测量结果产生一定的误差。
因此，在安装时要仔细调整安装方向，确保其垂直安装。
六、保护压力表连接口压力表的连接口是其与被测压力源连接的关键部位，需要进行有效的保护。
在安装压力表时，应该确保连接口的密封性，避免压力泄漏。
此外，还要注意避免连接口受到外界力的作用，以免造成连接松动或损坏。
七、校准和调试安装完压力表后，还需要进行校准和调试。
校准是指通过与已知压力源对比来确认压力表的准确性；调试是指根据实际需要对压力表进行调整，以满足测量要求。
在进行校准和调试时，需要使用专业的校准仪器和工具，并按照相应的操作规程进行操作，以确保校准和调试的准确性和可靠性。
压力表的正确选用与安装
压力表的正确选用与安装压力是工业生产中的重要参数之一、压力仪表是企业生产中经常用到的计量仪表。
有些单位在给生产设备配备压力仪表时，由于对仪表的性能了解不清，在仪表的选用和使用上有些不合理，因而造成压力仪表的频繁损坏现象严重。
标签：压力表;安装;使用;维护1 压力表的正确选用1.1类别选择压力仪表包括：普通压力表、氧压表、乙炔表、真空表、防震压力表、耐腐蚀压力表、电接点压力表;记录、调节、报警、远传等特除功能的压力表。
一般根据被测介质的性质，比如气体、液体、温度、粘度、腐蚀性、易燃和易爆程度等來选择压力表的类别。
比如用来测量液体介质的压力时，压力变化缓慢的多选用普通压力表。
压力波动较大的多选用防震压力表，测量易燃易爆气体介质的压力表时，多选用带有”禁油”标志的氧压表、乙炔表，测量气体负压时多选用压力真空表，当测量粘稠的介质压力时、应选用不锈钢机芯的压力表，当有定点报警要求时可选用电接点压力表，当有其它特殊的要求时、可选用远传压力表。
1.2测量上限的选择压力仪表的上限选择的合适与否，不仅关系到测量的准确性、同时也关系到压力仪表的使用寿命，所以在选用压力表的测量上限时、一般应留有一定的余地。
一般应根据生产过程中需要测量压力值的高低来选择压力仪表的上限。
当被测介质压力变化较缓慢时，所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1＼3为佳，当被测介质压力波动较大时，所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1＼2为宜，然而在测量上限系列中，选择相近的类别并选高不选低。
1.3准确度的选择压力仪表准确度的选择是讲究科学性、合理性、许多人片而追求高精度因而造成浪费，而选择过低准确度的压力表又无法满足测量准确度的要求。
正确的选择原则应是从生产工艺准确度要求和最经济的角度选用。
常用压力表的准确度有1.0级、1.6级、2.5级、4.0级四个级别。
在使用中，应选用仪表的测量上限、然后试选准确度等级如果允差值小于工艺要求的准确度，则可选用准确度等级的压力表。
压力表的安装方法以及使用注意事项
压力表的安装方法以及使用注意事项压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
一、安装前检查a、被监测点的压力是否会超过仪表的测量范围；如有超过，请更换合适量程的仪表。
b、被检测点的压力是否有瞬间冲击，如果有，请假装缓冲器。
c、所测介质是否有高温（大于85℃）；如果温度过高，请假装冷凝管或散热器。
d、所测介质应和仪表壳体材料强度、耐腐蚀性相兼容。
e、所测介质是否会堵塞仪表的引压孔；如果有可能壳体要特殊定制。
二、安装方法a、一般情况下，仪表应向上垂直于水平方向安装，以便于观察；b、通用标准的压力接口为M20×1.5外螺纹，安装时应加装紫铜或聚四氟等密封垫片加以密封；c、仪表可以直接安装在测量管道的法兰接口上，为便于安装和维修，法兰接头与管道之间应加装接截止阀和放空阀。
三、注意事项a、不要用锐器或硬物捅引压孔，也不要用手等按压膜片，一面损坏膜片或造成膜片形变。
b、环境温度超出产品标准时，应采取现场防护措施，以防损坏液晶显示器。
c、在安装仪表时，需将截止阀关闭，同时打开放空阀，以免因憋压而引起的压力过高损坏仪表的传感器。
d、如果80℃≤介质温度≤100℃，应加装冷凝管。
e、安装差压表时，请注意检查高压端和低压端，以免损坏传感器。
f、用户不得随意打开仪表，更换元器件。
g、不得随意更换电池或充电。
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压力表的选用、安装及使用注意事项一、压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式（如量测的是表压还是差压还是负压或是绝压）、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0．4级、1．0级、1．5级和2．5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。
4．适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作场所一般会选用200mm表径或更大。
5．适于工作人员的安装。
根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。
如在管路上一般选用径向安装式，方便安装及读数，在设备的控制板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式，至于镙纹则需按预留接口制做，一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做，若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现，一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。
二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。
当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。
要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。
如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
（2）当管路中有突出物体（如测温组件）时，取压口应取在其前面。
（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。
（4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。
总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数.2．连接导管的铺设连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。
当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。
此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。
冷凝液体或气体要定期排放。
3．测压仪表的安装及使用注意事项（1）仪表应垂直于水平面安装；（2）仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，否考虑附加高度误差的修正；（3）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；（4）保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。
仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。
（1）为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装置；（2）为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。
尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；（3）为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置；（4）为了保证仪表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置或散热装置如压力表翅片散热器或冷凝散热器，缓冲管（又称虹吸管）也有一定的散热作用；（5）专用的特殊仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；（6）对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。
远传压力表1、概述结构原理远传压力表由弹簧管压力表和一个与被测压力成一定函数关系的可变电位器（滑线电阻）组成。
远传压力表机械部分的工作原理与一般弹簧管压力表相同。
当被测压力改变时，齿轮产生偏转带动固定在扇形齿轮轴上的电刷也相应的在滑线电阻上滑行，从而使被测压力的变化转换为电阻值的变化，传至二次仪表上，指示出被测压力值，同时仪表也通过指针指示出相应的压力值。
以实现集中检测和远程控制。
2、技术参数电气参数电阻满量程：0-400Ω起始电阻值：≤20Ω满上限电阻值：≤360Ω接线端外加电压：≤6V压力表等级点击次数：452 发布时间：2013-1-8压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,（GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定外壳公称直径（mm）精确度等级40;60 2.5;4.0100 1.6;2.5150;200;250 1.0;1.6压力表的精度等级和允许误差及其关系见下表二表二精度等级允许误差%（按量程的百分数计算）零位测量上限的其余部分带止销不带止销（90~100）%1.0 1 ±1 ±1.6 ±11.6（1.5） 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.62.5 2.5 ±2.5 ±4 ±2.54.0 4 ±4 ±4 ±4注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改.在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:1、示值误差在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.2、回程误差在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值.3、轻敲位移轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的1/2.4、指针偏转平稳性在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象.压力表按其测量精确度可分为精密压力表、一般压力表。
精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4. 0级。
压力表按其测量基准压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。
一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其测量范围分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。
真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。
压力表按其显示方式分指针压力表,数字压力表压力表按其使用功能分压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。
一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表，除指示压力外无其他控制功能。
带电信号控制型压力表输出信号主要有：a.开关信号（如电接点压力表）b.电阻信号（如电阻远传压力表）c.电流信号（如电感压力变送器,远传压力表,压力变送器等）压力表按测量介质特性不同可分为:1 一般型压力表一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力.2 耐腐蚀型压力表耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力,常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等.3 防爆型压力表防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所,如防爆电接点压力表,防爆变送器等.4 专用型压力表由于被测量介质的特殊性,在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称.氧气表必须标以红色“禁油”字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用黄色下横线色标等等。
耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油（现在大部分用硅油填充），由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。
带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。
带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。
隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。
压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。
弹簧管（波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。
一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。
弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。
弹簧管的测量范围一般在0.1MPa ~ 250MPa。
膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。
膜片一侧受到测量介质的压力。
这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。
压力的大小由指针显示。
膜片与波登管相比其传递力较大。
由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。
膜片压力表可达到很高的过压保护（比如膜片贴附在上法兰盘上）。
膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。
利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。
膜片压力表的压力测量范围在1600Pa ~ 2.5 MPa。
膜盒敏感元件组成结构膜盒敏感元件由两块对扣在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成。
测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。