靶操作说明书范本

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MF30 靶式流量计

使

北京妙思特仪表有限公司

一、概述

靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,由于当时力转换器及力平衡机构的缺陷使得靶式流量计未能发挥应有的优势,随着科学技术的发展,先后出现了直接应力式和电容式力传感器作为测量和敏感传递元件的靶式流量计,大大地提高了该种产品的性能,本公司则利用多年来应用灵敏的霍尔元件在微小位移检测方面的丰富经验和成熟技术方案,成功地开发了MF30型靶式流量计产品,充分发挥靶式流量计先天的优势,广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工艺条件下具有很好的适应性。

二、产品特点:

●全焊接结构

●使用安全可靠,霍尔与流量管隔离

●可选用多种防腐材质

●使用寿命长

●测量各种工况下气体、液体、蒸汽等介质

●灵敏度高,最低流速可达0.1m/s

●计量准确,总量测量可达0.2%

●重复性好,可达0.05%~0.08%

●流量范围宽,量程比大于10:1

●压力损失小,节能效果明显

●可现场标定,更换靶板即可改变量程

●现场LCD显示瞬时和累积量

●现场输入工况参数可实现静态补偿

三、仪表安装及接线连接

3.1安装

在仪表安装过程中,请小心操作,不可损坏法兰密封面,也不要用靶片或靶杆提起流量计,以免损坏仪表或降低仪表精度!

靶式流量计应安装在直管段上,流量计前应该有不少于10倍的直管段,流量计后应该有不少于5倍的直管段。如果要取得理想的测量效果,其前端至少有20倍直管段,后端至少有10倍直管段!

以下主要针对插入式安装进行介绍,用户如果选用插入式靶式流量计,需要提供与仪表配对的接口连接部分,具体尺寸和工艺见下图:

图1 DN50插入式管道连接图

图2 DN100插入式管道连接图

3.2.1接线端子说明:

1、2:两线制4~20mA(或20~4 mA)输出

4、5:报警输出1(或脉冲输出)

3、6:报警输出2(或脉冲输出)

图3 电气接线示意图3.2.2一体式安装说明

在一体式(接线为两线制)仪表安装过程中,一般只把1、2号端子与用户系统连接,1

号端子接电源地,2号端子接电源正。具体连接示意图如下:

图4 电流两线制系统接线示意图

四、仪表操作及相关内容

4.1软件操作

图5 仪表显示 图6 显示内容及含义

按键说明:

LCD 屏幕说明:

第一行:显示瞬时流量等各种参数 第二行:显示累积流量值

备注:软件详细操作见附件

4.2量程设置

如果用户需要对量程或单位进行设置时,需要注意以下说明:仪表量程与流量单位为对应关系,当修改流量单位时,仪表量程将换算出与之对应的仪表量程。例如:假设仪表现在的流量单位为m3/h ,量程为30m3/h ,介质密度为1000kg/m3;当把流量单位设置为 kg/h 时,仪表量程将自动修正为30000kg/h.由上例可以看出,如果需要修改仪表量程,必须先确定好所选的流量单位,否则将会得到不正确的结果。 4.3零点修正

流量计经检定出厂均经过清零,由于运输过程中不可避免的猛烈碰撞及安装误差,流量计有可能产生零点漂移。为保证流量计的精确度,流量计安装到位后并确认无介质通过条件下,观察瞬时流量否为零,如果瞬时流量为零,则无需清零,如瞬时流量不为零,则说明流量计产生了零点漂移,则需进行清零,操作程序为: 关闭流量计后端的阀门;

加一键, 用于光标位置数。

(上电后按此键可查询相关仪表参数和仪表信息) 移位键, 用于光标位置。

(上电后按此键可在不同的工作模式下转换) 功能键, 用于功能选择及操作确认。

(上电后按此键进入密码输入项)

●缓慢打开流量计前端阀门,使流量计内充满补测介质;

●打开流量计在最大流量下运行5分钟左右;

●以仪表最大量程流量为准;

●关闭流量计前、后端阀门,并确认流量中被测介质流量为零,即被测介质在管道中静止

不动;

●按键持续10秒钟,仪表将自动进行清零操作;

●对高温型流量计安装到位并运行一定时间,即流量计过渡件温度升至平衡点(不再升温)

后,关闭流量计前后端阀门,并在确认流量计中介质流量为零的前提下清零。

五、仪表故障及处理方法

5.1当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要

原因有:

a.安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时

存在

b.流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变

c.安装或运行过程中,严重过载造成零点漂移

以上三种方式均可参照本说明书有关流量计清零的步骤和方法处理。

d.靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住

处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过渡部件与测量管之间的连接卡套,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。

e.在高温流量计中,未在其最高工作温度下清零

处理方法:流量计在其最高工况温度并保证被测介质流速为零的条件下清零即可。

5.2流量计进行过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:

a.靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物

处理方法:参照处理杂物方法。

b.高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面

积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,最终导致流量示值非正常增加。

处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的污物清除即可。

5.3计量误差大,造成该现象的原因很多,其最主要的原因为以下几种:

a.安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节

流阻件,极大影响被测介质流态

处理方法:调整安装状态。

b.流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介

质流态部件

处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。

c.旁通管道泄漏

处理方法:检查及更换旁通管路。

d.靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力

处理方法:参照前面处理杂物方法。

e.流量计电路板相关元件损坏

处理方法:返厂修理。

5.4流量计无示值或无输出信号,其原因主要有以下三种:

a.电源接触不良脱落

处理方法:应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。

b.流量计电源电路损坏

处理方法:返厂修理。

c.显示屏损坏

处理方法:返厂更换。

5.5流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:

a.受力元件(靶片)脱落,导致传感器无感应

处理方法:装配相同规格的靶片。

b.流量计传感器与过渡部件之间被卡死

处理方法:取出过渡部件进行清理或返厂修理。

c.被测介质流量太小,低于流量计的最小刻度流量

处理方法:返厂重新更换受力元件。

5.6信号无输出,该现象主要原因有:

a.导线接触不良,导线不导通等

处理方法:检查并完好连线。

b.流量计变送器损坏

处理方法:更换变送器或返厂修理。

c.用户信号接收系统故障

处理方法:检查、排除故障。

六、仪表检验

靶式流量计在出厂前都经过实流标校,所以一般情况下,只要安装好仪表就可以投入使用。如果用户需要重新对靶式流量计校准,可按挂重方法进行检验。

6.1准备工作

首先需要准备相关测量工具:(1)电流表(能测量出4~20 mA信号,分辨率越高越好)。(2)能输出10~30V的直流电源(一般为24V直流电源)。(3)砝码(量程在2Kg以内)

6.2靶盘检验

将流量计从管道上取下来,并把靶板拆下,然后用游标卡尺或千分尺测量靶板的外圆,与原有值进行比较,如果误差过大,需重新更换靶板!

6.3计算公式

在用砝码校准之前,我们需要知道流量计输出信号和砝码质量之间的关系:

(1)

在上式中,满量程重量可在标校单上查询到!

6.4挂重步骤

假如满量程重量为1000g,则校准过程见下:

a.首先将仪表电源接好,并串联电流表以观察输出值。

b.将传感器竖直放置,使靶杆方向与重力方向一致,如果电流信号为4mA,则说明仪表零点没有漂移,如果超出仪表精度,需在此状态下进行清零操作!

c.将传感器水平放置,使靶片受力的方向与流体流动的方向一致,此时由于靶板和靶杆受重力的作用,将输出一电流信号,假设为8.65mA,将该信号代如到式(1)中,从而得到砝码重量为:84g,该重量为靶板和靶杆所受重力值。

d.去质量为(1000-84)=916g的砝码,用细线将砝码挂在靶板上,线应通过靶板孔!

此时的输出电流应为20mA。如果不为20mA,假如为19.5mA, 则此时的流量系数(假设此时流

量系数为2.71)应修改为

e.此外还可以用已知砝码(假设为100g)挂在靶板上,这样把砝码和靶板重力值:100+84=184g代入公式(1),如果计算值和电流显示值在误差内,则仪表可正常使用!

附件软件操作说明

2、查询模式1、工作模式

图7 软件操作流程图

2 软件操作说明:

软件操作大体分两部分,一是用户无需通过密码即可获得仪表的相关信息,但同时不能修改相关信息;另一部分为用户通过密码操作进入操作项,可对仪表的相关信息进行修改!以下图表是具体的操作方法和步骤!

2.1工作模式

上电

瞬时流量显示

流量百分比显示管道流速显示

仪表上电后将进入工作模式,如上图所示,通过按键循环更换到不同工作模式样式,用户可根据实际需要来选择不同的工作模式!

2.2查询模式

1、版本号

2

、变送器序列号

3、流量单位

4

、用户量程

5、工况温度

6、工况压力

7、介质密度

8、传感器系数

返回到瞬时流量

10、管道内径

11、靶板直径

12、环境温度

13、时钟

14、电流方向

15、输出电流

16、靶板受力

17、量程上限

在工作模式下,按 可以查询相关的表参数和仪表信息。在查询模式下按

键返回到工作模式!

2.3仪表设置

如果用户需要对仪表参数进行调整或修改,需进入仪表设置模式下进行,进入设置模式的用户密码为5688。在工作模式下按

键进入到密码输入页面,

键移动光标位,

键改变光标位值的大小,输入用户密码后按键确认进入仪表设置模式!

键进入查询模式并按此键进行循环查询,在此模式下,用户 3.0密码输入界面(INPASS) 输入用户密码后按键确认。

3.1单位设置(UNIT)

用户可根据需要来设置流量单位。按确认键进入。

如右图所示,通过

键来选择单位,选好后按确认键。图中的单位为

m3/h 。

3.2用户量程设置(FULL)

设置的满度对应电流输出的20mA (电流方向为正)。按确认键进入。 3.3力校验(RDJF)

如果需要进行清零操作或修改传感器灵敏度,按确认键进入子菜单,在子菜单下,按移位键返回到主菜单! 3.3.1零点设置 (ZERO)

操作时,应确保靶板不受力的状态下操作。按确认键进入。

在无受力状态下,当AD 数字码不在跳动时,按加一键或移位键保存!

当显示出“GOOD ”字符时,说明清零成功。按确认键返回。

进入 2.1项菜单后按确认键来设置满量程值,此时的满量程单位为3.1项所设置一致,设置好后按确认键退出!

3.3.2传感器系数设置(500G)

当判断出传感器系数改变时,需重新对传感器系数标校。请慎重进入!(备注:此操作需把传感器从管道内移出,且先进行清零操作!)

此时需要在靶盘中心位置挂一500克砝码,当AD 数字码不跳动时,按移位键或加一键确认。

当显示出“GOOD ”字符时,说明标校成功。按确认键返回。 3.4介质参数设置(PARA)

如果要对介质相关参数进行修改,按确认键进入子菜单,在子菜单下,按移位键返回到主菜单! 3.4.1工况温度设置(TEMP)

当工况温度改变后,应对其修改,按确认键进入。

重新输入改变后的工况温度后,按确认键返回。右图显示为60℃。 3.4.2工况压力设置(PRES)

当工况压力改变后,应对其修改,按确认键进入。

重新输入改变后的工况压力后,按确认键返回。右图显示为0.5Mpa 3.4.3介质密度设置(DENS)

当介质密度改变后,应对其修改,按确认键进入。

重新输入改变后的介质密度后,按确认键返回。右图显示为1000kg/m3。 3.5传感器参数设置(SENS)

如果要对传感器相关参数进行修改,按确认键进入子菜单,在子菜单下,按移位键返回到主菜单! 3.5.1管道内径设置(DIR )

仪表出厂时,管道内径已经设置完毕,如需修改,按确认键进入。

3.6小信号切除(CUTOFF)

按确认键进入。

设置好后按确认键返回。右图所示,实际流量小于满量程的3%时,仪表将按零流量计算! 3.7阻尼设置(DRNP)

按确认键进入。

设置好阻尼后按确认键返回,如果管道内流体状态不稳定,可适当调高阻尼值。 3.8报警设置(RLN)

按确认键进入对报警等相关参数设置。(此功能正在研制中) 3.9电流输出(OUT)

电流输出菜单是对电流输出是否准确进行检验,并可修改流量与输出电流 的对应方向,按确认键进入子菜单。在子菜单下按移位键返回到主菜单。 3.9.1电流校验(SET)

按确认键进入,然后设置电流值,此时仪表输出所设置的电流值。 (备注:此时输出电流值与管道内流量无关)如超过误差则表明需维修!

如右图所示,现在仪表输出电流为4mA 。

设置好管道内径后,按确认键返回。右图显示的管道内径为50mm 。 3.5.2靶板直径设置(TARG )

仪表出厂时,靶板直径已经设置完毕,如需修改,按确认键进入。

设置好靶板直径后,按确认键返回。右图显示的靶板直径为25mm 。 3.5.3仪表系数设置(COEF )

仪表出厂时,仪表系数已设置完毕,如需修改,按确认键进入。

设置好仪表系数后,按确认键返回。右图显示的仪表系数为9.003。

2.4仪表累积清零

如果需要对累积流量做清零操作的话,依照2.3的方法输入用户密码1234进入,然后按照下面步骤进行清零。

3.9.2电流方向设置(DIRE)

一般情况下,仪表流量与电流输出成正比,如果要求成反比按确认键进入

如右图所示,现在表明仪表流量与电流输出成正比,按加一键修改,

按确认键后确认并返回。 3.10恢复出厂设置(FACT) 如果因错误操作造成仪表不能正常工作,可恢复出厂设置使仪表恢复到出厂时的状态。按确认键进入。

按加一键来选择是否恢复出厂设置,如右图“NO ”代表不恢复出

厂设置,设置完毕后按确认键返回。 3.11设置密码(PASSUSER) 如果用户需要更换密码,按确认键进入。

设置好新密码后,按确认键返回。请妥善记录下新密码! 3.12退出(END ) 如果设置完仪表的相关参数,在退出菜单中按确认键进入确认页面。

在确认页面内,用加一键来选择是否退出,当显示为“YES ”后按确

认键返回到工作模式。

4.1累积清零(CLS ) 当需要把累积流量清零时,对此操作。按确认键进入。

在此页面内,用移位键来选择是否清零,当显示为“YES ”后按移位确认键则累积流量为:0.0000000。按确认键返回。

4.1累积密码修改(PAS )

当需要更换用户累积密码时,对此操作。按确认键进入。

输入新的用户累积密码,按确认键退出。

软件操作说明书

智能蓝精灵 门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书

软件使用基本步骤

一.系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二.软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2三.基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 1)部门班组设置 -------------------------- 3 2)人员资料管理 -------------------------- 3 3)数据库维护 ---------------------------- 3 4)用户管理 ------------------------------ 3 四.门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 1)通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4 2)控制器管理――――――――――――――――――――――――――4 3)控制器设置 ---------------------------- 6 4)卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 5)卡片领用注册 ------------------------- 12 6)实时监控 ----------------------------- 13 五.数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13六.考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1 )班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2 )考勤参数设置--------------------------------------------------------- 15 3 )考勤排班------------------------------------------------------------- 15 4 )节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5 )调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6 )请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7 )原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8 )考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9 )考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10 )考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11 )考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12 )日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13 )补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19

装备项目说明书.

课程设计 课程名称机械制造装备项目 题目名称组合机床多工位回转工作台设计 学生学院机电工程学院 专业班级 学号姓名 学号姓名 指导教师 成绩评定 教师签名 2012年06 月20 日 目录 0 摘要 (4) 1 设计概述 (4)

1.1组合机床应用概述 (4) 1.2组合机床的发展现状和趋势 (4) 2 总体设计方案 (5) 2.1 加工内容 (5) 2.2 动力设计 (5) 2.3 定位设计 (5) 2.4 夹具设计 (5) 3 工作台组件选型和设计 (6) 3.1 回转工作台的循环工作方式设计 (6) 3.2 气缸的设计 (7) 3.3 行程开关选型 (9) 4 回转工作台设计 (9) 4.1 回转工作台概述 (9) 4.2 步进电机的选择及运动参数的计算 (10) 4.3 计算传动装置的运动和动力参数 (11) 4.4 齿轮传动的设计 (11) 4.5 蜗杆涡轮传动的设计计算 (15) 4.6 蜗杆轴的设计及计算 (19) 4.7 轴承校验与计算 (20) 4.8 输出轴的设计 (21) 4.9 轴承设计与校核 (24) 4.10 键的选择 (25) 5 PLC控制硬软件设计 (26) 5.1工艺要求及动作流程 (26) 5.2 I/O端口分配图 (26) 5.3控制部分说明 (27) 5.4 PLC梯形图 (27) 5.5 系统调试与运行 (27) 6 总结 (28) 参考文献 (28)

附件1主要部件清单 (29) 2 传动结构、爆炸图 (30) 3 装配图 (31) 4 总体爆炸图 (32) 5 主要零件工程图 (33) 0 摘要:组合机床是用已经系列化、标准化的通用部件和少数专用部件组成的多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的高效专用机床,生产效率比通用机床高出几倍或几十倍。组合机床具有生产效率高、加工精度高、自动化程度高、成本低、研发周期短、操作简单、

TZID(v30)安装及操作说明书

ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书(V3.0) (仅供调试维修人员使用参考) 探气动连接 -使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 气源的要求:仪表气体(无油、无尘、无水,符合DIN/ISO8573-1污染及含油三级标准,最大颗粒直径v 5um,且含量v 5mg/m3,油滴v 1mg/m3。露点温度低于工作温度10k。 -连接定位器的输出与气动执行器的气缸 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11, -12 , +31 , -32) 1. 接通气源前,先将气源管放空30分钟左右,可以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、 油等,然后检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7Bar,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力); 2. 接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供电, 端电压为DC8.7V左右,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电

路); 3. 检查位置反馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货商安 装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须): ?按住MODE键 ?同时点击或雁,直到操作模式代码1.3显示出来 ?松开MODE键 ?使用或艇操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度 ?两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无需严格对称) 直行程(小角度)应用范围在—28°-- + 28°之内。 角行程(大角度)应用范围在—57 °- + 57之内。 全行程角度应不小于25 ° 若角度未符合上述要求,则需通过调节反馈杆、联轴器或者定位器的安装位置使得角度值满足要求。 若气动执行机构更换定位器,重新安装时必须注意新更换定位器输出轴的角度,正 确连接方法如下:先将执行机构输出轴调到全行程的50%,然后再将定位器带有指针的输出轴调到中间位置,(或将定位器运行操作菜单设到1.3,通过调整输出轴,使面板显示为0°,最后再将定位器输出轴与执行机构连接紧固。 4. 启动自动调整程序:(执行器或阀门安装完毕后,系统最好通过此程序重新整定) ★方法一:在1.1模式下自整定 ?按住MODE键 ?同时点击或雁,直到操作模式代码1.1显示出来 根据变换角度不同,分别选择MODE键或ENTER键进行自动整定; 直行程(小角度): ?按住MODE键直到显示ADJ-LIN,然后松开该键,

ERP系统操作说明书(完整版)

在使用本软件时,需要对IE作如下设置: 1)需设置工具->Internet属性->浏览历史记录->设置->设置检查所存网页的较新 2)把“格安信息协同工作”网站加入可信任站点:工具->Internet属性->安全->可信站点->站点->加入该站点IP,如图所示: 系统使用流程 1.立项:市场部人员点击导航栏->项目管理->填写立项选项,申请一个新的项目立项,下 面的附件管理可以添加该项目立项所需附件,在确认立项前可以修改相关内容,如图所示:

注意:在填写新的立项时一定要设置状态为“立项”,否则该项目无法进行确认。 2.确认立项:填写完立项后,执行部门的部门经理就可以对项目进行确认了。如果没有问 题,点击导航栏->项目管理->确认立项选项,然后点击提交审批,在审批过程中,可以 3.审批:总经办人员对项目进行审批,点击导航栏->项目管理->立项审批或从首页提示中 直接点击进入,如图所示,同意立项则点击审批按钮。

4.财务审核:财务人员点击导航栏->项目管理->立项财务审核或从首页提示中直接点击进 入,财务人员可以根据项目情况选择下面的修改项目信息对该项目进行修改,该项目无问题后,点击下方“财务审批”按钮进行审核。 5.部门经理制作预算:首先点击导航栏->项目管理->收入预算,对该项目预计收入进行添 加, 注意:此处预算与员工报销时的费用密切相关,必须仔细且与财务名目一致,如果细类不准确,如办公费预算不足了,即使总预算未超,员工也无法进行该项费用报销 然后点击导航栏->项目管理->估算经费,对该项目预计花费进行添加,

最后点击导航栏->项目管理->提交预算审批,对该项目预算进行提交,等待审批。 6.预算审批:预算审批人员对预算进行审批。 7.预算财务审核:财务人员对预算进行审核。 8.指定项目经理:该项目承接部门负责人指定项目经理, 点击导航栏->项目管理->指定项 目经理,选中被批准过的项目,点击选中该项目,在弹出的界面选择下面的添加,指定项目经理及其任职时间。

机械使用说明书范本

目录 一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却-排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注: 图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知 对于生产企业来讲,没有什么比安全工作更重要的了。为此,在机床使用说明书正文之前,制定本安全说明。 请尊敬的用户,在读正文之前,认真阅读并能领会,那将是我们的共同的幸福。 1.设备的使用 除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时,否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。 该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内,未经生产厂家授权,不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。 该机床是自动循环起动的,不得在机床的任何部位(尤其是机床移动部位)放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2.人员培训 机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的,所以,在机床的安全使用,调整,操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3.人员防护服 为了安全起见,应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事,切勿穿松垮的衣服,应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面,戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4.防护罩--包括观察窗 在机床工作期间,所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁,该观察窗是用特殊安全材料制成的,不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5.互锁及保护装置 为了保证您的安全,该机床配备了各种安全互锁及保护装置,切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时,应立即使用紧急停止按扭。 6.安全用电 电是一种危险的物质并可致人于死命。 机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭(OFF)状态,这不会影响计算机存储器的存储功能,因为里面装有后备电池。 当机床突然断电时需重新送电之前,机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7.液压系统 机床液压系统是在高,中压状态下工作的,其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。 皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应,当必需与其接触时,必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液 切削液里很容易滋生大量的细菌,设备上可能由此生成大量的粘液,机油和淤泥,并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9.润滑油 当不可避免地要接触油品时,则应使用维护很好的人体防护设备,护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律,尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物,且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10.除油剂的使用 皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触,当不可避免地要接触除油剂时,则应使用维护很好的人体防护设备,护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律,尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11.压缩空气 2沈阳第一机床厂

安装使用以及维护说明书

2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书 轻油燃烧器 编码 型号 类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行

2958 1中文 目录 1.燃烧器描述 一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件 带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管 符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5

软件系统需求说明书

专 组号:小组成员: 完成时间:

目录 1.系统概述 (3) 1.1. 系统功能简介 (3) 1.2 系统用户角色 (3) 2.理由 (3) 3.项目范围 (3) 4.系统假设 (3) 5.系统定义 (4) 6.用户场景 (5) 7.用户用例 (5) 7.1 用户用例步骤 (5) 7.2系统需求 (9) 7.2.1 功能需求 (9) 7.2.2 非功能需求 (12) 8.文档历史 (14)

1.系统概述 1.1. 系统功能简介 教务处工作人员根据设置的用户名和密码,登录到学生信息管理系统,并对学生提交的信息修改进行审核,,系统优先级高; 档案管理员添加、查看、删除、修改学生的基本信息, 系统优先级高; 老师查看自己所管班级的学生的信息, 系统优先级高; 学生修改、查看自己的某些信息, 系统优先级高; 1.2 系统用户角色 2.理由 由于现在的学校规模在逐渐的扩大,设置的专业类别、分支机构及老师、学生人数越来越多,对于过去的学生信息管理系统,不能满足当前学生信息管理的服务性能要求。本报告对于开发新的<<学生信息管理系统>>面临的问题及解决方案进行初步的设计与合理的安排,对用户需求进行了全面细致的分析,更清晰的理解学生信息管理系统业务需求,深入描述软件的功能和性能与界面,确定该软件设计的限制和定义软件的其他有效性需求,对开发计划进行了总体的规划确定开发的需求与面临困难的可行性分析。 3.项目范围 学生信息管理系统是典型的信息管理系统,其开发主要包括后台数据库的建立、维护以及前端应用程序的开发两个方面。对于前者要求建立起数据一致性和完整性强、数据安全性好的数据库。而对于后者则要求应用程序具有功能完备,易使用等特点。学生信息管理系统对全校学生实行统一的管理,可以方便的进行增添、查询、修改、删除学生信息的工作。为了使本系统成功达到用户的要求,需要在2012.12.28之前完成本系统的开发测试,并写提交相关的技术文档。通过与用户的沟通,及时获得用户的最新需求以便于本系统的完善。 4.系统假设 本项目的开发时间为2012.9.9—2012.12.28 开发人员人数:3人 技术文档写作人员人数3人

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理

一.设备简介 1:设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下:接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后,通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后,然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中,贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理,如图所示。 工艺流程图 2:设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法,具有如下优点: (1)微生物菌群的生物活性高,单位体积内微生物量大,处理能力强;

(2)微生物菌群生长环境较稳定,提高了系统运行性能的稳定性,增强了抗冲击能力; (3)生物膜法氧利用系数高、池容小,设备能耗低,节约建设及运营成本; (4)剩余污泥产量小,减少污泥处置设施的建设; (5)应用面广,可针对不同类型的污水建设或改造,不产生二次污染。 平台各功能区模块化,可针对不同的水质情况和排水要求,设计配置处理工艺,也可搭配原有处理设施,合理安排。 3:应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛,如城镇生活污水处理,小区生活污水处理,度假区生活污水处理,新农村生活污水处理,学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动

设备使用说明书

镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司

非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书,以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明,安全人员要确告操作者设备的要求。 1)设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训,有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2)操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3)设备停止操作后,主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间,应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4)各种安全防护罩不得随意拆卸或改装,维护和修理时,应切断主电源。 5)设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸,并要经常保持其干净、清晰。 警告:设备通电后,千万不要用手触摸模具和运动部件 6)设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行,其他人员不得随意起动设备。 7)应按工艺规程操作设备,应由专业维修人员修理设备。 8)调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9)设备出现异常现象时应立即停机,并由专业维修人员及时检查和维修。 10)在拆卸和装配设备时,应使用有足够承载能力的起吊装置。 11)严格遵守设备上的安全说明和安全警告,并且确保其完整、清晰。 12)操作设备前要进行安全检查,确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13)维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14)操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧,不要戴领带、珠宝(戒指、手表等),必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15)操作设备时,不论男女,长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16)整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品,例如,戴听力保护器以减少听力的损失。 17)设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜,附近不能放置杂物,以免给操作者带来不便。 18)设备运行、加工时,不许移动各处防护罩。 19)离开设备时,必须关闭设备主电源开关。 20)设备重新起动时,必须对设备进行重新复位。 21)设备上,特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22)主油缸动作前一定要将工件(工装)固定牢靠,人员离开工作区域后才可起动设备。

软件的系统操作手册

3DMS监控平台软件使用说明书 版本:4.23 深圳市亚美达通讯设备有限公司

目录 1、系统登录 (3) 2、主界面 (4) 2.1标题栏 (4) 2.2菜单栏 (4) 2.3工具栏 (4) 2.4状态栏 (4) 2.5树形区 (4) 2.6地图区 (5) 2.7简明信息区 (6) 2.8报警区 (6) 3、监控站点界面 (7) 3.1组态图形 (7) 3.2数据列表 (8) 3.3单灯 (8) 3.4监控点资料 (9) 4、配电箱端的远程操作 (10) 4.1遥测数据 (11) 4.2设置自动开关灯时间 (11) 4.3手动开关灯 (12) 4.4校准时钟 (13) 4.5设置采集器参数 (13) 5、单灯监控 (14) 5.1报警信息 (14) 5.2监测数据 (14) 5.3单灯手动开关灯控制 (15) 5.4单灯配置管理 (15) 6、报表 (17) 6.1监控数据 (17) 6.2故障记录 (17) 6.3监控点数据 (18) 6.4操作记录 (18) 7、数据配置 (19) 7.1监控点管理 (19) 7.2设备管理 (19) 7.3监控项管理 (20) 7.4人员管理 (20) 7.5字典管理 (21) 7.6时间表管理 (21) 8、常见问题 (22)

1、系统登录 启动客户端软件(3DMS.exe),出现登录界面,输入正确的用户名和登录密码,点击登录按钮即可进入监控软件。

2、主界面 主界面采用Windows标准风格,分为: 2.1标题栏:上方第一行,包括软件名称、Windows标准缩放按钮。 2.2菜单栏:上方第二行,为软件功能的菜单。 2.3工具栏:上方第三行,软件常用功能的快捷方式图标。 2.4状态栏:最下方一行,显示服务器连接状态和登录用户信息。 2.5树形区:左侧,按层次显示所有监控站点,可在监控站点名称上单击右键弹出菜单,执行常用功能,亦可在监控站点名称上双击左

技术改造项目网上备案操作说明

江苏省企业技术改造项目备案(核准)系统使用说明 1企业用户 1.1 企业注册 先登录https://www.360docs.net/doc/7118665110.html,:8080/jmw/,在网页右下角的企业注册页面,填写企业基本信息,点击提交按钮即注册完毕。注意,企业所属地区和所属行业一定要认真填好,因为这些信息直接决定企业申报的项目的去向,即受理机构。企业可以是省级或市级或县(区)级,如果是省级只需要指定省;如果是市级须指定省和市;如果是县(区)级须指定省、市、和县(区)。 1.2 企业登录 在网站门户首页的登录框中输入用户名、密码和验证码,点击登录按钮。 1.3 基本信息维护 企业登录后在工作区左边的菜单中选择基本信息,出现企业的基本信息,点击下面的修改按钮进行修改。点击下面的修改密码按钮修改登录密码。点击预览并打印按钮打印企业基本信息表。 1.4 申报备案项目 图 1企业申报项目流程 企业登录后在工作区左边的菜单中选择项目申报,出现项目申报表,在申报性质中选择备案项目,填写其他项目内容后点击保存并下一步按钮,进入录入设备页面。设备录入分为国产设备和引进设备两栏。录入完毕后点击下面的正式提交项目按钮提交整个项目。 如果设备太多无法一次输入完毕,可以先退出系统,在任何时候重新登录系统后选择菜单中的我保存的项目,找到上次填写的项目,点击录入设备,设备录入完毕后再点击正式提交项目按钮。 1.4.1填写项目申报表 选择菜单的项目申报,出现项目申请表单,在表单中填写项目的详细信息,填写完毕后点击保存并下一步,此时项目已经保存到自己的已保存项目中,但还没有正式提交。 1.4.2录入设备 填写完项目信息后就应该录入项目所使用的设备信息,设备分为国产设备和引进设备,一个项目对应多个设备,设备必须一条一条的添加。点击添加按钮,在设备录入页面填写设备的详细信息,填完后可以点击确定,返回到设备列表中再点击添加重复上一步,也可以点击确定并录入下一条按钮直接录入下一条设备。设备录入完毕后在设备列表页面中点击正式提交项目按钮完成整个项目的申报过程。 1.4.3继续录入 项目申报的过程并不需要一次性完成,只要填写完项目申报表,项目就已经保存(但没有正式

设备安全操作手册

设备安全操作手册

目录 1. 安全防护基本知识 (3) 1.1 安全三宝(安全帽、带、网)的使用 (3) 1.2 土方机械使用的安全防护 (3) 2. 设备安全操作规程 (4) 2.1挖掘机 (4) 2.2推土机、拖拉机 (6) 2.3压路机 (9) 2.4装载机 (10) 2.5平地机 (11) 2.6破碎锤 (13) 2.7空压机 (14) 2.8发电机组 (15) 2.9水泥混凝土混合料拌合设备 (17) 2.10混凝土泵车 (18) 2.11混凝土输送泵 (20) 2.12混凝土搅拌车 (22) 2.13沥青混凝土搅拌站 (23) 2.14摊铺机 (27) 2.15沥青洒布车 (30) 2.16沥青碎石封层车 (31) 2.17汽车吊 (32) 2.18塔吊 (34) 2.19平板拖车 (36) 2.20自卸车 (37) 2.21洒水车 (39) 2.22油车 (40) 2.23汽车通用 (41) 3. 安全作业规程 (44) 3.1 起重司机“十不吊” (44) 3.2汽车驾驶安全 (45) 3.3高边坡开挖作业的安全 (47) 3.4高处作业的安全 (47) 3.5 焊接作业的安全 (48) 3.6机修作业的安全 (50)

设备安全操作手册 1. 安全防护基本知识 1.1 安全三宝(安全帽、带、网)的使用 “三宝”即安全帽、安全带、安全网。 (1)进入施工现场,必须戴好符合标准的安全帽,并系好帽带。 (2)凡在2m以上悬空作业的人员,必须事先带好合格的安全带。 (3)凡无外架防护的建筑施工,必须在离地4m高处搭设一层固定安全吊网,每隔四层再搭设一道固定的安全吊网,并同时设一层随墙体逐层上升的安全吊网。 1.2 土方机械使用的安全防护 1.2.1内燃机、电动机和液压装置部分应按有关规定执行。 1.2.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的净空和承载能力保证机械安全通过。 1.2.3轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。 1.2.4施工区内有地下电缆和供排水管道时,必须查明走向,用明显记号标示,严禁在离电缆lm距离以内作业。 1.2.5配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得密切联系,确保安全生产。

啤酒酿造实验项目设备操作说明书

啤酒酿造实验项目设备 操作说明书 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

啤酒生产线设备使用说明书 ()

啤酒生产线设备操作注意事项 1安全、正确使用规定 1.1一般说明 在本手册中,将安全警告分为“危险”和“小心”两个等级。 :错误操作时,会引起危险,可能导致重伤或者死亡。 错误操作时,会引起危险,可能导致轻伤和重伤或者造成产品损害。 除上述两种安全警告之外,对其它功能方面的注意事项采用“注意”加以提示。 无论是“危险”、“小心”还是“注意”标志都记载了重要的内容,请务必遵守。 1.2防止触电伤害注意事项 设备必须可靠接地。 设备必须牢固安装后,方可通电。 当设备断电维护时,请用电压表检测设备残余电压,确认已降至安全电压后,才可以进行操作。 手潮湿时请勿接触设备电气部分,以免触电。 不要损伤和强拉、挤压电缆,以免触电和造成设备损坏。 设备运动过程中,请不要在设备旋转范围内活动,以免造成危险。 立体库的跺码机在运行时,请不要站在其旋转及下方活动范围内,以免发生碰撞造成事故。 本设备在使用时,用户更改设备的接线或程序前,请务必认真阅读相关原理图,确保改动时彻底了解设备的电器特性及工作原理。

发生意外情况时,请按急停按钮,并切断电源。 1.3防止损伤及设备损坏的注意事项 本设备为教学应用设备,处于安全考虑设备的相关运行参数低于工业要求,所以设备运行时相关参数应按低配置参数设置,防止损伤及设备损坏。 断电的情况下,不要强行推动设备的电机运转。 请将设备供电电源输入端接入符合设备使用标准的电源。 通电前请验证电缆连接的正确性和可靠性。航空插头的电缆的接口形式相同,但是内部的电气定义不同,连接错误可能会导致损坏设 备。 1.4防止火灾注意事项 设备须远离易燃物品,否则易引起火灾。 请勿在潮湿、腐蚀性气体、可燃性气体的环境中使用,否则易引起火灾。 当设备工作时如出现异常情况,请立刻切断电源。设备长时间不正常工作,可能引起损坏或引起火灾。 控制对象加热使用时,如出现异常发热情况,请立刻切断电源。 1.5设备包装运输 请根据设备的重量,使用正确的搬运方法。 注意防雨、防潮、防震、防长时间高温暴晒。

安装使用说明书

1.适用全热交换器型号 RS485设备 型号:FY-RS15ZDP2C ■请妥善保管好此安装使用说明书以备日后参考。(保留备用) 安装使用说明书2.包装附件清单 官方微信服务号 ■家用薄型全热交换器 ■商用全热交换器 FY-15ZDP1C FY-25ZDP1C FY-35ZDP1C FY-50ZDP1C FY-15GZD1FY-25GZD1FY-35GZD1FY-50GZD1FY-RZ18DP1FY-RZ28DP1FY-15ZY1C FY-25ZY1C FY-35ZY1C FY-50ZY1C FY-65ZY1C FY-80ZY1C FY-1KZY1C FY-1HZY1C FY-2KZY1C ■家用薄型全热交换器(适用寒冷地区) FY-15ZDP1CX FY-25ZDP1CX FY-35ZDP1CX FY-RZ38DP1 ■新直流马达全热交换器 FY-15ZJD2C FY-25ZJD2C FY-35ZJD2C FY-15GZJP2FY-25GZJP2FY-35GZJP2FY-15ZJP2C FY-25ZJP2C FY-35ZJP2C ■全热交换器(柜式新风机) FY-50ZR1C FY-70ZR1C

7.寄存器地址一览(该RS485模块通信时使用的寄存器地址如下述一览表所示) 8.RS485模块接线图 可连续访问复数寄存器地址的范围如下: 读取(功能码:0x03):0x0001~0x0013 写入(功能码:0x10):0x0001~0x0003、0x0011~0x0013、0x0014~0x0017 ※1 读取时,请使用功能码0x03把复数寄存器地址(0x0011~0x0013)一并读取; 写入时,请使用功能码0x10把复数寄存器地址(0x0011~0x0013)一并写入; (例)「设定定时开 2时50分ON 」、「设定定时关 19时43分ON 」这样设定时(机器地址为0x01)。 01 10 00 11 00 03 06 32 02 01 01 2B 13 C4 03 ※2 写入时,请使用功能码0x10把复数寄存器地址(0x0014~0x0017)一并写入; (例)「网络时间(17时40分00秒)」这样设定时(机器地址为0x01)。 01 10 00 14 00 04 08 FF FF 28 FF FF 11 FF FF B5 DC ※3 Modbus 主节点(集中控制装置)150秒以内没有读取或者写入的要求时,检出联网异常。 ※4 ○表示适用于家用薄型全热交换器;□表示适用于商用全热交换器;△表示适用于家用薄型全热交换器(寒冷地型号)。※5 表示寒冷地控制的防止结露保护或者防止冻结保护是否动作。 ※6 表示寒冷地控制的防止结露保护或者防止冻结保护动作时的运行模式。 (寒冷地控制的保护不动作时,与运行模式0x0002的值相同)※7 表示寒冷地控制防止结露保护或者防止冻结保护动作时的风量。 (寒冷地控制的保护不动作时,与风量0x0003的值相同)※8 请不要访问没有定义的寄存器地址。 ※9 是「预约」寄存器地址。读取值无效。 ※10 是「预约」数据领域。读取值、写入值无效。 ■务必委托经销商或专业人员进行安装。 如自行安装不当,可能会导致触电、火灾或受伤。 中国印刷 RS15ZDP2C853A P0519-1119 发行:2019年11月 广东松下环境系统有限公司

项目管理系统操作手册

泰格林纸集团 怀化制浆工程项目管理系统(简称:HH-CPMS) 用户操作手册 [系统管理员] 文档 TEMCO-DOC-PROC-PUM-001 编号 修订版 状 态 2006-11-28 日 期 当前 版本 前一 版本

目录

1系统特点3 系统简介 (3) 系统功能结构 (3) 界面布局说明 (4) 系统特色描述 (6) 2通用操作7 通用控件说明 (7) 通用功能操作 (8) 通用按钮 (8) 日期选择 (9) 通用页面说明 (9) 树型编辑页面 (9) 树型选择页面 (12) 列表选择页面 (13) 3系统管理员操作说明15 系统安装 (15) 系统环境 (15) 系统软件安装 (15) 应用软件安装 (16) 系统支撑 (17) 组织结构维护 (17) 管理人员维护 (18) 系统用户管理 (19) 部门业务管理 (19) 系统角色维护 (20) 角色授权管理 (21) 管理流程定义 (23) 系统维护 (25) 系统备份 (25) 运行环境维护 (25) 安全防范措施 (26) 系统维护建议 (28) 日常运行记录 (30)

1系统特点 1.1系统简介 本软件产品的名称是:湖南泰格林纸集团怀化制浆工程项目管理系统(简称:HH-CPMS)。该软件项目客户为湖南泰格林纸集团,管理对象为泰格林纸集团怀化四十万吨制浆项目及其它相关的项目。 项目管理系统的范围与外部处理流程是项目生命周期在信息管理中的逻辑展开,而其内部结构与处理流程是项目管理职能在信息处理过程中的客观反映。 怀化项目指挥部(怀化项目公司)在项目建设期间,是属于典型的总指挥长负责制的项目型组织,该项目公司的工作都是以项目为中心来展开,按照项目管理业务及业务流程的特征,公司设立了负责工程管理工作的工程管理部(下属7个项目分部);负责资金与支付控制的财务部;负责工程设备和材料采购、仓储、供应的设备材料部;负责前期工作、设计、技术资料、生产筹备和人员培训的生产技术部;负责投资控制、人力资源、劳资、工作绩效考核、日常办公事务的综合管理部等五个部门。 1.2系统功能结构 本系统处理怀化制浆工程项目的相关业务数据、根据对业务的分析和用户的需求,我们对系统划分为以下17个功能模块: 投资计划管理; 进度计划管理; 质量安全管理; 前期工作管理; 项目设计管理 项目施工管理;

软件使用说明书模板.最新版本

变电所联网监控系统使用说明书 **发展有限公司 2013.04.01

目录 第一部分设计说明______________________________________ 2一系统概况____________________________________________ 2二系统网络结构________________________________________ 2 三、监控内容及方式_____________________________________ 3 3.1 联网变电所_________________________________________ 3 3.2 监控内容___________________________________________ 4 四、使用环境___________________________________________ 4 五、设计依据___________________________________________ 5第二部分系统功能介绍__________________________________ 6 2.1 主菜单_____________________________________________ 8 2.2 历史曲线__________________________________________ 11 2.3 报警查询__________________________________________ 12 2.4 操作查询__________________________________________ 13 2.5 报表查询__________________________________________ 14 2.6 系统说明__________________________________________ 15 2.7 报警确认__________________________________________ 15第三部分系统故障及维护_______________________________ 16 3.1 系统故障处理______________________________________ 16 3.2 使用注意__________________________________________ 16

设备管理手册范本

中泰化学托克逊能化 设备管理手册 活动主题(润滑保养) 原料车间丙班

二〇一七年三月二十日

设备润滑保养制度 1、目的: 为能保证皮带运输的装置运行及延长使用寿命,减少设备的磨损,提高设备运行率。特制订本制度。 2、围: 本制度适用于中泰化学托克逊能化之原料车间。 3、职责: 3.1 设备员 3.1.1 起草设备保养制度。 3.1.2 严格巡检,按要求填写车间巡检记录。 3.1.3 组织计划设备清洗换油,检修计划实施情况。 3.2 班长:组织协调好本班人员按要求进行加油。3.3 操作人员: 3.3.1 熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 3.3.2 班前检查加油,保证设备处于良好润滑状态。 3.3.3 发现油变质或油箱缺油时,及时报告。 3.3.4 保管好自己使用的润滑工具,保持其清洁完好。我:

4、设备润滑的“五定”工作容: 一、(1)定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油,并要求 熟悉它的结构和润滑方法,不得遗漏。 (2)定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准,润滑油按照润滑卡或铭牌规定油品使用,清洗换油时要保证清洗质量,润滑器具保持清洁,设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入,禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。(3)定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。(4)定期:按照润滑标准或铭牌规定的时间周期进行加油、添油或更换新油。 (5)定人:要明确规定什么润滑部位和润滑点由操作工负责加油,什么部位由维修工负责加油、换油,加换油操作工要求为专职,不得随意更换。 二、“三级过滤” 三级过滤”:检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤;固定油桶进加油工具是二级过滤;加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。润滑油“三级过滤”示意图如图所示:

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