钢筋混凝土盖梁施工技术新探-精品文档
盖梁工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：认真审核图纸，了解盖梁的设计要求、结构形式、材料规格等，明确施工方案、施工工艺和施工流程。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备钢筋、混凝土、模板、支架等材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 设备准备：准备足够的施工机械设备，如吊车、搅拌机、混凝土输送泵、模板架设工具等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员的职责和分工，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，对盖梁的位置、尺寸、高程等进行测量放样，确保施工精度。
2. 钢筋加工与安装：钢筋加工应按照规范要求进行，加工后的钢筋应进行检验。
钢筋安装时应注意钢筋的绑扎质量，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
3. 模板安装：根据设计要求，选择合适的模板材料，进行模板的加工和安装。
模板安装应牢固、平整，避免出现变形、漏浆等现象。
4. 支架安装：支架的安装应根据设计要求，选择合适的支架形式和材料。
支架安装应满足设计荷载要求，确保施工安全。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋等进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度控制在20-30cm，确保混凝土密实。
6. 养护与拆模：混凝土浇筑完成后，应进行养护，保证混凝土强度。
养护期间，应注意保护模板，避免出现损坏。
混凝土强度达到设计要求后，方可拆模。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保钢筋、混凝土、模板等材料质量符合规范要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案和施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 测量放样：严格控制测量放样精度，确保盖梁位置、尺寸、高程等符合设计要求。
4. 钢筋安装：确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
5. 模板安装：确保模板安装牢固、平整，避免出现变形、漏浆等现象。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土密实，无空洞、蜂窝、麻面等缺陷。
四、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识，确保施工人员遵守操作规程。
混凝土、钢筋混凝土工程施工方法及技术措施
混凝土、钢筋混凝土工程施工方法及技术措施钢筋混凝土工程施工技术措施一、钢筋工程(一)概述钢筋选用国有大型钢铁厂的名优产品。
钢筋工程采用钢筋加工厂集中机械加工，现场人工安装的施工方法。
(二)钢筋检验1.对不同厂家、不同规格的钢筋分批按规定进行检验，检验合格后用于加工检验时以60t同一炉(批)号、同一规格尺寸的钢筋为一批(质量不足60t 时仍按一批计)，随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验。
为使钢筋试件具有代表性，采用的试件在不同根钢筋上选取。
2.钢筋的机械性能检验按以下规定进行：钢筋取样时，钢筋端部先截取500mm后，截取试样，每组试样分别进行标记，以防止混淆。
在拉力检验项目中，检测屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标，如有一个指标不符合规定，即认为抗拉力检验项目不合格。
冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。
不符合要求者认为冷弯检测不合格。
钢筋的检验，如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合要求，在另取两倍数量的试件，对不合格项目进行第二次检验，如果第二次检验中还有试件不合格，则该批钢筋为不合格。
对钢号不明的钢筋，检验时抽取试件6组，且检验的项目满足规定。
3.钢筋的储存(1)钢筋运入加工现场，同时附送该批钢筋的出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋挂上标牌，标牌上注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目。
运输和储存时注意保护这些标牌，防止损坏和遗失。
(2)到货的钢筋根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量，查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并测量钢筋的直径。
不符合质量要求的清除出厂。
(3)验收后的钢筋，按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，并立牌以资识别，并设专人管理。
4.调直和清污除锈(1)钢筋在使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，对钢筋表面的水锈和色锈不做专门处理。
钢筋混凝土桥梁工程施工技术方案及施工方法
钢筋混凝土桥梁工程施工技术方案及施工方法1. 引言本文档旨在介绍钢筋混凝土桥梁工程施工技术方案及施工方法，以确保工程施工的安全、高效和质量。
2. 施工技术方案2.1 施工准备在施工开始之前，必须进行详细的施工准备工作。
这包括但不限于下列方面：- 获取工程图纸和设计文件；- 准备施工所需的机械设备、施工用具和材料；- 制定详细的施工计划；- 确定合理的施工队伍和安排工作任务。
2.2 施工工艺流程- 桥梁基础施工：包括桩基施工、基础防水层施工等；- 桥墩施工：包括支模组装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等；- 桥面板施工：包括梁板制作、吊装安装、搭设模板和钢筋绑扎等；- 桥面层施工：包括道路基层处理、沥青混凝土浇筑等；- 桥梁防护及装饰：包括防撞护栏、桥梁喷涂等。
2.3 施工质量控制为确保工程质量，必须进行严格的质量控制。
控制内容包括但不限于：- 材料检测和验收；- 施工过程中的质量监控；- 施工工艺的合理性分析；- 现场质量文明施工等。
3. 施工方法3.1 机械施工机械施工旨在提高施工效率和质量。
常用机械设备包括：- 起重机：用于桥梁构件吊装；- 混凝土搅拌站：用于混凝土的生产；- 砼泵车：用于混凝土的输送；- 升降机：用于人员和材料的运输；- 钻孔机：用于桥梁基础施工。
3.2 人工施工人工施工依赖工人的经验和技能，用于一些精细施工环节。
其中包括但不限于：- 钢筋绑扎：保证结构的强度和稳定性；- 混凝土浇筑：确保混凝土的均匀性和密实性；- 模板搭设：保证施工平整和坚固。
4. 安全措施在工程施工过程中，必须严格遵守安全规范，采取必要的安全措施，预防事故的发生。
常见的安全措施包括但不限于：- 基坑支护与防坍塌；- 高处作业防护；- 机械设备操作安全；- 配备必要的个人防护装备。
5. 环境保护在施工过程中，必须合理控制施工噪音、粉尘和废水等对周围环境的影响。
常见的环保措施包括但不限于：- 建立施工垃圾分类和处理制度；- 使用低噪音机械设备；- 减少粉尘扬散；- 合理利用水资源。
浅谈大体积混凝土盖梁钢筋施工技术
确 定 吊点 位 ｑ 。如果 吊点位 置 的跨 中正 弯 矩 和 负弯 矩 的绝 对 值 相等 ， 等 因素 ， 在三 种盖 梁钢 筋 施工 方 案 中 ， 选 择 一次 性 吊装 钢筋 骨架 施 工技 术 。 在 计算 ， 在 本 工程 中， 通 过 计算 可 以 得 出 ， 到 盖梁 钢 施工现场 ， 使用两台吨位比较大 的吊车进行作业， 盖梁钢筋施工 只需要吊装 则 这个 吊点 位 置是 最合 理 的位 置 ，
施 工技术 与应 用
浅谈大体积混凝土盖梁钢筋施工技术
陈会兵
义 乌 市 宏 胜 市 政 工 程有 限公 司 ３ ２ ２ ０ ０ ０
摘要 ： 一般情 况 下 ， 大体 积 混凝 土 盖梁 的作 用 是承 担结 构整 体 荷 载 ， 并传 递 结构 上部 的 荷载 ， 是 建 筑结 构 中 的支 撑体 系 。本 文 以 大体 பைடு நூலகம் 混凝 土 盖梁 钢筋 施 工技 术为 主 要研 究对 象 ， 对 施工 工 艺及 施 工要 点进 行 详细 介绍 。
一
运输过程不会 出现倾斜现象 ， 将其运送到墩柱附近 ， 以便用于施工。 最后 ， 盖梁钢筋骨架用到的吊车和转运车辆 ， 应该按照施工现场的实际 以便于吊车进行 吊装 、 转运车运输方便和盖梁骨架安装便捷 传 统盖 梁 钢筋 施 工工 艺 在 钢 筋绑 扎 过 程 中 ， 存 在 一 定 的缺 陷 ， 本 工 程采 情况进行布置， 合 理 安 排 盖梁 钢筋 转 运 车 和 吊车 的 位 置 ， 并 且 需 要 设 置相 应 的安 全 用 的一 次 性 吊装 钢 筋骨 架 施 工技 术 ，可 以弥 补 传 统 盖梁 钢 筋施 工 工 艺 的 不 为原 则 ， 网 ， 一般 设 置在 盖 梁底 模 的周 围 ， 确保 安 全 网 的强度 满 足相 应 的要 求 。 采 用 吊 足， 在 施 工 现场 中 ， 直接 进 行 钢筋 绑 扎作 业 ， 绑 扎 成 型后 ， 一 次 性整 体 起 吊并 车为 主 、 人 工为 辅 的 吊装方 法 ， 把 盖梁 钢 筋骨 架 吊起 之 后 ， 转运 到 盖粱 底 模 的 安装， 其 施工 工艺 如 图 １ 所 示目 。 正 上 方 区域 ， 控 制 盖梁 钢 筋骨 架 的 下降 速 度 ， 缓慢 的将 盖 梁 钢 筋骨 架 放 在 盖 梁底 模 上 ， 当盖 梁 钢筋 骨 架 即将 接 触到 墩 柱 的 顶 部 时 ， 使 用 撬 棍人 工 调 整 盖 梁钢 筋 骨 架 的位 置 ， 当盖 梁钢 筋 骨 架处 于设 计 图 纸要 求 的位 置 ， 对 墩 柱 外 露 钢筋 插 入 盖梁 钢 筋骨 架 的位 置 进 行 调整 ， 并 让 钢 筋盖 梁 骨 架 缓 慢 下降 ， 直 到 两者 完全 契 合之 后 ，由工作 人 员对 盖梁 钢筋 骨 架 的位 置 进行 全 面 的检 查 ， 如 果 与设计 图纸标 示 的位 置 不相 符 ， 再 使用 撬 棍进 行 人工 微 诃 。 盖 梁 钢筋 骨架
钢筋混凝土梁施工技术专题报告
钢筋混凝土梁施工技术专题报告一、概述本报告旨在介绍钢筋混凝土梁的施工技术，包括施工前准备、梁模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等关键步骤。
通过本报告的研究，读者将了解到钢筋混凝土梁施工的基本原理和技术要点。
二、施工前准备施工前准备是钢筋混凝土梁施工的重要步骤，包括设计图纸的审查、梁模板和支撑系统的准备、材料和设备的调配等。
在施工前，必须确保所有准备工作都已完成，并保证施工现场的安全。
三、梁模板安装梁模板安装是指将预制的模板组装在梁的位置并固定好。
在梁模板安装过程中，要确保模板的精确度和稳定性，以确保梁的几何形状和尺寸满足设计要求。
四、钢筋布置钢筋布置是钢筋混凝土梁施工中的关键步骤。
根据设计要求和钢筋构造图纸，合理布置钢筋，保证梁的承载力和抗弯性能。
钢筋的连接要牢固，且与模板之间要保持适当的距离。
五、混凝土浇筑混凝土浇筑是将预制的混凝土材料倒入梁模板中的过程。
在混凝土浇筑前，要确保模板表面已做好除尘处理，并适时设置浇筑口和振捣装置。
混凝土应均匀浇筑，避免产生空洞和松散。
六、养护混凝土浇筑后，需进行适当的养护措施，以保证梁的强度和耐久性。
养护期间，应根据混凝土强度的要求进行湿润养护和保温措施，并禁止在养护期内施加任何负荷或震动。
七、总结钢筋混凝土梁施工技术的专题报告通过对施工前准备、梁模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等关键步骤进行介绍，使读者能够全面了解和掌握钢筋混凝土梁施工的基本原理和技术要点。
在实际工程中，必须严格按照相关规范和要求进行施工，确保梁的质量和安全。
以上是钢筋混凝土梁施工技术专题报告的内容概要，希望对您有所帮助。
盖梁工程施工技术要点分析
盖梁工程施工技术要点分析【摘要】本文依据盖梁工程施工质量控制措施和方法进行相应的分析，对盖梁工程施工中需要注意的问题以及施工控制措施进行综合性阐述，以最终保障盖梁工程的施工质量。
【关键词】盖梁；工程；施工；质量在盖梁工程施工中不仅需要根据施工的控制目标进行相应的质量控制措施，最终保证施工整体性能的控制，因此，在施工中我们需要一定的控制方法进行实施，以达到提高工程施工质量的目的。
１．盖梁工程施工控制在盖梁工程施工过程中，主要工程是钢筋混凝土结构，在钢筋混凝土施工过程中采用的是C30混凝土浇筑，这样不仅能够满足盖梁混凝土的质量要求，在施工过程中施工工艺比较简单，本工法主要适用于各类的现浇的桥梁盖梁以及台帽的施工质量控制。
1.1工艺原理通过对模板工程的加工、控制、拼装以及支模的质量控制措施的有效改善，对混凝土的制备以及振捣的质量进行控制，保障模板的刚度、柔度以及加工密度，保障模板表面平整、光滑、方正，严密无漏浆等行为，保证浇筑完成的混凝土外露面达到清水混凝土的标准。
1.2施工前提条件在施工现场不仅需要按照质量安全保障体系进行施工，明确施工工点的质量控制措施。
保障所需的机械、设备等进行有序。
在水泥沙石的质量控制中保障材料的进场质量，配合比要保证准确性。
设计图纸文件经过严格审核，提出的技术问题并进行相关的调整，做好技术交底工作。
在整体的质量调控中不仅需要对施工现场进行严格控制，还需要依据一定的标准进行综合性的调整，最终保障工程施工质量的有效实施。
2.桥墩盖梁施工工艺2.1施工放样施工前要进行准确的测量放样，由测量队用全站仪准确放出立柱顶中心位置。
2.2底模安装墩帽底模安装时，用两个半圆钢箍紧扣在立柱上端作为支撑，钢箍和立柱之间缠绕毡布并用高强螺栓上紧钢箍，钢箍上放置槽钢两根作为承重梁，底模采用定制大块钢模板，具有良好的强度和刚度，安装模板时模板拼缝用橡胶条塞缝严密，安装时模板平面位置准确，平滑、无错台，并牢靠支撑，确保施工安全。
盖梁混凝土施工技术交底
盖梁混凝土施工技术交底一、施工前准备在进行盖梁混凝土施工之前，必须做好充分的施工准备工作。
首先，需清理现场，确保基础和支撑结构的表面光洁无尘。
其次，对于已经存在的隐蔽工程，应进行检查和验收，并确保合格。
最后，要合理安排好施工队伍和设备，做好人员安全和材料供应，做好施工方案的编制和技术文件的归档。
二、混凝土材料准备在盖梁混凝土施工过程中，必须保证混凝土质量的稳定。
首先，应准备好符合要求的水泥、砂、石料和混凝土添加剂等材料，确保其质量合格。
其次，应将这些材料进行配比，保证混凝土拌合物的合理性。
最后，在使用过程中，应保持混凝土的湿润状态，避免其过早干燥和过度流失。
三、模板施工在盖梁混凝土施工过程中，模板的搭设十分重要。
首先，需要根据设计要求制定模板搭设方案，并按照程序进行操作。
其次，要选择适当的模板材料，确保其强度和稳定性。
最后，在进行模板拆除前，需进行模板的验收，并确保其符合规范要求。
四、钢筋加工和布置钢筋在盖梁混凝土施工中发挥着重要的作用。
首先，需根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋作业。
其次，要根据结构图纸和施工方案进行钢筋的布置，确保其数量和位置的准确性。
最后，在浇筑混凝土前，需对钢筋进行清扫和喷水养护，防止锈蚀。
五、混凝土浇筑混凝土浇筑是盖梁混凝土施工过程中的关键步骤。
首先，需要根据设计要求和施工方案，确定浇筑的顺序和方式。
其次，要控制混凝土的流动性和坍落度，确保其在浇筑过程中的均匀性。
最后，在浇筑结束后，要对混凝土进行养护，保持其湿润状态，防止开裂和脱皮。
六、基础防水处理在盖梁混凝土施工过程中，对基础的防水处理十分重要。
首先，要对基础进行清理和修复，确保其表面无尘、平整。
其次，使用防水材料进行涂刷或铺设，确保基础的防水性能。
最后，要在防水材料施工完成后，进行验收和试水，确保其质量和效果。
七、施工质量控制在盖梁混凝土施工过程中，施工质量控制是至关重要的。
首先，要建立健全的质量管理体系，明确施工责任和检测要求。
钢筋混凝土桥梁工程施工技术方案及施工方法
钢筋混凝土桥梁工程施工技术方案及施工方法方案概述本工程施工技术方案旨在提供钢筋混凝土桥梁施工的详细步骤和方法，确保施工过程安全、高效，达到预期工程质量要求。
施工准备1. 施工前，需准备好相关施工图纸、设计文件和工程规范要求。
2. 确定施工队伍和相应的施工人员，明确任务分工和责任。
3. 采购和准备好所需的施工材料、设备和工具，并确保其质量和数量符合要求。
4. 对施工现场进行必要的安全检查和整理，确保环境安全。
施工步骤1. 地基处理：按照设计要求，清理施工区域并进行必要的地基处理，包括挖土、填料和夯实等工作。
2. 模板安装：根据桥梁设计图纸，按照规范要求搭建模板，确保模板的准确性和稳定性。
3. 钢筋布置：根据设计要求和施工图纸指示，按照预定的钢筋布置方案，在模板内铺设和绑扎钢筋，确保钢筋的正确位置和间距。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求和施工图纸指示，按照预定的浇筑计划进行混凝土的配比和浇筑工作，确保浇筑质量和连续性。
5. 养护处理：对刚浇筑完成的混凝土进行必要的养护处理，包括保湿、覆盖和温度控制，以确保混凝土的强度和耐久性发挥到最佳状态。
6. 模板拆除：混凝土达到设计强度要求后，进行模板的拆除工作，确保拆除过程不损坏混凝土结构。
7. 后续工序：根据桥梁工程的实际情况，进行后续的加固、修补、防水和防腐等工作，以确保桥梁的安全和使用寿命。
安全措施1. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
2. 按照相关规范要求设置施工警示标志和安全警示标识，提醒工作人员和周围人员注意安全。
3. 对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时排除和处理施工中可能存在的安全隐患。
4. 坚守施工现场的安全操作规程，遵守施工现场的安全管理制度，确保施工过程中不发生事故。
以上是钢筋混凝土桥梁工程施工技术方案及施工方法的概述和步骤。
通过严格按照要求进行施工，可以保证工程质量和施工安全。
在实施过程中，应随时根据实际情况进行技术调整和改进，以确保项目的成功完成。
大体积混凝土盖梁钢筋施工技术
大体积混凝土盖梁钢筋施工技术摘要：本文讨论了大体积混凝土盖梁钢筋施工技术的特点和方法。
主要内容包括施工准备、材料准备、混凝土浇注、钢筋安装、支架安装和砌筑施工等方面。
通过对大体积混凝土盖梁钢筋施工技术的分析，能够更好地了解如何正确施工，并达到所需要的性能、效果和安全要求。
关键词：大体积混凝土盖梁钢筋施工；施工准备；材料准备；混凝土浇注；钢筋安装；支架安装；砌筑施工正文：一、施工准备施工准备是指进行大体积混凝土盖梁钢筋施工前要做的一系列准备工作，包括对施工场地、施工设备和施工人员等进行全面检查和准备。
二、材料准备材料准备是指根据设计图纸，确定所需材料，包括混凝土、抗震钢丝绳、支撑架以及木料和成品机械等。
要确保所配材料的质量，正确使用，以保证施工质量。
三、混凝土浇注混凝土浇注是指将按要求的各种混凝土浇入所搭建的模板中，即开展混凝土浇筑工作。
在浇注过程中，要控制浇注时间、混凝土浇注深度和混凝土搅拌时间等，以保证混凝土浇注质量。
四、钢筋安装钢筋安装是指将抗震钢丝绳按照设计要求，安装到对应的混凝土中，以确保混凝土与钢筋的粘结质量。
五、支架安装支架安装也称为支撑架安装，是指按照设计要求，安装木制支撑架，使混凝土和钢筋的浇注和安装能够更加准确、稳定。
六、砌筑施工砌筑施工是指将混凝土和钢筋施工完成后，对表面进行砌筑，以消除表面不平整度，达到较高的光洁度和机械强度。
本文讨论了大体积混凝土盖梁钢筋施工技术的特点和方法，其主要内容包括施工准备、材料准备、混凝土浇注、钢筋安装、支架安装和砌筑施工等方面。
通过对大体积混凝土盖梁钢筋施工技术的分析，能够更好地了解如何正确施工，并达到所需要的性能、效果和安全要求。
施工中应用大体积混凝土盖梁钢筋施工技术，可以使构造物具有较高的强度和耐久性，可以满足设计要求。
因此，施工单位应根据施工计划，采取合理的施工技术，并按照规范流程，确保施工质量。
首先，施工前要对施工地点、施工设备和施工人员进行全面检查，以确保施工安全。
浅谈建筑工程中混凝土盖梁钢筋施工技术的应用
浅谈建筑工程中混凝土盖梁钢筋施工技术的应用摘要：混凝土盖梁钢筋施工是应用较为广泛的一种施工技术，这项施工技术主要由地基的处理、支顶的搭设、支架预压、盖梁钢筋制作安装、侧模安装、盖梁混凝土浇筑、孔道压浆、支承垫石的制作几个操作程序，在进行施工的过程中，应严格控制各个程序的施工质量，才能保证最终的混凝土盖梁钢筋施工质量，才能保证整个建筑的施工质量。
关键字建筑工程混凝土盖梁钢筋施工技术1 引言：近几年，我国经济迅速发展，建筑工程数量不断增加，建筑工程技术水平不断提高，其中，混凝土盖梁钢筋施工是应用较为广泛的一种施工技术，这项施工技术主要由地基的处理、支顶的搭设、支架预压、盖梁钢筋制作安装、侧模安装、盖梁混凝土浇筑、孔道压浆、支承垫石的制作几道工序。
每一道工序都有其施工重点，都有施工要点，只有把握好施工要点，控制好施工重点，才能有效的解决施工难点，克服施工困难，改善施工效果，保证施工质量。
本文就建筑工程中混凝土盖梁钢筋施工技术的应用做简要的探讨。
2 地基处理采用混凝土盖梁钢筋施工技术，应保证地面平整，坚实，达到了工程要求的强度，保证了施工过程中地面的稳固度。
地基的处理一般会使用推土机进行平整，再向土层上向铺设一定厚度的水泥石屑层，然后再在地基达到基本平整的要求后，可以将槽钢垫脚放到上面，这样可以起到防止地面不均匀下沉的作用。
3 支顶搭设盖梁施工过程中支顶架可以由门工架或14号的槽钢制作而成，可以使用钢模板进行盖梁底模与侧模的制作。
首先要进行放线操作，放线的依据是柱位，如果偏差过大，可以通过调整底托的方法来微调，应将两个方向的垂直度控制在5mm以内，检查门式架是否对齐，将位置确定好门式架用钢管从横向进行连接固定。
完成首层门工架的制作后，就可以逐层加高，直至顶层，而每层在制作的过程中，都要注意要添加联系杆，同时还要添加剪力撑，地面与它的夹角应控制在60度。
门式架制作完成后，将槽钢铺上，标高可以通过预托进行微调，然后进行梁力的准确放线，将梁板的模板铺放后，再将横内的脱膜剂处理干净。
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钢筋混凝土盖梁施工技术新探
0前言
改革开放以来，随着我国经济的高速健康发展，公路运输及铁路运输业的交通量迅速增加，以往建成的旧桥的承载能力已经远远赶不上目前运输量的快速增长，很多桥梁都是在超负荷运行，直接导致了部分桥梁出现了不同程度的损伤，特别是作为桥梁的主要承重构件，在桥体上极易容易出现不同程度的裂缝，致使建成不久的桥梁过早的成为病桥、危桥。
若重新对危桥进行翻建，不仅维修工期较长，还影响了当地的交通，同时大额的建桥费用不可避免增加了当地的财政困难。
为了使维修工程对交通影响降到最小，以较小的财政投入解决问题，人们逐渐认识和应用桥梁加固技术。
1 钢筋混凝土盖梁施工前准备工作
首先，施工人员要采取必要的压缩空气措施对模内进行彻底清理。
其次，对模板、钢筋、预应力体系及预埋件等进行全面检查，将预应力孔道及预埋件设置明显标记，以免浇筑时损坏。
第三，测量放线，标明浇筑高度。
第四，混凝土浇筑前，必须对墩台中线、标高及各部位尺寸进行复核，无误后浇筑。
2 钢筋混凝土盖梁施工工艺分析
2.1 预应力孔道施工要求
首先，在进行定位放线工作时，曲线孔道除应必须放出波峰
和波谷两个控制点外，还应放出所有井字架或架立钢筋的位置。
第二，固定波纹管道应该应用钢筋井字架进行焊接，钢筋井字架间距按设计进行施工，设计没有规定时，不宜大于0.8m。
在曲线段附近应当实时加密。
第三，排气孔应设在孔的波峰，宜用PVC管做成排气孔，排气管底座应用胶带与波纹管缠裹严密，在PVC管安装完毕以后，应在管内插入一根钢筋，以免发生堵管现象或因受外力作用PVC管而发生折断；应将泄水孔设置在波谷处，可用胶管或PVC管做成泄水孔，管端要引到模板外侧。
第四，当波纹管与普通钢筋的位置发生矛盾时，应该按照设计要求进行，当设计未做任何规定时，应调整普通钢筋位置，确保预留孔道位置准确。
2.2 预应力孔道压浆方法
第一，预应力筋锚固完成后，露出来的那部分钢筋，施工人员要切除掉，通常外露的长度不应该小于30毫米。
第二，锚头封严时要用高强度等级砂浆操作。
第三，应该采用高压水将孔道冲洗干净。
第四，按一定的配合比例要求，配制灰浆。
第五，依次封闭排气孔。
第六，最后封闭灌浆孔。
2.3 预应力筋穿束方法
第一，进行穿束牵引时工作时，该操作应该慢速进行，具体操作人员应在钢筋的入孔端用手扶着配合操作，起到减小阻力和避免预应力筋磨的损。
第二，穿束行进过程中，应逐个将绑扎解除。
第三，后张预应力盖梁，两端设锚垫板的孔道可以先穿束，
也可以后穿束；当一端张拉一端设固定锚的预应力束时，必须先穿束，并且使用有足够强度和刚度的金属波纹管等防渗成孔材料成孔。
2.4 预应力筋制作和方法
第一，首先需要搭设工作平台。
第二，按具体的施工方案要求的长度，用切割机切割预应力筋，该操作应该是在搭建的工作平台上进行。
第三，对切割好的预应力筋，在工作平台上进行编号。
第四，按1.5m的绑丝间距将预应力筋绑扎牢固。
第五，穿束牵引端应做成圆顺的尖端，不应做成齐头，以免穿束时阻力增大或被孔道卡住。
2.5 盖梁锚垫板安装
首先在模板上准确放出锚垫板的位置，然后在模板的中央打孔，孔打出的径应该略大于波纹管的孔径，以方便穿束。
第二，用木螺钉将锚垫板固定在模板上，锚垫板与模板夹角应通过计算确定。
第三，安装模板，将波纹管伸入喇叭口内，将接头位置用胶带缠裹严密，检验合格后将模板固定。
第四，施工时要求锚垫板的位置必须准确，垫板的平面应该与预应力孔道的轴线相互垂直。
第五，应按设计要求对螺旋筋进行安装，螺旋筋的轴线应与锚垫板的平面保持垂直。
2.6 盖梁钢筋制作安装
盖梁工程所用钢筋、钢绞线必须有合格的出厂证，并按相关规定对钢筋、钢绞线进行取样检验。
( 1) 严格按设计图纸设计、操作规范进行钢筋的安装。
现在钢筋加工场地对钢筋加工成型，钢筋的各个焊口需错开，且避开盖梁弯矩较大的区段和剪力弯起筋上。
钢筋骨架上每隔 lm 左右的位置，将一小块水泥砂浆垫块加在盖梁钢筋底，来保证钢筋保护层的厚度。
需要把其它的主筋在盖梁端头部位穿进骨架之内，按箍筋上的定位绑扎好。
其它箍筋分开按间距绑扎就位，形成完整骨架结构。
( 2) 准确埋设梁防移角钢。
钢筋安装需要一次成型，钢筋安装完后，还需要仔细检查侧面的垂直度，然后需要挂上垫块，这样的做法是要保证侧模安装顺利就位和钢筋有足够保护层。
( 3)在安装完钢筋后，需要及时清洗干净钢筋上的污垢、焊渣与模内杂物，经过现场的监理工程师检验钢筋合格后，开始进行盖梁混凝土的浇筑。
( 4) 预应力筋的制作
钢绞线应依照图纸中设计的下料长度进行下料。
并应当充分考虑到张拉千斤顶的长度、预应力筋伸长值等因素对预应力筋的影响。
当切断预应力筋时，应采用砂轮切割机进行切割，为了操作工人的人身安全，在对预应力筋切割前，应在需要切割的切口两侧各绑扎上一道 22#铁丝。
在对预应力筋进行编束时，应该逐根理顺预应力筋，防止各预应力筋互相缠绕。
3 钢筋混凝土盖梁施工应注意事项
3.1 防止波绞管的堵塞
在浇筑混凝土之前，需要对波纹管进行全面仔细的检查，在振捣操作的过程中，需要更加强监督管理，防止出现振捣棒破坏波纹管的现象。
另外，在进行混凝土浇筑过程中，应反复拉通波绞管，防止发生堵塞现象。
3.2 防止混凝土裂缝
应采用合理的设计配合比、从源头严格控制原材料质量、加强平时的养护及有效控制混凝土表面的温差等措施防止混凝土
裂缝的出现。
3.3 防止梁体出现冷缝
做到保证混凝土的供应连续性且进行分层浇筑。
在进行振捣施工时，确保振捣棒插入下层混凝土深度50~100mm。
3.4 防止张拉时锚垫板陷入混凝土中
因锚区钢筋较密，振捣时需人工用钢筋棒配合机械振捣密实。
处理时可剔除不密实的混凝土，重新浇筑高强度等级混凝土，达到张拉强度时再行张拉。
4 钢筋混凝土盖梁混凝土浇筑注意要点
第一，当进行盖梁混凝土浇筑时，应连续浇筑完毕。
第二，在进行混凝土浇筑时，应设专人做检查钢筋等材料的工作，当出现位移或者松动时，应该及时纠正修复。
第三，盖梁混凝土浇筑完毕后，需要整平混凝土顶面。
第四，进行垫石作业时，宜采用二次浇筑，以保证垫石位置、高程的准确性；在浇筑垫石前，首先应清洗基面凿毛，对钢筋要除锈去污。
五结语
在进行钢筋混凝土盖梁施工过程中不可避免地会遇到很多问题，加上施工环节比较复杂，因此施工人员、设计人员一定要按照施工规范进行科学施工和设计，避免因施工错误而引发的质量问题等。
另外施工技术人员要不断的研发新技术，提高施工技术水平，从而使得工程的施工效率得到提高。
盖梁的施工技术优劣关系到整个公路工程项目能否顺利的开展，在具体的施工过程中，现场监理人员必须严控质量关，如发现施工时有质量问题，监理人员就要及时采取措施对质量问题进行处理，防止问题造成进一步的恶化。