高低标高混凝土同时施工方案
屋面结构花架梁混凝土施工方案

屋面花架梁施工方案宁夏庆大建设工程有限公司屋面花架梁施工方案一、屋面结构概况本工程主体结构为四层,钢筋混凝土框架结构,四层结构层高4.2m,屋面标高16.7—20.9m,1—3轴为梁面标高为18.3m。
因屋面标高不同,形成高低跨,3轴KLA1为高低跨分界,钢筋混凝土梁跨度10米,梁截面为350*1200,对这部分结构的混凝土施工质量控制是我们项目的重点控制目标。
二、质量控制措施2.1、支撑系统对于大截面混凝土结构施工来说,支撑是一关键。
确定本工程使用Φ48×2.7钢管排架作为结构的施工支撑,模板面板采用15厚普通胶合板。
立杆间距为600mm,梁底增加2根立杆。
其中梁内龙骨布置6道,内龙骨采用40×70木方。
外龙骨间距500mm,外龙骨采用双钢管Φ48×2.7。
对拉螺栓布置每500mm 1道,在断面内水平间距350+500+500mm,断面跨度方向间距500mm,直径14mm。
施工时严格按照已有模板施工方案搭设施工,由专人在现场负责。
确保施工的质量。
2.2混凝土的浇筑:本工程屋面结构采用汽车泵送商品混凝土,先施工柱分项,后施工梁分项。
由于高低跨大梁是整个屋面结构的关键部位,而且梁截面大,梁断面为350*750,施工荷载大,荷载传递困难,受混凝土温度和收缩应力影响易产生裂缝,给施工带来很大的困难。
若采用一次浇筑混凝土方案,施工时屋面梁钢筋无法施工。
为减轻施工难度,在不影响屋面梁混凝土的质量情况下决定,将H、L轴梁的混凝土分两次浇筑,即第一次先浇筑2/3跨部分梁,距离柱端2米用挡板堵塞密实,待屋面梁板搭设完成后,再浇筑第二次混凝土即1/3跨部分梁及屋面梁、板。
利用第一次形成的钢筋混凝土梁和原有支撑体系共同支承第二次浇筑的混凝土和施工荷载,形成叠合梁,且低跨部分结构施工架子体系不能拆除,必须在屋面梁板混凝土结构浇筑完毕强度达到要求后才能拆除,以解决屋面高低跨梁施工荷载的安全传递问题。
厂房地面混凝土施工方案

厂房地面混凝土施工方案1、定位放线ﻫ本次施工定位放线重点在于控制[12侧模的标高,混凝土设计厚度为160mm厚,使用[12侧模,其余3cm为标高控制余量,具体做法为事先在侧模下方做灰饼,以控制标高,间距不大于1500mm。
待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定.从而到达严格控制侧模标高的要求.2、抹侧模垫层用1:2水泥砂浆对侧模底部找平,宽度100mm,要严格控制垫层顶标高,终凝后在垫层上放出槽钢位置线.3、支侧模ﻫ经项目部仔细研究,本次施工顺序为先B区再A区,每个区段内短向(36m)隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑.4、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用ﻫΦz9@200单层双向钢筋,钢筋事先按要求长度加工好,铺设时ﻫ将钢筋穿过[12侧模上事先钻好的孔,从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求,中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起,马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠.5、混凝土摊铺ﻫ混凝土采用商品混凝土。
塌落度要严格控制在进场时110~120mm。
由混凝土罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内,将混凝土泵送入模,人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm).摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。
6、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣,快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。
出现乳浆停止下沉为止。
振捣过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。
7、粗刮ﻫ每条水泥混凝土振捣完毕,用槽钢刮杠来回往返4~5次,达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止.8、表面揉浆ﻫ为确保上表面原浆厚度均匀,特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充。
混凝土楼层安装施工方案

混凝土楼层安装施工方案一、施工前准备在施工开始前,确保完成以下准备工作:对施工图纸进行审查,确认楼层结构、尺寸、标高等各项参数。
对施工现场进行清理,确保无杂物、无积水,保证施工的顺利进行。
搭建临时设施,如工人休息室、材料堆放区等。
安排施工人员进场,并进行安全教育和施工技术交底。
二、材料检验与选择选用符合国家标准的水泥、砂、石等原材料,并进行质量检验。
钢筋应选用质量合格的产品,并进行力学性能和化学成分检验。
模板应选用平整、无变形、无损伤的材料。
三、楼层模板设计根据施工图纸设计楼层模板,确保模板尺寸、位置、标高等参数准确。
模板设计应考虑施工方便、拆卸快捷、重复使用等因素。
模板支撑系统应稳定可靠,确保施工过程中的安全。
四、钢筋加工与布置钢筋应按照施工图纸进行加工,满足设计要求。
钢筋布置应符合规范,间距、保护层厚度等参数应准确。
钢筋连接应采用可靠的连接方式,如焊接、绑扎等。
五、混凝土搅拌与运输混凝土的配合比应根据设计要求进行设计,并进行试验验证。
搅拌站应选用性能稳定、操作方便的设备,确保混凝土质量。
混凝土运输过程中应采取防漏、防离析等措施,确保混凝土性能。
六、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查,确保无杂物、无积水。
混凝土浇筑应连续进行,避免出现冷缝。
振捣应均匀、充分,确保混凝土密实、无空洞。
七、混凝土养护与保护混凝土浇筑完成后应进行养护,保持湿润状态,避免干裂。
养护期间应避免重物压迫、振动等影响。
混凝土浇筑完成后应及时进行保护措施,如覆盖、围挡等。
八、质量检测与验收对混凝土抗压强度、抗渗性能等进行检测,确保满足设计要求。
对楼层尺寸、标高等进行检查,确保符合施工图纸要求。
验收前应进行全面检查,发现问题及时整改,确保工程质量。
通过以上八个方面的施工方案的实施,可以确保混凝土楼层的施工质量,保证工程的安全性和稳定性。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案

某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位:编制:审核:审批:编制日期:年月日目录梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****,****公司设计,*****承担监理任务,****承建,项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角,工程包括1#楼、2#楼、3#楼地上层数为32层,地上层数为32层,地下二层,1#楼建筑面积为㎡、2#楼建筑面积为㎡,3#楼建筑面积为㎡;地下室建筑面积为㎡;合计㎡,本工程地下室负一层层高为米,负二层为,一层层高为米,二层以上层高为米。
1#、2#、3#楼建筑总高为米。
基础采用筏板、独立基础,主体结构类型为框剪结构,抗震等级地下室工程(包括商业街)剪力墙二级,其余为三级,框架(地下室中上部主楼范围内)为二级;其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度,利于施工企业的组织施工,降低施工成本,并且梁柱节点处观感质量较好的情况下,本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎,接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设,然后进行梁钢筋的绑扎和安装,同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装,最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定:一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
鉴于我区目前的实际状况,原则上在我区施工的房屋建筑工程不得采用梁板墙柱混凝土同时浇筑的施工工艺。
当因工程条件限制确需采用此项工艺时,必须编制专项施工方案。
二、严格限制木模板支撑使用范围。
全区各级住房城乡建设主管部门、施工监理企业必须严格执行包括《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》(DB45/T618—2009)在内的标准规范。
使用木支撑的,材质必须符合要求。
架体高度超过时,禁止使用木材搭设模板支撑。
三、立即开展自查自纠工作。
各施工企业、监理企业、各项目部要立即开展对采用梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺的全面排查,凡发现采用该工艺的工程,必须立即停工整改,按照本通知第一点的要求组织专家论证。
混凝土施工方案(完整版)精选全文

可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)1.4《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)1.6《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)1.7《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-2011)1.8《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:工程地点:2、建筑概况1#楼地上4层;2#楼地上2层;3#楼地上2层;4#楼地下1层,地上26层;5#楼地下1层,地上26层。
高低标号混凝土施工方案

高低标号混凝土浇筑专项方案编制:审核:审批:二〇二〇年四月一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方法 (8)1、梁墙节点混凝土邻接面隔离措施: (8)2、现浇板面上柱周围混凝土邻接面隔离措施: (9)3、梁板与柱、墙节点核心区的混凝土浇捣方法: (10)4、混凝土浇筑顺序平面图具体如下: (10)四、质量控制(梁柱节点处裂缝产生的原因分析) (10)五、梁柱、墙节点处裂缝预防措施 (11)七、安全文明施工 (11)一、编制依据1、工程施工图纸2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)二、工程概况本工程1#、2#、3#、6#楼加强层混凝土浇筑段梁板混凝土标号相同,与剪力墙、连梁混凝土标号差异,特编制本方案,用于不同标号混凝土浇筑施工。
楼层标高及混凝土标号划分见下图表:三、施工方法1、梁墙节点混凝土邻接面隔离措施:梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用快易收口钢丝网片分隔(做为高低等级混凝土的分界),钢丝网、抗裂钢板网绑扎在直径为8的三级钢筋上,直径为8的钢筋焊接在梁箍筋上。
①采用四层固定挡浆措施。
直径为8的钢筋焊接网片+快易收口钢丝网片+抗裂钢板网+快易收口钢丝网片。
②直径为8的钢筋焊接网片焊接在梁箍筋上,用扎丝将快易收口钢丝网片+抗裂钢板网+抗裂钢板网+快易收口钢丝网片绑扎。
③为防止漏浆,确保拆模后混凝土观感,在绑扎快易收口钢丝网片、抗裂钢板网时,比梁周围宽100mm,比板底宽100mm。
(具体见下图)2、现浇板面上柱周围混凝土邻接面隔离措施:在距离柱、墙0.5m范围内支设阻隔模板,以防止墙柱混凝土浇筑时散落至现浇板和梁内。
具体如图:待墙柱混凝土浇筑至设计高度后,混凝土初凝前取出阻隔板,浇筑梁板混凝土,高低标号3、梁板与柱、墙节点核心区的混凝土浇捣方法:事先作好技术交底和准备工作。
混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案1施工准备1、材料准备搅拌站砼现场材料,必须符合以下标准:(1)拌制用水必须满足要求,计量表必须准确,混凝土的搅拌用水采用国家标准的自来水。
(2)选用低水化热的普通硅酸盐水泥,水泥采用p.o42.5;(3)粗骨料采用连续级配、热膨胀系数较低且强度较高、未风化的石灰岩石子,骨料含泥量控制在1%以内,同时为了便于混凝土泵送,粒径采用5-20mm。
(4)混凝土外加剂及掺和料:外加剂选用:FDN-110高性能缓凝减水剂;掺合料选用粉煤灰。
砂、石子、水泥及各种外加剂均已准备充足,并已复试合格(基础结构所用砂、石子已经检测为B 类低碱活性集2、混凝土现场搅拌搅拌站砼必须按照每次下单要求做到以下工作:(1)明确所浇筑部位混凝土强度等级及施工配合比。
(2)明确混凝土装料顺序:石子→水泥→砂子→外加剂和粉煤灰→水。
3、现场施工准备(1)钢筋、模板、预留洞口及水、电、预埋管线施工完毕,并办好预检、隐检手续,填报混凝土浇筑申请单,且对所有参加土建、水电施工人员交底完毕。
(2)新旧混凝土表面接槎部位已凿毛,表面浮浆及松动石子已剔除,并浇水润湿,不留积水,模板支撑系统牢固可靠。
(3)拖式泵、泵管安装完毕,并试压合格。
4、现场机具准备每个作业区配置插入式振捣棒5 根,混凝土吊斗2 个,铁锹20 把,2M、3M、和4M 刮杠、木抹子、铁抹子、红白标尺杆、低压安全手把灯若干。
5、劳动力组织(1)为保证混凝土浇筑连续进行,现场施工班组分为两组,每组20人,其中技工6 人,确保连续施工。
(2)木工、钢筋工各10人,电工6人,水暖工2 人,配合浇筑混凝土时钢筋、模板及预埋件的看管2施工工艺1、混凝土搅拌每次砼搅拌之前,实验员需到搅拌站进行监督,了解以下工作:◆了解并确认其生产程序是否符合要求;◆对各种生产材质是否均做检验;◆对其计量是否准确进行测试;◆混凝土开盘前应将各种计量仪器进行检测,并做定期标定(每半年标定一次)。
3米高混凝土基础施工方案

3米高混凝土基础施工方案一、基础标高测量在施工前,首先需要对施工区域进行准确的标高测量。
使用全站仪或水准仪,根据设计图纸的要求,确定基础的准确标高,并做好标记。
确保标高的准确性,为后续的开挖工作提供依据。
二、基础开挖根据测量得到的标高,采用挖掘机进行基础的开挖。
开挖过程中,要随时检查挖掘深度,确保开挖深度与设计要求一致。
同时,要注意保持开挖边坡的稳定性,防止边坡坍塌。
三、填充物处理开挖后,对基础底部进行处理。
清除底部杂物、积水等,确保底部平整干净。
如底部存在软弱土层或不稳定地层,需进行必要的处理,如换填、夯实等,以保证基础的稳定性。
四、模板搭建根据设计图纸,搭建基础的模板。
模板要搭建牢固,尺寸准确,确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。
同时,模板的接缝要严密,防止漏浆现象的发生。
五、钢筋安装在模板搭建完成后,进行钢筋的安装。
钢筋的规格、数量、间距等要符合设计要求。
钢筋的安装要牢固,位置准确,确保混凝土浇筑后的结构安全性。
六、混凝土浇筑钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑前,要检查混凝土的配合比、坍落度等性能指标,确保混凝土的质量满足要求。
浇筑过程中,要注意混凝土的振捣,确保混凝土密实无空洞。
同时,要控制混凝土的浇筑速度,防止因浇筑过快导致模板变形或移位。
七、混凝土养护混凝土浇筑完成后,要进行养护工作。
养护期间,要保持混凝土的湿润状态,防止混凝土因干燥而产生裂缝。
同时,要避免外力对混凝土的损伤。
养护时间一般不少于7天,具体时间根据混凝土的强度发展情况而定。
八、质量控制在施工过程中,要严格控制各个环节的质量。
从标高测量到混凝土浇筑、养护等各个环节,都要按照设计要求进行操作。
同时,要做好施工记录和质量检测工作,确保施工质量的可追溯性。
对于施工过程中出现的问题,要及时进行处理和整改,确保施工质量的稳定性。
以上即为3米高混凝土基础的施工方案。
在施工过程中,要严格遵守施工方案要求,确保施工质量和安全。
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威海华菱光电科技园工程
高低标号混凝土同时施工方案
(WJJS-IJ-2014-华菱光电-13)
施工单位:威海建设集团第四建筑分公司
工程名称:威海华菱光电科技园项目
项目负责人:崔培亮
编制人:王翕玉
日期:2014年12月14日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工部署 (4)
四、施工工艺技术 (4)
五、施工方法 (5)
六、梁柱节点处裂缝预防措施 (6)
一、编制依据
1.1、威海华菱光电科技园工程施工图及相关设计变更。
1.2、威建集团质量计划/施工组织设计、施工方案管理实施标准WHJS-QB-03-2012
1.3、建筑施工工艺工序质量控制标准QBQWJ/ⅢJZ.04-2014
1.4、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011
二、工程概况
2.1、建筑、结构概况
2.1.2、结构概况
三、施工部署
1.本工程1#楼和2#楼设计的框架柱混凝土强度等级和框架梁板的混凝土标号相差两个等级,框架柱为C40,梁板为C30.
2.为了确保工程的施工质量,避免高标号混凝土与低标号混凝土在浇筑时因布料不到位而产生质量缺陷。
我单位将采用快易收口网的施工方法进行施工。
四、施工工艺技术
1.由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,特别是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。
梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用快易收口网分隔(做为高低等级砼的分界),快易收口网的规格为0.4*1.8m,快易收口网县农村切割可以用重型剪刀或手提切割锯。
直径大的梁筋可以用剪刀剪开网格,待钢筋穿越后恢复原位便可,快易收口网应安装在梁箍筋绑扎之前,快易收口网搭接处可以任意方向搭接,搭接宽度在150mm以上,以保证混凝土不漏为宜。
2.快易收口网安装工艺为:收口网切割→钢筋绑扎→收口网安装→收口网固定→细部封堵。
3.快易收口一般横向使用,凹槽朝外。
但在某些截面比较大的梁,快易收口网竖向使用。
五、施工方法
一)施工工序
(1)采用商品混凝土,由搅拌站负责配合比设计和试配,并提供商品混凝土。
(2)混凝土熟料采用专用车运输,混凝土强度等级挂牌编号,标识清楚。
送达现场后,由专人带领将熟料卸入指定的混凝土泵车,再输送到相应结构部位,以防出现差错。
(3)节点混凝土按先高后低的顺序浇筑,在高低强度等级混凝土交界处设置快易收口网片,以控制浇筑范围。
(4)合理布置泵车和泵管,即泵车的数量、位置和泵管的长度及走向,均根据混凝土强度等级、浇筑顺序、凝结时间等因素,经计算确定。
(5)逐级进行技术交底,使管理者和操作者明确职责。
(6)严格交接班制度,并将各种注意事项交代清楚,防止因疏忽大意而影响质量。
(7)加强通讯联系,如发生问题及时处理。
(二)注意要点
(1)梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣,根据高使用商品混凝土泵送浇捣的情况,梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为:不管柱顶留或不留施工缝,均分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。
在混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。
采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时,应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面,不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。
同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角。
确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
2)节点处可以采用快易收口网免拆模板加以解决,具有以下优点:
1、免拆模板网是与混凝土结合的永久性模板,混凝土浇注后其孔网的角形嵌合会自动嵌入,对下次浇注的混凝土产生一条机械键,具有很高的粘结力和抗剪力,从而提高接缝质量。
2、结合面无须人工修凿、打毛、清洗、养护等处理即可进行后续混凝土施工,新旧混凝土结合成整体,既提高工效,又消除了质量隐患。
3、免拆模板网在混凝土浇灌后无须拆除,只需移开支架即可,既省时又省工。
4、重量轻、易弯曲成形、易切割、易搬运,不会剥落或变形。
3)梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法
事先作好技术交底和准备工作。
施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。
在混凝土初凝前,使用混凝土泵,尽快浇筑楼面梁板的混凝土,在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故应在柱顶梁底处留设施工缝,避免高低强度等级混凝土的邻接面之间形成冷缝。
同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。
应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝。
同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣。
商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。
六、梁柱节点处裂缝预防措施
1、施工前要求商品混凝土厂家调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,
减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
2、节点处的混凝土实行“先高后低”的浇筑原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制先浇筑的柱混凝土初凝前浇捣梁板的混凝土,事先作好技术交底和准备工作,必要时应安排专人进行旁站管理。
严格控制混凝土拌合物的坍落度,经常对混凝土坍落度应进行检测。
其次应加强混凝土的养护,特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模。
3、梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,并尽可能延长柱混凝土的沉实时间,减少收缩。