电除尘器操作维护检修规程

文件名称球团厂电除尘器操作、维护、检修规程

文件编码EHF-EQT0215 页码

1.目的：

为了规范电除尘设备的操作、维护、检修作业，保证电除尘设备正常运行。

2.适用范围：

适用于本公司球团厂所有电除尘设备。

3.职责：

球团厂机械动力部负责电除尘设备的管理、检修安排。

生产作业区负责设备的操作、维护及配合检修。

机修作业区负责设备的维护和检修。

4.工作内容：

设备性能及主要技术参数

序号名称

1#竖炉60m2

电除尘器

2#竖炉75m2

电除尘器

3#竖炉90m2

电除尘器

1 电除尘型号FDY60㎡/4/1 FDY75㎡/4/1 DC90/3/1

2 处理烟气量24万m3/h 28万m3/h 万m3/h

3 阳极板型式480C型板480C型板480C型板

4 阴极线型式BS管状芒刺

线RS管状芒刺线RS管状芒刺线

5 总集尘面积4236m25240 m25966m2

6 电除尘效率≥99% ≥99% ≥99%

7 电除尘本体

漏风率

＜3% ＜3% ＜3%

8 入口烟气

含尘量

15.54g/Nm316.65g/Nm37g/Nm3

10 电场数 4 4 3

11 电场风速 1.1m/s 1.04m/s 1.13m/s

12 电机型号YKK5601-8 YKK5601-8 YKK5605-10

13 风机型号Y4-73-11，25F Y4-73-11，25D Y4-73-11，31.5F

14 电机功率630KW 630KW 630KW

15 电机电压6KV 6KV 10KV

、主要结构：

1、电气控制系统

2、振打系统

3、整流变压器

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EHF-EQT0215

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4、除尘器本体

5、卸排灰系统

6、引风机、电机 技术操作规程

一、电除尘器启动 1. 启动引风机

检查联结部位螺丝及地脚螺丝是否紧固； 检查电机及所属设备是否完好、正常； 检查轴承座油位是否正常； 检查轴承箱冷却水是否通畅； 检查引风机阀门是否关闭；

引风机转子人工盘车，无碰撞、摩擦现象；

通知调度跟高配要电，得到值班长或调度的指令后按下引风机电机启动按钮，启动引风机。 启动后将引风机阀门全开。 2.启动电除尘器

检查保温箱门及人孔的关闭和密封情况；确认危险区域无人。 检查各电气控制设备接线是否正确，动作是否正常。 确认高压隔离开关刀闸置于“电场”位置。 按以下操作步骤继续启动电除尘器：

3.启动排灰系统

检查灰斗料位情况是否正常；

检查螺旋加湿卸灰机的水压、水量情况是否正常。

按“启动螺旋加湿卸灰机→启动刮板机→启动星型给料机→开启插板阀”的顺序启动排灰系统，及时调整螺旋加湿卸灰机水量防止二次扬尘。 二、电除尘器停机 1．停引风机

停引风机前需得到调度许可，停后将引风机阀门关闭，并通过调度请配电岗位拉电。

2．停电除尘器

．电除尘器停机步骤

闭合电源总开关

闭合高压柜电源开关

空气断路器置“1”位

电源选择开关置“本柜”位

按下 “启动”按钮 按下面板“运行”按钮

该电场启动完毕，同理启动其他各电场

手动调节二次电压，逐渐升至正常水平（约50KV ）

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电场断电后，加热装置和振打机构继续运行，直至电极积灰清理干净，振打装置方可停机。

.排掉灰斗内积灰，但不完全排空（防止热料在星形给料机上部结露，造成放灰因结块而堵料）。 3. 停排灰系统

按“关插板阀→关星型给料机→停埋刮板机（料排净再停）→停加湿卸灰机”的顺序停排灰系统。 维护规程

一、设备检查内容 （1）供电控制柜

a 、 控制柜各种仪表、数据显示正常；

b 、 控制柜无异常发热、异味（焦糊味等）；

c 、 及时记录控制柜显示的数据；

d 、 低压控制系统保护装置正常；

e 、 柜内有无严重积灰。 （2）振打系统

a 、振打电机减速机工作情况，有无漏油、缺油等现象，电机减速机运转是否正常，有无振动、发热等异常情况发生；

b 、传动杆轴承座（尘中轴承）有无发热、卡涩等现象；

c 、万向接手、联结螺栓有无松动、脱落、断裂等现象；

d 、振打保险片（销）有无损坏、脱落等现象；

e 、振打联轴器是否正常。 （3）整流变压器

a 、表面有无绝缘漆脱落、变色等过热的痕迹，运行中有无异响；

b 、变压器油色、油温有无异常、有无渗油等现象；

c 、呼吸器干燥剂有无变色。 （4）除尘器壳体

a 、壳体有无较大漏风；

b 、各人孔门、高压隔离开关柜密封情况； （5）卸排灰系统

手动调节二次电压，逐渐降至“0” 按下 “停止”按钮

空气断路器置“0”位

电源选择开关置“本柜”位 将电场高压隔离开关刀闸置于“接地”位置

断开各高压柜电源开

断开电源总开关，挂牌

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卸排灰时有无二次扬尘。

（6）引风机、电机

a、电机外壳及轴承温度是否正常，运转中无异常振动、杂音，地脚螺丝无松

动，接手联结有效。记录电机电流；

b、引风机运转时轴承温度是否正常，轴承箱冷却水流量是否合适，有无异常

振动、异响，进、出风口有无明显漏风、执行机构是否运转灵活。

二、设备检查制度

（1）岗位检查：每小时记录一次电场运行参数、除尘器进出口温度、风机电流、风机轴承温度和油位情况。每天按点检标准对所有设备进行一次点检，并将点检出来的问题反馈给作业区。

（2）车间检查：每周按点检标准对所有设备进行一次点检，根据点检情况和岗位反馈情况编排检修计划。

（3）分厂检查：每月对所有设备进行一次点检，更加点检情况及作业区编排的检修计划安排计划检修。

三、设备的润滑

润滑部位润滑剂标准换油周期引风机轴承箱32#汽轮机油2/3油标处6个月减速机L-CKC220 2/3油标处18个月引风机电机２＃锂基脂换油时加足12个月其他２＃锂基脂检修、换油时加足6个月

四、常见故障及排除方法

序

号

故障现象主要原因排除方法

1 控制柜内

空气开

关跳闸或

合闸后

再跳闸

1、电除尘器内有异物造成二极短路；

2、放电极断裂或内部零件脱落导致短路

3、料位指示失灵，灰斗中灰位升高造成放

电极对地短路

4、放电极绝缘子因积灰而产生沿面放电

甚至击穿

5、绝缘子加热元件失灵或保温不良，使绝

缘支柱表面结露绝缘性能下降而引起闪络

6、低电压跳闸或过流，过电压保护误动作

1、清除异物

2、剪掉断线，取出脱落物

3、修好料位计，拓除积灰

4、清除积灰，擦试绝缘子

5、更换加热元件，修复

保温

6、检查保护系统

2 运行电压

低，电

流很小，

或电压升

高就产生

严重闪络

而跳闸

1、烟气温度低于露点温度，导致绝缘性能

下降，发生在低电压下严重闪络

2、振打机构失灵，极板，极线严重积灰

造成击穿电压下降

3、放电极振打瓷轴聚四氟乙烯护板处密封

不严，保温不好，造成积灰结露而产生沿面

放电

1、调整竖炉燃烧工况，

提高烟温

2、修复振打失灵部件

3、清除积灰，修复保