电脑剥线机操作说明书
全自动电脑剥线机控制板使用说明书
四、裁线范例 （1）、长线模式
1、 将线材放在置于滚轮中间，凋整滚轮间隙至刚刚接触到线 材后再往下调 2 大格；
2、 设、 设定前端剥皮长度：
⑶、 设置前半剥长度：
⑷、 设置总长度：
⑸、 设置后半剥长度：
⑹、 设置后端长度：
2、 设定尺寸： ⑴、 进入设置模式： 待机状态下按
⑵、 设定前端剥皮长度：
⑶、 退出剥线参数设置：
⑷、 设置多段模式：
按 设置到多段模式；
⑸、 进入多段设置：
按 设置到多段画面；
⑹、 设置第一段留皮长度：
⑺、 设置第一段剥皮：
⑻、 设置第二段留皮长度： 17
端长度，程序已经自动计算好并反白显示，所以设置总 长度、后端长度全部无任何意义；后端长度即为最后一 端的长度！也无需设置，
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功能设置画面：
在待机状态下，按下 键前进入本画面；在显示本画面，机器
不能启动工作，按下
计数倍数： 机器工作一次， 产量增加的数量
键可返回工作画面；
：在待机状态下，每短按一次，机器执行一单步，反复循环； 连继按下超过约 0.5 秒，机器将自动运行一循环；该按键 在调机时作用非常大；
：在待机状态下，按下此键，机器开始工作； ：在工作状态下，按下此键，机器将完成本次工作后停机； ：在待机状态下，按下此键，机器将执行复位动作；
在工作状态下，按下此键，机器先停机，后再执行复位 动作； ：在数据输入状态下，按下此键，输入数字 0；在待机状态 下；按下此键，机器将进入剥线参数设置状态； ：在数据输入状态下，按下此键，输入数字 1；在待机状态
参数设置中；按 键将闪烁参数前移一项；按
键将闪烁参数后移一项；随时可以按 退 出参数设置，回到待机状态；
程序编号设置：机器待机时（没有裁线），按下 键；程序参数
开始闪烁，此时可以直接输入数字，如果输入 有误，可按 键清除已输入的数字后再重新输 入；然后按 键保存；回到待机状态；
长短线切换： 机器待机时（没有裁线），按下 线模式；
全自动电脑剥线机控制板使用说明书
HRG-2830 使
用 說 明 書
宏日鋼機械
Http: E-mail：hongrigang＠ 地址：江蘇省昆山市周市鎮財茂路 168 號 Tel:0512-57115729/69Fax:0512-57115779
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全自动电脑剥线机控制板使用说明书
本系统特点
1、 采用最新的 32 位 Cortex-M3 内核处理器，运行速度为单周期 72M；
2、 5 路高达 100K 的脉冲输出，脉冲型式为“脉冲+方向”、集电 极开路输出；
3、 7 路高速输入点！响应时间小于 2uS； 4、 4 路集电集开路输出，输出电流 5A； 5、 板上集成了标准的 RS485 通信接口，并配有 Modbus RTU 通信
：在数据输入状态下，按下此键，输入数字 5；在待机状态 下；按下此键，把数清 0；
：在数据输入状态下，按下此键，输入数字 6；在待机状态 下；按下此键，机器在前线、短线模式间切换；
：在数据输入状态下，按下此键，输入数字 7；在待机状态 下；按下此键，机器在单段、多段模式间切换；
：在数据输入状态下，按下此键，输入数字 8；在待机状态 下；按下此键，机器将进入产量设置状态；
：在数据输入状态下，按下此键，输入数字 9；在待机状态 下；按下此键，机器将进入功能设置画面；
：在数据输入状态下，按下此键，清除已输入的数据；在 待机状态下；按下此键，总产量和把数全部清 0；
：在待机状态下；按下此键，机器将进入程序设置状态； 6
全自动电脑剥线机控制板使用说明书 ：在非参数设置状态下；按下此键，刀值加 1；在参数设置 下，按下该键，被设置参数最低位加 1； ：在非参数设置状态下，按下此键，刀值减 1；在参数设置 下，按下该键，被设置参数最低位减 1； ：在参数设置状态下，按下此键，当前修改的数据放弃， 上一个数据变成修改的对象； ：在参数设置状态下，按下此键，当前修改的数据放弃， 下一个数据变成修改的对象； ：在参数设置状态下，按下此键，当前修改的数据将保存 并写入 EEPROM，并将下一个数据变成修改的对象； ：在参数设置状态下，按下此键，退出参数设置状态；在 功能设置画面、多段剥皮设置画面、系统设置画面下。按 一此键，返回工作画面； ：在待机画面下，按下该键，进入系统设置画面，进入之 前，需先输入密码；在功能设置画面、多段剥皮设置画面、 系统设置画面，按下该键，进入参数设置画面；
待机状态下按下 键前进入本画面；输入密码（10010011）后
进入本画面；显示本画面时，机器不能启动工作，按下 键 可返回工作画面；
电子齿轮设置： 送线一米需要的脉 冲数：一般为 8200
扭线功能开关： 如果机器没有扭线 装置，请设为关
485 通信站号： 请设为 1-31；
参数设置：按下 键开始设置，直到所有参数输入完成；
协议，可以方便的与各种品牌的触摸屏通信，通信数据格式为 38400、8、n、1； 6、 板上已配置步进驱动器的驱动电源整流电路，可为驱动器提供 15A 驱动电流，使的机器电路配线更简单；机器在停机状态下 该整流电路停止输出；可以在不断电的情况下调整机械部分； 7、 配有大容量存储器，可以同时保存 100 组参数，方便操作者操 作；
键切换长线、短
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多段剥皮设置：
在待机状态下，按下 键前进入本画面；在显示本画面机器不
能启动工作，按下 键可返回工作画面；
第一段的设置总长度：即 胶皮长度，后面范例中有 说明
第一段的设置剥皮长度： 即剥掉胶皮部分的长度， 后面范例中有说明
在非参数设置状态下，按 、 可向上或向下查看 1-12 段 的设置参数； 参数设置：按下 键开始设置，直到所有参数输入完成； 说明：在多段模式下，线材总长度等于每段长度之和再加上前
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全自动电脑剥线机控制板使用说明书 下；按下此键，机器将进入剥线速度设置状态；
：在数据输入状态下，按下此键，输入数字 2；在待机状态 下；按下此键，机器将进入扭线参数设置状态；
：在数据输入状态下，按下此键，输入数字 3；在待机状态 下；按下此键，机器将进入多段剥皮设置画面；
：在数据输入状态下，按下此键，输入数字 4；在待机状态 下；按下此键，总量清 0；
线材检测： 设置线材检测功 能是否开启：
前端扭线偏移：此参数专为超 短线扭线功能而设，参数的功 能为前端剥皮后送线到扭线 轮的距离；一般长线为 32.0
前后端刀值补偿： 调整修正前后端刀值，
该功能暂时不可用
参数设置：按下 键开始设置，直到所有参数输入完成；
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全自动电脑剥线机控制板使用说明书
系统设置画面：
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全自动电脑剥线机控制板使用说明书
三、通信协议介绍
本机配有标准的 RS485 通信功能，用户可以通过上位机（PLC、 PC 等）直接控制本机；硬件通信规格为 38400、8、N、1
以下是本机可接受的命令详细说明： 1、 急停命令：上位机发出三个字节 16 进制数 01、66、99；
其中第一个 01 是站号，可以有系统设置画面更改，本机成 功收到命令后会原样返回收到的三个字节数据，通知上位 机本机已收到命令； 2、 停止命令：上位机发出三个字节 16 进制数 01、77、88； 其中第一个 01 是站号，可以有系统设置画面更改，本机成 功收到命令后会原样返回收到的三个字节数据，通知上位 机本机已收到命令； 3、 启动命令：上位机发出三个字节 16 进制数 01、88、77； 其中第一个 01 是站号，可以有系统设置画面更改，本机成 功收到命令后会原样返回收到的三个字节数据，通知上位 机本机已收到命令；
⑺、 设置刀值：(参考)
⑻、 设置退刀：(参考)
⑼、 设置长线模式：
按 设置到长线模式； 16
全自动电脑剥线机控制板使用说明书 3、 按住 键大于 0.5 秒，机器会载一条线后自动停止，看看
刀值是否合适，直接按 、 键修正；直至满意为止； （2）、多段剥皮
1、 将线材放在置于滚轮中间，凋整滚轮间隙至刚刚接触到线 材后再往下调 2 大格；
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全自动电脑剥线机控制板使用说明书
目录 1． 电气连接说明； 2． 操作说明； 3． 通信协议介绍； 4． 裁线范例
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全自动电脑剥线机控制板使用说明书
一、 电气连接说明
备注： 1、 变压器 T1 推荐规格为 220V/7.5V 10W; 2、 变压器 T2 推荐规格为 220V/18V、45V 3、 电机驱动信号为脉冲+方向，最高输出频
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全自动电脑剥线机控制板使用说明书 本机显示屏总共有以下四个画面：
工作画面：
机器上电后，屏幕显示开机画面，约三秒后将显示本画面；机器开 始运行时，屏幕一定在的这个画面上；否则，机器无法启动；
参数编号： 可保存 0-99 号参数
功能显示区： 长线、短线模式； 单段、多段模式；
扭线功能区： 依次为：前端扭线方 式；后端扭线方式； 扭线速度；扭线强度
参数设置中；按 键将闪烁参数前移一项；按
键将闪烁参数后移一项；随时可以按 退 出参数设置，回到待机状态；
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全自动电脑剥线机控制板使用说明书 扭线设置： 机器待机时（没有裁线），按下
键；前端扭线
模式闪烁，此时按 、 键切换，然后按 键保存，并且下一项参数闪烁，直至将前端扭 线模式、后端扭线模式输入完成后，再按前面 的方法输入扭线速度、扭线强度；
参数设置中；按 键将闪烁参数前移一项；按
键将闪烁参数后移一项；随时可以按 退 出参数设置，回到待机状态；
产量设置：
机器待机时（没有裁线），按下 键；总量设置 参数开始闪烁，此时可以直接输入数字，如果 输入有误，可按 键清除已输入的数字后再重 新输入；然后按 键保存，并且下一项参数闪 烁，直至将设置总量、设置把数全部输入完成；
ZDBX-2型电脑剥线机使用说明书
ZDBX-2 电脑剥线机使用说明书一．技术性能1．适用加工导线种类：VSF、IV、KV、玻璃纤维护套线。
2．加工范围：AWG30#~12#3．切割长度：1~99999mm4．长度相对误差：±（0.2±0.002）mm5．剥头长度：前端：1～30mm,后端：1～25mm6．最高加工速度：（当L=100时）85条/分7．具备切断、切痕、全剥、半剥功能二．输线调整方法1．A、松开压力调节旋钮(5)(6)，同时将输线轮间隙调节旋钮(3)(4)向上方向旋转，使上下输线轮间隙大于被加工导线外径。
B、根据导线外径，选择合适的导管(12)，导套(13)(14),导管装入导管座后调节前端尽量靠近刀口，摆动导管，视其前端不与刀口相碰擦。
C、将导线穿过导套进入导管，顺时针方向旋动压力调节旋钮，同时向下转动间隙调节旋钮(6)，使上下输线轮压紧导线，用手拉导线不打滑，左边（后）输线轮调节方法同左（前）输线轮。
注：压力和间隙对导线与输线轮间的摩擦力互为关系，压力—压强、间隙—接触面积，调节时注意恰到好处，即既不压伤导线，又不打滑为最佳。
1、（附示意图）(1)(2)输线轮间隙调旋钮(3)(4)上下轮间隙调节盘(5)(6)上下轮压力调节旋钮(7)(8)左侧滚轮(9)(10)右侧滚轮(11)刀架(12)导管(13)(14)导套(15)校直器2、机器后视3、校直器（旧说明书P5）三．程序设定和调整方法1.开机：按照红色急停旋钮所示方向转动旋钮，使之升起，再拨动船型电源开关至“通电”，此时指示灯和显示屏背光亮，表示通电。
2.设定（1）键的种类1、键“A、B、C、D、JD、SUM、TOT、求助、增加、减少补偿、确认求助用以显示液晶显示屏上相对应的数字。
II、键“切断、点动、复位、启动、继续、停机用以操作剥线机的动作。
III、键0～9用以输入数字。
（2）设定加工程序首先在显示屏上输入加工数据。
以下图为例：导线线号为AWG#30、全剥。
列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂
S W T系列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂网址：Email：raswtdz@适用范围本厂生产的SWT系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。
该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。
一、电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ，为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。
三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
注：依照中华人民共和国相关的法律法规之规定，本使用说明书上的相关内容的解释权属本厂所有，如有变化恕不另行通知！手册版本号：V2.0。
目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
全自动电脑剥线机使用说明书
全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。
主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。
一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。
三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。
全自动电脑剥线机的说明书-元周机械
20系列（201型、202型、203型）○4○2○3○1○21○25○22○24○26○23○5○6○7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○18○19○201.中文液晶显示屏2.机壳3.出线两个轮之间的间隙大小指示4.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）5.出线间隙调节轮6.换向齿轮7.聚氨脂带8.出线被动轮9.出线主动轮10.刀架11.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）12.导管13.导管座（注：可上下调节）14.进线被动轮15.进线主动轮16定位导管17.定位导管座（注：可上下调节）18支撑脚（注：可上下调节）19.缺线检测片20.打结检测管21.铝质面板22.进线间隙调节轮23.调节进线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）24.进线两个轮之间的间隙大小指示25.操作面板26.电源总开关80系列（801型、802型、803型）○5○2○4○3○1○6○23○22○21○24○207○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○19○181.中文液晶显示屏2.机壳3.出线离合旋钮4.出线间隙调节轮5.出线两个轮之间的间隙大小指示6.铝制面板7.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）8.出线轮9.刀架总成。
10.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）11.跳动导管12.跳动导管座。
（注：可上下调节）13.进线轮14.定位导管15定位导管座（注：可上下调节）16.支撑脚（注：可上下调节17.调节进线压力装置18.缺线检测片19.打结检测管20.进线两个轮之间的间隙大小指示21.进线间隙调节轮22.进线离合旋钮23.操作面板24.电源总开关50系列（501型、502型、503型）○18○16○17○15○6○14○10○1○2○3○4○5○7○9○8○13○12○111.刀架总成2.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）3.导管4.导管座（注：可上下调节）5.输送轮6.定位导管7.定位导管座（注：可上下调节）8.支撑脚（注：可上下调节）9.调节输送轮压力装置10.调直系统11.铝制面板12.输送轮之间的间隙大小指示13.输送轮间隙调节轮14.输送轮离合旋钮15.操作面板16.中文液晶显示屏17.电源总开关18.机壳一、控制面板操作1.按钮部分按此键可以从前往后锁定所要设置的功能参数，锁定后字会反显。
电脑剥线机操作规程
电脑剥线机操作规程
《电脑剥线机操作规程》
1. 操作前的准备工作
在进行电脑剥线机的操作之前，务必进行以下准备工作：
1.1 确认电脑剥线机的电源是否已经接通，并进行必要的检查；
1.2 确认剥线机的刀片和夹持装置是否处于良好状态，并进行
必要的调整和维护；
1.3 确认操作人员已经穿戴好相关的安全防护用具，如手套、
护目镜等。
2. 操作中的注意事项
在进行电脑剥线机的操作过程中，需要特别注意以下事项：
2.1 确保待剥线材料的长度、直径和线材类型符合剥线机的要求；
2.2 确保操作人员严格按照剥线机的操作步骤进行操作，不得
随意更改或跳过步骤；
2.3 确保操作人员在操作时保持专注和警觉，不得在分心或疲
劳状态下进行操作；
2.4 确保操作人员在进行机器调整或维护时，先将机器停止并
断开电源，并在必要时进行相关的安全锁定操作。
3. 操作后的清理和维护
在结束电脑剥线机的操作之后，需进行以下清理和维护工作：3.1 将剥线机的刀片和夹持装置进行清洁和保养，确保其良好
状态；
3.2 将剥线机内部的残留材料进行清理，避免影响下次的操作；
3.3 对剥线机进行必要的维护和保养，延长机器的使用寿命。
通过严格执行《电脑剥线机操作规程》，可以有效保障操作人员的安全，提高生产效率，减少机器的损耗，是一项非常重要的工作。
DWS1002电脑切线剥皮机说明书(单双线共用)
注：本说明书产品规格若有更改请恕不另行通知！ 本说明书所有机器图片仅供参考，请以实物为准。 本说明书仅供参考，详细情节请以实物为准。
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厦门银佳华电子设备有限公司
DWS-1002Ⅰ/Ⅱ说明书 V2.0
安全警示
1. 电压太高会损坏机器。 2. 机器切剥电线时，滚轮处于旋转状态，勿将手及手指伸入或触碰
旋转的滚轮。 3. 触碰带电位置将带来危险！只有专业人员可以打开盖子进行修理。 4. 机器重量约 34Kg，移动时可能隐含危险！ 5. 操作工在调整刀架或刀片时请关掉电源，不要把手或手指伸进刀
【前端全剥】
【前端半剥】
【总 长】
【后端半剥】
【后端全剥】
【进 刀 量】
【退 刀 量】
【记 录 号】
【总 数】
【打 捆 数】
【清 除】
【 F】
【+ 】
【－】
.【0 ~ 9】
【
/ -1 】
【确 认】
【切 断】
【试 剥】
【开 始】
【停 止】
【急 停】
图3 前端剥皮长度设置键 前端半剥皮长度设置键，全剥时应设为 0 剥线总长设置键 后端半剥皮长度设置键，全剥时应设为 0 后端剥皮长度设置键 切刀进刀量设置键 切刀退刀量设置键 设定加工参数存储号键 加工总数量设置键 打捆数量设置键 设定数值清零键、当前数量清零键、中间切痕设定退出键 功能键 每按一次，进刀量加一键 每按一次，进刀量减一键 数字 0~9
②【F】键+【2】键：设定输线速度： 按如下按键顺序设定： 【F】【2】【数值】【数值】【确认】 设定除剥皮外的输线速度 设定剥皮时的输线速度 也可以按如下顺序设定： 【F】【2】【数值】【确认】 直接设定除剥皮外的输线速度 共有 0~9 十档可调,0 档速度最底，9 档速度最高。根据不同的导线确定不同 的加工速度，较细的导线可以选择较高的速度，反之则小。
电脑剥线机设备操作说明书
设备名称 计算机剥线机 设备功能 数字剥线
第 1 頁 共2頁
文件编号
设备பைடு நூலகம்号
W371C
厂 商 浙江嘉陵 版 本
B0
一﹑操作规范: 1.接通外供 220V 电源﹐开启剥线机电源开关(机箱后面)﹐显示器显示出计算机剥 线机售后服务电话×××﹐信息直到出现内容一览表(如下)﹕ 显示能数表二﹕
停機 键﹔ 2.在作业中机器内部常会出现鸣叫声﹐此为正常现象﹔ 3.每天开机前需往刀架孔内注入一定量的润滑油﹔ 4.不能用带腐湿性浓剂进行机身清洁﹐防止尖锐之物乱伤显示操作面板﹔ 5.如有异常现象﹐需及时通知相关人员处理。
核准
审核
制作
日期
核准
审核
制作
日期
设备名称
设备操作说明书
计算机剥线机 设备功能
数字剥线
第 2 頁 共2頁
文件编号
设备型号
W371C
厂 商 浙江嘉陵 版 本
B0
3.3 调节进线轮间隙旅钮﹐往上旋动间隙增大﹐往下旋动间隙减小﹔ 4.线材的切断﹑剥头和剥尾停机状态下﹐两上﹑下刀片需打开到最大﹐以使线材 顺利通过刀具﹔ 5.按下操作面板的 運行 键﹐便可进行剥线作用。 二﹑注意事项﹕ 1.剥线机内部程序参数已被设定好﹐操作人员在剥线作业时只需按 運行 键和
程式﹕××× 線長﹕××× 線頭﹕××× 線尾﹕×××
速度﹕××× 產量﹕××× 剝頭﹕××× 剝尾﹕×××
操作面板键如﹕
中剝﹕××× 中剝﹕××× 剝開﹕××× 線徑﹕×××
中剝﹕××× 中剝﹕××× 定量﹕××× 退刀﹕×××
○1 ○2 ○3
○4 ○5 ○6
加Ⅰ
減Ⅰ ○7 ○8 ○9 運行 停機 ○0 ○‧ 退出
W372电脑剥线机操作说明书
W372电脑剥线机操作说明书生效日期2013-10-28 编 号 SOP-EN-1649版本/次A/1核准： 审核： 制定：梁恩超2013.10.25 1、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。
3、定义:3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:5.1打开电源开关；5.2将线材从进线口穿入，经过进线轮，穿过导管放在刀口上；5.3调节进线轮压力调节钮（拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，逆时针旋转压力减小），使其压紧线材；5.4调节进线轮间隙调节钮（往左旋动间隙增大，往右旋动间隙减小）调节到两轮之间间隙越小越好，但不能碰撞在一起；5.5调节出线轮压力调节钮（拉出后逆时针旋转压力增大，顺时针旋转压力减小）使其压紧线材；5.6调节出线轮间隙调节钮（往左旋动间隙增大，往右旋动力间隙减小）调到指示灯在亮和灭的临界状态时，再往MIN 方向旋60°即可；5.7按需要选择程序（01-97程序为切剥线专用，00程序为试机专用，99程序为中间剥线专用，98程序为短线专用1mm-32mm ）；5.8按照需要设定线、速度、线头、剥头、线尾、剥尾、定量、线径、退刀等参数。
注：退刀指刀具切破线皮之后，刀片退到一定的位置来剥开线皮（一般为00-10），一般线皮薄参数设定小，线皮厚参数设定大；5.9待品保确认OK 后，方可按下运行键开始工作；5.10剥好之线材应整理好以便下工站作业；6. 注意事项：6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。
6.2．严禁两人同时操作。
6.3．必须取得上岗证才可以作业。
全自动电脑剥线机使用说明与维护
一、产品外部组件与技术参数01.主机02.电源（220V）03.液晶显示屏04.操作键盘05-06.线型调节器07.导线座08.微调压线轮09.导线管座10.导线管11.剥线刀12.传动轮13.调节螺杆14.送料架15.送料轮16.保护罩二、技术参数三、操作方法本机操作简单，纯电脑控制。
具体操作方法如下：操作键盘1.使用上(UP)、下(DOWN)键移动光标至所需位置，直接输入预设数值即可。
用“加1(lncrease)”、“减1(Reduce)”更正数值。
2.功能键，当光标移动到“线径”处，按下“功能”键即可对刀，调整参数、对刀、反复即可迅速完成线径相关参数设定，在停机时按此键，刚进行参数更正、功能屏。
3.退出键：是对中央处理器恢复至出厂设定，一般在电脑死机或显示异常时使用。
四、显示画面说明画面一：1.程序：是指被加工线材的规格(包括线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度、定量、产量、延时等参数)。
A、程序00：调机专用程序，专供专业技术人员调整试机或低速剥线。
B、程序1-97：一般剥线使用，即前端剥皮、全长、后端剥皮。
C、程序98：专供节剥短线，即线长小于或等到于34mm时，必须使用98号程序进行加工，适用手加工电子工业连接线。
D、程序99：专供中间剥线程序，最多可切剥5段。
适用手灯饰、汽车、摩托车配线加工。
2.线径：是指线材芯的相对直径。
将此值调整至切刀切至线皮与线芯之间靠近铜线即可，线径越大所设值越大，反之刚小。
3.线长：是指所需加工线的全长4.线头：是指前端至剥皮处的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。
5.剥头：是指前端剥皮所需剥开的长度，当剥头大大于或等于线头时为全剥。
6.线尾：是指线材后端至剥皮的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。
7.剥尾：是指后端剥皮所需剥开的长度，当剥头大于或等于线头时为全剥，小于等于线头时为半剥。
画面二：1.速度：是指机器加工线材快慢，速度越快力矩越小，一般设定为7-8档，0档最慢，9档最快，视线材而定。
电脑拨线机操作方法
电脑剥线机操作方法
文件编号：K26-ME-006
文件版本：A
发行日期：11/26/09
核准：审核：申请：
※本文件隶属公司财产，不得私自影印※
1.0 权责
1.1 日常清洁保养由成型课负责。
1.2 定期保养与故障由生技课负责。
2.0 操作步骤
2.1 开始作业
2.1.1 将一卷加热线固定在剥线机旁的线架上。
2.1.2 先接入电源（220V/50Hz）。
2.1.4 将加热线穿入进线轮与出线轮中，调整好轮间间隙（具体调节方法以机台使用说明书为准）。
2.1.5 根据不同的加热线设定好线长、线头、线尾、头剥、尾剥、线径、退刀、速度、定量等参数，具体
参数以SIP为准。
2.1.6 启动电源进行剥线作业
3.0 安全事项
3.1 生产中注意安全，操作时双手靠近滚轮处。
3.2 机台故障时及时向上级放映，并由技术员修复。
4.0 清理工作
4.1 切断电、气源，将机台清洁干净。
4.2 每天开机前需对刀架加注润滑油。
4.2 不用时，将机台放置在指定位置。
5.0 参考文件/引用表单
5.1 生产设备管理及保养办法. KMF02D00A
5.2 剥线机使用说明书CZR802、804
※本文件隶属公司财产，不得私自影印※。