无框眼镜的胶带固定打孔开槽法
无框眼镜的加工技巧(可编辑修改word版)
眼镜定配技师资格考评论文论文题目：无框眼镜的加工技巧眼镜验光技师资格考评论文论文题目：无框眼镜的加工技巧目录摘要 (1)关键词 (1)前言 (1)论文正文 (1)结论 (7)参考文献 (7)附录 (7)摘要：如今市场上的无框眼镜款形越来越多，式样越来越新潮，一群痴迷无框架眼镜的顾客，成为无框架眼镜的忠实顾客。
如何根据无框架的特性做出一副好的无框架眼镜，成为广大加工工作者共同探讨的一个问题，本文讲解了一些无框眼镜的制作方法与其制作技巧，包括了无边框的打孔，装配和调整，共大家共同探讨。
关键词：无框眼镜、前言：无框眼镜因为无边框的限制，更因其美观大方，配戴轻巧而深受顾客的欢迎。
正文：无框眼镜又称为“打孔镜”，是眼镜装配装过程中最复杂，装配技巧最多，装配后检测要求最多，制作和调整难度最大的一种，现在无框眼镜的设技类型，样式多种多样，按锣钉类型可分为：锣钉前插型，后锣钉固定型，塑胶套固定型，混合型等；按孔类分可分为：4 孔，6 孔，8 孔和孔加侧槽一起固定型；每大类又可分为许多小的种类，例如：前插型的又可分为螺丝可更换型和不可更换型；塑胶套固定型有：双孔塑胶套型和单孔塑胶套加侧槽固定型等等。
不论哪种类型和式样的无框眼镜都有各自的制作要点和存在的优缺点。
1、无框眼镜最基本的制作方法。
1.1镜片的选择：因为无框眼镜是在镜片上直接打孔，螺钉直接装在镜片上，镜片直接参与了整副镜架的固定，所受的外力直接会传导到镜片的打孔位置，锣钉固定处成了整副镜架所受外力的传承点，因此在选择无框架镜片时，镜片的材质和选择适合配戴的人群很要紧。
玻璃镜片易碎，钻孔难度大，用玻璃镜片做无框架就象把危害加在脸上一样，安全上存在隐患，所以玻璃镜片是最不适合做无框架的。
现在市场上一般都选用 CR-39 和（聚碳酸酯）PC 片做无框架，由于 PC 镜片抗冲击是其它热固型光学树脂镜片的 40 倍左右，柔韧性较好，不易破裂，所以在定位时 PC 片是做为无框架的首选材料，但由于 PC 片相对价格较高，耐磨性差，所以普及性不广。
PC镜片的加工与装配
一.[/B]前言[/B]PC的化学名称叫聚碳酸脂（Polycarbonate），是一种环保型工程塑料。
PC镜片具有美观、健康、安全、环保等特点。
美观体现在镜片薄、透亮，健康体现在100%阻挡紫外线和镜片重量轻，安全体现在超高的抗破碎性，环保体现在镜片制造过程中的低污染和材料的可回收性。
自推出市场来，全球各生产厂家十分看好PC镜片的发展前景，他们在镜片的设计、制造、研究方面，不断地采用新工艺、新技术，使PC镜片继续朝着最轻、最薄、最硬、最安全的方向发展。
随着科技的日新月异，高科技、多功能、多用途的PC镜片不断推出，以满足消费者的生理上、防护、装饰的综合需要。
PC镜片已经成为美州眼镜市场的主导镜片产品之一。
PC镜片在国内的应用还不普及，市场还不很成熟。
早期困扰者PC镜片在北美市场发展的因素还在国内市场不同程度的存在。
这些因素包括产品质量、产品种类、渠道与消费者的认知度以及加工方法与设备等。
目前，有一定技术力量的PC镜片生产厂商生产的PC镜片完全可以避免以前困扰着PC镜片的问题。
例如，为PC镜片专门设计的耐磨加硬涂料使PC镜片的差的抗磨损性成为历史。
并且，正在研发的加硬涂料会使PC镜片比CR-39镜片还要耐磨损。
如今PC镜片上的多层减反膜的牢固性和减反射性能已经和其他树脂镜片一样地好。
PC镜片已发展成一个完整的系列，类型包括所有普通树脂镜片的类型。
眼镜店不需要为缺某个度数或某个类型的PC镜片而伤脑筋。
认知度方面，各种宣传渠道都在推广PC镜片。
PC镜片在美国已经有1/4个世纪的历史，实践证明它可以变成一个市场的主要镜片之一。
近几年来，PC镜片在国内的热度也是有增无减，无论是专业的眼睛杂志、网站，还是有名的跨国企业，都在大力宣传与推广PC镜片。
PC镜片的优点已经被市场充分认识到。
本文就PC镜片的加工与设备做简单的介绍。
二.[/B]加工设备[/B]PC镜片的加工与树脂镜片有所不同，需要合适的设备。
在没有适合的工具时，它当然是一种很难磨边的材料。
无框眼镜的加工
4.其它 其它 小瞳距的顾客应该注意， 小瞳距的顾客应该注意，不要选择大 鼻梁架的无框眼镜。 鼻梁架的无框眼镜。因为顾客往往在开始 戴时会感到中间螺丝影响视力。 戴时会感到中间螺丝影响视力。
无框眼镜的加工流程
调整镜架（平整度.外张角），前倾角，身 腿倾斜角，镜面度等。注:如镜片是非球面， 需先将镜面弯度调整至更大的弧度。
无框眼镜的分类
1.按材料分类 无框眼镜根据材质分可以分为金属无框眼镜、塑 胶无框眼镜。按金属类型分类 2.按金属类还分为镍铜合金、记忆钛合金无框镜架。 根据镜架弹性排序，最软最有弹性的是塑胶无框 眼镜，优点是重量最轻，价格最低，缺点是使用 寿命较短，日晒后褪色，外观单一，适合正处在 矫正治疗阶段的儿童或青少年使用。弹性第二的 是记忆钛合金无框镜架，选用航空金属钛为原料， 生物亲合力较高，适用于皮肤敏感的人，并且质 量较轻，耐用性较好，款式也较多。
缺点 框镜戴过一段时间后， 框镜戴过一段时间后，美中不足便显 露出来——打孔处螺丝易松动，戴镜者要 打孔处螺丝易松动， 露出来 打孔处螺丝易松动 经常追加售后服务——紧螺丝；店家还会 紧螺丝； 经常追加售后服务 紧螺丝 因此遭受无形的损失——质量与信誉受影 因此遭受无形的损失 质量与信誉受影 而且因为没有支架的支持， 响.而且因为没有支架的支持，在眼镜放置 而且因为没有支架的支持 于硬质物之上时会直接与镜片接触， 于硬质物之上时会直接与镜片接触，易造 成镜片磨损， 成镜片磨损，另外在遇到转动或者扭力作 用时，力都会直接作用于镜片之上，所以 用时，力都会直接作用于镜片之上， 当力量过大时，很容易造成镜片的损坏。 当力量过大时，很容易造成镜片的损坏。
2.打孔 打孔 有侧重的倒边后，比照打孔点位有无移位，再重新点一次打孔点位， 有侧重的倒边后，比照打孔点位有无移位，再重新点一次打孔点位， 最好使用台钻。外上镜打孔时，应从镜片外表面向内打， 最好使用台钻。外上镜打孔时，应从镜片外表面向内打，略向光心方 向倾斜，使螺帽平面接触镜片内表面。 向倾斜，使螺帽平面接触镜片内表面。初装时孔位略微调整即可实现 片与框的密接，螺丝亦不易松动， 片与框的密接，螺丝亦不易松动，内上镜从镜片内表面定位点向外打 边略向光心方向倾斜。有的顾客喜欢用A镜架的镜梁与镜腿 镜架的镜梁与镜腿， 孔，边略向光心方向倾斜。有的顾客喜欢用 镜架的镜梁与镜腿，再 B镜架的片型 二者结合配装。我们知道， 镜架的片型， 用B镜架的片型，二者结合配装。我们知道，厂家设计每款眼镜都是 从整体角度考虑的，两副镜的组合增加了配装难度。 从整体角度考虑的，两副镜的组合增加了配装难度。要保证组合后不 失美感，配装中应先考虑镜梁孔位，要确保左、右片上部的对称、 失美感，配装中应先考虑镜梁孔位，要确保左、右片上部的对称、平 镜腿孔位确定时，把左右腿合拢捏紧， 衡，镜腿孔位确定时，把左右腿合拢捏紧，将桩头打孔处弯至镜片上 （内上镜在镜片下），判定平衡无误后，用记号笔点清孔位（应有助 内上镜在镜片下），判定平衡无误后，用记号笔点清孔位（ ），判定平衡无误后 手配合），打孔即可。组合眼镜配装的次数多了， ），打孔即可 手配合），打孔即可。组合眼镜配装的次数多了，就可以帮助顾客根 据个人爱好设计与众不同的片型，配装时始终是心中有数， 据个人爱好设计与众不同的片型，配装时始终是心中有数，顾客的特 殊要求也能够实现。 殊要求也能够实现。
无框眼镜的胶带固定打孔开槽法
适，所以在镜架的选择上在满足最低配镜高度的需求上尽可能选择稍微小点的镜架，已求将周边部分切割掉。
由于靠近中央部分度数较小，部分顾客在看中、近时也会通过此部分区域来看。
这就不难理解为什么不同的顾客戴相同品牌相同下加光的镜片确有不同的感受和视野宽度，原因即在于每个人对散光的耐受性是不一致的。
同理，不难理解部分顾客刚戴上时会有很多不适应的感觉，但配戴一段时间便逐渐感觉舒适，原因即在于逐渐对散光耐受和克服。
理解这一点在帮助我们处理投诉时会有很大帮助。
●渐变区：从配镜十字到近用参考圈，度数在逐渐发生变化，称之为镜片的渐变区。
度数的变化有快慢之分，相间隔的度数变化越大则越快。
很显然，度数变化越快，眼睛越难以克服和适应。
例如，相同的镜片，配镜高度显然是相同的，下加光越高则度数变化越快，越难以适应；相反，下加光度数越小则越容易去适应。
同理，下加光相同，不同的配镜高度，则配镜高度越短则度数变化越快，越难以适应；反之则亦然。
这对我们给不同顾客推荐不同的镜片提供了参考。
●视近区：由于视近时的双眼集合，近用参考圈是向鼻侧内移的。
内移的范围根据下加光的不同而不同，一般内移量为单只镜片２．５ｍｍ～３．２ｍｍ。
因此，对于集合功能不足的顾客，一定要注意测量其近用瞳距，以检测近用瞳距同远用瞳距的差别，否则很可能会出现看近问题。
（未完待续）（作者单位：天津万里路视光职业技能培训学校）无框眼镜的胶带固定打孔开槽法□欧阳永斌 漆军 程静静／文无框镜架以其明晰、简洁、个性化的魅力受到了消费者的青睐，但无框眼镜的配装质量却时常让一些顾客不能接受。
因为配装难度较大，无框眼镜质量一直无法与全框、半框眼镜相比拟。
零售店因面临与质量相关等诸多因素，如配镜时间长、片损大、易松动、易出现质量投诉等问题而对无框镜的销售萌生怯意。
在国内举办的眼镜加工竞赛中，也常把现场加工无框眼镜作为体现难度与配镜师技术水平的技能操作竞赛项目。
无框眼镜的技术难点在于打孔、开槽环节。
原创渐进加工
原创：就这二招，不用画线，轻松装出标准无框眼镜很多新手遇到装无框眼镜就头疼，害怕装无框眼镜，因为没有掌握好的方法，不是孔位没钻好就是牙口开偏了，最后装好了，不是往上翘就是往下溜，反正不会端正，有些做了很多年的眼镜师傅也装不好无框的。
这里就说二步，掌握这二步，轻松装出标准无框眼镜。
第一步：镜片磨好了，把衬片放在镜片上面，上下一定捏紧，（我叫1:1针孔法）用缝衣服的针在衬片孔里面转一圈，镜片上面就画出了一个圆圈（孔位），再在衬片牙口画2下，镜片上面就有了牙口记号了。
（用缝衣针画的是最精准的，因为针尖细，所以精准）。
有些人用记号笔点孔位，这个点可大了点。
第二步：把画好了记号的镜片放在钻孔机钻头上，（镜片上的孔位圆圈中心放在钻头上）钻孔，钻出浅孔位后，再把镜片拿到钻孔机下面长钻头上钻穿，双手拿镜片一定要水平缓慢往上托，镜片牙口中心对准刀片水平向里缓慢推进。
最后装上鼻梁和镜腿就OK，鼻梁，镜腿都水平。
渐进多焦镜瞳高简易测量法验配渐进多焦镜的镜架还是有特殊要求的，还是要经过特别挑选的。
一定不要是传统雷朋型的，或其他各种鼻侧过斜型。
最适宜的是方形和方形多边形，圆形和椭圆形。
就拿依视路万里路系列渐进多焦镜来说，选择镜架镜框的总高度，是有一定技术要求的，如万里路舒适型渐进多焦镜，它要求的镜框高度不得小于34毫米，万里路全景超视型渐进镜，它要求的高度不得小于33毫米。
但个别也是有突破，这里不再赘述。
针对这样的情况，本人对大多数符合以上条件的镜架，使用一种很简单的方法，即把挑选好镜架的镜框整个高度的二分之一，再加上4毫米。
这结果就测定为该眼镜之瞳高。
从而解决了一般验配渐进多焦镜繁杂的测量程序。
因此本人得出公式是：PH=1/2H+4PH为瞳高，H为镜框总高，常数为4，单位是毫米。
（1）根据此公式能解决验配渐进多焦镜瞳高之测定。
现举几例：例1：镜框总高为40毫米，代入公式，ph=1/2*40+4=24毫米，此镜瞳高为24毫米。
镜片开槽注意事项
镜片开槽注意事项镜片开槽是制作眼镜镜片时的一项重要工艺，它的质量对于眼镜的舒适度和视觉效果有着直接的影响。
下面是对镜片开槽注意事项的详细介绍：1. 确保准确的测量尺寸：在进行开槽之前，必须准确测量眼镜架的尺寸。
这包括桥宽、镜腿长度和宽度等。
准确的尺寸可以确保镜片开槽的精度和质量。
2. 选择适当的开槽方式：根据不同的眼镜架类型和设计要求，选择合适的开槽方式。
常见的开槽方式有V型开槽和U型开槽等。
不同的开槽方式对于适应不同的镜框类型和材料有着不同的要求。
3. 使用合适的开槽工具：选择适当的开槽工具可以保证开槽的质量和效率。
常见的开槽工具有开槽刀、开槽锉等。
在使用开槽工具时，要确保刀锋锐利、无损伤和尽量减少镜片的振动。
4. 控制开槽深度：开槽深度是指开槽的切口深度。
过深的开槽切口会导致镜片容易断裂，过浅的开槽切口会导致镜片容易脱落。
因此，必须严格控制开槽深度，避免超过镜片的厚度。
5. 保持开槽均匀：开槽的位置和大小应该保持均匀。
开槽位置不准确可能导致镜片装配时的变形和扭曲，而开槽大小不一致可能导致镜片固定不牢固。
保持开槽均匀可以提高镜片的装配精度和稳定性。
6. 避免开槽时产生热量：开槽时产生的热量可能会导致镜片变形和变色。
因此，在开槽的过程中要避免生成过多的热量。
可以通过控制开槽速度和使用冷却液等方法来降低热量的产生。
7. 注意保持镜片整洁：在开槽之前，必须确保镜片表面清洁无尘。
灰尘和杂质可能影响开槽的质量和精度。
因此，要使用干净的布或纸巾清洁镜片表面，并确保环境干净。
8. 注意保持安全：开槽时需要小心操作，避免意外伤害。
必须戴好防护眼镜，避免眼睛受伤。
同时，要注意保持手部和工具的稳定，避免因操作不慎导致的意外。
镜片开槽是制作眼镜的一个重要环节，需要在操作过程中保证准确度、稳定性和安全性。
通过以上注意事项的遵守，可以提高开槽工艺的质量和效率，从而为消费者提供更加舒适和优质的眼镜产品。
眼镜镜片开圈工艺
眼镜镜片开圈工艺眼镜作为一种常见的视力矫正工具，对于很多人来说已经成为了日常生活中必不可少的物品。
而眼镜的镜片则是眼镜的重要组成部分，它直接影响着佩戴者的视觉效果和舒适感。
在制造眼镜的过程中，眼镜镜片的开圈工艺起着至关重要的作用。
眼镜镜片的开圈工艺是指将圆形的镜片加工成适合镜框的形状，并将其固定在镜框上的工艺过程。
这个过程包括了切割、打磨、开槽、开孔等多个步骤。
在进行开圈工艺之前，需要根据佩戴者的眼部数据来确定合适的镜片尺寸。
然后，通过切割工艺将镜片切割成圆形。
切割工艺需要使用专业的设备和刀具，确保切割的尺寸准确无误。
接下来是打磨工艺，通过打磨使镜片的边缘变得光滑，避免对佩戴者的眼部造成刺激或伤害。
打磨工艺需要使用砂轮等工具，经过连续的磨削和抛光，使镜片的边缘变得光滑且透明。
完成打磨后，就需要进行开槽工艺。
开槽是指在镜片的边缘开设适合镜框的槽口，以便将镜片固定在镜框上。
开槽工艺需要使用精密的开槽机械，根据镜框的设计要求进行开槽，确保镜片与镜框的贴合度。
是开孔工艺。
开孔是指在镜片上开设适合镜腿的孔洞，以固定镜腿的安装。
开孔工艺需要根据镜腿的形状和尺寸，在镜片上进行精确的定位和开孔。
眼镜镜片开圈工艺的精细程度对于眼镜的舒适度和视觉效果有着重要影响。
如果开圈不准确或者开槽、开孔不精细，就会导致镜片与镜框的贴合度不高，容易出现松动或者不稳定的情况，进而影响佩戴者的视觉体验。
眼镜镜片的开圈工艺是制造眼镜的关键环节之一。
通过精确的切割、打磨、开槽和开孔工艺，可以确保镜片与镜框的贴合度和稳定性，从而提升佩戴者的视觉效果和舒适感。
制造高质量的眼镜镜片需要借助先进的设备和技术，并严格按照标准操作流程进行，以确保眼镜的质量和性能达到要求。
镜片开槽机的使用方法
镜片开槽机的使用方法
使用镜片开槽机的方法如下：
1. 安装镜片：将镜片放置在开槽机的台面上，确保镜片平整，不会倾斜或滑动。
2. 调整开槽机：根据镜片的尺寸和所需的槽宽，调整开槽机的设置。
确保设置正确，以避免槽宽过大或过小。
3. 固定镜片：使用开槽机上的夹具或压板，将镜片固定在开槽机的台面上。
确保镜片不会在开槽过程中移动。
4. 开始开槽：启动开槽机，使切割轮旋转。
慢慢将切割轮移动到镜片的边缘，开始开槽。
注意保持稳定的速度和压力，避免过快或过慢。
5. 完成开槽：当槽开到所需的深度时，停止开槽机。
检查槽的宽度和深度是否符合要求。
如果需要调整，可以调整开槽机的设置，重新进行开槽。
6. 清理残渣：使用吸尘器或湿布清除开槽过程中产生的残渣和灰尘。
确保台面干净整洁。
7. 检查镜片：检查镜片是否有任何损坏或瑕疵。
如果镜片有任何问题，可能需要重新制作或修复。
8. 维护保养：定期对开槽机进行保养和清洁，以确保其正常运行和使用寿命。
请注意，使用镜片开槽机需要一定的技巧和经验，如果不熟悉操作，建议请教专业人士或在专业指导下进行操作。
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适，所以在镜架的选择上在满足最低配镜高度的需求上尽可能选择稍微小点的镜架，已求将周边部分切割掉。
由于靠近中央部分度数较小，部分顾客在看中、近时也会通过此部分区域来看。
这就不难理解为什么不同的顾客戴相同品牌相同下加光的镜片确有不同的感受和视野宽度，原因即在于每个人对散光的耐受性是不一致的。
同理，不难理解部分顾客刚戴上时会有很多不适应的感觉，但配戴一段时间便逐渐感觉舒适，原因即在于逐渐对散光耐受和克服。
理解这一点在帮助我们处理投诉时会有很大帮助。
●渐变区：从配镜十字到近用参考圈，度数在逐渐发生变化，称之为镜片的渐变区。
度数的变化有快慢之分，相间隔的度数变化越大则越快。
很显然，度数变化越快，眼睛越难以克服和适应。
例如，相同的镜片，配镜高度显然是相同的，下加光越高则度数变化越快，越难以适应；相反，下加光度数越小则越容易去适应。
同理，下加光相同，不同的配镜高度，则配镜高度越短则度数变化越快，越难以适应；反之则亦然。
这对我们给不同顾客推荐不同的镜片提供了参考。
●视近区：由于视近时的双眼集合，近用参考圈是向鼻侧内移的。
内移的范围根据下加光的不同而不同，一般内移量为单只镜片２．５ｍｍ～３．２ｍｍ。
因此，对于集合功能不足的顾客，一定要注意测量其近用瞳距，以检测近用瞳距同远用瞳距的差别，否则很可能会出现看近问题。
（未完待续）（作者单位：天津万里路视光职业技能培训学校）
无框眼镜的胶带固定打孔开槽法
□欧阳永斌 漆军 程静静／文
无框镜架以其明晰、简洁、个性化的魅力受到了消费者的青睐，但无框眼镜的配装质量却时常让一些顾客不能接受。
因为配装难度较大，无框眼镜质量一直无法与全框、半框眼镜相比拟。
零售店因面临与质量相关等诸多因素，如配镜时间长、片损大、易松动、易出现质量投诉等问题而对无框镜的销售萌生怯意。
在国内举办的眼镜加工竞赛中，也常把现场加工无框眼镜作为体现难度与配镜师技术水平的技能操作竞赛项目。
无框眼镜的技术难点在于打孔、开槽环节。
目前，无框眼镜配装工艺仍然不够成熟，配镜师可以在短时间内了解加工程序，但即使是通过较长时间的训练与实践都难以非常熟练地掌握技术要领，轻松地加工出无框眼镜。
如今已有一些公司开始研究开发专门的无框配镜设备，对无框眼镜的加工有一定的帮助。
但仍存在操作较复杂、设备配置较多、固定方法不可靠等问题。
笔者在多年的视光学教学实践中，总结出一套简便的无框眼镜打孔开槽的技术—— “胶带固定打孔开槽法”。
本法以孔、槽位置制作精确的无框眼镜架的展示片为钻孔、开槽的模板作辅助加工。
如果眼镜架展示片的孔槽位置不准确而眼镜架歪曲或松动者，则该镜架的展示撑片不能做为钻孔、开槽的模板，但可以选择与该镜架匹配的其它撑片。
在使用无框镜附带的模板完成割边工作后，即可应用“胶带固定打孔开槽法”。
具体操作简述如下：
１ 固定
将镜片与撑片上下叠放，两片间夹一塑料薄膜衬垫以防撑片损伤镜片（图１），用透明胶带缚扎固定（图２）形成镜片撑片叠合体（图３）。
注意：①撑片叠放于正镜片的后表面或者负镜片的前表面更稳定；②割边后的镜片较撑片偏大或偏小，则需单侧对齐（图４），鼻上侧对齐后固定打鼻侧孔，颞上侧对齐后固定打颞侧
Optometry & Glasses Fitting 70中国眼镜科技杂志．３．２００８
孔，分两次进行。
图１ 塑料薄膜衬垫 图２ 胶带缚扎固定
２ 打孔
使用打孔机（图５），安装与撑片孔口径一致的钻头。
打孔机工作台的高度必需保证其钻头与操作者视线在同一高度，
操作者能够观察到撑片孔的方向以及
图４ 单侧对齐
图３ 镜片撑片叠合体图６ 打孔
图５ 打孔机钻头行进的方向。
调整镜片撑片叠合体的水平面，使钻头垂直进入撑片孔，观察位置无误后启动打孔机进行打孔（图６）。
３ 开槽
使用开槽机（图７），选择与撑片孔侧槽口径一致
的锯片。
操作者的眼睛以垂直角度俯视开槽处，调整镜片撑片叠合体的位置使锯片对准撑片侧槽，观察位置无误后启动开槽（图８）。
注意：开槽不要太深，只要能够固定镜架即可。
此法具有如下特点： ①加工速度快，装配一副眼镜只需１０～１５分钟。
②孔、槽定位准，复制撑片镜架的准确、协调与稳定性。
③易操作，只需简单培训，即可熟练操作。
④设备要求简单，只需打孔机、开槽机。
即使是初学者亦能在短时间的培训后掌握这一技术，从而快速地装配出合格的无框眼镜。
（作者单位：南京金陵科技学院视光学技术学院）
图８ 开槽
图７ 开槽机□徐显固／文
眼镜的验配处方和等效镜度
“眼科医院医师开具处方某眼为－２．００ＤＣ×６０／－１．００ＤＣ×３０，这是副什么样的镜片，怎样配？”“我们店里定做了一只镜片＋２．００ＤＳ／－１．００ＤＣ，结果厂家怎么发来一只＋１．００ＤＳ／＋１．００ＤＣ 的镜片，是否搞反了？”“我们现在的组合验光仪，基本设定的都是负柱散光，遇到正柱散光应怎么办？”等等诸如此类的问题，是在日常验配工作中可能遇到的。
这些问题涉及到处方的转换、规范处方的合理性、镜片的等效镜度，更涉及到从业人员的基本功底，试想，一位验光师开出的处方让加工人员看不明白，这个验光师能算是称
职吗？因此本文从关键点的角度，找出症结所在，从掌握方法要领入手，谈规范处方的问题。
大家知道，若将几只带度数的镜片紧密地叠合在一起，必定会形成一个新的镜度，简单意义上讲，这就是等效镜度（一只镜片和几只镜片同等的效果）。
我们的验配处方，一定情况下需要转换，这就是规范处方的合理性。
那么，上述情况有什么规范的定律呢？现归纳以下５种类型，分别加以说明：１ 球镜／球镜或柱镜／柱镜（同轴位）的转换
例如：－２．００ＤＳ／－１．００ＤＳ＝－３．００ＤＳ
验光与配镜
２００８．３．中国眼镜科技杂志71。