磁性定位与同位素测井深度误差的因素分析
煤田测井中产生深度误差的研究
煤田测井中产生深度误差的研究煤田测井是在煤田开采领域广泛利用的方法，是应用地球物理测井仪器测定钻孔内的地质情况和岩石物理性质的检测矿区地层剖面等，对矿区的检测工作意义非常大。
在煤田测井过程中由于测井仪器设备的磨损等会导致深度误差，测井中深度误差的产生直接影响到查明矿区地质构造、地层剖面等工作的精确性，最终可能会造成一系列的安全隐患和损失。
本文首先对煤田测井的概念和主要方法进行介绍，其次分析煤田测井中产生深度误差的原因，最后提出煤田测井出现深度误差的解决对策，以此来提高测井质量，更能减少劳动时间和强度，为煤田的煤矿区开发工作提供可靠准确的资料。
标签：煤田测井深度误差研究1煤田测井的介绍（1）煤田测井的概念。
煤田测井是应用地球物理测井仪器测定钻孔内的地质情况和岩石物理性质，根据测出来的结果进行综合分析，经过工作人员对结果进行严格的审核，确定结果的准确性，从而为煤田矿区的其他工作提供有力的保障依据。
因此，煤田测井对煤田矿区的一切工作至关重要，必须要尽量减少测井中出现的深度误差或者其他差错，尽量提高测井结果的精确性，为煤田矿区开发工作提供准确、可靠的资料依据。
（2）煤田测井的主要方法介绍。
煤田测井有很多种方法，其中电测井和放射性测井是最多运用的方法。
煤田测井大方面来讲，我们经过测井查明矿区地质构造和地层剖面等，如果对测井进行具体分析，那么经过测井，不仅能确定煤层的深度、厚度和结构，还能确定井温、井斜、井径、放射性强度以及岩体力学强度参数，从而对钻孔内的煤质、煤层结构、岩性等加深了解。
对煤田的测井的结果还不能作为矿区开发的重要依据，我们还要用测井曲线形态的方法，对煤岩层进行对比，从而判断某地区含煤巖系沉积环境，然后对测井资料与钻探资料进行综合分析，这样为查明矿区地质构造、计算储量等提供准确、可靠的依据。
2煤田测井中产生深度误差的原因煤田测井误差的产生降低了测井工作的质量，直接影响煤田矿区的查明工作，无法对测井与钻探结果进行综合分析，更不能给查明矿区地质构造、计算储量等提供准确的资料依据。
磁定位曲线深度偏差原因分析
2018年06月磁定位曲线深度偏差原因分析王奕霖（大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司，黑龙江大庆163000）摘要：在非密闭状态磁性定位测井与密闭状态下注入剖面五参数组合测井测试的工具深度有很大出入，本文从施工环境等角度分析了影响工具深度的原因，总结了导致注入剖面测井工具深度与磁性定位测井工具深度不一致的主要原因。
关键词：生产测井；注水井；磁性定位测井；注入剖面在注入剖面五参数组合测井中测试的封隔器深度常常与非密闭状态磁定位测井的解释结果有较大误差。
从两次测井的磁定位曲线发现随着测井深度的增大解释出的井下工具偏差越明显，下面我们对该情况进行了理论分析。
1原因分析磁性定位测井是在作业队配完管柱下完油管之后封隔器未释放前时测试的。
此时管柱的总长度是由管柱自然状态长度、自重及井筒中液体对管柱产生的浮力等因素引起的管柱伸长量之和。
而注入剖面五参数组合测井时测试的管柱总长度是管柱的自然状态长度和井口油压、管柱自重及浮力等综合作用引起的管柱伸长量之和。
主要影响因素如下：（1）压力影响：注水井的管柱在外力的作用下会引起油管受力的改变，产生管柱伸长量的变化有以下几方面：①螺旋屈曲效应。
由于压力不仅沿管柱垂直作用于封隔器处的密封管和油管上，同时也水平作用于整个油管的壁面上。
当密封管处的活塞力大于管柱发生弯曲的临界力时，油管就会发生螺旋屈曲。
螺旋屈曲分为：弹性螺旋屈曲（弯曲力去除之后，管柱恢复直线状态）和永久性螺旋屈曲（弯曲力去除之后，管柱仍保持螺旋屈曲状态）。
本文分析的是弹性螺旋屈曲。
②活塞效应。
由油管内外压力引起的对油管的作用力称为活塞力，相应由油管柱内外压力的变化引起油管的伸长或缩短的这种现象叫做活塞效应。
③膨胀效应。
当油管内有内压时，油管内压会作用在油管内壁上，使油管直径增大，管柱将缩短，这种现象叫做正膨胀效应，反之，称为反膨胀效应。
（2）温度影响：封隔器在释放前井内流体处于相对稳定状态，其温度与地层温度保持一致。
影响井深计算误差因素分析及校正方法
影响井深计算误差因素分析及校正方法摘要：本文介绍了井深跟踪计算原理，结合钻井过程中对井深跟踪产生影响的相关因素，提出了井深误差校正方法，通过对大钩高度计算方法的进一步改进，使相关因素影响的井深跟踪计算误差减小，提高了井深计算的准确性。
关键词：井深跟踪计算原理大钩高度校正方法引言井深的跟踪计算是录井过程中最为重要的一项任务，所有的录井数据都是以井深数据为依据，所以，录井过程中确保井深准确尤为关键。
在录井过程中，录井软件对传感器测量的各种参数进行实时数据采集计算，并根据悬重坐卡门限、离井底门限、接单根门限以及最小泵压等参数对当前钻井状态进行判断，在判断为钻进状态，根据大钩高度降低的变化量计算钻头位置和井深的变化量，当钻头位置大于井深时，井深等于钻头位置的深度，实现对井深的跟踪计算；在非坐卡的其他状态，只要钻头位置的深度小于或等于井深，大钩高度的变化量只影响钻头位置的深度变化量计算。
所以井深跟踪计算可以转化为对大钩高度的计算，下面对大钩高度的计算原理和对产生井深计算误差的影响因素进行探讨。
1 影响井深计算因素分析1.1大钩高度计算原理介绍大钩高度的计算根据标定方式分为三种：绞车参数标定、绞车计数值标定和电压值标定。
在大多数录井软件中主要采用绞车参数标定方式，本文主要针对绞车参数标定方式进行讨论。
大钩高度变化由大钩悬挂系统、绞车滚筒控制系统、滚筒上的大绳收放来控制。
在滚筒转动过程中，大绳收放带动悬挂在大钩悬挂系统中动滑轮上的大钩升降，其升降距离与大绳的收放长度成正比关系。
为了准确计算其升降距离，需要根据大绳在滚筒上的排列方式及滚筒的相关参数对大绳的收放长度进行准确计算，滚筒的主要参数包括滚筒直径、长度、大绳初始层数、初始圈数及大绳的直径等参数，在录井软件中为了对大绳的收放计算有个初始参考点，设置了大钩初始高度、绞车计数初始值和绞车计数方向控制等参数。
对井深计算产生影响的主要因素包括滚筒的大绳初始圈数、初始层数、大绳收放长度计算方法、大绳在滚筒上的排列方式、悬重坐卡门限等，次要因素包括接单根门限、最小立压门限。
同位素吸水剖面测井工艺相关影响因素的实验与资料
处都吸附满了这种微球，在测井时就再无能
力吸附放射性微球了，从而降低或消除了吸 附沾污。
针对测井工艺影响因素进行的相关实验与分析
1、解决问题的基本思路
⑵、降低同位素比强度法
由于污垢锈蚀处吸附放射性微球的能力 是一定的，比强度降低了，污染就会减轻。 故可在放射性总强度不变的条件下增加其微 球的用量来达到控制吸附沾污的目的。
测井工艺技术中的主要问题及原因分析
3、资料异常原因分析
2)、温பைடு நூலகம்剖面测试原理及影响因素
流温曲线是注水速度，流体温度、注入
时间，地层及流体的热性能与井中地温剖
面的函数。 静温曲线是以往注入流体的流量大小， 以往的注水时间、各层段导热率等的函数。
测井工艺技术中的主要问题及原因分析
3、资料异常原因分析
测井工艺技术中的主要问题及原因分析
3、资料异常原因分析
⑵、长距离的运移，消耗了同位素
的用量，使同位素到达吸水层位时强
度不够或甚至未到达，造成曲线异常 不能反映剖面整体吸水情况。
测井工艺技术中的主要问题及原因分析
3、资料异常原因分析
⑶、吸水层段存在大孔道，同位 素粒径较小，而未滤积在地层表面上， 致使同位素异常幅度、滤积量与注入
陵412井吸水剖面图
温5-46图
静温
西山窑层段
温度大幅度异 常，同位素无 吸水显示；
流温
三间房层段
吸水显示没有 理论上温度异 常所表现的那 么强；
厚层仅只局部 存在吸水。
附 图 1
测井工艺技术中的主要问题及原因分析
2、资料的矛盾及表现特征
陵17-28井吸水剖面图
陵610井吸水剖面图
同位素五参数测井各参数表现不符原因的分析及处理
254注入剖面五参数测井资料以其测量参数多，可相互补充、验证的优势得到广泛应用。
但当所测参数出现矛盾时也给资料解释带来很多困扰，这就需要认真分析，挖掘出所测参数提供的各种信息，综合判断。
下面结合几口遇到问题的实验井和大家一起探讨。
1 同位素各参数表现相符由图1可知：流量曲线经过各水嘴有明显台阶变化，在死水区与零流量曲线重合。
井温曲线在经过水嘴后有明显的拐点，在经过最后一级水嘴后归地温。
同位素曲线在工具和层位处有明显的幅度变化。
三条曲线表现相符，从而可综合判断两处水嘴吸水。
图1 同位素曲线2 同位素各参数表现不相符2.1 流量曲线与井温、同位素曲线表现不相符如2图所示在最后一级配水器（1160m）无法通过流量曲线来判断该处是否吸水。
从井温曲线看经过1160m 处水嘴井温有明显拐点，并且井温曲线经过水嘴后归地温，从同位素曲线看1160m水嘴以下与层位对应处有明显幅度变化。
虽然流量曲线反应吸水状况不明显，但从井温和同位素曲线判断1160m处水嘴吸水。
图2 1160m处各曲线图原因分析：1160m处水嘴吸水量较少，受测量精度影响流量曲线不能反应此处吸水状况（流量计启动排量5m 3/d）。
建议使用电磁流量和氧活化验证1160m处水嘴是否吸水。
2.2 井温曲线与流量、同位素曲线表现不相符如图3所示井温曲线在1102m水嘴处有明显拐点，而流量曲线在此处无明显变化，同位素曲线在该层段无明显显示。
图3 1102m水嘴处拐点示意图分析原因：最后一级水嘴吸水量较小，流量曲线没有明显显示。
同位素释放高度较高，最后一级水嘴源量较少。
2.3 同位素曲线与井温、流量曲线表现不相符此井为提前释放同位素井，分别在层上100m和最后一级水嘴以上释放同位素，最后一级水嘴的吸水层段为1025~1040m。
经过20小时后，如图4所示最后一级水嘴的层位没有明显的幅度变化，而井温曲线在最后一级水嘴有明显拐点，通过水嘴后井温曲线归地温，流量曲线显示有台阶，水嘴吸水7m 3/d，过水嘴后与零流量重合完好。
同位素测井资料异常吸水原因分析
同位素测井资料异常吸水原因分析采用同位素测井技术来对吸水剖面情况进行解释，会受到多种因素的影响，无法准确地反应出注水层真实情况。
本文对同位素污染对测井曲线产生的影响因素进行分析，并提出了同位素污染控制措施。
标签：同位素;剖面测井;吸水利用同位素组合技术进行测井作业，可以一次性获取磁定位、流量、压力、伽马和温度参数。
在对测井资料进行分析和解释过程中，需要首先应用流量相关测井资料来对不同配主地层位置达到的流量进行分析，再利用同位素来对吸水剖面对每个地质小层相对吸水量进行解释。
再结合水井内的温度情况来识别每个吸水层或吸水界面。
应用磁定位和压力相关数据资料，来对井内的压力变化和地下储层吸水量对应关系进行检测和确定，从而来对测井仪器下放深度进行控制，还可以得到井下管柱的状态。
在进行测试作业时，同位素会形成某种程度的污染，再由于注水井情况复杂会使测井曲线变得异常。
1同位素污染对测井曲线产生的影响1.1同位素污染产生的影响利用同位素进行测井作业，主要受到同位素注入量、地下储层、井下管柱等方面的影响，还会受到固井质量、地层酸化和压裂等外在因素产生的影响。
1.2同位素污染类型1.2.1沉淀造成的污染微球颗粒具备的直径和沉降速度一种正比例关系，但与注水携带能力为正比例关系，这就使得微球颗粒和注入到地下储层的水相互间不能产生同步。
受到微球颗粒密度因素的影响，如果颗粒密度和注入地下储层水间的密度不会产生数据差，可以使微球颗粒和注入水保持同步。
而如果微球颗粒密度和注入地层水体产生差值，会导致两者无法同步的问题，会使得进入到地下储层中的同位素分布不均匀的问题，会对地层造成污染。
1.2.2吸附污染因为注水井套管和油管壁会存在油污，这是由于对管壁没有进行完全地清洗处理，或者由于地下储层压力差，把水井关闭进行测温时，井口部位密封情况较差，会使地层产生吐水问题，这就会使管壁形成油污，并把投入到水井中的同位素吸附住。
除此之外，油管和套管接箍部位的台阶等都会使同位素产生吸附性污染。
同位素示踪测井的方法分析及影响因素探讨
同位素示踪测井的方法分析及影响因素探讨作者：刘丽娜来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第07期摘要：在实际进行油田的生产开发过程中，在测试工作中应用同位素示踪测井的方法能够进一步提升测试工作效率以及测试的精确度，但是同位素示踪测井方法在实际的应用过程中也会受到很多因素的影响，从而使得其不能达到预期的测试精度目标，本文在针对同位素示踪测井法进行介绍的基础上对该技术在测井作业过程中的影响因素进行了探讨。
关键词：同位素示踪;测井方法;影响因素1 同位素示踪测井法1.1 同位素淋洗由于同位素自身具有较强的污染性，因此在实际的测试工艺中通常情况下都会选择拥有150d半衰期的133Sn作为工艺技术实施的母体，然后针对同位素进行淋洗的时候主要使用的是浓度为0.05mol/L的盐酸溶液，最终就能形成半衰期为90min的133mIn的子体。
这样才能实现对同位素污染的有效控制，这样才能充分保证整个测试作业的安全性。
1.2 测井解释将测井仪器下入到井下合理的测试深度的时候，为了进一步提升测试族作业的精度要严格的使用伽马曲线或者磁定位技术对测试位置的精度进行进一步校正。
在测试仪器下入过程中一旦到达射孔层位上部2m的时候，就可以向示踪器进行供电，这样示踪器就可以向外发射出同位素，伽马曲线也会第一时间出现测试过程中的第一个峰值，这个峰值也代表着释放出的同位素所抵达的第一个位置。
然后继续将测井仪器进行下放直到其达到第二个同位素的释放位置，在该位置上通过测试就能够得到伽马曲线的第二个峰值，这个峰值也代表着释放出的同位素所抵达的第二个位置。
在实际中对伽玛曲线进行测量的过程中必须要充分保证测量速度的均匀性。
而通常情况下但实际进行测井实践过程中，为了有效提升测量的精度都会采取三次测量。
在经过对每一个层面进行测量后就能够得出不同层面之间的流量，将各个层面的流量进行相加后，就能得出最终的总流量。
但是生产开采实践中并不是所有的射孔层位都能够出现流量。
浅谈磁性定位与同位素测井深度误差的因素
296伴随着国内经济的发展，国内各个行业开始对于能源的需求量也越来越大，因此对于油田项目的开发工作越来越深化。
油田开发工作的不断深化，其层位所细分的井口日益增多，也成了层间卡距日益缩小，因此对于测井深度的要求与标准也越来越高。
人们对于当前的油田开发而言，磁性定位与同位素测井这两种技术经过实践后，发现运用这两种技术后所得到深度数据会有一定的差异性，这给整个油田项目所得到的数据真实性与可靠性带来了严重的影响，并且对于油田开发过程中所使用的工艺技术以及设备都将带来不同程度的度化。
因此有必要对磁性定位技术与同位素测井技术进行深度探索，以确保油田开发工作的顺利进行。
1 稳定因素出现误差的原因稳定因素的主要内容是指在测量的时候，不同的油井会有着各种各样的影响因素，并且有明显的普遍性。
1.1 压力如果在测量深度的时候，管柱的内、外壁会产生一定的程度的压力，而这个压力会造成油管产生一定程度的变形或者膨胀，根据其物理性质的变化，将会造成管柱缩短，并且环套所产生的压力也会给油管带来高强度的压力，造成油管长度变长。
管柱开始产生变形、膨胀，进而引起油压与同深度套压间的误差变大。
1.2 温度在油田项目投产初期阶段，井内流体没有被一些因素所影响，因此其部也维持在一种良好的平衡状态。
流体温度与地层温度这两者之间并不存在明显的差距，可是如果油田项目在进行投产之后，由于注入的原因，造成地层温度与流体温度两者间出现差距。
如果是注水的温度会比地层温度要低，那么管柱的柱体会因为遇冷而产生收缩，那么整个柱体的长度也会缩短。
而相对的，如果管柱受热，那么就会引起管柱膨胀而变长。
1.3 注入量由于管柱内注入一定量的液体，因此内部在运动的时候就会产生不同程度的摩擦力，而这些摩擦力也会把油管的长度拉伸变长，由于摩擦阻力的原因会产生一定的扩张性，这主要是因为管柱内的液体晃动所造成的。
除此之外管柱内的液体量越多，那么其产生的力也会越来越大，那么温管所产生的位移距离也会随之变大。
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在盾构机系统实际运行的过程中，其保养方案主要针对机 械液压方面。对于这种方案而言，电气系统维护及保养中的工 作量小，缺少及时有效的维护，当电气系统运行中出现问题， 检查难度较高，无法满足盾构机电气系统运行的稳定性。因此， 盾构机电气系统维护人员，应该加强对电气图纸的学习理解， 并且应该针对设备的使用状况进行系统的日常维护，维护工作
４ 结语
在发现盾构电气系统故障问题的过程中，为了实现电气系 统故障检测的有效性，相关人员应该准确掌握盾构电气设备的 组成情况，并结合故障出现的原因，进行故障的及时排查，并 按照先简后繁、由外而内的原则进行，由于系统中的 PLC 程序 出现问题较少，需要先对电气故障进行检查，在外部可能故障 排除之后才需要考虑 PLC 系统，通过顺序性检查方案的构建， 充分保证盾构机电气系统运行的稳定性。一般情况下，在故障 检查中，应该通过线路连接故障、元器件故障、参数及程序故 障等，进行排查方案的确定，以保证故障检测的及时性，提高 ：第一，检查控柜的冷却系统 ；第二，关闭所有电柜门 ； 第三，检查流量计、传感器的工作状况 ；第四，检查容易损坏 的器件运行状况 ；第五，检查控制面板、充电器等设备的运行 状况。通过电气系统维护及保养工作的完善，可以保证盾构机 电气系统运行的稳定性，避免工程施工中系统运行安全隐患问 题的出现。
同位素测井方法的使用，在同位素测井中，可以保证注水井吸 差。
收的合理性，而且解释层间、层内的矛盾，可以保证水剖面施 工的合理性。但是，在该种技术使用中，工具以及井底沉淀会 对测井造成影响，不能真实地反映出该层的吸水状况。
２ 稳定因素中产生误差的原因
３．４ 偶然性误差
通过对油田项目的开发，油井使用年限不超过一百年，由 于数据在各个机构与部门中广泛运用，其时间性相对较长，容 易出现一些人为的偶然性问题。如果在石油项目生产的过程
１ 概念分析
１．１ 磁性定位测试
在磁性定位测试的过程中，通过磁性定位器的使用，磁性
定位器由系统中的线圈及同极性相对排列的 2 个磁感组成，磁 钢会在系统周围建立磁场，套管以及油管移动时，套管接箍以 及壁厚会呈现深度变化，线圈磁力线会重新分布，线圈中产生 感应电动势。通常状况下，在磁性定位检测中应该做到以下内 容 ：第一，通过施工作业设计，进行下管柱结构以及长度的判 断，之后进行测井准备，摆正测井车，以保证地面测井系统技 术使用的合理性。第二，吊天滑轮在一定高度时需要刹车，之 后将仪器放入井内。第三，在仪器下或井底工作时，当面临一 定的阻碍，应该开始向上提测井，当测量到最上管柱位置时， 需要停止测井，完成最后的测量技术。
２．１ 压力影响
在磁性定位与同位素测井深度误差问题分析中，当进行测 量深入时，管柱的内壁、外壁会产生压力，这种压力会造成油 管产生膨胀，在物理性质影响下，会造成管壁缩短的问题，而 且，在换套产生的背景下，油管会带来高强度的压力，造成油 管长度变长。而且，在管柱产生形变的状态下，会出现油压以 及同深度套压间误差增大的现象，这种问题的出现也就造成压
因素的确定提高产品开发的稳定性，满足石油产品开发的基本需求，推动油田行业的稳定发展，望对同类工程提供
参考。
关键词 ：磁性定位 ；同位素测井 ；深度误差
中图分类号 ：TE35
文献标志码 ：A
随着油田开发产业的不断发展，各个行业对油田项目的 需求逐渐增多，由于检测标准的转变，测井深度要求以及标准 逐渐提升。在现阶段石油产品开发中，磁性定位以及同位素井 的 2 种测量技术对石油项目的开发产生影响，不同影响因素的 出现对石油产品的开发造成影响，无法满足油田产业的运行需 求。为了及时改变这种限制性问题，石油产品开发产业应该对 磁性定位技术以及同位素测井技术进行研究，通过新型封隔器 的使用提高系统使用的稳定性，有效避免管柱轴向的移动，实 现对施工方案的优化以及误差的有效控制，以充分保证油田项 目开发的有效性。
工业技术
积需要在注水层的岩石表面，之后利用自然伽马测井选择同位 物以及杂质的变化时，会造成不稳定检测的状况。而且，在马
素曲线，注水的过程应该按照分层配注的方法，保证同位素测 丁代克影响中，系统会出现锁死、打滑等问题，导致系统在
井深度的可靠性，为石油工程项目产业的发展提供支持。通过 运行中出现信息失真以及丢失的问题，最终引发较为严重的误
参考文献 [1] 高瑞兰 . 例析机、电、液、PLC 在盾构推进系统故障排除中 的综合应用 [J]. 现代制造技术与装备，2018（9）：98-101. [2] 李侃闻，江帆，葛建强 . 浅论盾构始发前项目监理部应当做 好的一些预控工作 [J]. 建设监理，2016（4）：61-63.
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中国新技术新产品 2019 NO.5（上）
１．２ 同位素测井深度
通过对同位素测井技术的分析，在注水正常的状况下，需 要将放射性同位素注入井内，随着入水的流入，同位素截体滤
否处于正常运行状态。第三，将遥控器拆开之后发现，系统中 控制前后及提升的操作手柄上 2 个弹簧与电路接触板接触是否 正常。
２．３ 参数及程序的故障排查
在盾构机电气线路以及元器件等故障点排除之后，盾构机 电气系统仍然无法正常工作，就需要考虑 PLC 程序问题。故障 检查中，相关人员对某型螺旋输送机进行调试，发现螺旋输送 机的最高转速只有 5 转 /min，检测结果与设计值 25 转 /min 存 在着较大差异。通过检测发现，螺旋输送机的相关线路以及元 器件无故障，PLC 信号传输正常。最后检测人员通过测量比例 阀放大板参数，发现电流输出值小，并且排除了比例放大板的 问题，通过对参数重新调整，调大了比例参数，有效解决了盾 构机电气系统参数及程序的故障问题。PLC 程序的修改需要检 修人员有良好的编程能力和专业素质，并且对于程序以少改为 宜。
工业技术
2019 NO.5（上） 中国新技术新产品
磁性定位与同位素测井深度误差的因素分析
罗光哲 （大庆油田测试技术服务分公司测试一大队，黑龙江 大庆 163000）
摘 要 ：在油田产品开发中，随着油田开发的不断深入，层位细分井逐渐增多，导致层间卡距逐渐减少。研究中，结
合磁性定位与同位素测井深度误差因素发生的原因，对稳定误差以及不稳定误差进行分析，旨在通过多种误差影响