质量成本管理
质量成本管理
质量成本管理
全方面质量管理所以取得有利旳成本成果， 是经过在最小旳质量成本部分，即预防成本旳小量 增长，削减了企业质量成本旳两个主要部分，即内 部故障成本和外部故障成本——这对于鉴定成本， 具有一样旳有益效果。目前，因为对不同企业旳经 营质量成本缺乏全国性旳正式调查研究，所以不可 能概括出整个工业界这些质量成本部分旳有关数据。 但是，假设内部故障和外部故障成本占每个企业全 部质量成本数额旳65％—70％左右，鉴定成本占20 ％—25％左右，并非大谬不然。相形之下，在许多 企业预防成本却不及全部质量成本数额旳5％—10 ％。
质量成本管理
内部损失成本(Internal Failure)
不合格品损失费：因为产品达不到质量要求，某些 产品无法使用或售出所造成旳原材料和劳动力旳损 失费用。
返修费：为修复不合格品并使之到达质量要求所支 付旳费用。
降级使用费：因为产品质量达不到要求旳质量等级 而不得不折价销售所损失旳费用。
重新试验费：在产品被返修后，对其进行检验和试 验所支付旳费用。
质量培训费：为制定和执行质量培训计划所支付旳费用。
工艺过程计划费：为设计和开发用于工艺过程控制旳设备 所支付旳费用。
有关质量数据旳费用：为搜集质量数据，对质量数据进行 分析和制作报告所支付旳费用。
质量改善措施费：对经常出现旳质量问题进行有计划旳损 失调查支付旳费用。
质量成本管理
鉴定成本(Appraisal Cost)
目前看来，在消除缺陷方面，较严格旳检验把 关实际上没有多少效果。仍有某些不合格产品会离 动工厂，麻烦转而到了怀有怨恨旳顾客手中。这么， 不但鉴定成本没有下降故障成本一样也高。而这些 故障成本和鉴定成本越高，就越意味着没有进行成 功旳预防活动。所以，全方面质量管理旳基本措施， 就是经过拟定合适旳预防成本数额，经过确保合适 旳质量工程费用、工序控制费用、质量信息设备费 用和其他主要旳质量体系方面旳改善费用，去降低 质量成本。
质量成本管理
一、质量成本的基本概念
• 质量成本也称质量费用，其定义是：为了 确保和保证满意的质量而发生的费用以及 没有达到满意的质量所造成的损失。
• 或者说，质量成本是指企业为保证或提高 产品质量进行的管理活动所支出的费用和 由于质量损失所造成的损失费用的总和。
20世纪50年代，美国著名质量管理专家费根 堡姆首次提出质量成本的概念，此后，朱 兰等美国质量管理专家又相继提出“矿中 黄金”，“水中冰山”等有关质量成本的 理念，质量成本管理活动在发达国家展开 并取得了显著性成效。
3、培训费用 4、工序控制费用 5、收集和分析质量数据 的费用
6、质量报告费
1、进货检验费
鉴 定 成 本
2、零件检验与试验费 3、成品检验与试验费 4、测试手段维护保养费 5、检验材料的消耗或劳 务费
6、检测设备的保管费
内 部 故
障成 本
1、废品损失 2、返工损失 3、复检费用 4、停工损失 5、降低产量损失 6、处理费用
1、培训费 2、质量工作费 3、产品评审费 4、质量奖励费 5、工资及附加费 6、质量改进措施 费
1、质量培训费 2、质量审核费 3、新产品评审费 4、质量改进费 5、工序能力研究 费 6、其他
2、质量管理人员 工资 3、新产品评审活 动 4、质量管理资料 费 5、质量管理会议 费 6、质量奖励费 7、质量改进措施 费 8、质量宣传教育 费 9、差旅费（因质
调查报告显示
索尼-美国
索尼-日本
考察符合公差界限的程度： （1）日产彩电中A级品 比美产彩电A级品多得多， 而C级品却少得多；（2） 使用一段时间后彩色浓度 会随着时间的延长而退化， 美产彩电退化后彩色浓度 不合格品D级就比日产彩 电多很多。
质量成本管理
质量成本管理1. 简介质量是任何组织成功的关键要素之一。
质量成本管理是一种用于评估和控制产品或服务质量的方法。
它涵盖了与各种质量活动和成本相关的方面，以确保组织能够提供高质量的产品和服务。
本文将介绍质量成本管理的概念、目的、方法以及其在组织中的重要性。
2. 质量成本管理的概念质量成本管理是指组织在生产或提供服务过程中所发生的与质量相关的成本的管理和控制。
这些成本可以分为以下三个类别：2.1 预防成本预防成本是为了防止质量问题发生而进行的支出。
这些支出通常是在产品或服务的设计和开发阶段进行的，旨在确保产品或服务具备高质量标准。
预防成本可以包括质量培训、质量计划、质量评估等。
2.2 检验与评估成本检验与评估成本是为了发现和纠正质量问题而进行的支出。
这些支出通常在产品或服务生产过程中进行，旨在确保产品或服务遵循规定的质量标准。
检验与评估成本可以包括产品检验、服务质量评估、测试成本等。
2.3 失败成本失败成本是由于质量问题而导致的支出。
这些支出通常在产品或服务投入使用后发生，旨在修复、替换或退还不符合质量要求的产品或服务。
失败成本可以包括售后服务成本、召回成本以及由质量问题引发的法律诉讼费用等。
3. 质量成本管理的目的质量成本管理的主要目的是通过优化质量成本的分配，最大程度地提高组织的盈利能力。
通过合理分配预防成本、检验与评估成本和失败成本，组织可以降低质量成本，提高产品或服务的质量，并在市场竞争中取得优势。
此外，质量成本管理的目的还包括：•发现和解决质量问题的根本原因，以避免将来再次发生类似问题；•优化质量管理方法和流程，提高生产效率和质量水平；•提高客户满意度，增加客户忠诚度和口碑。
4. 质量成本管理的方法质量成本管理需要一些方法和工具来定量评估和控制质量成本。
以下是一些常用的方法：4.1 质量成本测算质量成本的测算是一个用于定量评估质量成本的过程。
通过收集和分析与质量相关的数据，可以计算出不同类型的质量成本，并确定其在总体成本中所占比例。
质量成本管理制度
质量成本管理制度
3.质量成本的预算和控制：组织需要根据质量成本的测算和分析结果，制定质量成本的预算和控制措施。
质量成本预算是指组织在一定时期内为
控制和改善产品或服务质量而计划使用的成本。
质量成本控制是指按照质
量成本预算进行实际支出的控制，以确保质量成本的合理使用和变动在可
控范围内。
4.质量成本的考核和激励：组织需要建立相应的质量成本考核和激励
机制，以推动员工对产品或服务质量的关注和改善。
质量成本考核可以根
据员工在质量成本控制方面的表现进行评估，并将其考核结果与员工的绩
效和薪酬挂钩。
质量成本激励可以通过给予员工与质量成本节约成果相对
应的奖励或福利，以鼓励员工更加积极地参与质量成本管理活动。
5.质量成本管理的持续改进：质量成本管理是一个不断改进的过程。
组织需要持续监控和评估质量成本的管理效果，及时调整和改进质量成本
管理制度。
同时，组织还应该鼓励员工提出改进意见和建议，以实现质量
成本管理的持续改进和优化。
总之，质量成本管理制度是一个重要的管理工具，能够帮助组织控制
和管理质量成本，提高产品或服务质量，增强竞争力和盈利能力。
组织应
该根据自身的情况，制定和实施相应的质量成本管理制度，并不断进行改
进和完善。
质量成本管理的主要内容
质量成本管理是一种管理方法，旨在帮助组织更好地理解和控制产品或服务质量相关的成本。
其主要内容包括以下几个方面：1. 预防成本（Prevention Costs）：这是为防止产品或服务质量问题而采取的措施所产生的费用。
这些成本包括培训员工、开发质量管理计划、实施质量标准、开展检查和测试等活动。
2. 评估成本（Appraisal Costs）：评估成本是为了检测和评估产品或服务的质量而产生的费用。
这包括检验、测试、审核和供应商评估等活动。
3. 内部失误成本（Internal Failure Costs）：这些成本与在组织内部发现并纠正质量问题有关。
它们包括废品处理、重新加工次品产品、设备维修和废品报废等费用。
4. 外部失误成本（External Failure Costs）：外部失误成本涉及在产品或服务交付给客户后，客户发现了质量问题所产生的费用。
这包括客户退货、维修和保修、产品召回和诉讼成本等。
5. 质量成本报告（Quality Cost Reporting）：这是将上述三种成本（预防、评估、失误）进行跟踪和报告的过程。
通过定期生成质量成本报告，组织可以清晰地了解与质量相关的支出，并制定改进计划。
6. 绩效改进（Performance Improvement）：基于质量成本报告，组织可以采取措施来降低失误成本，提高质量，减少浪费，增强客户满意度，并提高竞争力。
这包括实施质量管理体系，不断改进过程和流程，培训员工等。
7. 质量意识和文化（Quality Awareness and Culture）：建立质量意识和文化是质量成本管理的关键方面。
组织需要将质量视为全员参与的使命，培养员工对质量的关注和责任感。
通过质量成本管理，组织可以更好地控制成本，提高产品或服务的质量，减少不合格产品数量，增加客户满意度，同时提高竞争力和盈利能力。
这种方法有助于预防质量问题的发生，减少失误和纠正的成本，从而提高整体业务效率。
质量成本管理研究
质量成本管理研究引言质量成本管理是现代企业管理中的重要组成部分。
通过对质量成本的管理，企业可以优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，并最终提升产品或服务的质量和竞争力。
本文将从质量成本管理的定义、成本分类、管理方法等方面展开研究，以期为企业的质量成本管理提供参考和借鉴。
一、质量成本管理的定义质量成本管理是指通过对质量成本的规划、控制和分析，实现质量的提高和成本的降低的管理过程。
质量成本主要包括四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的措施所产生的成本；评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本；内部失控成本是由于内部的质量问题而造成的不合格品的成本；外部失控成本是由于缺陷品流入到外部而造成的成本，如客户投诉处理费用、退货损失等。
质量成本管理的目标是通过合理配置资源，优化生产过程，降低质量成本，并最终提高产品或服务的质量和竞争力。
二、质量成本的分类质量成本可以根据其性质和产生环节进行分类。
根据性质可分为实际成本和潜在成本；根据产生环节可分为预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
2.1 实际成本和潜在成本实际成本是指发生在生产或服务过程中的实际支出，包括人工成本、材料成本、设备成本等。
实际成本是企业直接付出的金钱成本，也是企业利润的一部分。
潜在成本是指由于质量问题而带来的潜在损失，如由于不合格品引发的客户投诉、退货等，这些损失在财务报表上并不直接体现出来。
潜在成本的发生对企业的声誉和品牌形象会产生负面影响，进而影响企业的市场地位和竞争力。
2.2 预防成本预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的预防措施所产生的成本。
预防成本包括质量培训费用、质量设备投入、质量管理系统建设等。
通过投入预防成本，企业可以在生产过程中预防缺陷的发生，降低生产成本，提高生产效率。
2.3 评估成本评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本。
质量成本管理的定义和内容
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1.质量成本是管理会计的一种形式
2.从经济分析的角度促进组织持续质量改进。
分析质量成本对组织不断完善其质量体系、提高质量活动的效益和效率有重要的经济意义。
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也可以将质量成本的统计落实到各部门作为目标管理的内容之一，作为一种量化的方式来考察部门的工作质量，不失为一种好办法。
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“冰河中的冰山”含义
如果能把质量损失中的显见部分，特别是隐见损失控制住，降低下来，就会大大降低企业的总成本，所获的企业效益和社会效益将是十分可观的。
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4.降低质量损失的意义
5.质量成本管理 的基本任务 如何正确的核标质量损失，如何采取有效措施去控制、去降低质量损失，并把这些工作用货币的形式表达出来，就构成了质量成本和质量成本管理的基本任务。 管理资料下载（downhot），提供海量管理资料免费下载！
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c.三个不同区域的意义
质量改进区： 产品质量远低于最适宜水平。原因：预防成本和鉴定成本偏低，质量管理工作不善，应加强预防和鉴定成本，改变质量成本结构，转入质量控制区。
企业为建立质量管理体系，提高产品和工作质量、调整工艺、开展工序控制所支付的费用和可以列入产品成本开支的产品质量技术改进措施费用。
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d.质量改进费用
质量成本管控优秀建议
质量成本管控优秀建议对于质量成本管控，以下是一些建议：1.引入预防控制：通过采取预防措施，可以降低质量成本。
预防控制包括完善的质量管理体系、培训员工技能、优化工艺流程等。
通过预防控制，能够减少产品或服务在生产过程中出现的错误和缺陷，从而降低了质量成本。
2.追求精益制造：精益制造是一种优化生产流程的方法，通过消除浪费、减少库存、提高效率，从而降低质量成本。
通过精益制造，可以优化生产线，降低产品缺陷率，提高产品质量，减少废品和返工的数量，从而降低质量成本。
3.建立有效的供应链管理体系：供应链管理对于产品质量至关重要。
建立一个有效的供应链管理体系，可以确保所采购的原材料和零部件的质量符合要求，减少不合格品的数量，从而降低质量成本。
4.采用统计质量控制方法：通过采用统计质量控制方法，可以对产品的质量进行监控和改进。
例如，通过使用控制图来监控过程的稳定性和能力，及时发现和纠正质量问题，从而减少质量成本。
5.重视员工参与和持续改进：员工是质量成本管控的重要参与者。
建立员工参与的质量管理体系，激励员工积极参与质量改进活动，提供培训和发展机会，可以提高员工对质量的敏感度和责任感，减少误操作和不合格品数量，从而降低质量成本。
6.建立合理的企业绩效评价体系：建立合理的绩效评价体系，将质量绩效纳入到评估指标中，对于质量成本管控至关重要。
通过设定质量目标、制定奖惩机制，激励员工和团队在日常工作中保持高质量标准，从而降低质量成本。
7.基于数据分析做出决策：通过收集和分析大量数据，可以得出关键业务指标和质量问题的趋势，帮助做出合理决策以减少质量成本。
数据分析可以帮助发现质量问题的根本原因，有针对性地采取措施改进，从而提高产品质量和降低质量成本。
总结起来，要想优化质量成本管控，关键是从预防控制、精益制造、供应链管理、统计质量控制、员工参与和持续改进、企业绩效评价以及数据分析等方面入手，并将这些措施融入到企业的质量管理体系中。
质量成本管理规定
质量成本管理规定近年来，质量成本管理已经成为企业管理的重要环节之一。
质量成本是指为了达到预定质量目标而发生的各种费用，包括预防成本、评审成本、内部故障成本和外部故障成本。
有效的质量成本管理可以帮助企业降低成本、提高产品质量、增强竞争力。
针对这一问题，本文将详细介绍质量成本管理规定。
一、预防成本预防成本是指为了预防产品或服务出现质量问题而产生的费用。
预防成本的管理目标是最大限度地减少产品质量问题的发生，从而降低日后的修复成本。
在质量成本管理规定中，企业应明确预防成本的管理职责和指标，包括定期的培训和教育、质量检查和评估等方面。
二、评审成本评审成本是指为了发现并解决质量问题而进行的各种评审活动所产生的费用。
企业应建立评审成本管理机制，确保评审工作的高效进行，避免因评审不足而导致的质量问题。
在质量成本管理规定中，企业可以制定评审成本的预算和计划，明确评审责任人，并建立评审结果的跟踪和整改机制。
三、内部故障成本内部故障成本是指在企业内部发生的质量问题所造成的损失和支出。
这些成本包括了废品、返工、报废、停机等方面的费用。
企业应该关注内部故障成本的管控，通过改进生产工艺和质量管理体系，减少内部故障成本的发生。
在质量成本管理规定中，可以制定内部故障成本的控制指标，建立成本核算和分析机制，推动质量管理水平的提升。
四、外部故障成本外部故障成本是指产品或服务到达客户手中后，由于质量问题而造成的损失和支出。
这些成本包括了客户投诉处理、退货和赔偿等费用。
外部故障成本的管理是企业质量管理的关键环节之一。
企业应重视外部故障成本的控制和补救，通过提供优质的产品和服务，有效降低外部故障成本的发生。
在质量成本管理规定中，可以制定对外部故障成本的预防和控制措施，加强与客户的沟通和反馈机制。
五、质量成本管理体系为了有效地管理质量成本，企业应建立完善的质量成本管理体系。
这个体系应包括了质量成本管理的目标、职责和权责划分、工作流程和数据报告等方面的内容。
质量 成本 管理
质量成本管理
质量成本管理是一种管理方法，其目的是通过全面了解和管理质量相关的成本，以实现企业质量目标和经济效益的平衡。
质量成本管理的主要内容包括质量成本的测定、分析和控制。
质量成本的测定是指对所有与产品和服务质量相关的成本进行明确和详细的计算。
这包括预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了预防产品或服务质量问题而进行的投资，如培训、质量规划和质量控制。
评估成本是为了评估产品或服务的质量水平而进行的投资，如检验、测试和认证费用。
失败成本是由于产品或服务质量问题而引起的损失成本，如退货、重工和补偿费用。
质量成本的分析是指对测定的质量成本进行分类和分析，以便了解和评估不同类型的质量成本对企业整体经济效益的影响。
通过质量成本的分析，企业可以确定哪些质量问题引起了高额的成本，并采取相应的措施来减少成本和提升质量。
质量成本的控制是指通过设定合理的质量成本目标和实施相应的管理措施，降低质量成本并提高产品和服务的质量水平。
这包括建立质量成本控制制度、实施质量管理体系、加强员工培训和激励等方面的措施。
通过质量成本的控制，企业可以达到质量和成本双赢的目标，提升企业的竞争力和市场份额。
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平的经济分析。
2020/12/1
质量成本管理
•
质量成本管理就是企业动员与质量
职能有关的部门和职工，对质量成本进
行的预测、计划、核算、分析、控制和
考核等一系列的组织和活动。
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质量成本管理
1、质量成本核算是质量成本管理的基础。 2、质量成本的分析和控制是质量成本管理
费用、管理费用、财务费用 • C+V也可简称为费用
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成本概念
• C+V既是广义上的成本，也可简称为费 用
• 通常所说的成本是指制造成本 • 通常所说的费用是指期间费用
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成本与利润的关系
• 利润=收入–成本 • 收入=成本+利润 • 产品价格=制造成本+期间费用+利润
质量成本管理
质量成本概况
• 20世纪50年代，菲根堡姆首次提出了质 量成本概念。
• 我国在1978年引进了质量成本概念。
2020/12/1
质量的概念
•
质量就是产品适用性，即该产品在
使用时能成功地满足用户需求的程度。
1、质量是动态、变化、发展、相对的概念
。
2、质量是综合的概念。
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质量与成本的关系
外部质量保证成本
合
计
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质量成本预测与计划
•
质量成本预测的方法有：经验判断
法、计算分析法、比例测算法。
•
质量成本计划是企业进行质量成本
控制、分析、检查和考核的依据。
2020/12/1
质量成本分析
• 排列图分析法 • 质量成本指标分析法 • 质量成本趋势分析法
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质量成 本项目 预防成本 所占比率 鉴定成本 所占比率 内部损失 所占比率 外部损失 所占比率 质量损失 所占比率
的重点。 3、质量成本考核是实现质量成本闭环管理
的关键。
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质量成本项目
1、预防成本：是指用于预防产生不合格品 与故障等所需的各项费用。
2、鉴定成本：是指评定产品是否满足规定 的质量要求所需的费用。
3、内部故障成本：是指产品出厂前因不满 足规定的质量要求而发生的费用。
4、外部故障成本：是指产品出厂后因不满 足规定的质量要求，导致索赔、修理、 更换或信誉损失等而支付的费用
2020/12/1
质量成本分析
质量成本构成比例分析表
上期实际
计划期
本期实际
构成 %
构成 %
构成 %Leabharlann 9.36%13.63%
15.15%
本期与计 划比+/- %
11.15%
80.64%
63.01%
62.24%
-1.22%
8.27% 1.74% 10.01%
9.87% 13.49% 23.36%
19.64% 2.97% 22.61%
项 目
预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本 外部质量保证成本
质量成本汇总 1车间 2车间 3车间 4车间 5车间 总装 服务中 质保 合计 累计
心部
合计
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质量成本报表的编制
项
本年计划数 总金额
目 预防成本
(万元)
工时 金额 工时 金额 工时 金额
鉴定成本
内部故障成本
外部故障成本
5、外部质量保证成本
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质量成本核算的方法
• 会计核算 • 统计核算 • 业务核算
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质量成本数据采集
1、废品单和废品损失计算表 2、返修单和返修损失计算表 3、材料领用单和领用材料汇总表 4、工资分配汇总表 5、折旧费用计提表 6、费用明细账
2020/12/1
质量成本报表的编制
变动成本 固定成本
100 70
15 10 5
2020/12/1
质量成本的概念
•
质量成本是指将产品质量保持在规
定的质量水平上所需要的费用，它包括
预防成本、鉴定成本、内部损失成本和
外部损失成本。
2020/12/1
质量成本的概念
1、质量成本在生产活动中是客观存在的。 2、质量成本主要是解决符合性质量所花的
• 研究质量与成本的关系是质量经济分析 的主要内容。
2020/12/1
质量经济分析的内容
1、设计研究过程中，适用性质量水平的确 定，新产品开发费用、原材料质量水平 以及产品质量代用特性的合理确定等。
2、生产制造过程中，适宜的工序能力，合 适的废品率、合理的监督检查、正确的 返修决策等。
3、销售使用过程中，适宜的广告宣传费用 、最佳交货期、包修期的确定、服务维 修点的设置等。
体系，与部门经济责任制相结合。
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质量经济分析的目的
1、使企业以尽量少的劳动耗费，提供用户 需要的具有适用性的产品，从而提高产 品的竞争能力。
2、使企业做到以销定产、以需定质，促进 企业不断改善经营管理，形成生产、流 通、分配、消费的良性循环。
3、扩大企业经济活动分析范围，提高企业 管理水平。
4、促进全面质量管理进一步深入推行。
2020/12/1
成本概念
• 市场竞争主要表现为技术、价格竞争 • 价格的竞争就是成本的竞争 • 价值=C+V+M • C：生产中消耗的生产资料的价值 • V：劳动者为自己的劳动所创造的价值 • M：劳动者为社会创造的价值 • C+V就是广义上的成本
2020/12/1
成本概念
• C+V=制造成本+期间费用+其他 • 制造成本是各种生产费用之和 • 期间费用也称经营管理费用，包括营业
98.99% -77.98% -3.21%
质量成本分析
• 产值质量成本率 • 总成本质量成本率 • 销售收入质量成本率 • 利润质量成本率 • 工时内部损失率 • 销售收入外部损失率 • 产值损失成本率
2020/12/1
质量成本控制与考核
• 质量成本控制分事前、事中、事后控制。 • 质量成本考核就是建立质量成本指标考核