线束基本知识

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线束基础知识学习

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金色镀金,“gold plating”; 表面颜色为金色。
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(2-6)防水栓(橡胶栓)的知识
作用:用于易进水的引擎室内的防水和防尘、电极保护; 分类:独立橡胶栓和一体橡胶栓。
品番
描述
独立橡胶栓
橡胶栓1个1个的装在端子上,并插入端子盒;端子的内腔是独立的。
一体橡胶栓
端子(电线)穿过一体型的橡胶栓插入端子盒,一个端子盒使用一个一体橡胶 栓。
保险的种类:
①玻璃管、②自动保险、③小型保险、④可溶性电线⑤断路器(C/B)⑥缓溶断型保险。
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(2-16)护盖、护套的知识:
作用:用于防尘防水、电极保护、噪音防止等,安装到车体上时任务完成被摘掉,所以 它的功能只到装配入车体之前。
代表性的护盖:端子盒套、防尘套、防水橡胶长套、交流发电机护盖、噪音防止护盖、电瓶接 线柱护套、接头护套等、海绵胶带。
固定钩的分类:
分类
罗列
安装方法的分类
胶带固定、两侧固定、单侧固定、COT夹入固定、夹带枪固定、结合固定
固定方法的分类
夹入式、螺丝固定式、“插入式”
形状的分类
直上型、侧钩型
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(2-11-1)安装方法的分类:
※胶带两侧固定、夹入式(直上型、侧钩型);
※胶带两侧固定螺丝固定式(插入式)(直上型、侧钩型);
※胶带单侧固定、夹带式(直上型、侧钩型);
※胶带单侧固定,螺丝固定型(插入型)(侧钩型);
夹入式
※COT夹入固定
螺丝固定式(插入式)
异异式
※轮带固定 夹入式、异形、螺丝固定式(插入式)
※端子盒结合固定 夹入式
(2-11-2)固定钩安装记号的知识

线束简介介绍

线束简介介绍
02
线束需要具备耐磨损、耐腐蚀、抗干扰等特性, 以确保在恶劣的工作环境下都能保持稳定的性能

家电领域
01 在家电领域,线束是各种电器设备的核心组件之 一。
02 家用电器需要使用不同规格的线束来满足不同的 电能传输和信号传输需求。
02 线束需要具备防火、耐高温、抗干扰等特性,以 确保在家用电器使用过程中的安全性和稳定性。
材料选择
导体材料
根据传输电流的规格 和要求,选择合适的 导体材料,如铜或铝 。
绝缘层材料
根据使用环境和性能 要求,选择合适的绝 缘层材料,如聚氯乙 烯(PVC)、橡胶或 热缩管等。
端子材料
端子材料需具备较高 的导电性和耐腐蚀性 ,如铜、不锈钢等。
护套材料
护套材料需具备耐磨 、耐腐蚀、阻燃等特 点,如热缩管、胶带 等。
装配及检测
装配
将导体、绝缘层、护套和连接件 等组装在一起,形成完整的线束

检测
对线束进行电气性能和机械性能的 检测,确保其符合质量和安全标准 。
检验
对线束进行外观检查和尺寸测量, 确保其符合设计要求和客户要求。
04
线束的性能指标
线束的性能指标
• 线束是汽车中用于传输电能和信号的组件,它由多根导线和塑料包裹组成,具有多种性能指 标,如导电性能、绝缘性能、耐高温性能、抗老化和耐腐蚀性能等。
品牌和价格比较
品牌选择
线束品牌众多,不同品牌的产品质量和性能存在 差异。在选择时需考虑品牌知名度、产品质量和 售后服务等因素。
价格比较
不同品牌和规格的线束价格存在差异。在购买时 需根据实际需求和预算进行比较选择,以确保性 价比最优。
线束的未来发展趋势和研究
06
方向

线束基础知识培训

线束基础知识培训
汽车用电线常用的国家标准为国标、 日标、德标、美标
国标(JB/T 8139-1999 ),QVR 日标(JASO D611 ),AVS 德标( DIN 72551-1996 ),FLRY 美标( SAE J1128-2000 ),TXL
单线 双绞线 屏蔽线 同轴线 编织线 高压线
14
线束制造的核心质量
电线裁断剥皮
切口毛躁
绝缘损伤
导体切伤
绝缘残留
15
线束制造的核心质量
电线裁断剥皮 电线裁断剥皮时允许的断线数量:≤0.5²时为导体根数*0.05;≥0.75²时为
导体根数*0.08;大于25²时不允许超过30根 如德标FLRY-A电线,0.5²的结构是19根导体,按照上面的要求计算如
线束的质量不仅需要使 用优质的原材料,还需 要可靠的工艺来保证加 工后的线束在可靠性和 耐久性两方面均能满足 实际使用的需求
线束在使用过程中的失 效大都是使用了劣质的 原材料和不严谨的加工 工艺而造成的
而线束的核心工艺就是 隐蔽性很高的端子与电 线之间的压接,也是线 束厂和使用者最容易忽 视的关键点
包脚不允许触底
包脚不允单边过度卷 曲
不允许内部断裂
毛刺不允许超出底边
19
7
防水连接器
母插座锁片 母端子防水 母端子
母端子插座
母插座密封圈 母端子锁片
公端子防水 公端子
公端子插座
公端子锁片
8
非防水连接器
母插座锁片 母端子
母端子插座 母端子锁片
公端子
公端子插座 公端子锁片
9
保险盒
保险丝拨片器 慢熔保险丝
快熔保险丝
继电器 保险盒本体
10

线束厂培训资料

线束厂培训资料

线束厂培训资料一、概述线束厂是一种专门生产各种线束的工厂,线束广泛应用于电子设备、汽车、航空航天等行业。

为了提高生产效率和产品质量,培训成为线束厂不可或缺的一环。

本文将介绍线束厂培训资料的内容和方法。

二、培训资料内容1. 线束的基本知识a. 线束的定义和组成原理b. 常见线束的分类和应用领域c. 线束制造过程中的基本流程和工艺要求2. 线束厂的安全规范a. 电气安全知识,包括用电安全、防止火灾和事故的预防等b. 机械设备的安全操作规范c. 环境保护和职业卫生规定3. 线束的质量要求和测试方法a. 线束的质量标准和检测指标b. 常用的线束测试仪器和操作方法c. 常见线束质量问题的处理方法和预防措施4. 线束生产流程和工艺控制a. 原材料的选择和采购b. 线束的加工和组装过程控制c. 线束生产的质量管理和控制方法5. 线束设计和改进a. 线束设计的基本原则和方法b. 线束设计软件的使用技巧c. 线束改进的常见方法和案例分享三、培训资料的教学方法和工具1. 讲座通过专业人士的讲解,将线束知识传达给学员。

讲座可以结合PPT演示、实物展示等形式,提高学员的理解和学习效果。

2. 实践操作在线束生产线上进行实际操作,让学员亲自动手制作线束,加深对线束制造过程和工艺要求的理解。

3. 案例分析分析线束生产过程中的典型问题和解决方法,帮助学员理解线束工艺控制和质量管理的重要性。

4. 小组讨论和互动在培训中设置小组讨论和互动环节,让学员分享自己的经验和观点,促进学员之间的学习和交流。

5. 培训资料提供详细的培训资料,包括PPT、技术手册、案例分析等,以供学员参考和学习。

四、培训评估和持续改进1. 培训评估对培训的效果进行评估,包括学员的反馈、测试成绩等,以确定培训的质量和效果。

2. 持续改进根据培训评估的结果,及时调整和改进培训内容和方法,以提高培训的针对性和实效性。

五、结语线束厂培训资料的内容和方法对于提高线束厂的生产效率和产品质量至关重要。

线束基础知识培训

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标识打印与粘贴
打印标识
根据工艺要求,使用合适的字体 和颜色打印标识,如线束编号、
长度等。
粘贴标识
将打印好的标识粘贴到线束上,确 保标识清晰、易于识别。
检查标识
对粘贴好的标识进行检查,确保无 遗漏、无错贴等现象。
03 线束的安装与维护
线束的固定与连接
确定线束的固定位置
01
根据线束的长度和用途,选择合适的固定位置,确保线束在固
清洁和维护
定期清洁线束表面,去除灰尘和污垢,保持线束的清洁和良好状 态。
04 线束的常见问题与解决方 案
线束故障的判断方法
01
02
03
04
观察法
通过观察线束外表是否有破损 、断裂、烧蚀等现象,判断线
束是否出现故障。
触摸法
通过触摸线束的导线和连接器 ,检查是否有过热、松动等现 象,判断线束是否正常工作。
压接
使用压接工具将线芯压接 到端子上,确保接触良好、 稳定可靠。
检查
对压接好的端子进行检查, 确保压接质量符合要求, 无虚接、松动等现象。
绝缘皮的处理
绝缘皮剥离
绝缘皮固定
将线缆绝缘皮从端子附近剥离,露出 一定长度的线芯。
使用适当的绝缘材料将修剪后的绝缘 皮固定在线束上,确保其稳定性。
绝缘皮修剪
使用合适的工具修剪绝缘皮,使其长 度适中、整齐一致。
腐蚀
线束受到化学腐蚀或电化学腐 蚀,导致导线变脆、连接器接 触不良。
安装问题
线束安装不规范,导致连接器 松动、接触不良。
线束故障的排除与修复
清洁
紧固
更换
清除线束上的污垢和灰 尘,确保连接器接触良
好。
检查并紧固所有连接器, 确保连接牢固可靠。

线束基本知识课件

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员工培训教案
第一部分 线束基础知识
学习交流PPT
1
目录
一、线束简介
二、线束的基本构成
三、电线的识别
四、端子的基本结构
五、插件的基本结构
学习交流PPT
2
一、线 束 简 介
汽车线束总体布置图:
学习交流PPT
3
一、线束简介
• 我们生产的线束是汽车整车线束包括: 汽车仪表板线束(main)、 发动机线束(engine)、 机舱线束(front)、 底盘线束(floor)、 顶灯线束(roof)、 门线束(door)、 电瓶线(battery)、 以及其他功能线束。
✓ 附料(U S A G E): 表示此电线2端在端子压着前需加的附 属材料。
✓中 间 脱 皮:若需要中学间习交脱流PP皮T 作业表示脱皮的位置。
30
四、尺寸测定基准
4.1插件末端的尺寸测定基准表示 (1) 从特别的方向开始表示尺寸时:
尺寸的开始点
(2) 拉出线束的方向有两个以上时
尺寸测量
(3)使用 BOX时
AVXFT
0.85
44
1.25
54
2.00
学习6交2流PPT
13
• 3.4.2绞距的识别
连合扭矩 (mm)
学习交流PPT
14
四、端子的基本结构
4.1 如下图所示是端子的基本结构
前起脚
过渡槽
插合部
后起脚 增压槽
前切断片 倒锁
后切断片
学习交流PPT
15
4.1端子结构及功能简介。
前起脚 —接触导通作用; 后起脚 —防止绝缘皮脱落;
支 线: 是Wire Harness的末端部位,最末端没有整理的部分 合起来,扎成多捆的电线。

线束原理相关知识点总结

线束原理相关知识点总结

线束原理相关知识点总结一、线束结构与原理1. 线束的组成线束由导电线、绝缘套管、连接器、粘结带、保护套管等部分组成。

导电线负责传输电力和信号,绝缘套管用来保护导电线,连接器用来连接线束的不同部分,粘结带用来固定线束的整体结构,保护套管则用来保护线束免受外部环境的影响。

2. 线束的功能线束的主要功能是传输电力和信号,连接和控制车辆的各个电气部件。

它能够将发动机控制单元发送的指令传输到执行部件,同时将传感器采集的数据传输回发动机控制单元,实现车辆电气系统的正常工作。

3. 线束的分类根据用途不同,线束可以分为动力线束、信号线束和数据线束。

动力线束用来传输高电流的动力信号,信号线束用来传输低电流的控制信号,数据线束用来传输各种传感器采集的数据。

二、线束的故障和维修1. 线束的常见故障线束常见的故障包括导电线断裂、接头腐蚀、连接器松动、保护套管破损等。

这些故障会导致电气系统工作不稳定,甚至无法正常工作,需要及时进行维修和更换。

2. 线束的维修方法当出现线束故障时,一般的维修方法为检查线束的连接是否松动,检测导电线和连接器的电阻是否正常,检查保护套管是否破损。

如果发现有损坏的部分,需要及时更换。

另外,还可以对线束进行绝缘处理,以增加其抗干扰能力。

三、线束维护与保养1. 线束的保养为了延长线束的使用寿命,需要定期对线束进行清洁和保养。

在清洁时,应该使用干净的布或者软毛刷轻轻擦拭线束表面,避免使用强酸性或碱性清洁剂,以免损害线束的绝缘性能。

2. 线束的保护为了保护线束不受外部环境的影响,需要对线束进行加固和防护。

可以在线束上增加防水、防尘的保护套管,同时加固连接处,以增加线束的抗振性和耐久性。

四、线束的设计与制造1. 线束的设计线束的设计需要考虑车辆的结构和布局,以及各个电气部件之间的连接关系。

设计人员需要根据车辆的具体情况,确定线束的长度、截面积、接头位置和接头数量等参数,同时需要考虑线束的绝缘、防护和抗干扰能力。

线束厂培训资料

线束厂培训资料

线束厂培训资料一、线束的定义和用途线束是由多根电线或光纤组成的集合部件,用于传输电力、信号或者光信号。

它在各种电子设备和汽车等领域中被广泛应用,用于连接各个部件,实现电路的通信和传输功能。

二、线束的分类和结构根据应用场景和需求的不同,线束可以分为不同的类型和结构。

常见的线束包括电力线束、信号线束和光纤线束等。

不同类型的线束具有不同的组织结构,如单芯线束、多芯线束、布线束和绝缘线束等。

三、线束的制造过程线束的制造过程包括设计、剥皮、绝缘、组装和测试等环节。

首先,根据客户的需求进行线束设计,确定线束的结构和规格。

然后,使用剥线机对电线进行剥皮处理,去除外部绝缘层。

接下来,进行绝缘处理,一般采用绝缘套管或包覆绝缘的方法,以确保电线之间的绝缘性能。

完成绝缘后,进行线束的组装,将各个电线按照设计要求连接在一起,并进行固定。

最后,通过测试仪器对线束进行测试,以确保其质量和性能符合要求。

四、线束制造中的质量控制措施线束的质量控制是制造过程中非常重要的一环。

为了确保线束的可靠性和安全性,制造过程中需要采取一系列的质量控制措施。

例如,对原材料进行严格的筛选和检验,确保其符合规定的标准。

在制造过程中,进行必要的工艺检验和环境监控,以避免因为不良工艺或环境导致线束质量问题。

同时,还需要进行必要的功能和性能测试,以确保线束的功能和性能符合要求。

五、线束制造中的安全注意事项在线束制造过程中需要注意安全事项,以保障操作人员和设备的安全。

首先,操作人员需要进行必要的培训,熟悉线束制造的工艺和操作要点。

操作人员需要佩戴必要的防护设备,如手套、护目镜等。

同时,操作过程中需要注意防火和防爆措施,确保操作环境的安全。

对于有毒有害的化学品或材料,需要按照相关规定进行储存和处理,以防止对环境和人体造成危害。

六、线束的维护与保养线束在使用过程中需要进行定期的维护和保养,以延长其使用寿命和确保其正常运行。

首先,需要清洁线束表面的污物和灰尘,以保证正常的散热和导电性能。

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✓中 间 ✓工

脱 皮:若需要精中品课间件脱皮作业表示脱皮的位置。 序:表示移送作业物的工序及所用的机号
四、尺寸测定基准
4.1插件末端的尺寸测定基准表示 (1) 从特别的方向开始表示尺寸时:
(2) 拉出线束的方向有两个以上时
尺寸的开始点
尺寸测量
(3)使用 BOX时
尺寸测量开始点
尺寸测量
精品课件
尺寸测量开始点
插件锁定片 的形式有很多种。我们多用的有分离式(如 图 1)悬挂式(如图 2)。
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5.2 插件的分类
公插件、母插件 插件结构图
HS’ G CLIP
HS’G STOPPER
HS’G RETAINER
精品课件
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第二部分 线束工艺知识
精品课件
目录 ❖ 一、线束外观认识 ❖ 二、传票识别 ❖ 三、尺寸测定基准
AVSS---AUTOMOBILE LOW VOLTAGE VINYL SUPER SLIM 主要构造及功能:铜芯是 软铜0.3-2.0SQ,绝缘材料采用PVC,厚度是0.3MM,具有机械性硬度,耐磨损, 耐油性,外径小占空间也少,方便于密集配线的优点。
AEX---AUTOMOBILE LOW VOLTAGE-POLYETHYLENE CROSSLINKED 主要构造及功能:铜 芯是退火软铜, 绝缘材料采用交联聚乙烯耐温材料,耐油性,耐腐蚀性,耐磨 擦性同时具有卓越的耐高低温性能。
=>将电线上压着好的端子选择合适的孔位,一端固定在 轮盘上,另一端固定
在压轮上后,从压着部开始以20 - 200 mm/min的速度慢 慢拉紧,直到端子从电线上脱落为止,以显示屏所显 示的数值来测定。
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五、插件的基本结构
5.1 插件的锁定结构
图1
图2
插件的锁定结构主要是为了使端子和插件结合的更牢固。
TAN BN或者Br
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全称 BLACK WHITE GRAY YELLOW ORANGE
RED GREEN LIGHT-GREEN BLUE SKY-BLUE
PINK PURPLE
TAN BROWN
颜色 黑色 白色 灰色 黄色 橙色 红色 绿色 浅绿色 蓝色 天蓝色 粉红色 紫色 黄褐色 棕色
过渡槽
插合部
后起脚 增压槽
前切断片 倒锁
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后切断片
4.1端子结构及功能简介。
前起脚 —接触导通作用; 后起脚 —防止绝缘皮脱落;
防止电线在受到震动时,端子被拽拉扭 折,
发生导体切断。 增压槽 —增强抗拉力;
破坏导体的氧化层,增强导通性。 过渡槽 —前起脚压着时,形成压着高度的作用。 倒 锁 —保持端子与插件的牢固性;
插件和端子:线束的基本精组品课成件 单元
例1) 一般 Wire Harness
支线
插件、端子
支线
分支点
例2) 安装BOX类
支线
主线
主线
支线
主线 支线
支线
支线 主线
支线
支线
支线 主线
支线
接点
精品课件
BOX类
支线
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三、传票识别
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作业场:凯元。
自动/切断机号:自动切断202号机。
切断数量:工作上所需的电线数量(总数量)。
防止配合件的对插脱落。 切断片 —端子确认时,切断片保留0.3~0.5mm,
便于确认端子是否损伤。 插合部 —插合端子的接触部位。
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❖ 4.2 端子压着好以后,必 须经过检验。 检验方法有两种:
1.用数字千分尺进行压 着高度测量(如图 1);
数字千分尺(测砧) 数字千分尺(测杆)
图1
2.用抗拉力测试仪进行 抗拉力测试(如图 2)。
连연合扭합距피 치 SSPPEECC(以(下이)하 )
36 40 44 54 62 36 40 44 54 62 28 32 36 42 52 58 28 32 36 36 42 52 58
❖ 3.4.2绞距的识别
连合扭矩 (mm)
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四、端子的基本结构
4.1 如下图所示是端子的基本结构
前起脚
❖ 3.2.2双色线的识别 ❖ 我们不光有单色线,还有双色线,如R/B——红/黑线
外观
— 主 色:红色(R) — 辅助色:黄色(Y)
辅 助 色(Y)
主色(R)
称呼 称呼应注意:先称呼主色,再称呼辅助色。 主色为根基色,线条色为辅助色。
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❖ 3.3 不同颜色的电线可以区分线束的不同作用。 如:黑线主要用于接地和启动,红线主要用于照明,黄色线
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一、线束外观认识
1、线束基本术语: 1、1 主线和支线 主 线: 有2个以上的支线合起来的部分,讲的是
Connector,将Wire Harness的末端部分没有合起来的部分 。
支 线: 是Wire Harness的末端部位,最末端没有整理 的部分合起来,扎成多捆的电线。
分支点:线束中主线与主线或主线与支线中心线的交点 接 点:电线与电线的连接点(即:线扣)
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三、电线的识别
❖ 3.1 我公司主要汽车线束产品的电线类别为日标系列导线 导线规格如下表所示:
电线截面积 (mm2)
芯线数(根)
单丝直径 (mm)
标示
备注
0.3
7
0.26
0.5
7
0.32
0.85
11
0.32
1.25
16
0.32
2.0
26
0.32
3.0
41
0.32
5.0
65
精0.品32课件
三、电线的识别
主要用于连接仪表,其他线主要用于传导电流信号。 ❖ 3.4其他电线
TWIST线—双绞线,是由两根AVSS线绞合而成,主要用于汽 车的音响部位以及屏蔽线等。
精品课件
❖ 3.4.1 各种材质的电线的绞距
材재质질 AVS T AVS FT AVS S T AVS S FT AVXT AVXFT
SQ
0.30 0.50 0.85 1.25 2.00 0.30 0.50 0.85 1.25 2.00 0.30 0.50 0.85 1.25 2.00 0.30 0.50 0.85 1.25 0.30 0.50 0.85 1.25 2.00 0.30 0.50 0.85 1.25 2.00
AVX---AUTOMOBILE LOW VOLTAGE VINYL-CROSSLINKED 主要构造及功能:铜芯为退 火或镀锡标准软铜,绝缘材料采用交联聚氯乙烯,采用交联结构提高了导体绝 缘材料的耐热性能。
AVSS-T---AVSS TWIST AVSS结构双绞线
APEX-BS---SLOW-STRAY CAPACITANCE CROSS-LINKED POLYTHYLENE INSULATION BRAIDED SHIELD LOW-VOLATGE CABLE FOR AUTOMOBILE.汽车用低寄生电容交联 聚乙烯绝缘低压屏蔽线。
4.3、橡胶圈尺寸的表示 (1)一般橡胶圈适用尺寸有要求时;如下例所示的指示线进行。 橡胶圈方面测量尺寸的位置,是线束安装部的尺寸为基准进行。 只有,图纸上有要求时;须按照要求进行。 L1固定板-与橡胶圈之间尺寸有要求时; L2分支-与橡胶圈之间尺寸有要求时; L3插件等末端-与橡胶圈之间尺寸有要求时;
✓ 脱皮长度:所压着端子两端的脱皮长度。
✓端
子:压着所用的端子种类。
✓ 压着高度:端子前起脚的压着高度。
✓ 接线:指端子是否需要压合线或者中间压线扣(S/JOINT)(注 意:T和T*表示压合线;S(**MM)主线和S*支线表示压线扣) 。
✓ 附料(U S A G E): 表示此电线2端在端子压着前需加 的附属材料。
备注:一些特殊材质的电线,表面没有符号标识,只有印字.
如:AESSXF 0.3SQ
材质的表面印字是 AESSXF 0.3SQ MM
生产厂家.
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❖ 3. 2电线颜色识别
❖ 3.2.1电线的颜色多采用 英语的第一个大写字母, 见右表 :
简称 B W
GE或者Gr Y
O或者Or R G LG L
SL或者S P PP
3.2.2 各部分名称含义:
标记
解析
A
汽车用
V
塑料
S
薄软性
SS
极薄软性
E
聚酯
X
交联
F
FLEXIBLE柔软的
T 精品课件 TWIST绞合
2.2.电线表面印字内容
电线表面的印刷内容说明
AVSS 2.0 SQ mm DAESUNG
AVSS表示电线材质
2.0表示电线的规格
SQ mm电线规格的单位
DAESUNG制作电线厂家的名称
SPLICE JOINT;“R” RING TERMINAL。 ➢ ⑤:GROUP SUB 号. ➢ ⑥: 序号.
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✓ 回路号:图纸上的电线编号。
✓材
质:作业上用的电线材质 AVSS。
✓颜
色:作业上用的电线颜色 G。
✓规
格:作业上用的电线规格 0.5SQ。
✓长
度:作业上用的电线长度 1265MM。
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图2
数字千分尺测定方法及注意事项
1.端子放在测砧和测杆中央测定。 2.数字千分尺在25mm范围内使用。 3.使用数字千分尺不可用力过大。
◆压着高度范围◆ 在移动传票规定的压着高度范围内作业。
( 5EA / LOT :初品检查) =>每批产品检查完5个初品后,还必须进行全部检查。
精品课件
抗拉力测试方法
员工培训教案
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