全自动压力试验机操作规程
tye-2000a型压力试验机作业操作规程(15篇范文)
tye-2000a型压力试验机作业操作规程（15篇范文）第1篇 tye-2000a型压力试验机作业操作规程tye-2000a型压力试验机操作规程1、旋转电源开关,接通电源(红色指示灯亮)显示建议图面,2秒钟后显示测试画面,系统处于关闭状态。
2、按“菜单”键,仪器进入选择菜单状态,上下移动光标,进行功能选择,在设置状态下再按“返回”键就退出。
3、首先将光标停止在系统设置功能处,按“确认”键,则进入设置菜单,进行相应的参数设定后,按“确认”键,返回原始状态。
4、进行系统换档,本系统有两档可供选择,1000kn和2000kn,在测试前应选定合适的档位。
5、按启动键3秒启动电机,此时进入待测状态,再按启动键,才开始试验。
缓慢打开送油阀,按要求速率送油加载,直至试件破裂,显示值为峰值显示,同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。
6、卸荷后,按“功能”键,可以显示出该次试验的数据(峰值),和以前同一组号内的数据。
7、如果需要在同一份编号内检测三块试块,只要在第一块试块破裂后,打开回油阀放入该组试件中的第二块试件,关闭回油阀,控制送油阀加载,直至该组试件全部做完。
在结束测试后按“功能”键进入数据画面,如需要“打印”,按一次打印键即可打印出该编号内全部测试数据内容,不需要打印,按“退出”键即可。
8、试验结束,按“停止”键,此时退回等待测试状态,再按“停止”3秒停止电机,旋转电源开关切断电源,擦拭仪器,打扫室内卫生。
第2篇 tye-300c型压力试验机操作规程（一）使用前应检查油箱内油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
（二）检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。
检查电气接地安全防护措施是否有效。
（三）检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。
（四）根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程1.试验前准备1.1检查试验机的各个部件是否正常，如液压系统、电气系统等。
1.2检查试验机的工作台面是否平整，试验机的夹具是否放置稳定。
1.3检查试验机的试验管路是否连接紧密，不得出现漏气或渗气现象。
1.4检查试验机的试验液是否添加到指定的位置，液面是否在规定范围内。
2.试验操作2.1打开试验机的电源开关，将试验机的主操纵阀开关调至待机位置。
2.2将待试样品放置在试验机的夹具上，并加以稳固。
2.3调整试验机的夹具，使试验样品的位置正确，并确保试验样品没有干涉到其他部件。
2.4关闭试验机的上限位开关，调节试验机的最大压力，确保试验机能够承受所需的试验压力。
2.5打开试验机的主操纵阀开关，并将试验机的压力调节阀调至所需的试验压力。
2.6根据试验要求，设置试验机的试验时间和试验次数。
2.7在试验过程中，及时观察试验机的压力变化情况，确保试验压力稳定在规定范围内。
2.8在试验结束后，将试验机的主操纵阀开关调至停机位置，并关闭试验机的电源开关。
3.安全操作3.1在操作试验机时，应穿戴好相应的劳动保护用具，如安全眼镜、手套等，确保人员的安全。
3.2操作试验机时，应保持机器周围的通道畅通，不得存放杂物，以免影响操作安全。
3.3操作试验机时，应遵守相关的安全操作规程，不得私自改动试验机的相关设置。
3.4在试验过程中，如发现试验机或试验样品出现异常情况，应立即停止试验，并向相关人员报告。
3.5试验机维护保养时，应根据试验机的操作手册进行操作，严禁擅自进行维修或改动。
4.日常维护4.1每日使用结束时，应对试验机进行清洁，将试验机的工作台面和夹具清理干净。
4.2定期检查试验机的液压系统，观察液压油的颜色和液位，及时更换液压油。
4.3定期对试验机进行润滑，保持试验机各个部件的灵活运转。
4.4定期校准试验机的压力传感器，确保试验机的测量准确性。
4.5定期检查试验机的电气系统，保持电气系统的正常工作。
通过严格遵守以上压力试验机操作规程，能够保证试验机的稳定工作及使用安全，同时延长试验机的使用寿命。
YAW—300型全自动压力机操作规程
8.单机控制按钮的“运行”按钮，运行试验；
9.运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上“清零”按钮，载荷清零；
10.试样破碎后，试验结果在结果显示栏显示，单块试样实验结束；
11.如是单独试验加载方式，继续按照运行试验中的7～8步骤，之全部试验试块做完；
12.如是连续试验加载方式，只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置的试样块数；
13.一组试验结束后，试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果；
14.试验完毕，关闭试验机电源，关计算机及电源；
15.清理试验废物，打扫环境卫生，保持整洁，填写设备使用纪录。
**高速公路监理B合同段中心实验室
YAW—300B型全自动压力机操作规程
1.打开控制箱电源；
2.双击计算机桌面上的该软件图标，进入用户登录界面；
3.在用户登录界面中选择登录的用户名，输入密码（123），单击“登录”，进入程序主界面；
4.根据实验对象的不同，单击工具栏的“试验选项”选择合适的试验方法；
WYA-300B全自动压力试验机 操作指引
操作指引
1、打开控制器。
启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键
双击桌面的试验机图标，进入300kN恒加载压力试验机控制系统；
点击水泥抗压，进入试验界面。
测试前输入相关的试验参数值
2、将试件平放在下压板正中，试件的承压面与成型时的顶面垂直。
3、单击“开始试验”按扭，压力机开始连续均匀地加荷；若有异常
情况单击停止按钮；若遇紧急情况，按压力机上停止按钮。
4、试件破型后，确认显示屏上负荷下降至±0.0KN时，取下破裂试
件，清扫上下压力面。
重复上述3～4步骤，直至所有试样测试完毕，记录所有试验压力值并保存于计算机上。
5、退出操作系统，关闭计算机及机器开关，切断电源，清扫场地。
6、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件
在破型时碎片崩出伤人。
因使用液压油，周围要有安全防火措施。
7、试验由专人操作，在试验过程中，如发现异常情况应立即停止加
荷，切断电源，检查故障，排除后才能使用。
8、每次使用完毕应按要求认真填写使用记录。
电脑全自动恒应力水泥压力试验机操作规程
电脑全自动恒应力水泥压力试验机操作规程电脑全自动恒应力水泥压力试验
机操作规程
一、使用操作
1。
开机前首先检查电路、主要机件是否正常,接通电源。
2。
打开计算机，打开试验机软件,选择合适的档位，启动设备绿色电源按钮。
3。
切换到实验结果界面，输入实验信息，例如编号、批号,如不需调整,直接进行下一步操作。
4.按负荷清零按钮清零.
5。
放入试件,对中心.
6。
按上升下架按钮调整试验机空间。
7.按“实验开始"开始试验。
8.水泥压力机开始做实验，当第一件破碎后试验机自动返回.
9。
放入第二块试件，水泥压力机自动做实验,当式样破碎后下一步
10。
放入第三块试件，重复8—9步骤.
11.待第六块式样破碎后试验机自动返回,本组式样测试完毕.
12.按“保存”保存实验结果.如需打印按“打印”按钮打印相应实验数据。
二、注意事项
1。
操作人员在整个试验过程中，必须精力集中，做到眼疾手快.
2。
试验完毕后，关闭电源，清理现场。
3。
本机检验周期为一年，必须按时检验,不得超期试验使用。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程压力试验机操作规程一、试验前准备工作1. 确保试验机处于稳定的工作状态，试验机底座固定牢固。
2. 检查试验机的电源，保证电源正常。
3. 检查试验机的仪器仪表是否正常工作，如压力表、温度计等。
4. 清理试验机的工作平台，确保平台整洁无杂物。
二、试验参数设定1. 根据试验需求，设定试验机的压力和时间参数。
一般情况下，压力设置为试验样品所能耐受的最大压力的70%~80%。
2. 根据试验要求，设定试验机的温度参数。
温度应根据试验样品的材质和试验标准来确定。
三、操作步骤1. 将试验样品放置在试验机的工作平台上，并通过夹具等固定样品。
2. 打开试验机的电源，启动试验机。
3. 设定试验机的压力和温度参数，确保参数设定准确无误。
4. 开始试验，试验机会自动施加压力到设定值，并维持一段时间。
在试验过程中，要定期检查试验机的仪器仪表是否正常工作，并记录试验数据。
5. 试验结束时，关闭试验机的电源，停止试验。
6. 卸载试验样品，并清理试验机的工作平台。
四、注意事项1. 操作试验机时，严禁随意触碰试验机的运动部件，以免造成伤害。
2. 在试验过程中，应随时注意观察试验样品的变化情况，如有异常情况应立即停止试验。
3. 试验结束后，应及时清理试验机的工作平台，防止杂物对试验结果产生影响。
4. 在使用试验机时，应严格遵守相关安全操作规程，不得操作不熟悉的设备，以免发生事故。
5. 在试验过程中，如发现任何异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时报告维修人员进行处理。
五、维护保养1. 定期对试验机进行清洁和维护，保持设备的正常运行。
2. 对试验机的仪器仪表进行校准，确保测量结果的准确性。
3. 定期更换试验机的耗材和易损件，如密封圈、滤网等，以保证设备的正常使用。
4. 保持试验机的备件齐全，以备突发情况时及时更换。
以上就是压力试验机操作规程，希望能够对您有所帮助。
全自动压力试验机操作规程
全自动压力试验机操作规程
1使用前的准备和检查
使用前应先检查油箱内油液是否充足，可从右侧油箱外的油标观察，如不足，可打开后盖向油箱内灌油至液面在油标处合适。
检查油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧，以防漏油或损坏机件影响试验。
检查防尘罩应完整无损，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
2操作程序、方法及注意事项
将试件或通过抗压夹具平放在下压力板正中，启动油泵电机，打开计算器系统控制器电源，机器即处于自动状态。
请注意：在进行300kN恒加载压力试验机操作系统之前，一定要关闭掉计算机中其他所有的实时控制软件和应用程序，并请用户不要向计算机内安装非正版软件，以免感染病毒，否则后果自负。
）
操作中禁止将手等人体任何部位置于上下承压部分之间，并注意试件在断裂破碎时碎片崩出伤人。
因使用液压油，周围要有安全放火措施。
压力试验机 操作规程
压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、目的
压力试验机是用于测试材料强度和耐压性能的设备，为了确保使用过程中安全并得到准确的测试结果，制定此规程。
二、操作人员
1. 只有经过培训和考核合格的操作人员才能操作压力试验机。
2. 操作人员需穿着符合安全要求的工装，戴上手套和护目镜。
三、设备检查
1. 每次使用前，操作人员需要对压力试验机进行外观检查，确保设备完好无损。
2. 对压力试验机的所有操作部件进行检查，确保能够正常操作。
四、操作步骤
1. 打开电源，启动压力试验机。
2. 按照要求设置试验参数，包括压力和试验时间等。
3. 将待测试样品放置到试验机的夹具上，并调整好位置。
4. 按下启动按钮，观察试验过程，并随时监测试验参数。
5. 试验完成后，停止试验机，并移除测试样品。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中，严禁站在试验机的工作范围内，以免发生意外。
2. 在试验机运行期间，操作人员不得随意触碰试验机的运动部
件。
3. 当试验机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
六、设备维护
1. 每次使用后，对试验机进行外观清洁和内部部件的清理工作。
2. 定期对试验机进行保养和维修，确保设备的正常运行。
七、记录
每次使用压力试验机，都需要记录试验参数、测试结果以及设备的使用情况。
这些记录将作为设备维护和性能分析的重要依据。
以上为《压力试验机操作规程》，请操作人员严格遵守，确保设备安全运行和测试结果的准确性。
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全自动压力试验机操作规程
全自动压力试验机是一种用于对各种材料进行压力测试和压力承载能力分析的仪器设备，操作规程的制定是为了确保试验机的正确使用和保证试验数据的准确性和可靠性。
以下是一份全自动压力试验机的操作规程，详细介绍了试验机的使用方法和注意事项。
一、试验前准备
1.检查试验机的外观，确保无损坏和松动的地方；
2.检查电源线、电源开关和仪器连接线是否牢固，确保电气安全；
3.检查试验机内的油品，确保油品低于油位线但不低于最低油位线；
4.检查试验机的仪表是否显示正常，如有异常情况应报修。
二、试验操作步骤
1.打开电源开关，启动试验机；
2.设置试验机的试验参数，包括试验时间、最大负荷、升降速度等；
3.根据试验需求选择试验模式，如压力保持试验、动态压力试验等；
4.将待测样品放置在试验机工作平台上，并安装合适的夹具；
5.调整试验机滑动臂高度，使其与样品平行，并紧固螺丝；
6.通过试验机控制面板或遥控器，按下启动按钮开始试验；
7.观察试验过程中试验机的工作状态，确认试验机运转正常；
8.试验结束后，停止试验机的运行，并将试验数据记录下来。
三、注意事项
1.在试验过程中，严禁将手指或其他物体放置在试验机滑动臂附近，以免发生意外事故；
2.在试验机运行过程中，严禁撞击试验机或对其进行任何干扰；
3.在试验机工作期间，禁止改变试验机的工作参数，以免影响试验结果；
4.如遇到突发情况或异常情况，应立即停止试验机的运行，并及时报修；
5.在试验结束后，应将试验机清洁干净，并及时关闭电源开关。
四、故障处理
1.试验机启动失败或无法达到预设的负荷值时，应首先检查电源线和电源开关是否正常，如电源正常，应立即报修；
2.试验机响声异常、震动或卡住时应立即停止试验，并检查试验机的结构是否有异常，如有异常情况应报修；
3.试验机工作中出现液压系统漏油现象时，应立即停止试验并检查液压系统的密封件是否有损坏或松动，如有问题应及时更换或维修；
4.在试验过程中出现试验结果不准确或不稳定的情况时，应首先检查试验机的参数设置是否正确，如设置正确则应检查试验机仪表的显示是否正常，如有问题应报修。
以上是一份全自动压力试验机的操作规程，希望能对使用者正确使用试验机起到指导作用，确保试验过程的安全和试验数据的准确性。
在实际操作中，还需根据具体的试验机型号和厂商要求进行相应的调整和操作。