地铁竖井施工方案

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第一章编制依据 (5)

第二章工程概况 (6)

2.1工程概况 (6)

2.2工程地质及水文地质 (8)

第三章施工部署 (8)

3.1施工目标 (8)

3.2施工组织机构设置 (10)

3.3施工场地布置 (11)

3.4资源配置计划 (12)

3.5水平、垂直运输系统 (13)

3.6.工序间施工组织 (14)

3.7竖井断面布置 (15)

第四章施工方案 (17)

4.1施工测量及监控量测 (17)

4.2竖井施工工艺流程 (24)

4.3锁口圈梁施工 (24)

4.4龙门架的安装 (25)

4.5竖井施工 (26)

4.6竖井爆破施工 (30)

4.6.1爆破方法 (30)

4.6.2施工机械（炮孔直径）与单循环进尺 (30)

4.6.3布孔方式 (30)

4.6.4竖井爆破参数 (30)

4.6.4装药与堵塞 (33)

4.6.5起爆方法和起爆网络设计 (33)

4.7施工降、排水 (35)

4.8供水 (35)

4.9施工供电 (35)

4.10渣土、材料运输 (35)

第五章质量控制体系及措施 (36)

5.1质量管理目标 (36)

5.2质量保证体系 (36)

5.3质量管理组织机构 (36)

5.4主要工序专项质量保证措施 (36)

第六章安全管理体系及措施 (40)

6.1安全保证体系 (40)

6.2施工现场安全技术措施 (44)

6.3竖井施工安全技术措施 (49)

第七章文明施工及环境保护措施 (53)

7.1施工现场管理目标 (53)

7.2文明施工及环保体系 (53)

7.3创建文明施工工地措施 (54)

7.4施工现场环境保护措施 (56)

7.5现况设施保护 (59)

第八章对工程风险的分析及应急预案 (59)

8.1总则 (59)

8.2应急预案编制依据 (59)

8.3范围和适用性 (60)

8.4重大生产安全事故应急救援组织机构 (60)

8.5应急资源 (63)

8.6应急救援行动程序 (64)

8.7报警系统和通告程序 (65)

8.8应急处理程序 (66)

8.9保护措施程序 (67)

8.10信息发布与公众教育 (68)

8.11事故后的恢复程序 (68)

8.12培训和演练 (68)

8.13应急救援预案经费开支 (69)

8.14奖惩 (70)

8.15其它分支预案 (70)

8.15.1坍塌事故应急救援预案 (70)

8.15.2爆破事故应急救援预案 (72)

8.15.3触电事故应急救援预案 (74)

8.15.4高处坠落事故应急救援预案 (74)

8.15.5火灾事故应急救援预案 (76)

8.15.6中毒事故应急救援预案 (77)

8.15.7环境污染事故应急救援预案 (78)

8.15.8防台防汛事故应急救援预案 (78)

第一章编制依据

1、《深圳市轨道交通二期3号线3102标段工程施工组织设计》。

2、深圳市轨道交通二期3号线3102标段工程土建工程施工竖井结构设计图纸。

3、深圳市轨道交通二期3号线3102标段工程详细勘察阶段《岩土工程勘察报告》；

4、国家、广东省及深圳市现行的技术标准和规范：

(1)地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）

(2)地下工程防水技术规范（GB50108-2001）

(3)锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）

(4)地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）

(5)钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）

(6)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）

(7)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)

(8)混凝土质量控制标准(GB50164-92)

(9)普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)

(10)普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)

(11)混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)

(12)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

(13)工程测量规范(GB50026-93)

(14)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

(15)地下铁道、轻轨交通工程测量规范（GB50308-1999）

(16)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

(17)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）

(18)施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）

(19)建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）

(20)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

(21)深圳市地铁工程“质量验收标准”（办法）等国家、部委和深圳市颁发的其它

现行的相关规范和标准。

5、我公司现有的管理水平、施工技术、机械配套能力及类似工程的成功经验。

6、公司实施贯标工作质量保证手册、职业安全健康管理手册、环境管理手册和程序文件及有关管理制度。

7、现场调查资料。

第二章工程概况

2.1工程概况

本工程为深圳市轨道交通二期3号线3102标段【翠竹站～田贝站盾构区间】矿山法施工工程，工程包括内容有施工竖井、施工横通道及区间隧道的矿山法施工部分。竖井井口位于翠竹公园入口处，位于公园一宽阔平台上，平面位置位于区间隧道的西侧(详见【图2-1.1 竖井平面位置图】)。竖井采用矩形截面形式，结构内净空5m×6m，竖井深约28m，采用型钢格栅喷锚支护。

竖井锁口圈梁为C25钢筋混凝土。井身采用格栅钢架＋钢筋网＋喷射混凝土联合支护及砂浆锚杆+格栅钢架＋钢筋网＋喷射混凝土联合支护两种形式，喷射混凝土为C20早强混凝土，厚度为300mm和200mm。

本工程工程量统计见表2-1.1、表2-1.2。

图2-1.1 竖井施工平面布置图

竖井及施工横通道施工工程量表2-1.1

2.2工程地质及水文地质

2.2.1工程地质Array参见右图。

2.2.2水文地质

2.2.3气象条件

降水量的43%，暴雨概率为

多年平均年降雨量为

第三章施工部署

3.1施工目标

3.1.1工期总体筹划

计划从2007年7月15日起，施

工圈梁7天、龙门架14天，竖井初支施工40天，施工横通道施工50天，右线隧洞矿山法施工工期为246，左线隧洞矿山法晚于右线施工10天（约20m ），工期为232天，两线同时进行施工，总工期为361天，将于2008年7月上旬完工。

翠竹站2007年6月底正式开工，工期11个月，翠竹站盾构始发时间计划为2008年7月上旬，翠竹站盾构施工至大头岭段之间的距离左线长度：468.69m ；右线长度：483.69 m 。先施工右线，预计右线盾构施工工期为483.69

m/7.5 m （每天5环）=64天，

图3-1.1翠竹站、田贝站及翠田区间工期关系图

右线盾构到达大头岭段时间为2008年8月底。此时大头岭段矿山法施工已完成两个月，满足盾构机通过条件。翠田区间盾构及矿山法施工计划，见图3-1.1翠竹站、田贝站及翠田区间工期关系图。

3.1.2 质量目标：工程质量合格。

3.1.3安全目标：杜绝重伤以上（含重伤）伤亡事故，轻伤率控制在5‰以内。

3.1.4文明施工目标：挣创深圳市安全文明工地。

3.1.5 环境保护目标：噪音、粉尘不超过国家规定的三级标准，废气、废水（液）、废弃物按行业及深圳市有关规定处理。

3.2施工组织机构设置

为安全、优质、按时完成本竖井土建施工任务，我项目部成立深圳市轨道交通二期3号线3102标段工程翠竹站～田贝站区间工区指挥部组织施工。工区经理、总工、副经理及管理人员均选派有类似工程经验、懂技术会管理的专业人员。工区指挥部组织机构图见图3-2.1。

图3-2.1工区指挥部组织机构图

3.3 施工场地布置

施工现场是绿化及现状人行便道，施工占地面积约450m2。参见竖井施工平面布置图。

（1）施工围挡及便道

施工围档按照深圳市地铁公司统一标准进行施工。

现场竖井南侧主要运输道采用200mm厚C20商品混凝土硬化。

（2）提升井架

竖井设置1套提升龙门架，配备2套10吨电葫芦。

（3）临时房屋

施工现场设库房一间，门卫岗亭一个。

（4）施工供水

从甲方提供的供水点接驳φ100供水管，设三通，采用φ50供水管引至地面各生产、生活区域，竖井内供水管为φ100。

（6）施工供电

施工用电从甲方提供的电源接口引至各施工工区，为了满足施工期间意外停电的应急需要，施工现场配备一台120kw发电机。

（7）通讯设施

主要管理人员配备移动电话，竖井上下、施工现场办公室等安装固定电话等通讯设备，并配对讲机数部，供竖井上下及测量班组联络使用。竖井垂直运输时，上下联络采用振铃、灯光控制，振铃安装在龙门架操作平台上和井底操作箱处，施工无关人员禁止擅自发动振铃信号，信息传递做到铃响灯亮。

（8）临时渣土场

施工场地内设临时存碴场，面积100m2、存渣量150m3,可满足一天施工的需要。

（9）施工排水

施工场地内沿围墙设置排水沟，排水沟截面为300×300mm（宽×高），排水沟流水

坡度为0.3%，施工废水经沉淀处理达标后排入市政排水系统。沉淀池尺寸为1000×1000×1500mm 。 （10）消防设施

施工现场配备消火栓1个、121灭火器4个、铁锹、砂堆、斧头、钉耙等。 （11）洗车槽

施工区域根据环境及施工要求设置宽5m 的大门，在大门内侧设门卫岗亭，门口设2.5mx5m 洗车槽，以便车辆外出时清洗，确保不带泥上路，不污染城市交通道路。洗车槽旁设沉淀池，废水经沉淀处理达标后排入市政排水系统。沉淀池尺寸为600×600×1000mm 。（排水沟沉淀池）。 （12）竖井护栏

竖井四周设置防护栏杆，高1.2m ，采用φ48钢管制作，管间采用扣件连接，并涂刷成红白相间的警戒色，提升盘运行段加设活动门。 3.4资源配置计划 3.4.1机械配置

施工配备机械见表3-1。

施工主要机械表 表3-1

3.4.2劳动力计划

根据前期进场准备和施工竖井的施工特点,竖井开挖分为两个班组。每个班组24人，其中钢筋加工班6人，混凝土喷射班6人（含运料工、拌料工、空压机司机、喷射手等），运输班4人（含葫芦吊司机2人、信号工2人），井内作业人员8人。

3.5水平、垂直运输系统

3.5.1施工土石方计算

（1）竖井施工时，地下15.5米深度以上为杂填土和强风化岩层，竖井护壁格栅每步间距为0.5m、1.0m，采用人工配合机械开挖，每日计划开挖1m步，最大日开挖量为5.6m×6.6m×1m=37m3。

（2）地下15.5m以下为中风化花岗岩层，采用爆破开挖，每日计划进尺1.5米，最大日开挖量为5.6m×6.6m×1.5m=55m3。

3.5.2竖井运输机械

根据本工程特点，竖井施工设一套组装式龙门架垂直运输系统。该龙门架设置两套电葫芦进行垂直运输，电动葫芦安装在龙门架导梁上，导梁延纵向绗架导轨行走。根据施工部署，出碴高峰期在隧洞洞全面开挖时，根据计算，竖井最大日出土量约为64.31m3，选用两个电葫芦，为STV-6型，起重能力为10吨，配挂2个1.2×1.2×1.4m提升盘，负责碴土、材料和设备的垂直运输。见电动葫芦基本参数表，表3-2。

电动葫芦基本参数表表3—2

3.5.2运输机械提升能力验算

根据施工部署，出碴高峰时期为隧洞施工，每日出碴量约为：96.5m 3/0.75（散土系数）=128.7 m 3

。（按隧道施工考虑）提升系统的提升时间取10小时，每次装渣、卸渣、提升所需时间取取平均值18min ，每日提升次数：12小时×60分/18 min ×2个（提升盘）＝80（次）；每次提升量至少为：128.7m 3/80次=1.6m 3。

选用两套电葫芦和两个（1.2 m ×1.2 m ×1.4 m ）2.02m 3提升盘，装土系数为0.9，两台电葫芦同步作业时间系数取0.9,则其每天提升能力为80次×2.02 m 3×0.9×0.9=130.9m 3〉128.7m 3,满足施工运输需要。 3.6.工序间施工组织

本工程施工工序主要为：土方开挖施工、爆破施工、取渣施工、初衬施工、水平运土施工、垂直运土施工、材料运输。各工序作业流程见图3-6.1。

以每日（24小时）爆破1.5m 开挖步距为例，每步边部土方开挖（爆破开挖）运出时间为（24.96 m 3×1.5 m 3/0.75）/（2.02 m 3×2盘）×0.9×10min ×1.1（平均）+360 min （爆破） =480min ，约8小时，钢架格栅及钢筋网片安装时间为6

小时，混凝土喷射时

间为3小时，钢架格栅及钢筋网片安装、混凝土喷射搭接时间为3小时，共计用时（8+6+3）-3=14小时，混凝土养护可达10小时，满足每日竖井循环施工计划要求。

3.7竖井断面布置

竖井断面主要分成3个区，即行人区、管线区、渣土与材料的垂直运输区。详见竖井平面布置图，图3-7.1。

行人区设人员上下的单跑钢梯一部，钢梯上设遮雨罩。梯段在北侧，南侧为休息平台，梯段每跑宽700mm，总宽1500mm，每梯段投影长度3000mm，钢梯相邻平台垂直间距3m，钢梯角度约为45度。钢梯与运输区采用钢管（直径48mm）防护，钢管间距1m，满挂加强安全网加密目网隔离，保证通行人员安全。人行钢梯在井口处加设两根工字钢梁，主要承担钢梯自身及人员材料等菏载，钢梁支撑在井口锁口梁上，支撑长度1300mm。钢梯随竖井向下延伸安装，固定在竖井型钢格栅和横撑上，用型钢焊接连接，主要承担钢梯的水平作用力，并辅助承担钢梯上的竖直重力。见钢梯立面图，图3-7.2。管线区主要有：高压风管、排水泵管、混凝土串管（下料）、通风筒、照明电缆、动力电缆、通讯电缆、供水管等。渣土与材料的垂直运输区设安全运行通道，通道尺寸2600×4400mm，安全运行通道内有两个提升盘，保证安全间距不小于1000mm。

第四章施工方案

4.1施工测量及监控量测

4.1.1施工测量

4.1.1.1测量组织机构的设置

工区设测量组，一名测量主管，二名测量工。所有测量人员持证上岗。（如图4-1.1）活动板房材料进场，空心砖进场。

图4-1.1测量组织机构图

4.1.1.2主要测量仪器设备

主要测量仪器设备一览表

4.1.2控制测量

4.1.2.1平面控制测量

1）平面加密控制导线点的布设

根据竖井位置的特点，利用甲方所提供的四等精密导线网点D3020、D3021两点直接投点作为竖井的首级控制。

2）测量仪器

日本生产的SET230PK型全站仪（配有成套的反射棱镜、觇牌）。

3）观测方法

水平角观测采用方向观测法进行，每测站观测6测回；边长采用光电测距，由于D3020、3021控制点再建筑物顶，和地面高差较大，考虑俯角影响，采用正倒镜测法，取观测平均值。

4）平面加密控制导线测量的技术要求

精密导线测量的主要技术要求表：

注：表中n为导线的角度个数；

4.1.2.2高程控制测量

1）高程控制点的布设

在甲方委托单位所提供的水准基点，引测到竖井影响以外的位置，路线采用附合水准路线。

2)测量仪器：观测时使用SDL30M电子精密水准仪(配套条码铟瓦尺)。

3)测量方法：观测时采用两次仪器高法进行往返测量，两次仪器高差大于10cm，往、返的测站数为偶数。

4) 高程控制测量的技术要求：

精密水准测量的主要技术要求表：

注：（1）n 为单程的测站数;

（2）L 为往返测段，附合或环线的水准路线长度（ｋｍ）；n 为测站数。

精密水准测量观测的视线长度、视距差、视线高的要求表（m ）

精密水准测量的测站观测限差（mm ）

4.1.2.3施工控制测量成果的检查和检测

为了确保施工按照设计的要求准确进行，施工放线工作必须有严格的检查和检测制度。对于施工控制测量的成果，经自检和驻地监理审批，向施工监理部门提出检测申请（申请单与成果）。由施工监理部门通知测量监理进行检测。经过测量监理检测合格后施工单位方可按线施工。

1）施工控制测量成果的检查：

①检查起始数据的正确性，避免用错数据； ②变换计算方法重新计算所有数据； ③依据测量规范的要求检查原始记录。 2)控制测量成果的检测：

重新组织测量人员，变换测量仪器(等精度或高精度)，改变测量路线﹑变换测量方法对测量成果逐一进行检测，避免漏测。

3)检测精度要求

按照规定的同等级精度作业要求进行，及时地提出检测成果报告。当检测成果与原测成果互差小于2倍中误差时，用原测成果；若大于2倍中误差或发现粗差时，由监理会同施工单位测量人员采取专项检测来处理，发现问题及时纠正。

检测导线点的点位互差≤±10mm ；检测地面高程点的高程互差≤±3mm ；检测导线起始边（基线边）方位角的互差≤±10″；检测相邻高程点的高程互差≤±3mm ；检测导线边的边长互差≤±5mm 。 4.1.3测量方法

4.1.3.1 竖井开挖施工测量

1）测量仪器

C32Ⅱ自动安平水准仪，5m 铝合金塔尺。 2）测量方法

利用D3020、3021两点所投设的控制点，对竖井的平面位置进行放样，在复测合格后，开始施工锁口梁，在锁口梁完成后在锁口梁内侧墙壁上做一水平面控制高程：锁口梁的每个转角做两点，控制每榀

开挖高度。待开挖到井底时利用钢尺悬挂配标准拉力（50N ）的重物，用水准仪独立观测三点，再以这三点做检校。高程传递示意

见右图。

同时做基坑的平面控制，在

基坑的四个角点做控制点观测时采用盘左盘右6测回测角、测距并计算控制点坐标，以四点连测平差后作为基坑底的控制网。利用余弦定律用悬挂钢丝来检测控制点的准确性。具体做法：利用地面2个导线点作为基准点。在基坑里悬挂两条钢丝，在钢丝上放

塔尺

塔尺

钢尺

150

基坑高程传递