煤矿采面采空区埋管抽放瓦斯设计图范本
采空区瓦斯抽放设计
采空区瓦斯抽放设计说明：2307工作面正在生产，随着工作面生产的推进，工作面回风隅角瓦斯浓度较高，且有增大趋势。
为杜绝瓦斯超限，保证工作面安全正常生产，经研究，决定在2307工作面进行瓦斯抽放，现抽放设备正在安装。
为保证瓦斯抽放期间的安全，特编制本措施，望施工人员认真贯彻执行。
一、瓦斯抽放方式1、瓦斯抽放方式：采用在2307工作面沿回风巷在采空区内埋管抽放采空区瓦斯。
2、采空区埋管方式：将抽放管路预埋在采空区皮带顺槽位置，预埋管抽放管口距工作面的距离在30m左右时进行抽放，抽放管口的间距为30m，为减少采空区漏风和提高抽放效果，预先在皮顺端头支架和煤壁之间构筑密闭，密闭距离抽放管口5m左右，密闭间距15m。
为提高抽放效果，预埋管路应做到“四防”（防水、防渣堵塞、防爆、防砸），抽放管口用钢筋网片进行保护，以使抽放管路处于可靠的工作状态。
抽放管路采用双埋管法（见图1）：当第一条埋管达到30m时，预埋第二条管路，在第一条管路的60m处用三通和阀门与第二条管路相连，此时第二条管路处于关闭状态，当工作面推过第二条管路管口30m时，打开第二条管路的阀门并投入抽放，以此类推。
二、瓦斯抽放泵站及管路1、瓦斯抽放泵站位置及固定：泵站选定在2307工作面联络巷风门以外的进风侧。
2、瓦斯抽放泵站：采用淄博市博山开发区真空设备厂生产的ZWY-30/55型水环真空泵，极限真空度33hPa，最大抽气量为30m3/min，电机功率55KW。
3、管路选型及安装长度：瓦斯抽放管路采用Φ159专用管路。
瓦斯抽气管路由2307采空区→2307皮带顺槽→2307联络巷接入瓦斯抽放泵站进气管路；排气管路由瓦斯抽放泵→2307联络巷→2307皮带顺槽→2307专用回风巷→西部回风大巷，进气管路全长1200m，排气管路全长380m。
4、瓦斯排放口的设置及要求：高浓度瓦斯排放口设置在西部回风大巷2307专用回风巷门口向东40m处，排放口设置全封闭栅栏，栅栏宽3 m，上风侧栅栏长度距管路出口长度5m，下风侧栅栏长度距管路出口35m，设置“严禁入内”警戒牌，栅栏要加强管理，非专业人员不准进入。
普定县东光煤矿瓦斯抽放专项设计(新)
普定县东光煤矿瓦斯抽采专项设计资料目录江苏省第一工业设计院有限责任公司二〇一一年七月普定县东光煤矿瓦斯抽采专项设计说明书建设规模： 30万吨/年江苏省第一工业设计院有限责任公司二〇一一年七月普定县东光煤矿瓦斯抽采专项设计说明书建设规模：30万t/a院长：总工程师：项目负责：江苏省第一工业设计院有限责任公司二〇一一年七月目录前言 (1)第一章矿井概况 (4)第一节概述 (4)第二节地质及煤层特征 (7)第三节开拓与开采 (10)第四节通风及瓦斯 (12)第二章矿井瓦斯基础资料 (13)第一节瓦斯基础参数 (13)第二节瓦斯涌出量来源分析 (14)第三节瓦斯涌出量预测及变化规律 (15)第四节瓦斯储量 (20)第三章矿井瓦斯抽采 (21)第一节瓦斯抽采必要性与可行性 (21)第二节瓦斯抽采控制范围和指标 (22)第三节瓦斯抽采效果预计 (25)第四节瓦斯抽采方法 (27)第五节瓦斯抽采工艺 (28)第六节钻孔封孔工艺 (33)第七节钻孔施工工艺 (37)第四章矿井瓦斯抽采管路系统及抽采设备 (39)第一节设计依据 (39)第二节瓦斯抽采管路选型 (41)第三节瓦斯抽采管路系统阻力 (42)第四节瓦斯抽采设备选型 (44)第五节瓦斯抽采管路与钻孔组合工艺 (47)第六节附属装置及安全设施 (48)第七节瓦斯抽采管路安装方式 (55)第五章矿井瓦斯抽采泵站 (57)第一节瓦斯抽采泵站场地布置 (57)第二节瓦斯抽采泵站建筑 (57)第三节瓦斯抽采泵站供电、通信、照明 (58)第四节瓦斯抽采泵站给排水系统 (62)第五节瓦斯抽采泵站通风及消防系统 (62)第六节瓦斯抽采泵站保护系统 (63)第七节瓦斯抽采泵站环境保护 (63)第六章矿井瓦斯利用 (64)第一节瓦斯利用方案 (64)第二节瓦斯利用输配系统布置 (64)第三节瓦斯加压站 (65)第四节装机方案及总平面布置 (66)第五节主机及辅助设备 (67)第六节电气部分 (69)第七节主厂房布置 (70)第八节给排水系统 (70)第九节采暖通风及空气调节 (71)第十节环境保护 (71)第十一节消防措施 (72)第十二节节能 (72)第七章瓦斯抽采利用监测及控制 (73)第一节井下瓦斯抽采监测 (73)第二节地面瓦斯利用监测 (73)第八章组织管理及安全措施 (74)第一节队伍组织 (74)第二节图纸和技术资料 (74)第三节管理与规章制度 (75)第四节常用记录和报表样式 (76)第五节安全措施 (79)第九章技术经济 (81)第一节劳动组织 (81)第二节投资估算 (82)第三节主要技术经济指标 (82)附录 (84)附件目录1、设计委托书；2、普定县东光煤矿《采矿许可证》（副本），证号：5200000830409；3、贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字[2008]157号）：“关于《贵州省普定县东光煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量备案证明”及黔国土规划院储审字［2008］159：“《贵州省普定县东光煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书”；4、贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字[2007]70号）：“对安顺市煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”；5、贵州省煤田地质局实验室2003年12月30日提交的光明煤矿13#、15#煤层的煤尘爆炸性鉴定报告及15＃煤层自燃倾向性鉴定报告，据业主调查核实，当时的13#、15#煤层，即本报告的14、16号煤层；6、贵州省煤炭管理局文件（黔煤规字[2008]660号）：“关于对普定县东光煤矿（整合）开采方案设计的批复”及贵州省煤炭工业协会文件：“关于《普定县东光煤矿（整合）开采方案设计》专家评审意见”；7、贵州煤矿安全监察局林东监察分局文件（黔煤安监林字[2008]316号）：“关于安顺市普定县东光煤矿（整合）安全设施设计的批复”。
采煤工作面瓦斯抽放设计
矿井瓦斯防治设计题目：矿井瓦斯防治设计姓名：学号：专业班级：10安全本科（一）班指导教师：学院矿业工程学院目录第一章工作面概况11.1采区位置围、地质条件11.2地质构造与水文地质情况21.3煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数31.4采区和工作面巷道布置3第二章瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要性论证52.1煤层瓦斯储量计算52.2抽放必要性可行性论证62.2.1 瓦斯抽放的必要性72.2.2 瓦斯抽放的可行性 (8)2.3 工作面可抽瓦斯量及可抽期92.3.1瓦斯抽放率92.3.2可抽放瓦斯总量计算102.3.3 年抽采量和可抽期11第三章煤层瓦斯抽放方法设计133.1抽放方法的比较和选择133.1.1一般规定133.1.2抽放方法选择143.2抽放钻孔参数确定173.2.1钻场及钻孔布置173.2.2钻场（钻孔）的间距183.2.3钻孔角度的确定203.3绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图243.3.1封孔材料253.3.2封孔长度263.3.3钻孔封孔质量检查标准：273.3.4专用瓦斯抽放巷道的要求27第四章工作面瓦斯抽放系统284.1工作面瓦斯抽放设施的配置和布置284.2抽放管路的计算和选择304.2.1 抽放管路选型及阻力计算304.2.2 瓦斯抽放管径选择31第五章瓦斯泵选型325.1 抽放系统管道阻力计算325.1.2 管路摩擦阻力计算325.2瓦斯泵流量和压力计算345.2.1瓦斯泵选型确定34第六章工作面瓦斯抽放安全技术措施396.1瓦斯抽放管理396.1.1 瓦斯抽放管理及规章制度406.1.2 瓦斯抽放人员配备406.1.3 瓦斯抽放技术资料406.1.4抽放瓦斯管理要求416.2 井下固定瓦斯抽采泵站426.2.1泵站与主要巷道及硐室的安全距离应满足下列要求：426.2.2其他规定436.3 井下移动瓦斯抽采泵站436.4 安全设施及措施436.5 矿井瓦斯抽采监测监控系统44第一章工作面概况1.1采区位置围、地质条件2201采煤工作面位于矿井二水平一采区M2煤层，是一采区M2煤层第一个回采工作面，位于回风斜井东南翼+1500m标高，其上部是M2煤层的采空区，下部煤层尚未开采，工作面尽头是矿井边界，停采线是回风斜井保护煤柱线。
24302工作面瓦斯抽放方法和示意图
24302工作面瓦斯抽放方法和示意图为了保证24302综采工作面顺利开采，采取先抽后采的治理瓦斯措施，更加有效地治理该工作面瓦斯，提高瓦斯抽放率，综合有关抽放技术和本矿其它综采工作面瓦斯抽放法进行优选，制定本设计。
一、24302综采工作面情况为了保证24302综采工作面顺利开采，采取先抽后采的治理瓦斯措施，更加有效地治理该工作面瓦斯，提高瓦斯抽放率，综合有关抽放技术和本矿其它综采工作面瓦斯抽放法进行优选，制定本设计。
一、24302综采工作面情况简介24302综采工作面设计共布置有轨道巷、胶带巷和尾巷，轨道巷长度为936米，胶带巷长度为971，尾巷长度为982米，停采线距北轨大巷60m，工作面长度为200米。
胶带巷与尾巷间煤柱宽度为25米，胶带巷与尾巷间共布置横贯17个。
一横贯距二横贯间距为30米（胶带巷）。
十六横贯距十七横贯间距为50米。
其它横贯间距均为60米。
煤层厚度3.8-4.2m，平均厚度4.07米，煤层倾角为4度至8度平均6度。
通风方式U + L型。
二、本煤层抽放设计：1、布置方式：在胶带巷布置本煤层钻孔，全部采用单向平行钻孔。
在距停采线10m布置1#钻孔，150#钻孔距工作面切眼20m结束；钻孔间距为6m，钻孔深度为180m，共布置钻孔150个，总进尺为27000m。
2、具体要求：钻孔开孔的高度为1.2m。
1度仰角，沿煤层垂直钻进，需要说明的是在钻孔施工过程中，现场施工人员可根据煤层产状的变化，适当调整钻孔角度。
本煤层钻孔施工采用ZY－300型钻机和ZDY4000L型钻机。
钻孔孔径为94mm，封孔长度为6m，封孔采用Ø50mm聚乙烯管，聚氨酯封孔；与主管路连接采用埋线管，主管路三通处安设孔板流量计、阀门放水器，以便抽放观测记录、调整抽放参数及放水。
三、尾巷上邻近层抽放设计：1、布置方式：尾巷上邻近层钻孔在距停采线30m布置1#钻孔，147#钻孔距切眼16m结束，钻孔间距为6m，共布置钻孔147个，总进尺为11172m。
煤矿350瓦斯抽放巷瓦斯抽放设计word版
盘县陆中德煤矿1350瓦斯抽放巷瓦斯抽放设计编制:总工程师:生产副矿长:安全副矿长:机电副矿长:矿长:编制日期：二0一四年九月二十一日盘县陆中德煤矿措施会审表贵州德佳投资有限公司重大安全技术措施、作业规程审批意见1350瓦斯抽放巷瓦斯抽放设计矿为了保证防治煤与瓦斯突出工作安全有序地开展，达到抽、采、掘平衡，保证煤矿健康、稳定地发展，确保1350瓦斯抽放巷充分发挥瓦斯抽采工作效能，特编制1350瓦斯抽放巷抽放设计。
一、设计依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）4、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）5、《煤矿安全规程》（2011）6、《防治煤与瓦斯突出规定》7、1350瓦斯抽放巷作业规程8、陆中德煤矿《采掘进工程平面图》9、贵州天设项目咨询有限公司2012年1月编制《盘县陆中德煤矿安全设施设计（变更）》10、《盘县陆中德煤矿防治煤与瓦斯突出方案设计》11、《盘县陆中德煤矿瓦斯抽采设计》二、指导思想1、在符合规范要求、满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资；2、设备、管材选型留有余地，能充分满足矿井安全生产的需要；3、采用的工艺技术具有先进性，且符合矿井实际情况。
三、存在的主要问题及建议根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局黔安监管办字〔2007〕345号文件精神，本矿为国家划定的煤与瓦斯突出矿区，本矿2#、5#鉴定为突出煤层，其余煤层未进行煤与瓦斯突出鉴定及未对瓦斯基础数据进行测试（未取得煤层抽放所需的瓦斯含量、瓦斯压力、煤层透气性系数、百米钻孔瓦斯流量衰减系数等数据），建议尽快找有资质的部门进行测定，为今后的瓦斯抽放提供必要的依据。
由于目前所获得的资料不够全面，因此本设计未涉及到的内容有待于今后在生产过程中进一步补充和完善。
第一章矿井概况第一节地理概况一、交通位置1、矿井位置及交通情况陆中德煤矿位于贵州省六盘水市盘县西部的柏果镇，地理坐标为：东经104°29′47″—104°30′32″，北纬25°58′26″—25°58′52″；陆中德煤矿隶属盘县煤炭局管辖，井田东南部有盘西铁路支线和盘（县）水（城）公路穿过，距柏果火车站5km。
煤矿局部瓦斯抽放设计范本(DOC)
XX矿业公司XX煤矿XX瓦斯巷瓦斯抽放设计编制会审单位及人员名单上报时间：返回时间：目录前言一、设计的主要依据1、《矿井抽放瓦斯工程设计规范》（MT5018-96）2、《矿井瓦斯抽放管理规范》3、《煤矿安全规程》2011年版；4、XX煤矿XX工作面区域的通风、生产和地质方面的资料。
二、设计的指导思想1、在符合规范要求，满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资；2、设备、管材选型留有余地，能充分满足矿井安全生产的需要；3、采用的工艺技术具有先进性，且符合实际。
三、设计的主要内容为：1、矿井瓦斯赋存情况、抽放瓦斯的可行性及必要性、抽放瓦斯量预计2、瓦斯抽放方法及抽放工艺设计，抽放瓦斯钻场与钻孔参数设计；3、工程中所需设备、仪器、仪表及附属装置等选型及安装设计；4、井下抽放管网的检测、监控系统布置；5、抽放瓦斯管理措施及安全措施；6、抽放所需设备清单及工程投资概算。
第一章概况第一节工作面基本情况一、简要说明抽采区域设计范围、预开采工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角,可采储量等。
第二节瓦斯地质煤层瓦斯基础参数煤层瓦斯赋存基础参数是矿井瓦斯防治和瓦斯抽放设计的依据，XX煤层瓦斯基础参数值如下：煤层原始瓦斯压力M pa煤层原始瓦斯含量m3/t煤的孔隙度％煤层透气性系数m2/MPa2.d百米钻孔瓦斯流量衰减系数 d -1百米钻孔初始瓦斯流量 m 3/min ·100m第二章 矿井瓦斯抽放可行性论证 第一节 瓦斯抽放的必要性国家相关法规的要求根据《煤矿安全规程》和《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006），开采有煤与瓦斯突出危险煤层的，必须建立瓦斯抽放系统。
从瓦斯涌出现状来看瓦斯抽放的必要性从邻近煤巷掘进情况看，单巷的最大瓦斯涌出量为工程 X m 3/min ，大于3 m 3/min 。
工作面绝对瓦斯涌出量为 X m 3/min ，大于5 m 3/min 。
XX 区域开采仅用通风方法难以解决瓦斯超限等安全问题，必须建立瓦斯抽放系统。
采空区瓦斯抽放技术
回风煤门 入风煤门
中间顶煤瓦斯道
顶煤瓦斯道 2
回风顺槽
4
-780皮带巷 2
-730流水巷
78001－I巷道 2 布置与瓦斯抽 放系统示意图
-680m流水巷
1--φ219mm瓦斯管 2--φ325mm瓦斯管 3--φ126mm瓦斯管 4--φ159mm瓦斯管
采边抽方法
采空区 积聚瓦斯 抽放方法
工作面上隅角 瓦斯抽放方法
钻孔抽放方式 巷道抽放方式
埋、插管抽放方式
钻孔抽放方式 密闭插管抽放方式
密闭抽放
地面钻孔抽放
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
2、顶板走向钻孔抽放瓦斯
回风巷
抽放钻场 抽放管路 抽放钻孔
工 作 面
进风巷
在工作面回风巷每隔 70～100m布置一个钻 场，钻场在回风巷下 帮开口，以17°倾角 向上施工，掘进4m后 变平，再施工钻场； 每个钻场布置3～8个 钻孔，钻孔直径91mm， 长度120～150m；钻孔 终孔点控制在回风巷 下帮向下3～23m范围 内，终孔距煤层法距 18m左右。瓦斯抽放量 为7.0～12.0m3/min， 平均10.5 m3/min。
21 1.6 80 4 90 105 3~4 <6 14~ 0~20 1.5~ 15~
25
2.5 35
5~8 2.5 75 3~4 108~ 140 3~4 <6 28~ 34~ 15~24 30~ 20~
127
40
47
50 26.6
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
2、顶板走向钻孔抽放瓦斯
淮南潘一矿11#煤层采面采空区顶板钻孔抽放卸压瓦斯示意图
平煤五矿己四采区瓦斯抽放设计
平煤五矿己四采区瓦斯抽放设计摘要：对突出矿井而言，煤矿生产过程中的最大安全隐患是瓦斯事故。
由于瓦斯事故的危害极大，消除瓦斯事故隐患需要花费较多的时间和费用，而瓦斯灾害事故的威胁也极大限制了煤矿生产规模，生产效率和经济效率的提高。
瓦斯灾害的有效控制是保证我国煤炭工业可持续发展的一个关键性问题。
平煤五矿己四采区煤层瓦斯抽放设计采用上下顺槽打顺层平行钻孔预抽、高位钻孔抽放和采空区埋管抽放、上隅角抽放相结合的瓦斯抽放方法，它能确保采掘工作在低瓦斯含量条件下采掘，给采掘工作创造安全环境。
根据平煤五矿己四采区的各项资料研究瓦斯抽放设计的合理组合方式，工艺参数，抽放效果评价技术等是非常有必要的，能够为矿井瓦斯抽放的科学管理，生产计划的科学编制以及计划的严格实施提供必要的科学依据，也是确保安全生产，提高工作效率和生产效益的有效手段。
关键词：瓦斯抽放；平行钻孔；高位钻孔Minmetals had four mining area Pingdingshan Gas DrainageDesignAbstract：Of the gas mine, the coal production process is the biggest security risk of gas accidents. Great harm because gas accidents and eliminate hidden perils of gas takes more time and cost, and the threat of gas disasters have also greatly limits the scale of coal production, productivity and economic efficiency. Effective control of gas disaster is to ensure sustainable development of China's coal industry is a key issue.Pingmei Minmetals had four mining area in gas tank design uses a play up and down along the bedding parallel to nonpallel boring, and high level borehole in gob drainage pipe, drainage in the upper corner of a combination of gas drainage method , he can ensure that the excavation work under the conditions of low gas content of the work, to create a safe working environment for mining, pumping gas costs are relatively low.According to Minmetals had four mining areas Pingmei all the information of the rational design of combination of gas drainage, process parameters, such as drainage effect evaluation technology is necessary, be able to mine gas drainage and scientific management, production planning the scientific establishment and strict implementation of plans to provide the necessary scientific basis, but also ensure safety in production, improve efficiency and effective means of production efficiency.Keywords：gas drainage；nonpallel boring；high level borehole目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 设计的指导思想 (2)1.3 抽采效果预计 (2)2 矿井概况 (3)2.1 井田概况 (3)2.2 井田地质特征 (5)3 矿井瓦斯赋存 (17)3.1 煤层瓦斯基本参数 (17)3.2 采区瓦斯储量 (17)4 瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (21)4.1 瓦斯抽放的必要性 (21)4.2 瓦斯抽放的可行性 (27)5 抽放方法 (28)5.1 规定 (28)5.2 采区瓦斯来源分析 (28)5.3 抽放方法选择 (29)5.4 钻孔及钻场布置及封孔方法 (30)6 瓦斯抽放管路系统及设备选型 (35)6.1 抽放管路选型及阻力计算 (35)6.2 瓦斯抽放泵选型 (43)6.3 辅助设备 (49)7 安全技术措施 (50)7.1 抽放系统及井下移动抽放瓦斯泵站安全措施 (50)7.2 地面抽放瓦斯站安全措施 (50)8 致谢 (52)参考文献 (53)1 绪论1.1 概述五矿位于平顶山矿区西部，是平煤天安煤业股份有限公司所属大型矿井之一，行政区划分属平顶山市和宝丰县管辖。