任务 1 认识 CO2气体保护焊及其电源
二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊引言二氧化碳（CO2）气体保护焊是一种常用的焊接过程，用于保护焊接区域免受空气中的氧气、水蒸气和其他杂质的污染，以获得高质量的焊接接头。
本文将介绍二氧化碳气体保护焊的原理、设备和应用。
原理二氧化碳气体保护焊的原理是利用CO2气体对焊接区域形成的保护气氛。
当焊接电弧稳定燃烧时，CO2气体被分解成CO和O2，其中CO起到稳定电弧的作用，而O2与金属熔池中的氧化物反应产生热量和熔剂。
设备二氧化碳气体保护焊所需的主要设备包括焊接电源、焊枪、电缆和气体供应系统。
1.焊接电源：提供适当的电流和电压以维持焊接电弧。
2.焊枪：焊工通过焊枪控制焊接电弧和传递焊丝。
3.电缆：将电流从焊接电源传输到焊枪。
4.气体供应系统：提供二氧化碳气体，并通过软管将其传输到焊枪。
应用二氧化碳气体保护焊广泛应用于各种金属焊接过程中，尤其是在钢结构焊接中。
它具有以下优点：•高焊接速度：CO2气体的热导率高，从而加快了焊接速度。
•良好的焊缝外观：CO2气体保护下，焊缝表面光洁，氧化物和其他污染物得到最小化。
•广泛适用性：适用于各种厚度和类型的金属材料，包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
然而，二氧化碳气体保护焊也存在一些限制：•氧化物产生：CO2气体在焊接过程中会产生氧化物，可能导致焊接接头的脆化和气孔。
•通风要求：由于CO2气体是一种有毒气体，使用CO2气体保护焊需要提供适当的通风系统以确保焊工的安全。
•成本：CO2气体相对其他气体来说相对便宜，但仍然需要定期购买和更换。
结论二氧化碳气体保护焊是一种常用的焊接过程，广泛应用于各种金属焊接中。
它通过形成保护气氛，保护焊接区域免受污染，从而产生高质量的焊接接头。
虽然它具有一些局限性，但在适当的条件下，二氧化碳气体保护焊是一种可靠且经济的焊接方法。
项目二 CO2气体保护焊
• 在使用CO2焊维修车身时，由于车身板件较薄，通常 采用细焊丝小电流，特别是较低电弧电压的情况下， 可获得短路过渡。
• 短路过渡的特点是弧长较短，焊丝端部的熔滴长大到 一定程度时与熔池接触发生短路，此时电弧熄灭，形 成焊丝与熔池之间的液体金属过桥，焊丝熔化金属在 重力、表面张力和电磁收缩力等力的作用下过渡到熔 池，之后电弧重新引燃，重复上述过程。
于实现焊接过程的机械化和自动化.
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• 2. CO2气体的氧化性
• CO2气体属于氧化性气体，焊接时CO2 气体被大量的分 解，分解出来的原子氧具有强烈的氧化性。常用的脱氧
措施是加入铝、钛、硅、锰脱氧剂，其中硅、锰用得最 多。
3.气孔 1)CO气孔 CO气孔的产生，主要是由熔池中的FeO和C发生反应
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图2-5熔化极气体保护焊焊接设备的组成
• 1)焊接电源 • CO2气体保护焊通常采用直流焊接电源，目前生产中使
用较多的是弧焊整流器式直流电源。焊接电源的额定功 率取决于各种用途所要求的电流范围。熔化极气体保护 焊所要求的电流通常为100~500 A，电源的负载持续率 (也称暂载率)为60%~100 %，空载电压为55 ~ 85 V。 • 根据GB 10249-1988《电焊机型号编制方法》中规定， 熔化极气体护焊机的型号表示中:前三位是大写英文字 母，后五位是阿拉伯数字，它们表示的含义见表2-1。 •
• (1)控制焊接设备的启动和停止。
• (2)控制电磁气阀动作，实现提前送气和滞后停气，使 焊接区受到良好保护。
• (3)控制水压开关动作，保证焊枪受到良好的冷却。
• (4)控制引弧和熄弧。
• (5)控制送丝和小车的(或工作台)移动(自动焊时)。
04-2二氧化碳气体保护焊ppt课件
（二） 冶金特点 CO2是一种氧化性气体，在高温时进行分
解，具有强烈的氧化作用 氧化烧损合金元素 气孔 飞溅 1、CO2的氧化性
CO2气体高温分解：
三者同时存在，CO气体在焊接中不熔于
在熔滴过渡或在熔池中的氧化反应：
（1〕直接氧化
[Mn]+(FeO)====(MnO) +[Fe]
[C]+(FeO)====CO +[Fe]
生成的SiO2和MnO成熔渣浮出，其结果是 液体金属中Si和Mn被烧损而减少。一般CO2焊 接时，焊丝中约有w(Mn)=50％和w(Si)=60％被 氧化烧损。
生成的CO在电弧高温下急剧膨胀，使熔滴 爆破而引起金属飞溅
引起金属飞溅的原因： 1〕由冶金反应引起。焊接过程中熔滴和熔池中的碳被氧
化生成CO气体，随着温度升高，CO气体膨胀引起 爆破，产生细颗粒飞溅。 2〕作用在焊丝末端电极斑点上的压力过大。当用直流正 接长弧焊时，焊丝为阴极，受到电极班点压力较大， 焊丝末端易成粗大熔滴和被顶偏而产生非轴向过渡， 从而出现大颗粒飞溅。 3〕由于熔滴过渡不正常而引起。在短路过渡时由于焊接 电源的动特性选择与调节不当而引起金属飞溅。减 小短路电流上升速度或减少短路峰值电流都可以减 少飞溅。一般是在焊接回路内串入较大的不饱和直 流电感即可减少飞溅。 4〕由于焊接工艺参数选择不当而引起。主要是因为电弧 电压升高，电弧变长，易引起焊丝末端熔滴长大， 产生无规则的晃动，而出现飞溅。
利用CO2作保护气体的熔化极气体保护电弧 焊为CO2气体保护焊，简称CO2焊。
它是目前焊接黑色金属材料重要熔焊方法之 一，在许多金属结构的生产中已逐渐取代了焊条 电弧焊和埋弧焊。
培训课件《CO2气体保护焊接技能》
CO2气体保护焊接的应用范围
总结词
了解CO2气体保护焊接在不同领域的应用情况，包括其适用范围和限制条件。
保护气体
介绍常用保护气体的种类 、特性和使用方法，以及 如何根据焊接需求选择合 适的保护气体。
焊接工艺参数
介绍焊接工艺参数的种类 和意义，以及如何根据不 同的焊接需求调整工艺参 数。
焊接设备的日常维护与保养
清洁与保养
介绍如何对焊接设备进行 日常清洁和保养，以延长 设备使用寿命和提高焊接 质量。
安全操作规程
CO2气体保护焊机
介绍CO2气体保护焊机的种类、特点 和使用范围，以及其在焊接过程中的 作用。
送丝机构
焊枪
介绍焊枪的种类、特点和使用方法， 以及如何根据不同的焊接需求选择合 适的焊枪。
介绍送丝机构的结构和工作原理，以 及送丝速度对焊接质量的影响。
焊接材料的选择与使用
01
02
03
焊丝
介绍常用焊丝的种类、规 格和用途，以及如何根据 焊接需求选择合适的焊丝 。
定期维护设备
定期对焊接设备进行维护和检查，确 保设备正常运行，及时排除故障。
焊接过程中的环境保护
控制有害气体排放
使用CO2气体保护焊接可以减少 有害气体的排放，减轻对大气的
污染。
控制噪音和振动
焊接过程中产生的噪音和振动可能 对周围环境和人员造成影响，应采 取措施降低噪音和振动。
废弃物处理
妥善处理焊接过程中产生的废弃物 ，如焊丝、焊渣等，避免对环境造 成污染。
CO2气体保护焊工艺
图3 焊丝伸出长度对焊丝熔化速度的影响
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6．电流极性的选择 CO2焊主要采用直流反接法。电弧稳 定，飞溅小，焊缝成形好。
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7．气体流量的选择 二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝 伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接电 流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的增加 而加大。一般二氧化碳气体流量的范围为8～25L／ min。如果二氧化碳气体流量太大，由于气体在高 温下的氧化作用，会加剧合金元素的烧损，减弱硅、 锰元素的脱氧还原作用，在焊缝表面出现较多的二 氧化硅和氧化锰的渣层，使焊缝容易产生气孔等缺 陷；如果二氧化碳气体流量太小，则气体流层挺度 不强，对熔池和熔滴的保护效果不好，也容易使焊 缝产生气孔等缺陷。
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模块五 二氧化碳气体 保护焊工艺
1
学习目标：
任务一 了解CO2焊的工艺原则； 任务二 掌握焊接工艺参数对焊缝成形 和质量的影响； 任务三 学会选择CO2气体保护焊工艺 参数。
2
CO2气体保护焊工艺原则：
1、坡口的选择。CO2电弧的穿透能力较强， 熔深较大，与MMA相比，坡口角度可稍小、钝 边稍大。对接间隙应小些。 2、焊前清理。 CO2的氧化性强，所以抗锈能 力强。对油、锈的敏感程度较小，但同时也不 能焊接容易氧化的有色金属。 3、飞溅问题。若工艺参数选择不当，容易引 起较大飞溅。且很难用交流电源进行焊接。 4、抗风能力差，给室外作业带来一定困难。
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4．焊接速度的选择 选择焊接速度主要根据生产率和焊接质量。焊速过 快，保护效果差，同时使冷却速度加大，使焊缝塑性 降低，且不利于焊缝成形，易形成咬边缺陷；焊速过 慢，则容易产生烧穿和焊道不均匀，且焊缝组织粗大。 因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。 通常半自动焊的速度不超过0.5m/min，自动焊的速 度不超过1.5m/min。
焊接技术快速入门ppt课件模块二CO2气体保护焊
模块二 CO2气体保护焊
二、CO2气体保护焊的熔滴过渡
CO2气体保护焊焊接过程中，电弧燃烧的稳定性和焊缝 成形的好坏取决于熔滴过渡形式。
熔滴过渡形式有短路过渡、滴状过渡和潜弧射滴过渡三 种。
1.短路过渡
在采用细焊丝小电流，特别是较低电弧电压的情况下， 可获得短路过渡。
在生产中多用于薄板及全位置焊缝的焊接。
焊丝伸出长度（也称干伸长）是指从导电嘴到焊丝端部 的距离，一般约等于焊丝直径的10倍，且不超过15mm。
焊丝伸出长度对焊缝成形的影响
模块二 CO2气体保护焊
6.气体流量
气体流量过小则电弧不稳，焊缝表面易被氧化成深褐色， 并有密集气孔；气体流量过大，会产生涡流，焊缝表面呈浅 褐色，也会出现气孔。CO2气体流量与焊接电流、焊丝伸出长 度、焊接速度等均有关系。通常细丝焊接时，气体流量为5～ 15 L/min；粗丝焊接时，均为20～30L/min。
（1）根据所用的电极材料分类
1-电弧 2-喷嘴 3-钨丝 4-焊丝
非熔化极气体 熔化极气体
保护焊
保护焊
模块二 CO2气体保护焊
（2）根据焊接保护气体的种类分类 CO2气体保护焊、氩弧焊、氦弧焊及混合气体保护焊。
（3）根据操作方式分类 手工气体保护焊、半自动气体保护焊和自动气体保护焊。
模块二 CO2气体保护焊
CO2半自动焊控制过程方框图
模块二 CO2气体保护焊 任务2 平敷焊
1．熟悉CO2气体保护半自动焊机的使用方法。 2．掌握CO2平敷焊的操作技术。
模块二 CO2气体保护焊
完成图示的平敷焊训练。
模块二 CO2气体保护焊
一、CO2气体保护焊的特点
由于CO2气体保护焊采用的是具有氧化性的CO2活性 气体做保护气体，因此CO2气体保护焊在冶金反应方面与 一般气体保护电弧焊有所不同。
二氧化碳气体保护焊基础知识
二氧化碳气体保护焊机一二氧化碳气体保护焊机半自动二氧化碳气体保护焊机由焊接电源，送丝机构，控制系统，焊枪和气路系统组成。
1焊接电源我们现在使用的焊接电源是逆变式焊接电源，型号是：NBC-500 N表示熔化极气体保护焊，B表示半自动焊，C表示CO2气体保护焊。
这种焊机的特点是节省材料，节省电能，效率高，噪声低。
逆变式焊机的动特性好，电弧稳定，焊缝成形美观。
2控制系统控制系统包括焊接工艺参数的控制和程序控制。
工艺参数的控制主要有焊接输出电流和电压的调节、送丝速度的调节和气体流量的调节等，保证焊接过程中隔工艺参数的稳定。
焊接程序控制的作用是：1）控制焊接设备的启动和停止。
2）控制电磁气阀，实现提前送气和滞后停气，保护焊接区域金属不被氧化。
3）控制水压开关，控制冷却水流量。
4）控制引弧和息弧，引弧时可以慢送丝或回抽焊丝保证引弧过程可靠；息弧时可以用电流衰减或焊丝回烧填满弧坑避免焊丝与工件粘连。
3送丝系统送丝系统由送丝机、送丝软管等组成，我们采用的是推丝式送丝机构，特点是焊枪结构简单，操作方便。
4焊枪二氧化碳气体保护焊焊枪的作用是导电、导丝和导气。
5供气系统二氧化碳气体保护焊的供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压阀、流量计、电磁阀组成。
二氧化碳气体保焊二. 工艺特点:1. CO2焊主要优点:1）. 生产率高 2）. 成本低 3）. 焊接变形和应力小 4）. 焊缝质量高 5）. 操作简便2.不足之处:1）.飞溅较大，并且表面成形较差，这是主要缺点。
2）. 弧光较强，特别是大电流焊接时，电弧的光、热辐射均较强。
3）. 不宜用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。
4）. 不能在有强风的地方进行焊接，不宜焊接容易氧化的有色金属。
4. 应用范围目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。
不仅能焊薄板，也能焊中、厚板，同时可进行全位置焊接。
除了应用于焊接结构件制造外，还用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。
三. CO2焊的熔滴过渡（1）熔滴过渡类型熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧电极外，其端不还不段受热熔化，形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。
二氧化碳气体保护焊电流电压
二氧化碳气体保护焊电流电压二氧化碳气体保护焊（CO2焊）是一种广泛应用于金属焊接的工艺方法，具有生产效率高、焊缝质量好、成本低等优点。
在二氧化碳气体保护焊过程中，电流和电压是两个关键参数，它们对焊接质量、焊接速度和焊接成本产生重要影响。
本文将对二氧化碳气体保护焊的电流和电压进行详细介绍。
一、二氧化碳气体保护焊原理二氧化碳气体保护焊是一种利用电弧产生的热量使焊丝熔化，与基材金属熔合形成焊缝的工艺方法。
在焊接过程中，二氧化碳气体作为保护气体，一方面可以防止空气中的氧气、氮气等有害气体侵入焊缝，保证焊缝的纯净度；另一方面，二氧化碳气体可以有效地冷却电弧，减少焊接过程中的飞溅，提高焊接速度。
二、二氧化碳气体保护焊电流1. 电流的作用在二氧化碳气体保护焊过程中，电流是产生电弧并使焊丝熔化的主要能量来源。
电流的大小直接影响到焊接速度、焊缝质量和焊接成本。
2. 电流的选择二氧化碳气体保护焊的电流选择主要取决于焊丝直径、焊接材料、焊接位置和焊接速度等因素。
一般来说，电流越大，焊接速度越快，但焊缝宽度和余高也会相应增加，可能导致焊缝质量下降。
因此，在实际焊接过程中，需要根据具体情况选择合适的电流。
3. 电流的控制为了保证焊接质量，二氧化碳气体保护焊过程中需要对电流进行精确控制。
目前常用的电流控制方式有恒流控制和恒压控制。
恒流控制是通过调整电源的输出电流来实现对焊接过程的稳定控制，适用于大多数金属材料的焊接；恒压控制是通过调整电源的输出电压来实现对焊接过程的稳定控制，适用于铝、镁等低熔点金属材料的焊接。
三、二氧化碳气体保护焊电压1. 电压的作用在二氧化碳气体保护焊过程中，电压主要用于维持电弧的产生和稳定。
电压的大小直接影响到电弧的长度和稳定性，进而影响到焊接速度和焊缝质量。
2. 电压的选择二氧化碳气体保护焊的电压选择主要取决于焊丝直径、焊接材料、焊接位置和焊接速度等因素。
一般来说，电压越高，电弧长度越长，焊接速度越快，但电弧稳定性降低，可能导致焊缝质量下降。
第五讲：CO2气体保护焊
采用左焊法时，电弧 对焊件有预热作用，能得 到较大的熔深，焊缝成型 得到改善。虽然左焊法观 察熔池有些困难，但能清 楚地看到待焊接头，易把 握焊接方向，不会焊偏。
所以CO2气体保护 焊一般都采用左焊法。
（4）运丝方式 运丝方式有直线移 动法和横向摆动法
直线移动法即焊丝只作 直线运动不作摆动，焊出的 焊道稍窄。 横向摆动运丝是在焊接 过程中，以焊缝中心线为基 准做两侧的横向交叉摆动。
二、焊接特点
（1）焊接成本低。 一般情况下，二氧化碳气 体保护焊的成本仅为手工电弧 焊的37%-42%
（2）生产效率高。 焊接电流密度大，焊丝熔 化率高，母材熔透深度大，对 于10毫米左右的钢板，可以不 开坡口直接焊接，焊后渣很少， 一般可不清渣，焊接质量稳定。
（3）电流密度大 电弧热量集中，焊接后工 件变形较小。
CO2焊机调电流 实际上是在调整送丝 速度。因此CO2焊机 的焊接电流必须与焊 接电压相匹配。
既一定要保证送丝 速度与焊接电压对焊丝 的熔化能力一致，以保 证电弧长度的稳定。
焊接电流和送丝速度的关系
A
1.6
500 400
1.2
300
1.0
0.8
200
100
0
3
4
Hale Waihona Puke 5678
9 10
11 12 13 14 m / min
1、 半自动CO2焊设备
2、 自动CO2焊设备
半自动CO2焊设备由 焊接电源、送丝机构、焊 枪、供气系统、控制系统 等几部分组成。
1、焊接电源 一般采用直流电源反 极性连接， CO2焊机电 流实际上是在调整送丝速 度
极
性
反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。 正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不 好，焊丝熔化速度快（约为反极性的1.6 倍），只在堆焊时才采用。 CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性。
CO2气体保护焊培训资料
CO2气体保护焊培训资料随着现代工业的发展，焊接技术在制造业中扮演着至关重要的角色。
CO2气体保护焊作为一种常用的焊接方法，不仅具有高效、高质量的特点，还能够适应各种不同材料的焊接需求。
本文将为大家介绍CO2气体保护焊的原理、应用领域以及培训资料。
一、CO2气体保护焊的原理CO2气体保护焊是一种利用CO2气体作为保护气体的焊接方法。
在焊接过程中，通过将CO2气体注入焊接区域，形成一个保护层，防止空气中的氧气和水分进入焊接区域，从而避免氧化和腐蚀的问题。
同时，CO2气体还能够提供足够的热量，使焊接区域达到所需的温度，从而实现焊接。
二、CO2气体保护焊的应用领域CO2气体保护焊广泛应用于各个行业，特别是金属制造业。
它适用于焊接各种金属材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等。
在汽车制造、船舶建造、建筑结构、石油化工等领域，CO2气体保护焊都扮演着重要的角色。
它不仅能够提高焊接速度和效率，还能够保证焊接接头的质量和强度。
三、CO2气体保护焊的培训资料CO2气体保护焊的培训资料包括理论知识和实践操作两部分。
在理论知识方面，培训资料应包括CO2气体保护焊的原理、设备和工具的使用、焊接参数的选择等内容。
学员需要了解CO2气体保护焊的基本原理和操作方法，掌握焊接过程中的注意事项和安全措施。
在实践操作方面，培训资料应提供焊接实验的步骤和要求，以及常见焊接缺陷的识别和处理方法。
学员需要通过实际操作来熟悉焊接设备的使用，掌握焊接技术的要领。
同时，培训资料还可以提供一些实际案例和示范视频，帮助学员更好地理解和应用CO2气体保护焊技术。
除了理论知识和实践操作，培训资料还可以包括一些相关的参考书籍、学术论文和行业标准。
这些资料可以帮助学员深入了解CO2气体保护焊的发展历程和应用前景，提高其专业素养和创新能力。
总结起来，CO2气体保护焊作为一种重要的焊接方法，在现代制造业中具有广泛的应用前景。
通过系统的培训资料，学员可以全面了解CO2气体保护焊的原理和应用，掌握焊接技术的要领，提高工作效率和质量。
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模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
焊枪中的导电嘴是导电、输送焊丝的重要零件， 通常导电嘴的孔径比焊丝直径大0.2ｍｍ左右，外 观如图2-8所示。
（３） 导丝管 CO2焊枪拖带的软管称为导丝管，它为焊枪输送保护气体、焊 丝和焊接电流。 ４.CO2供气系统 CO2气体保护焊的供气系统 如图2-9所示。供气系统的各部件名称 及功能如图2-10所示。
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
学习目标 １.了解 ＣＯ２气体保护焊的基本原理及分类。 ２.了解 ＣＯ２气体保护焊的焊接设备和工具。
工作任务 由教师带领学生参观气体保护焊生产车间，比较深入地了解气
体保护焊工作原理、设备及防护用具，为焊接技能训练做准备。 相关知识
一、 气体保护电弧焊概述
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
在工作过程中，瓶装的液态CO2 汽化要吸收大量的热，减压器减 压之前需经预热器（75～100Ｗ） 加热， 目前生产的 CO2减压流 量调节器 （见图2－11）。
模块二 ＣＯ２气体保护焊
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
2、CO2气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的CO气体， 还排出其他有害气体和金属粉尘， 所以焊接场地要加强通风，使 空气对流。在容器内施焊，要使用能供给新鲜空气的特殊面罩， 容器外应有人监护。 ３、CO2气体预热器所使用的电压不得高于36Ｖ， 且外壳应接地 可靠。 工作结束时，立即切断电源和气源。 ４、使用 CO2气瓶必须遵守《气瓶安全技术监察规程》 （TSGR0006—2014）的规定。 ５、大电流粗丝 CO2气体保护焊时，应防止焊枪水冷系统漏水破 坏绝缘，并在焊枪前加防护挡板，以免发生触电事故。
NDC-200等，CO2焊机型号的含义见表2-2。
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
２.送丝机构及焊枪 （1） 送丝机构
CO2焊机的送丝系统由送丝机构、送丝软管、焊丝盘三部分组 成， 其外观如图2-5所示。
CO2半自动焊为等速送丝，其送丝方式有推丝式、拉丝式、推 拉式三种，如图2-6所示。其中推丝式是CO2半自动焊应用最广泛 的送丝方式之一，其送丝机构、焊丝盘与焊枪分离，焊丝经一段软 管送到焊枪中。
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
气体保护电弧焊 （简称气体保护焊）是用外加气体作为电弧介质 并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。 １.气体保护焊的原理
气体保护焊依靠从喷嘴中连续送出的气流，在电弧周围形成局 部的气体保护层，使电极端部、熔滴和熔池金属处于保护气罩内， 使其与空气隔绝，从而保证焊接过程稳定，并获得质量优良的焊缝。 ２.保护气体的种类及选择
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
１.焊接电源（焊机） CO2焊使用交流电源焊接时电弧不稳，有飞溅，所以使用直流电 源。常用的焊机有NBC200型、NBC300型，如图2-4所示。
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
资料 CO2焊机的型号由字母和数字组成，如NBC-400、NZC-1000、
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
３.气体保护焊的分类 （１） 根据所用的电极材料分类
气体保护焊分为非熔化极气体保护焊和熔化极气体保护焊， 如图2-1所示。图 ２-1ａ中钨极3作为电极， 本身不熔化，只起发 射电子产生电弧的作用，而图2-1ｂ 中焊丝4既作为电极又作为填 充金属，在焊接过程中会不断熔化。 （2） 根据焊接保护气体的种类分类 根据焊接保护气体的种类不同，气体保护焊分为 ＣＯ2气体保护焊、 氩弧焊、氦弧焊及混合气体保护焊等。
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
（２） 焊枪 按送丝方式可分为推丝式焊枪、拉丝式焊枪和推拉式焊枪。焊
枪类型、外观及特点见表2-3。
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
３.焊枪中的易损件 （1） 喷嘴 （ 保护嘴） 喷嘴是指焊枪最前端的保护嘴， 为圆柱形，内孔直径在12-25 ｍ ｍ， 外观如图2-7所示。
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
注意 为了防止飞溅物的黏附并需易于清除，焊前最好在喷嘴的内外
表面上喷一层防飞溅喷剂或刷硅油。 （２） 导电嘴
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
２.CO２气体保护焊的分类 根据焊丝直径不同，分为细丝CO２气体保护焊（¢0.5～1.2ｍ ｍ）和粗丝CO２气体保护焊（¢1.6 ～5.0ｍｍ）。 按操作方式不同，又可分为CO２半自动焊和CO２自动焊。CO２半 自动焊可以焊接较短的或不规则的曲线焊缝，还可以进行定位焊操 作。CO２自动焊主要用于较长的直线焊缝和环焊缝等的焊接。 三、CO２气体保护焊设备 CO２气体保护焊设备包括半自动焊设备和自动焊设备。目前， 常用CO２半自动焊设备如图2-3所示。
保护气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体和混合气体等。 惰性气体有氩气和氦气， 其中以氩气的使用最为普遍。
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
还原性气体有氮气和氢气。 氮气可专用于铜及铜合金的焊接， 氢 气主要用于氢原子焊，氮气、氢气也常和其他气体混合使用。
氧化性气体有ＣＯ２ ，主要应用于碳素钢及低合金钢的焊接。 混合气体是在一种保护气体中加入一定比例的另外一种气体， 可以提高电弧稳定性和改善焊接效果。 因此， 采用混合气体保护 的焊接方法也很普遍。常用保护气体的选择见表2-1。
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
在焊接车间，除了有焊接设备外，还有焊接常用工具及防护用具， 请仔细观察并在表2-4中记录。
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
（３） 根体保护焊和自动气体保护焊。
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务 １ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
二、 ＣＯ２ 气体保护焊基本原理及分类 CO２气体保护焊是利用CO２气体作为保护气体，依靠焊丝与
任务１ 认识焊条电弧焊及弧焊电源
５.控制系统 CO2气体保护焊控制系统的作用是对供气、 送丝和供电等系统 实现控制。CO2半自动焊的控制过程框图如图2－12所示。
提示 1、CO2气体保护焊时，由于电流密度大且，电弧温度6000～
10000℃，所以电弧光辐射比焊条电弧焊强，飞溅较多，容易引起 电光性眼炎及皮肤裸露部分灼伤等。因此，应加强防护。工作中必 须穿帆布工作服，戴电焊手套并要戴表面涂有氧化锌油漆的面罩。
焊件之间产生的电弧来熔化金属的气体保护焊方法 （简称ＣＯ2 焊） 。
１.气体保护焊的基本原理 CO２体保护焊的焊接过程如图2-2所示。 焊接电源的两输出端 分别接在焊枪10和焊件2上。 焊丝盘由送丝机构8带动，盘状焊丝 经 送 丝 软 管 9 与 导 电 嘴 11 不 断 向 电 弧 区 域 送 进 焊 丝 。 同 时 C O ２ 气 体 以一定压力和流量送入焊枪10，通过喷嘴4后，随着焊枪10的移动， 熔池金属冷却凝固形成焊缝。