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设备定期试验和轮换制度

设备定期试验和轮换制度

设备定期试验和轮换制度
是指为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,制定一套定期试验和轮换计划的规定。

具体的内容和流程可以根据不同的设备和行业进行调整,但一般包括以下几个方面:
1. 定期试验:设备需要定期进行试验,以检查设备的运行状态和性能是否正常。

试验的频率和内容可以根据设备的特点和使用情况进行制定,可以是每周、每月、每年或者其他合适的时间间隔。

试验的内容包括设备的各项参数和功能的测试,如压力测试、温度测试、功率测试等。

2. 维护保养:定期试验的同时,还需要对设备进行维护保养工作。

这包括设备的清洁、润滑、紧固件的检验和更换等。

维护保养的频率和内容也可以根据设备的特点和使用情况进行制定。

3. 轮换制度:设备的使用寿命有限,随着使用时间的增加,设备故障的概率也会增加。

为了提高设备的可靠性和安全性,可以制定定期轮换设备的规定。

轮换的时间和方式可以根据设备的特点和使用情况进行制定,可以是按时限、按次数或根据设备的故障情况等进行决定。

通过设备定期试验和轮换制度,可以及时发现设备存在的问题,及时维修或更换设备,以确保设备的正常运行和安全使用。

这对于保证生产过程的连续性和稳定性非常重要。

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定期试验、轮换制度

定期试验、轮换制度

设备定期试验、轮换
管理制度
定期试验:指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动,以检测运行或备用设备的健康水平。

定期轮换:指将运行设备与备用设备进行运行方式的倒换。

测绝缘电阻:指测量电气设备的绝缘电阻,检测电气设备电气回路的绝缘情况。

1 定期试验、切换工作应按照运行、检修规程规定,在规定时间内进行,由专人负责,工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期试验记录本内做好记录。

2 在设备定期试验及轮换之前,必须做好详细的切换及试验计划,并做好事故预想。

3 由于某些原因,不能进行或未执行的,应在定期试验记录本内记录其具体原因。

4 定期试验工作结束后,如无特殊要求,应根据现场实际情况,将被试设备及系统恢复到原状态。

5 备用设备定期测绝缘电阻前,应事先同设备值班员联系好,解除设备的联锁,停电,以防设备突然启动。

6 测绝缘电阻前,必须按设备的电压等级选择合适的兆欧表,并检查兆欧表的好坏。

7 使用兆欧表测量高压设备绝缘,应由两人担任,并戴上绝缘手套。

8 测绝缘时,必须将被测设备断开电源,验明无电压,确实证明设备无人工作后,方可进行。

在测量中禁止他人接近设备。

9 在测量前后,必须将被测设备对地放电。

10 在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和兆欧表安放地点,必须选择适当,保持安全距离,以免兆欧表引线或引线支持物触碰带电部分。

移动引线时,必须注意监护,以防工作人员触电。

锅炉车间设备定期试验和轮换制度

锅炉车间设备定期试验和轮换制度

锅炉车间设备定期试验和设备轮换制度一、定期试验和设备轮换目的1. 定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动,以检测运行或备用设备健康水平。

定期轮换是指:运行设备与备用设备之间进行倒换运行的方式。

2. 做好设备有关项目的定期工作,可及时发现设备的故障和隐患,及时处理或制定防范措施,从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。

二、锅炉定期试验和设备轮换的重点项目1. 事故信号和报警装置的定期试验。

2. 锅炉安全阀、向空排汽、事故放水等的定期试验。

3. 磨煤机润滑油泵及备用冷却器、化学取样冷却水备用泵、备用磨煤机组、齿索型输粉机、都应进行定期试验。

4. 锅炉保护及自动装置的定期试验。

5. 事故照明的定期试验。

三、设备定期轮换试验要求及注意事项1. 对设备系统运行影响较大的试验、轮换工作,应安排在适当的时间和适合的运行方式下进行,并做好事故预想和事故处理措施。

2. 重要设备定期试验与轮换工作项目如不能按时进行,应写明原因,并经专业技术部门批准,在有条件时再进行,不得遗漏。

3. 每个值班员应熟知本岗位的定期试验和设备轮换内容,并应能熟练操作执行。

4. 定期试验和设备轮换工作应按照运行规程规定,在规定时间内进行,由专人负责,工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期试验记录本内做好记录。

5. 在设备定期试验和设备轮换之前,必须做好详细的切换及试验计划,并做好事故预想。

6. 凡涉及到其它部门的定期试验和设备轮换,应由值长提前做好联系工作。

7. 定期试验前应向值长汇报试验内容,试验人员情况等。

8. 凡有可能引起设备停运的试验,试验前必须做好事故预想。

9. 对在试验过程中出现的问题,应及时通知有关单位进行处理,并做好记录。

10. 在定期试验和设备轮换工作中,应有完整的记录,发现设备存在缺陷时,应填写在设备缺陷记录内,并通知有关单位及时处理。

11. 严格执行操作票管理制度。

12. 定期试验和设备轮换结束后,应认真记录在定期工作记录上。

设备定期试验与轮换制度范本(2篇)

设备定期试验与轮换制度范本(2篇)

设备定期试验与轮换制度范本一、概述本文旨在制定设备的定期试验与轮换制度,以确保设备的正常运行和维护管理。

本制度适用于公司内所有设备,并有助于提高设备的使用寿命和减少故障率。

二、试验内容为保证设备的稳定运行和安全性能,按照以下试验内容进行定期试验:1.外观检查:检查设备外观是否完好,有无异常损坏。

2.功能试验:测试设备的各项功能是否正常运行。

3.性能试验:对设备的性能进行检测,确保其符合技术规范和要求。

4.电气安全试验:对设备的电气安全性能进行测试,以保证工作环境的安全。

5.耐压试验:针对高压设备,进行耐压试验,确保设备能够正常承受额定电压。

三、试验周期根据设备的类型和重要性,制定不同的试验周期,确保设备稳定运行。

1.关键设备:每年进行一次定期试验。

2.一般设备:每两年进行一次定期试验。

四、试验计划和记录1.制定试验计划:根据设备的试验周期制定试验计划,并提前通知相关部门和人员。

2.试验记录:对每次试验进行详细记录,包括试验日期、试验内容、试验结果等信息。

五、设备轮换制度1.设备轮换原则:根据设备的使用寿命和频率,制定设备轮换原则,确保设备能够合理使用,提高整体效率。

2.设备轮换周期:根据设备的类型和重要性,制定不同的轮换周期,一般为5-10年。

3.设备轮换计划:制定设备轮换计划,并提前通知相关部门和人员。

4.设备轮换记录:对每次设备轮换进行记录,包括轮换日期、轮换设备、轮换原因等信息。

六、设备维护管理1.设备定期维护:根据设备的维护周期制定维护计划,并确保按时进行设备的维护工作。

2.设备故障处理:对于设备的故障情况,及时进行处理和修复,确保设备能够正常运行。

3.设备保养培训:对设备操作人员进行设备保养和维修方面的培训,提高员工的维护能力。

七、制度监督和改进1.制度监督:对设备定期试验与轮换制度的执行情况进行监督和检查,发现问题及时纠正。

2.制度改进:根据实际情况,定期评估和改进设备定期试验与轮换制度,以提高制度的有效性和适应性。

设备定期试验轮换检查周期表

设备定期试验轮换检查周期表

每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次
站用变定期轮换 设备测温 安全工器具检查 备品备件检查 消防器材检查 信号试验交直流熔断器定期检查 继电保护压板核对检查 照明系统检查维护 蓄电池电压次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 新荣变 民乐变 田心变
设备定期试验轮换检查周期表
内容 避雷器动作和泄漏电流检查 站用电系统备用电源自投装置试验 直流充电机交流电压输入备自投试验
事故灯检查、事故照明交直流切换装置投切试验
百花变
印岭变
隆盛变
每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次

设备定期试验维护与轮换管理制度与设备巡回检查管理制度

设备定期试验维护与轮换管理制度与设备巡回检查管理制度

设备定期试验维护与轮换管理制度与设备巡回检查管理制度设备定期试验维护与轮换管理制度一、引言设备的定期试验维护与轮换管理是公司设备管理的重要环节,是为了确保设备的正常运行和使用寿命的延长,减少设备维修次数和维修费用,并保障设备管理的安全、高效和稳定性。

二、作业内容1. 定期试验定期试验的时间和内容由设备制造厂商和国家相关标准规定,按照规定的时间和内容进行定期试验,并将试验结果记录在设备管理系统中。

2. 设备维护维护包括按照设备制造厂商提供的保养表对设备进行定期维护,确保设备处于最佳工作状态。

如有异常情况,应及时进行故障排除,并记录在设备管理系统中。

3. 设备轮换设备轮换是根据设备使用寿命、频繁使用、需要升级和更换设备等情况,对设备进行轮换。

轮换应服从以下原则:(1)同类型设备应在相同环境、相同任务、相同安全级别下相互替换;(2)新设备与老设备应同步操作,确保作业的相对稳定;(3)轮换不宜过度频繁,测试后才能有决定。

三、执行细则1. 设备定期试验定期试验周期:根据设备制造厂商提供的建议,进行试验。

每个设备的试验周期可能不同,详见设备保养手册。

定期试验内容:根据设备制造厂商提供的建议进行试验。

每个设备的试验内容可能不同,详见设备保养手册。

试验计划:设备管理部门根据设备试验周期和试验内容编制试验计划,提前通知相关人员。

试验完成后,填写试验报告,并将其归档到设备管理系统中。

2. 设备维护维护周期:根据设备制造厂商提供的保养表进行,详见设备保养手册。

维护内容:根据设备制造厂商提供的保养表进行。

每个设备的维护内容可能不同,详见设备保养手册。

维护计划:设备管理部门根据设备保养表编制维护计划,并提前通知相关人员。

维护完成后,填写维护报告,并将其归档到设备管理系统中。

3. 设备轮换轮换周期:根据设备使用寿命、频繁使用、需要升级和更换设备等情况确定。

轮换周期可能会因设备的不同而有所差异。

轮换计划:设备管理部门根据设备使用寿命和频繁使用情况编制轮换计划,并提前通知相关人员。

设备定期试验和轮换制度

设备定期试验和轮换制度
一、设备定期试验和轮换制度的一般规定
1、设备的定期试验与轮检查设备运转情况,提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段,是保证安全有序生产的一项重要工作。

2、各岗位设备定期切换与试验由岗位值班员具体负责,数据及轮换的结果,岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并进行签字。

3、对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。

4、试验与切换应当执行操作监护制度,一人操作,一人监护,特殊试验有关人员必须到现场。

5、主要试验及主要动力设备的轮换,要经值长同意后方可进行;间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换,但应该做好记录工作。

6、设备试验与轮换过程当中运转工况应稳定,并认真做好专业、工序间的联系和配合,确保试验数据的准确和操作过程当中的安全。

7、应当执行操作票的轮换工作应当严格执行操作票制度。

8、试验与轮换后的设备要具备备用条件。

9、因故不能试验与轮换的设备或项目,要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内,等具备试验或轮换条件时补做。

10、试验中发现问题及时联系有关单位处理,不应无故拖延,并认真做好异常情况记录。

11、机组大小修前后及设备改善前、后的试验工作应按运转规程规定或试验措施进行。

12、各种试验工作的进行不得违反安规,应确保人身和设备的安全,试验前应联系好,试验后应复原方式。

二、设备定期试验和轮换工作表:。

设备定期试验维护与轮换管理制度范本

设备定期试验维护与轮换管理制度范本一、目的本制度的目的是为了确保设备的正常运转和安全性能,通过定期试验维护与轮换管理,及时检修设备故障,延长设备使用寿命,减少设备运行事故,保证生产安全。

二、适用范围本制度适用于公司所有重要设备和设施,包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。

三、责任与义务1. 公司设备管理部门负责制定设备的定期试验维护与轮换计划,并组织实施。

2. 各部门负责设备的日常使用和保养,及时上报设备故障。

3. 设备操作人员负责按照使用手册进行正确操作,保证设备的正常使用。

4. 设备维修人员负责及时检修设备故障,并记录维修过程和结果。

四、设备的定期试验维护1. 设备管理部门根据设备的使用寿命和工作状态,制定定期试验维护计划。

2. 定期试验维护计划包括设备的清洁、润滑、密封、紧固、调试等。

3. 定期试验维护应按时进行,确保设备能够正常运行。

4. 定期试验维护记录应详细记录维护日期、内容、人员等信息,并留存备查。

五、设备的轮换管理1. 设备管理部门根据设备的工作负荷和磨损情况,制定设备的轮换计划。

2. 设备的轮换计划包括设备的更替、升级、维修等。

3. 设备的轮换应根据实际情况进行,确保设备的正常运行。

4. 设备的轮换记录应详细记录更替日期、更替设备、人员等信息,并留存备查。

六、设备故障处理1. 各部门遇到设备故障时应及时上报设备管理部门,并停止使用设备。

2. 设备管理部门应及时派遣维修人员进行维修,并修复设备故障。

3. 维修人员应详细记录设备故障原因、处理过程和结果,并报备设备管理部门。

七、设备的重要文件管理1. 设备的重要文件包括设备的使用手册、维修记录、试验报告等。

2. 设备管理部门负责设备重要文件的归档和管理,确保文件的完整性和可查性。

3. 设备操作人员和维修人员应按照文件要求进行操作和记录,并妥善保管文件。

八、设备巡检1. 设备管理部门根据设备的使用情况和制定巡检计划。

2. 设备巡检应由专业人员进行,重点检查设备的安全性和运行状态。

设备定期试验和轮换制度(正式)

精心整理1目的做好设备有关项目的定期工作,可及时发现设备的故障和隐患,及时处理或制定防范措施,从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。

2适用范围本制度适用于发电公司设备的定期试验和轮换工作。

3引用标准及关联子系统3.1引用标准:3.1.1《电业安全工作规程》(热力和机械部分,1994年)3.1.2《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分,1991年)3.2455.15.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.85.1.95.1.10触电。

5.2发电运行各专业设备定期试验和轮换工作内容(见附录2、附录3、附录4、附录5、附录6、附录7),各发电公司根据设备实际情况,设备试验和轮换的工作可取舍。

6职责6.1制度负责人:由发电运行高级主管担任,负责提出本制度的修订意见和建议,并保证制度的有效性。

6.2制度执行人:由发电公司发电部营运部经理担任,负责本制度的执行,收集本制度的反馈意见,并定期提出修改意见。

6.3公司发电运行部门经理6.3.1检查和监督设备定期试验和轮换管理制度的执行情况。

6.3.2审核设备定期试验和轮换管理制度。

6.4发电运行部门专业主管6.4.1检查和监督设备定期试验和轮换管理制度的执行情况。

6.4.2负责修订设备定期试验和轮换管理制度。

6.4.3负责设备定期试验和轮换管理制度执行反馈意见的收集。

6.5发电运行所有员工6.5.1认真执行设备定期试验和轮换管理制度。

6.5.2负责将设备定期试验和轮换管理制度执行中发现的问题汇报专业主管。

6.5.3向专业主管提出设备定期试验和轮换管理制度的修改意见。

7检查与评价8反馈附录附录1《设备定期试验和轮换制度》执行情况检查/评价表。

交接班巡回检查设备定期轮换与试验作业标准化管理规定

交接班巡回检查设备定期轮换与试验作业标准化管理规定引言交接班巡回检查设备定期轮换与试验作业是为了确保设备的正常运行和安全性,采取标准化管理规定可以提高工作效率,降低工作风险。

本文档旨在规范交接班巡回检查设备定期轮换与试验作业的流程和标准,以保证工作的顺利进行。

1. 适用范围本规定适用于所有需要进行交接班巡回检查设备定期轮换与试验作业的班组。

2. 定义和缩写•交接班:指不同班组之间的交接工作。

•巡回检查:指对设备进行定期的检查和维护。

•设备轮换:指将设备按照一定的规则进行调整和更换。

•试验作业:指对设备进行试验运行或性能测试的工作。

3. 责任与权限3.1 工作负责人应对交接班巡回检查设备定期轮换与试验作业负责,并组织实施相关工作。

3.2 工作班组成员应按照规定的流程和标准进行工作,全程记录并及时汇报工作进展。

4. 流程4.1 交接班流程1.前一班组将当前设备运行情况和任务要点汇报给后一班组。

2.后一班组认真接收并核查前一班组的汇报内容。

3.后一班组开始巡回检查设备定期轮换与试验作业。

4.2 巡回检查流程1.按照设备巡回检查计划进行巡回检查。

2.记录设备现场情况和巡查结果。

3.如发现异常情况,及时汇报上级,并配合相关部门进行处理。

4.如无异常情况,按照规定的时间进行设备轮换。

4.3 设备轮换流程1.根据设备轮换计划,按照一定规则进行设备的轮换。

2.在设备轮换过程中,确保设备的正常运行。

如发现异常状况,及时调整轮换计划或进行故障处理。

3.记录设备轮换的详细信息,包括设备名称、轮换时间、轮换原因等。

4.4 试验作业流程1.根据试验计划进行试验作业。

2.在试验作业过程中,严格按照试验要求操作,确保试验的有效性和安全性。

3.记录试验作业的详细信息,包括试验名称、试验时间、试验结果等。

5. 标准和要求5.1 巡回检查标准和要求1.巡回检查应按照设备巡回检查计划进行,不得随意更改。

2.巡回检查应包括设备的外观检查、功能检查、安全检查等内容。

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负责人 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长
条件,须在记录本上注明




○ —








○○○ —○来自○○○



○ —




说明:格内符号标志:"--"为后夜班,"×"为前夜班,"○"为白班。凡具备倒换条件的,必须定期倒换设备,并在振动记录本上详细记录振动值。如不具备倒换条件,须在记录本上注明 原因,并将备用设备在关闭出口门状态下试转。主机测振动每天白班下午两点进行。检修完毕新投运的设备,须在振动记录本上做详细记录。
设备定期试验与轮换表
项目 时间 凝结水泵 给水泵 循环水泵 高压油泵 低压油泵 直流油泵 盘车 射水泵 冷油器空冷器水滤网 给水泵润滑油泵 工业水泵 主油箱油位计活动 调速汽门活动试验 抽气逆止门电磁阀 高加保护电磁阀 主机测振动 给水泵测振动 1 2 — 3 — — × × × × × — × ○ — — ○ ○ ○ — — ○ ○ ○ — — × ○ × — 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 — 18 — — × × × × 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
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