电厂锅炉危险点分析与控制措施

5、卸油过程中，如油区上空遇雷击或附近发生火警，应立即停顿卸油。
6、在油系统及可能漏油部位附近进展检修工作时，严格执行动火工作票制度，并做好防现场火措施。
7、操作所用阀门钩，必须有防静电措施。
8、油车卸油需加温时，应严格控制加热温度不超过50℃；进入油罐蒸汽温度不超过250℃；
9、油罐油温不高于50℃，否那么应投入淋水〔夏季〕系统。
4、定排扩容器冷却水应正常投入，保持定排扩容器排水温度不大于60～80℃
5、连排扩容器投入状态下，连排扩容器至除氧器电动门必须全部开启，连排扩容器压力不应明显高于除氧器压力，否那么应查找原因处理。
6、连排扩容器解列状态下，应保持连排扩容器放水直通门在开启状态，防止阀门内漏而造成从超压。
15.
机组启停、异常运行时，运行人员操作控制不当，造成锅炉爆炸事故
10、机组启停时，保持四角燃烧均匀，减少热偏差，并按规程规定控制升温、升压速度；注意检查、记录锅炉膨胀指示，发现异常停顿升压，分析原因，及时处理。
11、加强燃烧调整，防止发生高温腐蚀。
12、锅炉点火升压应严格按照锅炉冷态启动曲线与锅炉热态启动曲线进展。
13、停炉后，切实采取保护措施，防止炉管停用腐蚀；严格控制热放水温度与压力，不得为抢工期而提前放水。
14.
机组运行中，运行 操作控制不当定排扩容器、连排扩容器发生爆破事故
1、在机组启动过程中，特别是锅炉通过定排、连排放水时，要密切注意压力容器各部膨胀情况，发现膨胀不均应采取相应措施加以消除。
2、连排扩容器在检修后投入运行，必须做好平安阀压力整定校验，防止超压。
，制止多点同时向定排扩容器大量排放，当定排来水量较大时，应适当开启水封旁路门，降低定排扩容器水位。
4、炉水循环泵注水前方可进展锅炉上水。
5、汽包水位＋200mm，且关闭汽包夹层排空气门后，才可启动炉水循环泵。
4.
厂用电失去时，发生炉水泵电机烧损
1、闭式冷却水泵跳闸后，应立即检查停机水泵是否联动，否那么手动启动。
2、停机水泵启动后，应检查并关闭锅炉水冷炉门冷却水，关小空气预热器导向轴承冷却水、炉水泵电机冷却器冷却水，确保隔热体冷却水量充足。
4、长时间不见水，应对系统全面检查。
6.
锅炉点火，操作、调整不当，锅炉爆燃、MFT、二次燃烧
1、锅炉点火前，必须按规程规定，对炉膛进展吹扫。
2、点火前，按规定投入暖风器，油枪投入，应就地观察着火情况。
3、投入油枪时，必须监视好燃油压力不低于1.8MPa，以免引起OFT。
4、油枪投运，尽可能均匀，且轮流切换。
3、每班校对一次汽包就地水位与DCS画面汽包水位指示偏差。
4、当各水位计指示偏差大于30mm时，及时联系热控消除。
5、集控室所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时，应立即手动停炉。
6、汽包水位保护投、停，严格执行审批制度。
7、汽包水位保护不完整，严禁机组启动。
17.
油罐区运行管理、运行 操作不当，发生燃油区着火爆炸
4、磨煤机停顿后，应严密关闭给煤机出入口煤闸门，并确保给煤机密封风正常投入，防止热一次风串入给煤机内。
5、烧空煤斗停运给煤机，应继续监视其内部温度，发现异常应就地确认，确实是给煤机出入口门不严，热风上窜，应通知检修人员处理。必要时应开启给煤机出口检查门。
10.
制粉系统运行中，由于运行 控制操作不当发生制粉系统爆炸
5、运行人员要对承压部件经常检查，发现水冷壁管泄漏时应及时汇报与处理，防止泄漏扩大损坏其它管段。
6、定期吹灰，保持锅炉受热面清洁，注意防止结焦。
7、水冷壁有结焦时，必须及时打掉，打焦时应防止大块焦渣落下打坏冷灰斗管。
8、对锅炉水位计应定期检查校对，发现水位计故障，应立即通知检修处理。
9、加强化学监视，当炉水品质不良时，必须加强定期排污。
5、加强对等离子一次风速监视，发现风速异常，应及时对一次风管进展吹扫。
9.
磨煤机停顿后，磨煤机或给煤机内存煤自燃，造成设备损坏
1、停顿磨煤机前应对磨煤机进展抽空后，方可停运磨煤机。抽粉时间不得少于90s。
2、锅炉滑停过程中，应将给煤机皮带上煤走空。
3、停顿磨煤机时，抽粉后，应抬起磨辊将磨盘上积粉甩出，通过石子煤斗排除。并对磨煤机进展通风吹扫。
5、投入空预器吹灰，点火初期吹灰频次为每小时启动一次，每个吹灰点一个循环不少于8次，并就地确认吹灰器就地放炮正常。
6、等离子点火方式，发生一角着火不良，应及时进展处理，两角着火不良，应停顿磨煤机运行，重新吹扫后查明原因处理。
7、锅炉点火时，应严格控制初始燃料量不大于13%，并适当降低汽包水位，防止发生虚假水位MFT情况。
5、制止在制粉设备附近吸烟或点火。
6、磨煤机、别离器、给煤机及制粉管道在检修清理煤粉时，要杜绝明火，防止煤粉尘爆燃。
7、制粉系统运行中严格控制磨煤机出口温度≤70℃。根据入炉煤化验结果，当燃用挥发份较高煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。
8、制粉系统场所，消防器材要充足有效，定期检验，及时补充；磨煤机充惰系统及消防水系统要始终处于良好备用状态。
1、油区内应挂有“严禁烟火〞等明显警告标示牌，并有严格防火制度，消防器材充足有效。
2、进入油区不准穿钉有铁掌鞋子与易产生静电火花化纤服装，交出火种并进展登记。
3、油区一切电气设施应使用防爆型。
4、油区内应保持清洁，无杂草，无油污，不准存放易燃易爆物品。卸油过程中，值班员应经常巡视，防止跑、冒、漏油；漏油、渗油等缺陷要及时联系消除，暂时不能消除时，应做好防火措施。
7.
锅炉滑启时，升温升压率控制不当，造成受热面及承压部件损坏
1、严格按规程规定控制升温、升压率。
2、锅炉上水前后、汽包压力在0.5 MPa、6MPa、10MPa时，检查记录锅炉膨胀指示，发现异常停顿升温升压进展处理。
3、再热器无汽时，应严格控制燃料量，保证炉膛出口温度不超过538℃。
4、严密监视汽温与金属壁温不超过规定值。
13.
机组运行中，运行调整与控制不当造成水冷壁管泄漏
1、加强运行人员技术培训，严格考试合格后持证上岗。
2、严防锅炉缺水运行，当锅炉水位低到-381mm时，要立即灭火停炉；每班定期校对水位；运行中严防锅炉超压。
3、集控室所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时，应立即手动停炉。
4、锅炉严禁在平安阀解列状况下运行。
8、空预器入口烟温降至125℃时，停顿空预器。
9、炉膛温度低于50℃时，停顿火检冷却风机。
10、如锅炉无工作，在锅炉吹扫完后，锅炉保持自然通风状态。
12.
机组运行中，操作控制不当，引起省煤器、过热器、再热器爆管事故
1、加强运行人员技术培训，严格考试合格后持证上岗。
2、正常运行中，加强过热器、再热器管壁温度监视，严禁超温运行，发现管壁温度高时，立即检查此段烟温，假设烟温高，投入吹灰器进展吹灰。
3、要加强燃烧调整，根据运行方式及煤种变化，调整燃烧；保持氧量在3～6%。防止受热面冲刷，减少受热面磨损，降低烟气流速，发现锅炉结焦，应及时消除。
4、正常运行中，过热器减温器喷水、再热器事故喷水调节投自动，假设调节性能差，应切手动调节，防止过热汽、再热汽温超温。
5、按规程规定定期投入吹灰器，以保持锅炉受热面清洁，注意防止结焦，造成局部冲刷、磨损。
2、停炉后，必须对炉膛及烟道进展 彻底通风吹扫，吹扫完毕后，应对空气预热器再进展一次吹灰，方可停顿风机运行。
3、停炉后，应定期监视与 检查空气预热器热点温度，发现异常及时处理 。
停炉前要进展空予器吹灰。
7、 锅炉停炉后，严密监视空予器烟气出口温度、排烟温度变化，每小时记录一次排烟温度，直至锅炉排烟温度降至环境温度。
8.
锅炉点火启动过程中，控制不当，造成磨煤机堵塞、一次风管堵塞
1、点火前，锅炉上煤时，应由值长联系A磨煤机尽量上好煤，并严格控制煤水分不大于15%。
2、及时投入一、二次风暖风器，确保等离子暖风器正常投入。
3、磨煤机启动前，暖管要充分，暖管时间不少于10分钟，磨煤机出口温度在70℃以上。
4、磨煤机启动后，其风量应与煤量相适应，最低风量不得低于62t/h。
2、检查油温、油压、油位正常。
3、油站联锁试验正常，联锁控制方式正确。
4、检查风机控制油站电源运行方式正常，主、备用电源均投入。
3.
机组启动前炉水泵电机腔室注水、冲洗，发生腔室污染。
1、闭式冷却水压力、流量正常。
2、炉水泵注水管路冲洗并经化验合格后，方可进展炉水循环泵注水。
3、炉水循环泵注水必须排尽空气。
9、根据化验入炉煤煤质化验单，及时掌握煤种特性，以采取相应方式调整燃烧。
10、按规程规定定期进展等离子拉弧试验，确保等离子装置处于良好备用状态。
11、经常检查炉膛结焦情况，防止掉焦灭火，假设发现结焦，应及时吹灰，吹灰器应定期投入运行。
12、锅炉发生灭火时，要立即停运磨煤机、给煤机，关闭油角阀，关闭炉前油跳闸阀、炉前油再循环阀。停顿一次风机、密封风机，翻开所有辅助风挡板、燃料风挡板，严禁用“爆燃法〞重新点火，待充分吹扫前方可重新点火。
10、制止电瓶车进入油罐区。
18.
机组运行中，运行管理、控制不当，造成预热器堵塞、锅炉尾部再次燃烧
1、正常运行中，要加强燃烧调整；送风控制投自动，以保证适宜风煤比，保持氧量在3～6%。
9、磨煤机停运时，给煤机停顿后，要将磨煤机内存粉彻底抽空。
10、制粉系统正常运行中，要防止原煤仓烧空，以防烧坏给煤机皮带，且防止煤粉大面积漏到给煤机平台；
11、锅炉大、小修时，应跑空原煤仓。
11.
停炉后，控制不当发生预热器二次燃烧、空气预热器卡涩、火检烧损
1、负荷低于25%额度负荷时，必须投入空气预热器连续吹灰,吹灰频次为每小时启动一次，每个吹灰点一个循环不少于8次，并就地确认吹灰器就地放炮正常。
6、加强化学监视，当汽水品质不合格时，必须加强排污，经调整无法恢复正常时，应停炉处理。