桥梁工程施工技术)
桥梁工程施工技术保证措施
桥梁工程施工技术保证措施桥梁工程作为重要的基础设施建设项目，对技术保证措施要求极为严格。
在桥梁施工过程中，采取有效的技术保证措施，可以保证工程的顺利进行，提高施工质量，保证工程安全。
本文将就桥梁工程施工技术保证措施进行详细探讨。
一、施工方案设计首先，在桥梁工程施工过程中，施工单位应制定合理的施工方案设计。
要根据工程特点和实际情况，结合各项技术条件和环境要求，对施工工艺、施工工序、施工方法、施工工期等进行科学合理的规划和设计。
要注意控制施工过程中的各种不可控因素，确保施工计划按时按质完成。
二、材料管理桥梁工程的材料管控至关重要。
施工单位应建立完善的材料管理体系，对采购的材料进行严格的质量控制和管理。
要选择正规的生产厂家，保证材料的质量。
在材料运输、存放和使用过程中要按规范操作，杜绝材料被污染、破坏的情况发生，确保施工质量。
三、施工工艺在桥梁工程的施工过程中，施工单位应精心设计施工工艺，合理布置施工场地，合理分配施工人员。
要确保施工设备的运行正常，施工工序的顺利推进。
要根据桥梁结构特点确定合理的施工工艺和安全技术措施，确保施工过程安全可控。
四、质量控制桥梁工程施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
施工单位应建立健全的质量管理体系，落实质量责任人，加强质量监督检验。
要根据工程质量标准和验收规范，严格控制每一个施工环节的质量要求。
对施工过程中出现的质量问题要及时处理和整改，确保施工质量符合标准要求。
五、安全管理桥梁工程施工是一项高风险的工程，安全管理至关重要。
施工单位应建立健全的安全管理制度，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
要制定详细的安全施工方案和应急预案，确保施工现场的安全生产。
对危险源要及时排查和处理，加强现场监督和巡视，保证施工现场的安全稳定。
综上所述，桥梁工程施工技术保证措施是确保工程质量和安全的重要保障。
只有施工单位在施工过程中严格遵守相关规定，科学制定施工方案，做好材料管理、施工工序控制、质量控制和安全管理等各个方面的工作，才能确保桥梁工程施工顺利进行，工程质量可靠。
桥梁工程施工技术交底
桥梁工程施工技术交底一、准备工作在进行桥梁工程施工之前，首先需要做一些准备工作。
准备工作主要包括以下几个方面：1.1 施工方案的编制在施工之前，必须先编制详细的施工方案。
施工方案应包括桥梁的设计图纸、工艺流程、施工工序、人员配备等内容。
施工方案的编制需要由专业的工程师进行，并且要进行合理的评审和修改。
1.2 施工材料的采购在施工之前，还需要对施工所需的材料进行采购。
施工材料的采购需要根据施工方案进行，保证施工所需的材料能够及时供应，并且具备质量合格的要求。
1.3 施工设备的准备在进行桥梁工程施工之前，还需要准备好相应的施工设备。
施工设备的准备需要根据施工方案进行，保证能够满足施工的需要，并且保证设备的质量和安全性。
二、施工过程桥梁工程施工是一个复杂而又严谨的过程，需要按照施工方案进行，严格按照工艺流程进行施工。
施工过程主要包括以下几个步骤：2.1 基础施工基础施工是桥梁工程的重要环节，它决定了桥梁的稳定性和承载能力。
基础施工主要包括基坑开挖、基础处理、钢筋绑扎等工序。
基础施工需要严格按照设计图纸和工艺流程进行，确保基础质量合格。
2.2 桥墩施工桥墩是桥梁的支撑结构，对于桥梁的稳定性和安全性起到至关重要的作用。
桥墩施工主要包括浇筑混凝土、安装模板、钢筋绑扎等工序。
桥墩施工需要严格按照设计要求进行，确保桥墩的质量和稳定性。
2.3 上部结构施工上部结构施工是桥梁工程的关键环节，它决定了桥梁的承载能力和使用寿命。
上部结构施工主要包括梁体安装、悬臂浇筑、铁路架设等工序。
上部结构施工需要严格按照设计要求和工艺流程进行，确保上部结构的质量和稳定性。
2.4 道路施工道路施工是桥梁工程的最后一步，它决定了桥梁的通行能力和使用效果。
道路施工主要包括路基处理、路面铺设、交通标志安装等工序。
道路施工需要严格按照设计要求进行，确保道路的质量和安全性。
三、施工安全在进行桥梁工程施工的过程中，施工安全是至关重要的。
为了保证施工安全，必须严格执行以下几项原则：3.1 安全教育和培训在施工之前，必须对施工人员进行安全教育和培训。
桥梁工程施工技术方案
桥梁工程施工技术方案一、工程概况这座桥梁工程跨越了一条繁忙的河流，全长3.2公里，主桥跨度达到560米。
工程地处多雨地区，施工期间要充分考虑天气因素。
桥梁设计为双向四车道，采用预应力混凝土连续梁结构，基础为桩基。
二、施工准备1.人员组织：成立项目经理部，下设技术部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责。
2.技术准备：组织技术人员对设计图纸进行深入研究，掌握工程难点和关键部位。
3.物资准备：提前采购施工所需的材料、设备，确保施工过程中物资充足。
4.施工现场布置：划分施工区域，设置临时设施，保证施工现场的有序进行。
三、施工方法1.桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，严格控制桩基质量，确保桩基承载力。
2.地基处理：对软弱地基进行加固处理，采用换填、排水等方法提高地基承载力。
3.模板支架施工：采用钢管支架，模板采用钢模板，确保模板支架的稳定性和安全性。
4.预应力混凝土施工：采用泵送混凝土，严格控制混凝土配合比和质量。
5.钢筋施工：严格按照设计图纸进行钢筋布置，确保钢筋焊接质量。
6.混凝土浇筑：采用分段浇筑法，保证混凝土浇筑质量。
7.支座安装：采用滑移法安装支座，确保支座安装精度。
8.桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，保证桥面平整度。
四、施工进度安排1.施工前期：完成桩基施工、地基处理、模板支架施工等准备工作。
2.施工中期：完成预应力混凝土施工、钢筋施工、混凝土浇筑等主体工程施工。
3.施工后期：完成支座安装、桥面铺装、附属设施施工等。
4.施工验收：组织专家对工程进行验收，确保工程质量。
五、施工质量控制1.人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技术水平。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.质量验收：对分部分项工程进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
六、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.安全设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
桥梁工程施工技术要点
桥梁工程施工技术要点一、背景介绍桥梁工程是现代城市化建设的关键环节，其规模和复杂性常常决定了交通运输的便利度和城市的发展潜力。
而在桥梁工程的施工过程中，施工技术的优劣往往直接影响着工程质量和安全性。
因此，掌握桥梁工程施工技术要点具有重要意义。
二、施工前准备在进行桥梁工程施工之前，要做好详细的施工计划和进度安排。
首先需要对施工现场进行勘测和设计，确定施工方法和工艺流程。
其次，需对材料和设备进行选购和调配，保证施工所需的材料和设备的质量和供应。
此外，还需要与相关部门进行沟通和协调，确保施工符合法律法规和城市规划。
三、基础施工技术桥梁的基础是承载和传递桥梁荷载的重要组成部分，因此基础施工技术的质量和可靠性非常重要。
首先，需要进行地质勘察和土壤力学测试，将这些数据运用于基础设计和施工。
其次，选取合适的基础工法和施工工艺，如钻孔灌注桩、沉井桩等。
在施工过程中，要保证基础的水平和垂直度，严格按照设计要求控制基础的厚度和尺寸。
四、桥梁梁面施工技术桥梁梁面是车辆行驶的平台，其质量直接关系着行车的稳定性和安全性。
在梁面施工中，需选用合适的混凝土配比、施工方法和养护措施。
同时，还要注意梁底的模板制作和支撑，确保模板的水平度和刚度。
此外，还需要加强梁面的防水处理和抗裂措施，延长梁面的使用寿命和稳定性。
五、桥墩和支座技术桥墩和支座是桥梁工程的重要支撑结构，对桥梁的稳定性和安全性起着决定性作用。
在施工过程中，需注意桥墩和支座的安装方法和位置，保证其与桥面的垂直度和水平度。
同时，在选择桥墩和支座的材料时，要考虑其强度、刚度和耐久性等因素，以确保桥梁工程的可靠性和安全性。
六、防腐技术桥梁工程需要长期面对各种气候和环境的侵蚀，因此防腐技术是保证桥梁工程长期安全运行的必备条件。
在进行桥梁防腐工程时，需根据桥梁的预计使用寿命和环境要求，选择适当的防腐材料和处理方法。
同时，要对桥梁的表面进行充分清洁和修复，确保防腐涂层的粘接和附着力。
桥梁工程施工方案与技术措施
桥梁工程施工方案与技术措施桥梁工程施工方案与技术措施桥梁工程是交通基础设施的重要组成部分，对于促进地区经济发展和保障人民生活便利具有重要意义。
本文将详细介绍桥梁工程施工方案与技术措施，包括施工流程、方案制定、技术措施以及实际案例分析等方面，旨在为相关工程提供有益的参考。
一、桥梁工程施工流程与注意事项桥梁工程施工过程一般包括以下环节：施工准备、基础施工、桥体拼接、桥面铺设、防护设施安装等。
在施工过程中，需要注意以下几点：1、施工前应对工程进行详细勘察，了解地形、水文等自然条件，为施工方案的制定提供依据。
2、施工过程中应严格遵守技术规范，确保工程质量。
3、在桥体拼接时，应确保连接部位的紧密性，防止出现渗水等问题。
4、桥面铺设应考虑承载能力、耐久性和抗滑性能，以满足设计要求。
5、防护设施的安装应牢固可靠，确保桥梁在使用过程中的安全性。
二、桥梁工程施工方案制定桥梁工程施工方案的制定应包括以下内容：1、设计方案：根据工程需求和实际情况，进行桥梁设计方案的制定。
2、施工组织设计：对施工过程中的各个环节进行合理安排，确保施工顺利进行。
3、技术措施：针对工程中的技术难点，制定相应的解决方案。
4、安全保障措施：制定完善的安全管理制度，确保施工现场的安全。
在制定施工方案时，需注意以下几点：1、深入了解工程需求，确保设计方案合理、可行。
2、对施工过程中的难点进行充分评估，制定相应的技术措施。
3、建立健全的安全管理制度，确保施工现场安全。
三、桥梁工程施工技术措施桥梁工程施工过程中，需要采取一系列技术措施，以确保工程质量。
以下是一些常见的施工技术措施：1、地基处理：对施工区域进行地基处理，确保桥梁基础的稳定性。
2、桥墩加固：针对地质条件复杂或承载要求高的桥梁，需采取桥墩加固措施，提高桥梁的承载能力。
3、伸缩缝安装：在桥体连接处安装伸缩缝，以防止桥梁因温度变化或承载压力产生的形变，保证桥梁使用的安全性。
4、防水处理：对桥面进行防水处理，以提高桥面的耐久性。
桥梁工程施工技术(工程技术要点)
桥梁工程施工技术(工程技术要点)桥梁工程施工技术是桥梁建设的重要组成部分。
桥梁作为一种重要的交通设施，是连接两岸的纽带，对于城市建设和经济发展至关重要。
本文将从桥梁工程施工技术的要点，介绍桥梁工程的建设。
工程技术要点施工过程及要点桥梁的施工过程中，包括地基处理、墩台和桥面梁的制作与加固、浇筑桥面、桥梁的连接、验收等各个环节。
其中，技术要点如下：地基处理地基处理是桥梁建设的第一步，也是最为重要的一步。
如果地基处理不到位，会对桥梁的结构安全性产生不良影响。
地基处理的要点如下：1.严格控制地基处理的各个环节，保证每个环节都按照标准操作；2.尽量采用机械方法进行处理，提高效率和处理质量；3.选择适当的地基加固材料，包括胶土、水泥、石灰等；4.按照地基加固设计要求进行操作。
墩台和桥面梁的制作与加固墩台和桥面梁的制作与加固是桥梁建设中的重要环节，大致流程如下：1.首先是将预制的钢筋混凝土墩台和桥面梁运至施工现场，并进行组装；2.根据设计要求，在墩台和桥面梁之间固定一定数量的临时支架，以支撑整个桥梁；3.对于桥面梁的加固处理，一般采用钢板、钢筋等材料，以加强桥面梁的承载力；4.严格按照设计图纸和质量要求进行加固。
浇筑桥面在墩台和桥面梁制作加固之后，需要进行浇筑桥面的工序。
浇筑桥面的要点如下：1.浇筑前需要对模板和支撑进行检查，保证它们的质量符合要求；2.浇筑前需要测量墩台和桥面梁之间的间距，以确保能够顺利浇筑；3.在浇筑过程中，要控制好混凝土的流动性，并对浇筑过程进行质量监控，及时修补缺陷。
桥梁的连接桥梁的连接主要是指将各部分的桥梁连接起来，保证桥梁的结构安全性和稳定性。
连接的要点如下：1.确定连接位置和方式；2.选用适当的连接材料和工艺；3.连接时要注意连接的紧密度和稳定性。
验收桥梁建设完成后需要进行验收。
主要内容如下：1.对桥梁结构进行检查，保证符合设计规范；2.试验桥梁荷载和振动是否符合设计预计；3.在不影响桥梁结构的前提下，检查桥面状况。
《桥梁工程施工技术》
《桥梁工程施工技术》《桥梁工程施工技术》第一章绪论1.1 研究背景与意义桥梁工程作为基础设施建设的重要组成部份，承载着道路交通的重要。
准确、科学的施工技术对于保障桥梁工程的质量和安全具有重要意义。
1.2 国内外研究现状国内外研究者在桥梁工程施工技术方面进行了大量研究与实践，总结出了诸多经验和规范，为我国桥梁工程的施工提供了珍贵的参考。
1.3 研究内容与目标本文旨在对桥梁工程的施工技术进行系统的总结和分析，为相关从业人员提供参考和指导，提高桥梁工程施工的质量和效率。
第二章桩基础施工技术2.1 桩基础的分类根据桩的材料和施工方式不同，可以将桩基础分为钢桩基础、混凝土桩基础、预制桩基础等。
2.2 桩基础的施工工艺桩基础施工包括桩机的选择与使用、桩头的制作与安装、桩身的钻孔与沉桩等环节，每一个环节都需要严格按照像应的工艺要求进行操作。
2.3 桩基础施工中的常见问题与解决方法在桩基础施工中，常会遇到桩头脱落、桩身偏斜等问题，针对这些问题，需要及时采取相应的解决措施，确保施工质量。
2.4 桩基础施工安全注意事项在桩基础施工过程中，要加强施工现场的安全管理，严格执行相关安全规章制度，确保人员和设备的安全。
...第六章桥梁施工质量控制6.1 施工质量控制的意义桥梁工程的质量直接关系到工程的寿命和安全性，通过施工质量控制，可以有效避免施工过程中的质量问题，提高工程质量。
6.2 施工质量控制的方法与措施通过制定施工工艺、建立质量检查和测试制度、加强施工监督等方式，对桥梁施工过程进行质量控制。
6.3 施工质量控制的常见问题与解决方法在桥梁施工质量控制中，常会遇到混凝土质量不合格、焊缝质量不达标等问题，需要及时采取相应的整改措施。
6.4 施工质量验收标准与方法通过施工质量验收标准的制定和质量检测手段的选择，对桥梁工程进行合格评定和验收。
附件：1. 注意事项及施工安全规定2. 桥梁工程施工图纸3. 桥梁工程施工质量验收记录表4. 桥梁施工现场照片法律名词及注释：1. 建造法律法规- 建造法：国家对于建造工程活动的管理和监督所制定的法律法规。
桥梁工程施工中主要技术
桥梁工程施工中主要技术1. 桥梁设计桥梁设计是桥梁工程中最重要的环节之一，设计的合理与否直接影响到桥梁的使用寿命、安全性以及经济性。
在桥梁设计阶段，需要考虑桥梁的跨度、荷载、地基条件、风荷载等多个因素，使得设计要求既满足功能需求又符合经济、安全和美观的要求。
因此，桥梁设计需要施工人员具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，同时要不断吸取新技术，运用现代科技手段进行设计优化，提高设计水平和效率。
2. 地基处理地基处理是桥梁工程中至关重要的一环，地基的不稳定、松散、易沉降都会直接影响桥梁结构的安全性和稳定性。
因此，在桥梁施工前，必须对地基进行充分的勘测和分析，确定地基的承载力和稳定性，然后根据地基条件选择合适的地基处理方法，如加固、改良、加密、预压等。
地基处理的主要目的是提高地基的承载能力、降低地基的沉降、增强地基的稳定性，保障桥梁结构的安全和稳定。
3. 桥梁结构施工桥梁结构施工是桥梁工程的核心环节，它需要施工人员熟练掌握各种施工工艺和技术，如拱桥施工、悬索桥施工、索塔施工、桥墩施工、桥面板施工等。
在施工过程中，需要注意施工工艺、质量控制、安全管理等关键环节，确保施工质量和安全性。
此外，桥梁结构施工需要认真遵循施工方案，及时处理工地施工中的各种突发情况、问题和隐患，保证施工进度和质量。
4. 材料选用和质量控制桥梁工程中的主要建筑材料有混凝土、钢材、预应力钢筋等，这些材料的选用和质量控制对桥梁的使用寿命和安全性有着直接影响。
选择材料应该符合国家标准和规范要求，质量稳定可靠，同时要从供货商处获得相关证书和合格报告。
在施工过程中，施工人员应该对材料的运输、储存、搬运等环节进行严格的质量控制，确保其质量和完整性。
综上所述，桥梁工程施工中的主要技术是桥梁设计、地基处理、桥梁结构施工、材料选用和质量控制等。
这些技术是相辅相成的，需要施工人员具备丰富的实战经验和深厚的理论知识，同时要注重技术创新，引进新技术和新材料，提高桥梁工程的设计水平和施工质量。
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桥梁施工技术第一节下部工程（桩基础）1、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜？1、质量问题及现象1）成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。
2）钢筋笼不能顺利入孔。
2、原因分析1）钻机未处于水平位置，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。
2）水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。
3）钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。
4）在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。
5）土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石，探头石等。
3、预防措施1）钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。
水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收，其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。
2）应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。
3）在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工。
4）要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。
5）使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度。
4、处理措施1）当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。
2）当钻孔偏斜超限时，应回填粘土，待沉积密实后再重新钻孔。
2、在钻孔过程中发生缩孔怎么办？1、质量问题及现象当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。
钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小。
2、原因分析1）地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。
2）地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。
3）钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。
3、预防措施1）根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。
2）经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后，再进行扩孔至设计桩径。
4、处理措施当出现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止。
3、在钻孔过程中发生坍孔如何处理？1、质量问题及现象在钻孔过程中或成孔后井壁坍塌。
2、原因分析1）由于泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋置较浅，或周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部的粘土层厚度不足，护筒底部漏水等原因，造成泥浆水头高度不够，对孔壁压力减少。
2）泥浆相对密度过小，致使水头对孔壁的压力较小。
3）在松软砂层中钻孔时进尺过快，泥浆护壁形成较慢，并壁渗水。
4）钻进时未连续作业，中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2m，降低了水头对孔壁的压力。
5）操作不当，提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。
6）钻孔附近有大型设备作业，或有临是时通行便道，车辆通行时产生振动。
7）清孔后未及时浇注砼，放置时间过长。
3、预防措施1）在钻孔附近，不要设临时通过便道，禁止有大型设备作业。
2）在陆地埋置护筒时，应在底部夯填50cm厚的粘土，在护筒周围也要夯填粘土，并注意夯实，护筒周围要均匀回填，保证护筒稳固和防止地面水的渗入。
3）水中振动沉入护筒时，应根据地质资料，将护筒沉穿於泥及透不层，护筒之间的接头要密封好，防止漏水。
4）应根据设计部门提供的地质勘探资料，根据地质情况的不同，选用适宜的泥浆比重、泥浆粘度有不同的钻进速度。
如在砂层中钻孔时，应加大泥浆稠度，选用较好的造浆材料，提高泥浆的粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。
5）当汛期或潮汐地区水位变化较大时，应采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保证水头压力相对稳定。
6）钻孔时要连续作业，无特殊情况中途不得停钻。
7）提升钻头、下放钢筋笼时应保持垂直,尽量不要碰撞孔壁.8)若浇筑准备工作不充分,暂时不要进行清孔,清孔合格后要及时浇筑砼。
9）供水时不得将水管直接冲射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。
4、在钻孔过程中钻头被卡住怎么办？1、质量问题及现象钻头在钻孔内，无法继续运转。
2、原因分析1）孔内出现梅花孔、探头石或缩孔。
2）下钻头时太猛，或钢丝绳松绳太长，使钻头倾倒卡在并壁上。
3）坍孔时落下的石块或落下较大的工具将钻头卡住。
4）出现缩孔后，补焊后的钻头尺寸加大，冲击太猛，冲锥被吸住。
5）使用冲击钻在粘土地层中进行钻孔时，冲程量过大，或泥浆太稠，冲锥被吸住。
3、预防措施1）对于上下能活动的卡钻，可以采用上下轻微提动钻头，并辅以转动钢丝绳，使钻头转动，以便提起。
2）下钻时不可太猛。
3）对钻头进行补焊时，要保证尺寸与孔径配套。
4）使用冲击钻进行施工时冲程量不宜过大，以防锥头倾倒造成卡钻。
4、处理措施1）当土质较好或在石质孔内卡钻时，可以采取小爆破振动使钻头松动，以便提起钻头。
2）钻头被卡住时，可上下左右试着进行轻提，将钻锥提起。
3）用千斤顶或滑轮组强提，但应注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。
5、如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌？1、质量问题及现象孔壁坍塌；钻机倾斜。
2、原因分析1）护筒底部及周围未用粘土回填或夯实不足，在钻进过程中或灌注过程中泥浆护筒底掏空。
2）由于提供的地质钻探资料不祥，使护筒底产处于淤泥或砂层少。
3）护筒直径较小。
4）地表水渗入护筒外围填土中，造成填土松软。
3、预防措施1）护筒底部应回填至少50cm厚的粘土，当土质为砂性土时护筒周围0.5-1.0m范围内也应用粘土回填并夯实。
2）根据设计部门提供的地质资料，护筒底部应穿过淤泥和砂层。
3）护筒直径应大于设计孔径20-30cm（有钻杆的正反循环钻）、30-40cm（无钻杆的潜水电钻或冲击钻）。
4）护筒出浆孔处应用粘土夯填，同时应保持出浆顺利，周围不得有积水，避免护筒周围泥土流失，造成坍孔。
4、处理措施1）水中钻孔发生护筒底部坍塌时，应将护筒下沉穿过淤泥层或砂层。
2）护筒底部坍塌时，应先将钻机移位，然后拔出护筒，按要求回填粘土并夯实，重新下护筒并对护筒周围回填粘土夯实，必要时应加长护筒，然后才能重新钻孔。
6、如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形？1、质量问题及现象起吊后，钢筋笼发生过大的扭转或弯曲变形。
2、原因分析1）当钢筋笼较长时，未加设临时固定杆。
2）吊点位置不对。
3）加劲箍筋间距大，或直径小刚度不够。
4）吊点处未设置加强筋。
3、预防措施1）钢筋笼上每隔2-2.5m增设一道加劲箍筋，在吊点位置应设置加强筋。
在加强筋上加做十字交叉钢筋来提高加强筋的刚度，以增强抗变形能力，在钢筋笼入井时，再将十字交叉筋割除。
2）钢筋笼尽量采用一次整体入孔，若钢筋笼较长不能一次整体入孔时，也尽量少分段，以减少入孔时间；分段的钢筋笼也要设临时固定杆，并备足焊接设备，尽量缩短焊接时间；两钢筋笼对接时，上下节中心线保持一致。
若能整体入孔时，应在钢筋笼内侧设置临时固定杆整体入孔，入孔后再拆除临时固定杆件。
3）吊点位置应选好，钢筋笼较短时可采用一个吊点，较长时可采用二个吊点。
4、处理措施若钢筋笼发生严重扭曲变形时，则必须将钢筋笼拆开重新制作。
7、钢筋骨架就位后，如何将钢筋骨架固定，使其不下沉，不偏位？1、质量问题及现象钢筋笼就位后突然下沉；钢筋笼中心偏位。
2、原因分析1）钢筋笼固定不牢固或固定措施不得当。
2）测量定位出现误差或在灌注砼过程中，导管碰撞钢筋笼。
3）在施工过程中，桩位控制点未采取保护措施，出现人为移动。
3、预防措施1）在钢筋笼定位后，将钢筋笼牢固固定在位于护筒之上的垫木上。
垫木应该用20cm×20cm×300～400cm长方木根。
2）护筒周围的回填土要夯实，防止护筒移位。
3）测量定位要准确，要用控制桩进行复测核，复核无误后方可进行水下砼灌注。
4、处理措施对于下沉或偏心的钢筋笼，在浇筑砼前或未浇筑至钢筋笼时，可用吊车将其吊起进行复位。
8、如何保证钢筋笼下上浮？1、质量问题及现象1）在灌注砼地钢筋笼上浮。
2）在提升导管时，钢筋笼上浮。
2、原因分析1）当灌注的砼接近钢筋笼底部时灌注速度过快，砼将钢筋笼托起；或提升导管速度过快，带动砼上升，导致钢筋笼上浮。
2）在提升导管时，导管挂在钢筋笼上，钢筋笼随同导管一同上升。
3、预防措施1）当所灌注的砼接近钢筋笼时，要适当放慢砼的灌注速度，待导管底口提高至钢筋笼内至少2m以上时方可恢复正常的灌注速度。
2）在安放导管时，应使导管的中心与钻孔中心尽量重合，导管接头处应做好防挂措施，以防止提升导管时挂住钢筋笼，造成钢筋笼上浮。
4、处理措施1）钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。
2）发现钢筋笼有上浮迹象时，可适当加压，以防止继续上浮。
9、灌注水下砼时如何防止断桩？1、质量问题及现象1）在灌注砼过程中，由于导管拔脱，泥浆进入导管内，致使孔内泥浆豁然迅速下降。
2）由于导管接头处密封不好，致使泥浆进入导管，若继续灌注，则会在砼中出现泥浆夹层。
3）由于导管埋置过深、当砼堵塞导管时处理时间过长、或灌注时间较长使先期灌注的砼凝固，导致导管不能提起。
4）在无破损检测中，桩的某一部位存在夹泥层。
2、原因分析1）砼坍落度小、离析或石料粒径较小，在砼灌注过程中堵塞导管，且在砼初凝前未能疏通好，不得不提起导管时，从而形成断桩。
2）由于计算错误致使导管底口距孔底距离较大，致使首批灌注的砼不能埋住导管，从而形成断桩。
3）在导管提拔时，由于测量或计算错误，或盲目提拔导管使导管提拔过量，从而使导管底口拔出砼面，或使导管口处于泥浆层或泥浆与砼的混合层中，形成断桩。
4）在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在砼初凝前无法提起，造成砼灌注中断，形成断桩。
5）导管接口渗漏致使泥浆进入导管内，在砼内形成夹层，造成断桩。
6）导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成断桩。
7）由于其他意外原因造成砼不能连续灌注，中断时间超过砼初凝时间，致使导管无法提升，形成断桩。
3、预防措施1）导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。
每节导管组装编号，导管安装完毕后要建立复核和检验制度。
导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管。
2）下导管时，其底口距孔底的距离不大于40-50cm，同时要能保证首批砼灌注后能埋住导管至少1m。
在随后的灌注过程中，导管的埋置深度一般控制在2-4m范围内。
3）砼的坍落度要控制在18-22cm、要求和易性好。
若灌注时间较长时，可在砼中加入缓凝剂，以防止先期灌注砼初凝，堵塞导管。
4）在钢筋笼制作时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。
当采用搭接焊时，要保证焊缝不要在钢筋内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。
5）在提升导管时要通过测量砼的灌注深度及已拆下导管长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管，一般情况下一次只能拆除卸一节导管。
6）关键设备要有备用，材料要准备充足，以保证砼能够连续灌注。