引风机说明书

AP系列动叶可调

轴流式通风机

产品使用说明书

目录

1、序言 (1)

2、运行参数 (1)

3、功能简介 (1)

4、运行 (2)

5、维护 (4)

6、装拆 (5)

6.1风机主体拆装 (6)

7、润滑 ................................................................ 错误！未定义书签。

8、备件 ................................................................ 错误！未定义书签。

9 、防护 .............................................................. 错误！未定义书签。

10、故障分析 ...................................................... 错误！未定义书签。

11、安装数据 ...................................................... 错误！未定义书签。

12、AP风机设定的整定值................................ 错误！未定义书签。

13、附图 .............................................................. 错误！未定义书签。

特别说明 .................................................. 错误！未定义书签。

1、序言

1.1 用户须知

本说明书供安装、运行、维护人员认真阅读，严格遵循，风机的安装和维护工作必须由专业人员承担。

本说明书内容若有重要的变更，CPMW将寄给用户附有修订的页面，个别更改不另通知。

大型风机、高温风机和双级风机等，与常规风机部分结构和安装方式略有差异，应参照随机技术资料，注意区分。

1.2 安全条例

本机只适用合同文件中明确指定的用途，不含其它或更广泛的用途。

本机安装、操作、维护只限下列人员：

指定的安全负责人、接受过必要的培训且有必要经验的人员。

风机的安装和检查工作遵照下列规定：

——主电机必须关闭并避免被无意间打开（电绝缘）；

——执行装置和辅助设备如油泵、冷却密封风机必须关闭并避免意外开启；

——不允许有害气体直接进入或通过管路进入风机内部，入口温度必须安全；

——本说明书对可能给人身、设备或环境造成伤害的情况进行提示，须严格遵循。

2、运行参数（请见协议签订后提供的前期配合设计资料中相关性能曲线及选型表格）

2.1 运行条件

2.2 运行参数限制：CPMW不承担非正常使用和超出规定范围使用风机造成损坏的责任。

——风机及配件按用户提供参数进行选型设计，若参数改变，应告之CPMW确认其可行性；

——电机转速：电源频率波动导致的转速波动不能超过运行数据规定的2%；

——气体温度：风机入口气体温度最大不能长时间超过150℃，或200℃时最长不得超过5分钟，若超过限制，须检查风机损害并与CPMW联系；

——风机应尽量避免在不稳定区域运行，否则易导致失速喘振及系统设备故障和损坏，该区域在特性曲线图上可以查到；

——风机不得在冰冻、卡涩、逆转、腐蚀、爆炸和含尘气体浓度超标等状况下启动和运行。

2.3 风机性能曲线及相关技术资料订货后提供。

2.4 随机提供图纸内容以CPMW解释为准。

3、功能简介

3.1 工作原理：由系统管道流入风机的气流经进气箱改变方向，经集流器收敛加速后流向叶轮，电动机动力通过叶轮叶片对气流作功，叶片的工作角度与叶栅距可无级调节，由此改变风量、风压，满足工况变化需求；流经叶轮后的气流为螺旋运动，经后导叶转为轴向流入扩压器，在扩压器内气体的部分动能转化成静压能，再流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程。（参见图1）3.2 主要部件

3.2.1 定子部件

带护轴管的进气箱、带整流罩和后导叶的风机壳、扩压器、膨胀节、活节及管路系统等。3.2.2 转子部件（参见图2）

含联轴器、中间轴、主轴承装配、叶轮、伺服马达等。

3.2.2.1叶轮

叶轮是风机作功的主要部件，为悬臂式，轮毂通过毂盘与主轴联接，由轴头螺母将其紧固在主轴上。动叶角度无级可调，叶片轴安装在轮毂体内，轴上轴向推力球轴承可承受叶片离心力，径向球轴承可承受叶片调节力，自润滑轴套可承载气动力，叶片轴承注油(脂) 后可持久润滑，由O型密封圈密封。

3.2.2.2主轴

两端分别支撑联轴器毂和叶轮，双级风机两端均支撑叶轮。

3.2.2.3主轴承（参见图3）

轴承座置于风机芯茼中，主轴--循环油润滑，有密封装置，轴承座端盖水平剖分。每侧轴套上装有一对可径向移动的人造石墨密封圈，该圈由三段组成，用一管状弹簧围箍，有一定位块防止转动。两密封圈之间有一个通道与大气相通，使内外压力平衡防止泄漏。轴套上环槽内装有叠层密封环，靠外径定位，隔离内部的溅油和外部的灰尘。

3.2.2.4伺服马达（参见图4）

含控制阀、油缸、活塞及导轴，安装在叶轮后部，与其共同旋转，控制阀壳不旋转，用于动叶调节。控制头与油管相连，当油站启动后，风机外部的控制执行装置通过一推拉杆来操纵阀壳作轴向前后移动，以使压力油（通过阀芯油道）分别进入油缸的后腔或前腔，油缸内压力使活塞随同控制阀实现方向和行程相同的位移（略滞后），把调节力矩通过导轴传递给调节盘，执行动叶片的开大与关小（注意：必须在油站启动后，才能进行执行器操作，其全行程时间不得小于40秒）。

3.2.2.5调节盘

调节盘外径上有开口环槽，叶片轴内端曲柄的滑块安装在调节盘环槽中，活塞的轴向位移通过导轴、调节盘、滑块和曲柄，使动叶产生围绕叶片轴的转动，达到调节叶片开度和风机出力目的。

3.2.2.6联轴器

本机采用的刚挠性膜片联轴器具有误差补偿、吸振且不需维护等优点，安装在中间轴两端。

3.2.3油站（辅件，含油泵、过滤器、冷却器、各种阀及仪器仪表元件）

油站分别向主轴承提供润滑冷却油（低压）和向伺服马达提供调节控制油（高压）。特殊订货可同时向电动机提供润滑冷却油（低压）。

3.2.4密封冷却风机（辅件，含电机，常规常温风机无此配置）

密封各段芯筒防止腐蚀性烟气进入而导致轴承等机件锈蚀失效。停机时若无法有效保证进出口管道挡板门的密闭性，或未设置进出口挡板门，也应保持持续运行（检修除外）；该风机同时用作轴承等机件降温。

4、运行

4.1 为使系统安全、经济地运行，风机配置必须适合于系统，包括运行参数的确定、阀门及旁通管路的布置及各管路流量的调控。CPMW愿意为用户提供风机选型咨询。

4.1.1 运行区域：参见2“运行参数”。

4.1.2风机只能在特性曲线允许区域内运行，为避免在非运行区内运行，风机采用失速控制，将性

能曲线中的失速区蓄存在电脑中，电脑确定出运行点的当前位置并监测外界压力、不同点的静压及流体温度；把运行点与性能曲线上的失速区进行比较，如果进入失速区，动叶片要作适当调节；

在叶轮前部圆周方向测量流体压差，当运行点在性能曲线稳定区域时，压差变动较小，如果运行点超过失速线，压差变动会提高几倍，这时，通过压力转换开关与控制系统改变动叶角度，达到