供应商开发及定点流程课件 (一)
供应商开发及定点流程共34页PPT
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
供应商开发及定点流程
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
供应商的开发、选择与管理PPT(21张)
◆. 供应商调查 ◆. 资源市场调查 ◆. 供应商开发 ◆. 供应商考核 ◆. 供应商选择 ◆. 供应商使用 ◆. 供应商激励与控制
二、供应商调查与开发
供应商调查
。 初步供应商调查 。
资源市场调查
。 深入供应商调查
供应商的开发
明确需求 编制供应商开发进度表 正式工厂审核 样品认证 报价 批量试产 寻找新供应商资料 初步联系
四、供应商的使用、激励与控制
★供应商使用
★供应商激励与控制
供应商的激励机制
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价格激励 订单激励 商誉激励 信息激励 淘汰激励 新产品/新技术的共同开发。
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组织激励
五、供应商选择的案例分析
某企业生产的机器上有一种 零件需要从供应链上的其他 企业购进，年需求量为 10,000件。有三个供应商可 以提供该种零件，它们的价 格不同，质量也有所不同。 另外，这三个供应商的交货 提前期、提前期的安全期及 要求的采购批量均不同。详 细数据见下表： 表16-1 三个供应商的比较 表（一）
产品的改进和市场保护
三、供应商的选择
（一）选择供应商的原则
1.目标定位原则
3.择优录用原则
2.优势互补原则
4.共同发展原则
把供应商组合，每一品种选择两三个主要供应商 按价格带、不同选择两三个供应商 重视强有力的单一品种且能大批量供货的供应商 随企业发展要有计划地更换供应商 （二）供应商选择方法 1.考核选择 2.招标选择
初步访厂
正式接纳为合格供应商
开发成功
订单转移
开发新供应商流程图
明 确 需 求
编 制 开 发 进 度 表 寻 找 新 供 应 商 资 料 初 步 联 系
供应商开发的操作流程图
供应商开发的操作流程供应商开发的操作流程新供应商的开发工作应有计划地进行，并应在预定的日期之前开发成功。
开发新供应商程序包括明确需求、编制供应商开发进度表、寻找新供应商的资料、初步联系、初步访厂、报价、正式工厂审核、产品质量认证和最后确定合格供应商等环节(如图9—1所示)。
新供应商开发的一般步骤按先后顺序如下。
(一)明确需求这里所说的需求主要包含生产对物料技术、质量及交货期的要求；现有供应商满足供货要求的能力与质量状况；需要供应商具备哪些能力等。
(二)编制供应商开发进度表供应商开发进度与生产需求计划、新产品开发与配套要求及供应商开发易难程度直接有关。
一般可按开发供应商的步骤编制一份时间进度表，这样不仅可以使开发新供应商的具体工作明确化，而且也可以尽量减少计划日期被拖延的可能性(如表9—1所示)。
(三)寻找新供应商的资料明确对新供应商的需求后，便可依照编制的进度表进行开发的具体工作，寻找新供应商的资料或信息是第一步。
获得所需信息的方式有很多，例如：访问国际互联网、参加各种展览会、通过别人介绍等，查阅上述供应商调查的相关内容。
一般来说，通过各种方式获得的供应商会有好几家，可根据企业对欲开发的新供应商的各方面要求进行初步筛选，留下3～5家供应商进一步接触。
(四)初步联系应使用适当的联系方法去跟供应商取得联系。
一般来说，第一次尽可能采用电话联系，应跟供应商的相关业务人员清楚表达与他们联系的目的、自己的需求并初步了解该供应商的产品。
跟供应商电话联系取得初步的信息后，应根据筛选出的供应商所在地的远近来采取不同的行动。
可以要求距离较近的供应商来企业面谈，应让供应商带上企业简介、相关的样品以增加会谈效果。
面谈时不仅要尽可能多地从供应商那里得到信息，同时也要将企业对预购原材料的要求尽可能向供应商表达清楚，如果必要的话，可带供应商到生产现场看一看，有利于增加供应商对预购产品要求的进一步理解。
若因涉及技术与工艺保密的问题时，则应避免带供应商到生产现场参观。
《供应商开发》课件
《供应商开发》 PPT课件
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汇报人：PPT
时间：20XX-XX-XX
目录
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06
添加标题
供应商开 发概述
供应商选 择
供应商评 估
供应商管 理
供应商开 发案例分 析
PART 1
单击添加章节标题
供应商谈判：与供应商进行谈判，确定合作条件
供应商合同签订：与供应商签订合同，明确双方的权利和 义务
供应商绩效管理：对供应商进行绩效管理，包括质量、价 格、交货期等方面的监控和改进
供应商关系维护：与供应商保持良好的合作关系，共同发 展。
供应商管理的注意事项
选择合适的供应商：根据公司的需求，选择合适的供应商，包括产品质量、 价格、交货期等方面。
Ppt
THANK YOU
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汇报时间：20XX/01/01
服务：供应商的服务必须 满足公司的需求
信誉：供应商的信誉必须 良好，没有不良记录
环保：供应商的生产过程 必须符合环保要求
供应商选择的流程
确定需求：明确采购需求， 包括产品、数量、质量、价 格等
寻找供应商：通过各种渠道 寻找合适的供应商，如网络、 展会、推荐等
评估供应商：对供应商进行 评估，包括资质、实力、信 誉、价格、质量、交货期等
供应商开发的流程
确定需求：明确采购 需求，包括产品、数
量、质量等
寻找供应商：通过各 种渠道寻找合适的供
应商
评估供应商：对供应 商进行评估，包括资 质、能力、信誉等
谈判合作：与供应商 进行谈判，确定合作
供应商的开发与管理PPT幻灯片课件
• 4、供应商关系有哪些类型及其各自的特点？
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. 第二阶段(20世纪80年代)：合作伙伴 . 市场特点：合作的货源，少量存货，买
卖双方互为伙伴，实现“双赢” . 采购运作：采购总成本降低，供应商关
系管理，采购专业化，整体供应链管理， 供应商参与产品开发
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• 一、供应商关系的发展
• 供应商关系的发展阶段： • 第三阶段(20世纪90年代)：探索全球平衡 • 市场特点：市场国际化，不断调整双方合作伙
或者直接由采购人员凭经验做出判断。
•
优点：运作简单、快捷、方便
•
缺点：缺乏科学性，受掌握信息的详尽程度
限制
•
适用范围：适用于非主要原材料的合作伙伴
9
• 一、定性分析选择方法
• 2.招标法
• 由采购单位提出招标条件，各投标单位进行 竞标，然后采购单位决标，与提出最有利的供应 商签订协议。
• 优点：公平、公正、公开，充分竞争、优中 选优，提高质量、降低成本
• 缺点：手续复杂，时间长，不能适应紧急订 购的需要，订购机动性差
• 适用范围：订购数量大，合作伙伴竞争激烈
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• 一、定性分析选择方法
• 3.协商选择法 • 由企业先选出几个供应条件比较有利的供应
商，同他们分别进行协商，再确定适当的供应商 • 优点：订购双方可充分协商，能有效保证货
物质量和交货期 • 缺点：选择范围有限，不一定能得到价格最
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• 二、供应商关系分类
• 2.长期目标型
•
特征：从长远利益出发，相互配合，不断改
进产品质量与服务水平，共同降低成本，提高供
应链的竞争力
供应商开发及定点流程
供应商生产 能力信息： 包括生产规 模、生产设 备、生产工
艺等
供应商质量 管理体系信 息：包括质 量管理体系 认证、质量 管理体系文
件等
供应商财务 状况信息： 包括财务报 表、信用评
级等
供应商合作 案例信息： 包括合作客 户、合作项
目等
供应商初步筛选
确定筛选标准：如质量、价格、交货期等 收集供应商信息：通过市场调研、网络搜索等方式 评估供应商资质：如营业执照、生产许可证等 初步筛选供应商：根据筛选标准进行筛选，确定初步供应商名单
THEME TEMPLATE
感谢观看
样品验证
样品接收：接收供应商提供的样品 样品检测：进行各项性能测试和检验 样品评估：评估样品是否符合要求 样品反馈：将评估结果反馈给供应商，提出改进意见
小批量验证
目的：验证供应商的生产能力和产品质量 步骤：选择样品、生产、测试、评估 评估标准：质量、成本、交货期、服务等 结果：确定供应商是否满足要求，是否需要调整或更换供应商
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
供应商开发及 定点流程
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汇报人：XX
目录
CONTENTS
供应商开发流程 定点流程
供应商管理 风险控制
供应商开发流程
章节副标题
供应商信息收集
供应商基本 信息：包括 公司名称、 地址、联系
方式等
供应商资质 信息：包括 营业执照、 税务登记证、 组织机构代
批量供货
供应商选择： 根据需求选 择合适的供
应商
合同签订： 与供应商签 订供货合同
生产计划： 制定详细的
生产计划
质量控制： 对供应商的 产品进行质
供应商开发及定点流程ppt课件
• 技术指导文
术、质量要求和付款方式等
件（适用时） 商务通则)
签署零部件开发 合同
• 明确供需双方需 遵守的规则和履 行的义务
主管领导
采购
SQE
• 技术指导文 • 外协件定作协议及比价/定价
技术（适用时）
件（适用时） 批准
供应商
供应商定点会议
• 确保项目按要求 进行
主管领导
采购
SQE 供应商
• 项目采购进 • 供应商项目可行性承诺书 度计划
支持
输入
文件
采购 供应商
•PPAP批准 状态报告
• 合格供应商申请表 • 供应商征询调查表 • 供应商资质评估表 • 营业执照副本 • 组织机构代码 • 税务登记证 • 首件、首批样品确认报告 • 质量体系证书 • 合格供应商名录 • 合格供应商申请表（批准）
.
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量产合同签署
目的
批准
负责
支持
文件
支持
输入
文件
采购 SQE
采购 技术(适用时)
•首批样件提交 要求
• PPAP文件 • 日产量要求 • 报价工装能
力 • 外加工项目
交付能力确 认书
• PPAP提交保证书（提交） • 初始过程能力，MSA分析被认可
（提交） • 首批样件认可报告（提交） • 第三方材料验证报告（提交） • 过程流程图被认可（提交） • DFMEA（适用时）PFMEA被认可
供应商考察
• 选择新供应商
技术
NA
采购
项目
• 项目信息 • 准备SOR
SQE
NA
采购
技术
SQE 供应商
• 项目初始 要求
供应商开发及定点流程
供应商开发及定点流程1. 引言供应商开发是指企业根据自身需求，寻找并选择合适的供应商来提供所需的产品或服务。
供应商开发的目标是建立长期稳定的合作关系，以确保企业在采购过程中获得高质量、高效率的供应链支持。
本文将介绍供应商开发的流程及相关要点，帮助读者了解如何有效进行供应商开发及定点流程。
2. 供应商开发流程2.1 需求分析在进行任何供应商开发之前，企业需要先进行需求分析。
这一步骤的目的是明确企业对供应商的需求，包括产品或服务的规格、数量、质量要求等。
需求分析需要与相关部门和人员进行充分的沟通和协调，确保所有需求的准确性和一致性。
2.2 供应商筛选一旦需求分析完成，企业可以开始筛选潜在的供应商。
供应商筛选是通过评估供应商的综合能力和资质来确定最适合企业需求的供应商。
以下是供应商筛选的一些常用指标：•质量管理体系•生产能力和设备•供应能力和交货时间•成本和价格竞争力•企业信用和声誉•技术支持和服务能力对于每一项指标，企业可以设定合理的评价标准，并根据不同指标的重要性进行加权评分，以便进行综合比较和选择。
2.3 供应商评估在供应商筛选的基础上，企业需要进行供应商评估来深入了解供应商的实际能力和业绩。
供应商评估可以通过以下方式进行：•参观供应商的生产基地，了解其设备和工艺水平。
•调查供应商的客户和合作伙伴，获取第三方评价和推荐。
•收集供应商的经营数据和财务状况，评估其财务稳定性。
•进行供应商能力测试，评估其技术和服务水平。
供应商评估是一个全面而复杂的过程，需要企业综合考虑多个方面的因素，以确保选择合适的供应商。
2.4 商务谈判供应商评估完成后，企业可以与潜在供应商进行商务谈判。
商务谈判的目的是明确双方的合作意愿和条件，并达成合理的合作协议。
商务谈判通常包括以下内容：•产品或服务的供应范围和规格•价格和支付方式•交货时间和数量•质量管理和验收标准•售后服务和技术支持•合作期限和解约条款在商务谈判中，企业需要与供应商就各项内容进行充分的沟通和协商，并确保双方对合作条件的理解和认同。
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供应商开发及定点流程课件 (一)
供应商开发及定点流程课件
随着供应链管理理念的不断深入，企业与供应商之间的协作关系也由
传统的“以买方为中心”向“合作共赢”转变。
供应商开发是企业与
供应商合作关系的重要环节，通过规范化、制度化的流程，对潜在的
供应商进行有效管理，以保证企业的供应链平稳运作是至关重要的。
一、供应商开发流程
1. 评估潜在供应商
根据企业的采购计划和市场研究情况，初步筛选供应商名单。
对这些
供应商进行资质评估，包括企业证照、质量管理体系、生产能力、技
术水平等方面进行评估。
通过梳理资质和能力，甄选出符合企业期望
的供应商；
2. 标准设置
根据企业所处行业和自身特点，针对不同供应品类制定标准化的评价
内容，对供应商进行深度评价，重点考虑产品质量、交货期、售后服务、价格指标等方面并予以评分制度评价；
3. 评价供应商
采用定量和定性相结合的方式，对供应商进行评价，并给出评价结论。
定性主要从售前、售中和售后服务等方面进行评价；定量主要采用数
据进行评估，客观反映出供应商在该行业产品和服务水平的综合优劣；
4. 审批通过
对通过评估的供应商，根据企业对供应商的策略和采购需求，进行重
新排序后，进行审批通过，这些供应商可为企业提供稳定、优质的产
品和服务。
二、供应商定点流程
在经过供应商开发流程之后，企业需要进行进一步的供应商定点流程，以实现对供应商的稳定管理。
1. 确认配额和采购计划
对符合要求的供应商进行产品配额安排，并将采购计划及时告知供应商。
配额既能保证供应商的生存和发展，也能够保证企业的采购安全
和完成度；
2. 签订合同并交货
对于已经确定的供应商，根据配额安排和采购计划，签署采购合同并
逐步开拓供应商的质量投诉和管理体系。
在保证质量的同时及时进行
售前和售中服务，及时响应和解决问题；
3. 评估供应商的绩效
对供应商的绩效进行考核，并建立合同积分制或者奖罚制度，促进供
应商向优秀供应商不断靠拢，促进供应商实现品牌升级、质量提高、
成本降低和运营效率提高，从而增强供应商与企业的合作共赢。
通过供应商开发及定点流程的标准化、规范化的操作，提高供应商的
整体素质，以保证企业采购的安全、稳定、优质。
同时搭建和加强企业与供应商的沟通和互动，实现供需双方的双赢。