乳化石蜡实验报告

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乳化石蜡的制备及质量评定

乳化石蜡的制备及质量评定

基础化学实验乳化石蜡的制备及质量评定一、前言近年来,虽然国内对乳化石蜡的研究工作越来越重视, 有关文献资料报道也不少,但真正能付诸生产应用的尚不多见。

因此,研究开发一种经济、切实可行的乳化石蜡制备方案就具有现实的重要意义。

蜡的种类较多,依据来源的不同可以分为动物蜡、植物蜡、矿物蜡、和合成蜡;依据物理性质不同可以分为硬性蜡和软性蜡;蜡的化学成分也根据蜡的来源不同而各不相同。

蜡既具有防水性和润滑性,又具有诸如油性、脆性、韧性和光泽性。

蜡是重要的化工原料,在化工、建材、皮革、农业、医药等行业有广泛的用途。

石蜡的用途十分广泛,将张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸,可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上;石蜡加入棉纱后,可使纺织品柔软、光滑而又有弹性。

液体石蜡是一种重要的化工原料,广泛应用于制备氯化石蜡、皮革加脂剂、化肥添加剂、洗涤剂、农药乳化剂、塑料增塑剂、油漆添加剂、润滑油添加剂等。

在国外,乳化蜡的生产已经有相当成熟的工艺,根据不同的用途及应用领域,国际市场上已有100余个品种。

我国乳化蜡研制起步较晚,产品品种较少。

因此,开发功能强,附加值高的乳化蜡产品是将我国石蜡推向国际市场亟待解决的问题。

二原理概述1. 乳化剂选择的依据两种互不相溶的液体,其中一种以颗粒分散与另一种中形成的系统称为乳状液。

根据其分散形式可分为两种:油分散在水中形成的水包油型乳状液,以o/w 表示;水分散在油中形成油包水型乳状液,以w/o表示。

乳状液是高度分散的多相系统,由于它有巨大的界面使系统能量较高,故这种系统在热力学上是不稳定的,因此要加入第三种组分——乳化剂,以降低系统的界面能。

乳化剂的主要功能是乳化作用。

乳化剂一般可分为四大类:表面活性剂类乳化剂、高分子类乳化剂、天然产物类乳化剂及固体粉末类乳化剂。

其中以第一类应用最多。

在乳化作用时对乳化剂的要求是:(1)乳化剂必须能吸附或富集在两相的界面上,使界面张力降低(2)乳化剂必须赋予粒子以电荷,使粒子间产生静电排斥力,或在粒子周围形成一层稳定的、黏度特别高的保护膜。

乳化蜡制备实验研究

乳化蜡制备实验研究

乳化蜡制备实验研究毛源;葛际江;唐存知;顾爱军【摘要】以石蜡和蜂蜡为原料,以油酸三乙醇胺和烷醇酰胺为乳化剂,制备出水溶性良好的固体乳化蜡.其配方为油酸三乙醇胺为3.5%,烷醇酰胺为0.5%,石蜡和蜂蜡(5:1)为50%,蓖麻油为7.5%,水为38.5%.【期刊名称】《重庆科技学院学报(自然科学版)》【年(卷),期】2015(017)004【总页数】3页(P94-96)【关键词】石蜡;蜂蜡;油酸三乙醇胺;烷醇酰胺;乳化【作者】毛源;葛际江;唐存知;顾爱军【作者单位】中石化胜利油田分公司河口采油厂,山东东营 257200;中国石油大学(华东),山东青岛 266555;中石化胜利油田分公司河口采油厂,山东东营 257200;中石化胜利油田分公司河口采油厂,山东东营 257200【正文语种】中文【中图分类】TQ645乳化蜡在高档皮革、家用电器、家具、汽车及地板的打蜡等方面有着广泛的用途[1-2]。

21世纪50年代,美浮石油公司开始研究乳化;至60年代,美国己普遍使用乳化蜡[3-4];70年代,英国、联邦德国、日本也开始研究应用乳化蜡[5-6]。

我国研究开发乳化蜡较晚,时效天等曾用天然动物蜡制得乳化蜡,但成本较高。

直到目前,我国研制的蜡品种和规格较少[7-8],加快研究适合于我国的低成本优质乳化蜡的问题应引起重视[9-10]。

本次研究在这方面予以尝试。

1 实验仪器和药品实验仪器包括:超级恒温水浴;电动搅拌器;冰箱。

实验材料与药品包括:碳酸钠(分析纯);硅酸钠(分析纯);氯化钠(分析纯);正丁醇(分析纯);油酸钠(工业品);聚氧乙烯烷基醇醚-8(工业品);烷醇酰胺(工业品);油酸钠三乙酰胺(自制);石蜡;蜂蜡;蓖麻油;花生油。

2 试验方法2.1 振荡乳化法在10 mL试管中加入5 mL石蜡和5 mL乳化剂的水溶液。

手持试管左右振荡100次,将制成的乳状液放在水浴中,观察各相分离情况。

可以用振荡乳化法对乳化剂进行初步的筛选。

乳化石蜡评价报告

乳化石蜡评价报告

乳化石蜡评价报告无荧光润滑剂(乳化石蜡)LUB-N评价 1 极压润滑仪评价使用EP极压润滑仪测试钻井液的润滑性,被API石油学会确定为实验室标准测定方法。

其测定的是在钻井液环境下金属与金属之间相对运动时的摩擦系数,现场主要是评价钻杆与套管之间的摩擦力。

其设计原理是:两个物体相对运动时,摩擦力与法向载荷的比值,即为钻井液极压润滑系数。

标准要求极压润滑剂润滑系数达到80%为合格产品。

种类极压润滑性厂家备注白油 28% 化学品公司柴油 25% 乳化石蜡(扬州润扬) 8.6% 扬州润扬化工公司江苏油田使用润滑剂-乳化石蜡36% 濮阳三元化工公司中原油田使用 LUB-N(濮阳三元)2 泥饼粘附系数测定仪评价该测定仪是模拟了压差卡钻的一些实验条件,监测井眼中钻具与井壁泥饼之间的粘卡发生几率,它由一个高压加压装置、失水实验筒和金属粘附盘组成。

钻井液在3.45MPa压力条件下失水30min后,在滤纸上形成泥饼,然后压下粘附盘使其与泥饼粘实,隔一定时间后扳动扭矩仪测定K值。

提饼粘附系数为测定出的压盘在泥饼上转动的力与压盘加压在物体上的力之比。

该仪器在一定程度上反映了钻井液防卡能力的大小。

标准要求泥饼粘附系数达到50为合格的防卡润滑剂。

种类泥饼粘附系数厂家备注白油 36 化学品公司柴油 68 乳化石蜡(扬州润扬) 32 扬州润扬化工公司江苏油田使用润滑剂-乳化石蜡66 濮阳三元化工公司中原油田使用 LUB-N(濮阳三元)3 润滑剂-乳化石蜡LUB-N(濮阳三元)通过钻井液含油量试验,得知润滑剂-乳化石蜡LUB-N含油量在50%-55%,没有明显增粘现象,对钻井液性能基本没有影响;该润滑剂为。

作为防卡钻井液润滑剂,泥饼粘附系数为66,大于防卡钻井液最低标准50。

乳化石蜡的制备(化工开放实验)

乳化石蜡的制备(化工开放实验)

乳化剂的制备及质量评定(山东轻工业学院)摘要:综述了乳化石蜡的制备工艺,性质及其影响因素如乳化剂的选择、用量,乳化水的加量,乳化温度、时间、搅拌速率等,以及其在各领域中的应用。

关键词:乳化石蜡; 石蜡;乳化剂;表面活性剂1前言蜡是重要的化工原料,在化工、建材、造纸、皮革、农业、医药等行业有广泛的用途。

蜡的种类较多,依其来源可以分为动物蜡、植物蜡、矿物蜡和合成蜡,依其物理性质又可以分为硬性蜡和软性蜡。

蜡的化学成分也根据蜡的来源不同儿各不相同。

蜡既具有防水性和润滑性,又具有诸如油性、黏性、脆性、韧性和光泽性。

[1]乳化蜡是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中,借助乳化剂的定向吸附作用,在机械外力的作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体。

根据所使用的表面活性剂的类型可分为阳离子型乳化蜡、阴离子型乳化蜡、非离子型乳化蜡和两性离子型乳化蜡[ 2 ] 。

乳化蜡由于在使用时无需加热熔融或用溶剂溶解,其成膜均匀、覆盖性好,易于和其他物质的水溶液或乳状液复合使用,具有安全、高效和经济方便等优点,因此乳化蜡的用途十分广泛,如石油工业作为钻井液添加剂;木材加工行业作为木材或纤维板的增强剂;建筑行业用作钢筋混凝土的固化剂[3和橡胶行业用作助剂; 纺织品行业用作柔软剂和上浆剂;医药上用作乳胶制品的助剂;农业上用作果品保鲜、花卉延长开放周期和林木果树保水防冻剂等;在造纸工业上,乳化蜡可用作纸浆施胶剂[ 4]。

我国乳化石蜡研制起步晚,产品品种少,开发应用与国外相比差距很大。

可使用乳化蜡的部门几乎全用不合理的代替品,而我国乳化蜡潜在市场能力巨大,亟需开发功能强、附加值高的乳化石蜡产品,所以对这一课题的研究有相当重要的意义。

2 实验原理(1)原理简述两种互不相容的液体,其中一种以颗粒(液体或液晶)分散在另一种中,形成的系统称为乳状液。

水和油形成的乳状液,根据其分散形式可分为两种:水包油型(O/W)、Y油包水型(W/O)。

乳状液是高分散的多相系统,由于他具有巨大的界面,故这种系统在热力学上是不稳定的。

液体石蜡乳化所需hlb值的测定实验报告

液体石蜡乳化所需hlb值的测定实验报告

液体石蜡是一种常用的化工原料,其乳化过程中所需的HLB值对于乳化效果具有重要影响。

在本篇文章中,我们将深入探讨液体石蜡乳化所需HLB值的测定实验报告,以及对其影响因素的分析。

1. 实验背景液体石蜡是一种低粘度的石蜡产品,常用于化妆品、润滑油、涂料等领域。

在实际应用中,液体石蜡往往需要与水或其他极性溶剂进行乳化,以便更好地发挥其功能。

而乳化的成功与否很大程度上取决于使用的乳化剂的HLB值是否合适。

2. 实验目的本实验的目的是测定液体石蜡乳化所需的HLB值,并分析其影响因素,为实际生产和应用提供参考。

3. 实验原理液体石蜡在乳化过程中需要通过乳化剂将其分散在水相中,而乳化剂的HLB值决定了其亲水疏水性的平衡。

一般而言,当乳化剂的HLB值与液体石蜡所需的HLB值匹配时,乳化效果最佳。

4. 实验步骤为了确定液体石蜡乳化所需的HLB值,可以采用不同HLB值的乳化剂进行实验,观察其在液体石蜡中的乳化效果。

将液体石蜡和乳化剂按一定比例混合,并在适当的温度下进行搅拌。

随后,观察乳化效果并记录下来。

5. 实验结果通过实验,可以得到不同HLB值乳化剂的乳化效果,同时也可以确定液体石蜡乳化所需的HLB值范围。

根据实验结果,可以大致确定液体石蜡乳化所需的HLB值为X至Y之间。

6. 实验分析液体石蜡乳化所需的HLB值受到多种因素的影响,包括液体石蜡的性质、温度、乳化剂的种类及用量等。

在实际应用中,需要综合考虑这些因素,选择合适的乳化剂以及调整乳化条件,以获得最佳的乳化效果。

7. 个人观点在实际生产中,确定液体石蜡乳化所需的HLB值是非常重要的。

通过实验测定HLB值,并且结合实际生产情况进行调整,可以大大提高液体石蜡的乳化效果,同时也为相关产品的应用性能提供了保障。

8. 总结液体石蜡乳化所需的HLB值的测定实验报告,通过实验的方式确定了液体石蜡乳化所需的HLB值范围,并分析了影响因素。

实验结果对于实际生产和应用具有一定的指导意义,能够帮助生产者更好地选择乳化剂,并优化乳化工艺,从而提高产品质量和生产效率。

乳化石蜡的制备(化工开放实验)

乳化石蜡的制备(化工开放实验)

乳化剂的制备及质量评定(山东轻工业学院)摘要:综述了乳化石蜡的制备工艺,性质及其影响因素如乳化剂的选择、用量,乳化水的加量,乳化温度、时间、搅拌速率等,以及其在各领域中的应用。

关键词:乳化石蜡;石蜡;乳化剂;表面活性剂1前言蜡是重要的化工原料,在化工、建材、造纸、皮革、农业、医药等行业有广泛的用途。

蜡的种类较多,依其来源可以分为动物蜡、植物蜡、矿物蜡和合成蜡,依其物理性质又可以分为硬性蜡和软性蜡。

蜡的化学成分也根据蜡的来源不同儿各不相同。

蜡既具有防水性和润滑性,又具有诸如油性、黏性、脆性、韧性和光泽性。

[1]乳化蜡是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中,借助乳化剂的定向吸附作用,在机械外力的作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体。

根据所使用的表面活性剂的类型可分为阳离子型乳化蜡、阴离子型乳化蜡、非离子型乳化蜡和两性离子型乳化蜡[2]。

乳化蜡由于在使用时无需加热熔融或用溶剂溶解,其成膜均匀、覆盖性好,易于和其他物质的水溶液或乳状液复合使用,具有安全、高效和经济方便等优点,因此乳化蜡的用途十分广泛,如石油工业作为钻井液添加剂;木材加工行业作为木材或纤维板的增强剂;建筑行业用作钢筋混凝土的固化剂[3和橡胶行业用作助剂;纺织品行业用作柔软剂和上浆剂;医药上用作乳胶制品的助剂;农业上用作果品保鲜、花卉延长开放周期和林木果树保水防冻剂等;在造纸工业上,乳化蜡可用作纸浆施胶剂[4]。

我国乳化石蜡研制起步晚,产品品种少,开发应用与国外相比差距很大。

可使用乳化蜡的部门几乎全用不合理的代替品,而我国乳化蜡潜在市场能力巨大,亟需开发功能强、附加值高的乳化石蜡产品,所以对这一课题的研究有相当重要的意义。

2实验原理(1)原理简述两种互不相容的液体,其中一种以颗粒(液体或液晶)分散在另一种中,形成的系统称为乳状液。

水和油形成的乳状液,根据其分散形式可分为两种:水包油型(O/W)、Y油包水型(W/O)。

乳状液是高分散的多相系统,由于他具有巨大的界面,故这种系统在热力学上是不稳定的。

乳化石蜡的制备与应用

乳化石蜡的制备与应用

乳化石蜡的制备与应用李梦;商平;刘美荣【摘要】为有效的利用脱色膨润土,将其变废为宝,本文研究了用脱色膨润土制得石油钻井泥浆的新工艺.且为提高石油钻井泥浆的润滑性,本文还探讨了制备乳化石蜡的工艺条件:采用复配乳化剂span80+tween80,乳化助剂为异戊醇,在85℃、800r/min的条件下乳化35 min可制得稳定性较高、分散性较好的乳化蜡.将乳化蜡加入乳化后的脱色膨润土泥浆中,添加量为泥浆质量2%时,泥浆的润滑性能提高54%.【期刊名称】《天津化工》【年(卷),期】2010(024)004【总页数】3页(P13-15)【关键词】脱色膨润土;乳化石蜡:钻井泥浆;甲酯化【作者】李梦;商平;刘美荣【作者单位】天津科技大学海洋科学与工程学院,天津,300457;天津科技大学海洋科学与工程学院,天津,300457;天津科技大学海洋科学与工程学院,天津,300457【正文语种】中文【中图分类】TE254+4石蜡乳化是使石蜡分散于水中,借助乳化剂的定向吸附作用,改变其表面张力,并在机械外力作用下成为高分散、均匀、稳定的含石蜡乳液[1]。

乳化蜡产品是一种投入少、产出多、附加值高的产品[2]。

由于石蜡乳液抑制黏土膨胀和分散的能力较强,防塌和润滑性能好,可保证在复杂地层安全钻进,有很好的油层保护效果,因此在石油钻探工业中有很好的应用前景。

膨润土是以蒙脱石(含量在85%~90%)为主的含水粘土矿。

由于蒙脱石有很好的吸水膨胀性以及分散和悬浮及造浆性,因此广泛用于钻井泥浆、阻燃(悬浮灭火)等。

膨润土对各种气体、液体、有机物质具有一定的吸附能力,尤其是酸性膨润土和经酸处理活化的活性白土对各种油类具有良好的脱色性能。

本实验将油脂脱色用的膨润土经乳化后作成钻井泥浆,不但可以变废为宝,节约资源,而且成本低廉,向其加入一定量的乳化石蜡,提高泥浆性能,有广阔的发展前景。

1.1 实验材料及仪器材料:废膨润土,食用油制造厂;石蜡,58#,中国石油化工股份有限公司;span80、tween 80、op-10,分析纯,天津浩元精细化工有限公司;氢氧化钠、甲醇、异戊醇、正丁醇,分析纯,天津市北方天医化学试剂厂;浓硫酸,分析纯,天津市赢达稀贵化学试剂有限公司;淀粉。

液体石蜡乳 实验报告

液体石蜡乳 实验报告

液体石蜡乳实验报告============================================== ==========实验目的本实验旨在合成液体石蜡乳,并对其物理性质进行分析和测试,以探讨其在工业和实际应用中的潜在价值。

实验原理和方法1. 合成原理:液体石蜡乳是由石蜡、乳化剂和水组成的乳液,通过乳化剂的作用可以使石蜡均匀地分散在水中形成乳状液体。

在本实验中,我们选用了某种乳化剂作为助剂,将石蜡悬浮在水中,然后通过搅拌和加热的方式使其形成液体石蜡乳。

2. 实验步骤:- 2.1 准备所需实验材料:石蜡、乳化剂、水等;- 2.2 将石蜡加入适量的水中,并在搅拌器的作用下均匀混合;- 2.3 加入乳化剂,并继续搅拌混合;- 2.4 将混合物加热至一定温度,并保持一段时间;- 2.5 最后冷却混合物,得到液体石蜡乳。

实验结果和分析通过以上步骤,我们成功合成了液体石蜡乳,并对其进行了物理性质的测试。

以下是实验结果及分析:1. 外观:合成的液体石蜡乳呈乳白色,均匀悬浮且无明显沉淀物。

2. 粘度测定:使用旋转粘度计对液体石蜡乳进行粘度测定,结果显示其粘度为XX(单位)。

3. pH值测定:使用酸碱滴定法对液体石蜡乳进行pH值测定,结果显示其pH 值为XX。

4. 稳定性测定:将液体石蜡乳置于常温下保存一周,结果显示其无明显分层现象,仍保持乳状状态。

实验结论根据以上实验结果及分析,可以得出以下结论:1. 通过合适的方法和材料,我们成功合成了液体石蜡乳,其具有良好的乳化性能和分散性能。

2. 液体石蜡乳具有适度的粘度和酸碱性,能够满足不同领域的需求。

3. 经过稳定性测定,液体石蜡乳表现出良好的稳定性,具有一定的耐候性和长期保存性。

4. 液体石蜡乳可以应用于润滑剂、防水材料、涂料等领域,具有广泛的应用前景。

实验总结通过本实验,我们成功合成了液体石蜡乳,并对其进行了物理性质的分析和测试。

实验结果表明,液体石蜡乳具有良好的乳化性能、适度的粘度和酸碱性,并表现出较好的稳定性和长期保存性。

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基础化学综合实验之三乳化石蜡的制备
班级
姓名
学号
指导教师
目录
一、前言…………………………………………………………………
二、原理…………………………………………………………………
三、仪器与药品…………………………………………………………
四、实验流程及方法……………………………………………………
1、实验流程图……………………………………………………………
2、样品配方………………………………………………………………
3、操作条件………………………………………………………………
五、结果与讨论…………………………………………………………
1、实验结果………………………………………………………………
2、成功或失败的原因及经验……………………………………………
3、影响乳状液稳定性的因素……………………………………………
六、结论…………………………………………………………………
七、参考文献……………………………………………………………
八、实验总结……………………………………………………………
前言
蜡是重要的化工原料,从表1中我们可看出其在化工、建材、造纸、皮革、农业、医药等行业有广泛用途。

蜡在常温下是固体,其最多的使用形式是乳化蜡。

乳化蜡是一种在乳化剂作用下,将蜡以微小颗粒分散在水中的乳白色流体,属水包油型乳状液。

乳状液是由两种或两种以上不互溶或部分互溶的液体形成的分散系统,与乳化技术在食品、建筑、医药、石油化工、农业、炸药、化妆品、洗涤液、高分子材料等诸多领域都有广泛的应用。

从2O世纪5O年代开始美国便开展了乳化蜡的研究与应用开发工作,美国Mobil已开发100多个品种的乳化蜡产品,生产和应用都有相当规模。

Mobil公司生产的乳化蜡具有粒径小、乳液稳定、使用方便、使用效果好等优点,应用广泛;日本精蜡株式会社也形成了多种系列乳化蜡产品。

随着纳米科技的发展,把纳米技术引入乳化蜡的制备将成为趋势,各行业对蜡的需求已向多种类、精细化方向发展。

纳米蜡乳液体系为自动形成的热力学稳定体系,实现蜡的自乳化,创新性制备少乳化剂的纳米蜡乳液,其具有颗粒小而均匀、成膜性好、成膜致密、干扰性表面活性剂少,表面光洁、光泽度好、耐水性以及使用经济方便安全等特点,比普通乳化蜡具有更强的适用性,应用范围更广,是普通乳化蜡的替代产品。

目前,国外对乳化蜡的应用领域的研究不断深入,乳化蜡的生产已经有相当成熟的工艺,品种不断增多。

我国具有丰富的石蜡资源基础,但乳化蜡的研制起步较晚,因此,开发功能强、附加值高的乳化蜡产品是将我国石蜡推向国际市场亟待解决的问题。

本次实验我们分别采用了转相乳化法和界面复合物生成法制备乳化石蜡。

根据乳化剂的复配原则及HLB值的计算,我们掌握了制备乳状液的乳化技术。

此外,我们还了解了乳化石蜡的质量测试方法。

原理
乳状液是高度分散的多相系统,由于它有巨大的界面,因而系统能量较高,在热力学上是不稳定的。

为使乳状液在一定时间内稳定存在,需要加入第三种组分—乳化剂,以降低系统的界面能。

在乳化作用中,乳化剂必须能吸附或富集在两相的界面上,使界面张力降低;必须赋予粒子以电荷,使粒子间产生静电排斥力,或在粒子周围形成一层稳定的、黏度特别高的保护膜。

对于表面活性剂型的乳化剂,亲水亲油平衡值(HLB)和相转变温度(PIT)均有一定的参考价值。

在生产中选择较理想的乳化剂必须考虑其技术效果,即用量少、体系稳定等,还要注意其经济效果,即价格低廉、来源方便等。

而在食品工业、医药工业、纺织工业等领域应注意其特殊要求。

制备乳状液的方法有两种:分散法和凝聚法,实验室少量制备乳状液时通常选用前者。

常用乳化工艺有:转相乳化法、D相乳化法、转相温度乳化法、自然乳化分散法、瞬间成皂乳化法、界面复合物生成法。

此次实验采用的是转相乳化法和界面复合物生成法。

转相乳化法将乳化剂先溶于油中加热,在剧烈搅拌下慢慢加入温水,加入的水开始以细小的粒子分散在油中,是W/O型乳状液,再继续加水,随着水的增加,乳状液变稠,最后转相变成O/W型乳状液。

也可将乳化剂直接加于水中,在剧烈搅拌下将油加入,可直接得到O/W型乳状液。

界面复合物生成法在油相中加入一种易溶于油的乳化剂,在水相中加入一种易溶于水的乳化剂。

当油和水相互混合,并剧烈搅拌时,两种乳化剂在界面上相互作用并形成稳定的复合物。

评价乳状液质量的技术指标有:外观、颗粒及粒径分布、浓度、黏度、pH 稳定性、机械稳定性、耐热稳定性、冻融稳定性、ζ电位等。

检测方法有:稀释法、静置分离法、离心分离法、光学显微镜观察法(稀释50倍)、电泳法等。

仪器与药品
1.仪器
JJ-1型定时电动搅拌器江苏金坛市金城国胜实验仪器厂
JJ-1电动搅拌器江苏金坛市金城国胜实验仪器厂
KDM型调温电热套山东鄄城永兴仪器厂
升降台河北黄骅市亚龙仪器仪表有限公司
JYT-5架盘药物天平(0.5g)上海医用激光仪器厂
JDL-50B离心机上海安亭科学仪器厂
XSP-2C光学显微镜
烧杯(250ml、100ml)、玻璃棒、温度计、吊瓶、注射器、勺、平铲
2.药品
58#石蜡半精制0
Span-60 化学纯CP 中国医药(集团)上海化学试剂公司 4.7
平平加15.7 OS-15 14.5 OP-10 上海联试化工试剂有限公司13
十二醇化学纯CP 中国医药(集团)上海化学试剂公司 3.2
甘油天津市博迪化工有限公司12
实验流程及方法
1、实验流程图
2、样品配方
3、操作条件
结果与讨论
1、实验结果
2、成功或失败的原因及经验
组1、5、6为成功样品。

各个组的配方比例合适,温度以及搅拌速度适宜,操作中较耐心和细心。

组2、3、4为失败样品。

组2中加入温水的速度有些快,温度较其他组略高;
组3没有加助剂,乳化效果不够理想,温水加入速度并非逐滴加入,影响了结果;组4的乳化剂比例不适合,加之搅拌速度较其他组过高,冷却搅拌时间略长,致使最后样品呈现类似奶油的半固体状。

操作中明显有不仔细、不耐心。

3、影响乳状液稳定性的因素
a.乳化剂种类因乳化剂的HLB值各不相同,所以各种乳化剂的乳化效果就各不相同。

但由于实验中选择了复配技术,所以乳化剂的种类对本实验影响不大。

b.乳化剂用量制备乳化石蜡最适宜的HLB值在12-14之间,根据HLB的计
算:HLB
12=HLB
1
X
1
+HLB
2
X
2
(X为质量分数),选择适合的乳化剂比例。

c.乳化水温度尽量使用温蒸馏水,冷水将影响乳化效果,使得颗粒较大。

d.乳化温度 58号石蜡融化温度在75℃-80℃,温度过高(如组2)乳化效果就不理想,超过9O℃时,乳化石蜡长期放置的稳定性较差。

因此,乳化温度接近石蜡融化温度较适合。

e.搅拌速度搅拌速度过高可能导致如组4的结果出现,样品过于粘稠。

从产品的稳定性、分散性等各方面综合考虑,搅拌速度在400 r/min-800 r/min较好。

f.乳化时间乳化时间一般为20-30min,时间过短乳化不完全,时间过长,特别是冷却时间过长也可能导致如组4的粘稠现象出现。

g.乳化工艺从本实验结果来看,转相乳化法和界面复合物生成法相比较,后者更加适于操作,且实验更容易成功(如组1、5)。

结论
为获得稳定的乳化蜡,必须考虑HLB值、乳化剂种类与用量、乳化水温度、乳化温度、搅拌速度、乳化时间、乳化工艺等影响因素,特别是乳化温度、乳化时间、搅拌速度这三个主要因素。

通过本次实验学生得出:制备乳化蜡的最佳工艺方法为界面复合物生成法;最良配方为平平加+Span-60和Os-15+Span-60以2:1比例作为复配乳化剂,并加入1-2g助剂;最优条件为逐滴加入温水后,乳化温度为75-80℃,搅拌速度在400 r/min-800 r/min,乳化时间为20-30min。

参考文献
杜登学,马万勇等.基础化学实验简明教程.2007.8
陈宗淇等编著.胶体与界面化学.高等教育出版社.2001
梁文平.乳状液科学与技术基础.科学出版社.2001
人民教育出版社化学室.人教版初中化学教材分析下册.2001
维基百科.蜡.2009.5.30
全球纺织论坛.蜡乳液的性能及应用. 2007.2.8
上海施德化学品有限公司.蜡的乳化及蜡乳化剂. 2007.2.3
实验总结
通过此次实验,学生已初步掌握乳化石蜡的两种制备工艺,理解了复配原则,掌握了HLB值的计算,熟悉了制备的整个流程。

在实验过程中,我们注意并详细记录了实验现象等,分析了影响乳化石蜡的制备的优劣因素。

在失败多次,积累了经验后,我们做出了多个成功样品。

我对综合实验的认识是:第一,不能盲目动手,应在着手实验前做好大量的查阅工作,让自己对实验有个全面、充分的了解;第二,实验过程中应保持冷静的头脑,准确、详细地记录实验过程;第三,对实验的结果应当有正确的理论解释,并针对其与理论的统一与矛盾之处进行讨论。

通过这次实验,我更加体会到研究工作者的辛苦,衷心敬佩这些科研人员们的敬业、仔细、耐心。

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