主厂房基础土建施工方案样本
土建厂房工程施工方案
土建厂房工程施工方案一、总体概况1、项目概况本土建厂房工程项目位于XX市XX区，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，建筑高度XXX米，包括主厂房、辅助设施建筑等，总投资XXX万元。
2、施工任务本项目施工任务主要包括地基处理、主体结构施工、建筑装修、给排水及供暖系统等，要求按照相关国家标准及相关规定进行设计和施工。
3、施工期限本项目的施工周期为XXX个月，预计在XXX年XX月完工。
二、技术措施1、地基处理本项目地基主要采用挖土搅拌桩及预应力锚杆等工艺处理，以增加地基的承载力和抗震能力，确保建筑的稳固性。
2、主体结构施工本项目主体结构采用钢筋混凝土结构，根据设计要求进行施工，包括地下室、楼层板、柱和梁等，要求严格按照相关标准和规范进行施工，确保结构的安全可靠。
3、建筑装修建筑装修主要包括室内外墙面装饰、地面铺装、屋面防水及内部装修等，要求采用环保材料，并按照设计要求进行装修，确保施工质量。
4、给排水及供暖系统给排水及供暖系统是本工程的重要部分，要求按照相关规定进行设计和施工，确保系统的正常运行和使用寿命。
5、安全措施在施工过程中要加强安全管理，严格执行相关规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
三、组织管理1、施工组织本工程施工组织主要包括项目经理、施工队长、监理工程师、质量员、安全员、材料管理员等，要求各职责齐全，工作分工明确。
2、施工计划根据项目的实际情况，制定详细的施工计划，并根据实际情况及时调整，确保施工任务的顺利进行。
3、质量检查在施工过程中要进行定期的质量检查，确保施工质量符合相关标准，并及时处理发现的质量问题。
4、安全管理加强现场安全管理，定期组织安全会议和培训，确保施工现场的安全生产。
5、环境保护在施工过程中要加强环保意识，做好扬尘、噪音等污染物的控制，确保施工对周边环境的影响最小化。
四、费用预算1、施工费用本项目施工费用预算为XXX万元，包括人工、材料、机械设备等费用，要求加强费用管理，确保施工资金的有效利用。
厂房基础工程施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：XX厂房基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：工业厂房基础工程5. 工程期限：预计XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑集团有限公司2. 施工项目负责人：XX3. 施工队伍：经验丰富的专业施工队伍4. 施工材料：符合国家及行业标准的高质量建筑材料三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程：（1）场地平整及基础开挖（2）垫层施工（3）基础钢筋绑扎（4）混凝土浇筑（5）模板拆除及养护（6）基础验收2. 施工方法：（1）场地平整及基础开挖：采用挖掘机进行场地平整，人工配合进行基础开挖，确保开挖深度及尺寸符合设计要求。
（2）垫层施工：采用C15混凝土垫层，厚度为XX厘米，铺设前对基础进行清理，确保无杂物、积水。
（3）基础钢筋绑扎：按照设计图纸要求，采用HRB400钢筋，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度及保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用C30混凝土，采用泵送方式浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实，避免出现蜂窝、麻面等现象。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除，拆除过程中注意保护混凝土表面，确保无损坏。
拆除后进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
（6）基础验收：施工完成后，进行基础验收，确保基础质量符合设计及规范要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 施工阶段：XX天3. 验收阶段：XX天五、质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
4. 采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率。
5. 加强施工现场管理，确保施工安全。
六、安全文明施工措施1. 严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
2. 做好施工现场的消防、用电、防暑降温等工作。
厂房土建工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公司新建厂房土建工程，位于我国某市某工业园区。
总建筑面积约10000平方米，主要包括生产车间、办公楼、仓库等建筑。
工程地基基础采用桩基础，主体结构为框架结构，屋面采用彩钢板屋面。
本工程计划工期为6个月。
二、施工组织1. 施工队伍本工程由具有丰富经验的土建施工队伍承担，施工队伍具备相应的资质和业绩。
2. 施工进度根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 地基基础施工（1）桩基础施工：采用钻孔灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
（2）桩基施工顺序：先施工周边桩，再施工中间桩，最后施工承台。
（3）桩基施工质量控制：严格控制桩位偏差、桩径、桩长、桩身质量等指标。
2. 主体结构施工（1）框架结构施工：采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱、梁、板均采用现场浇筑。
（2）施工顺序：先施工柱，再施工梁，最后施工板。
（3）施工质量控制：严格控制混凝土配合比、浇筑工艺、养护等环节。
3. 屋面施工（1）屋面防水施工：采用防水卷材防水，施工前做好基层处理，确保屋面平整、干燥。
（2）屋面保温施工：采用岩棉板保温，施工前做好基层处理，确保保温层厚度均匀。
（3）屋面装饰施工：采用彩钢板屋面，施工前做好基层处理，确保彩钢板安装牢固、美观。
4. 内外装修施工（1）外墙装修：采用外墙涂料，施工前做好基层处理，确保涂料均匀、美观。
（2）内墙装修：采用腻子、涂料，施工前做好基层处理，确保墙面平整、美观。
（3）地面装修：采用环氧树脂地坪，施工前做好基层处理，确保地坪平整、耐磨。
5. 设备安装施工（1）给排水系统安装：按照设计图纸进行施工，确保管道布局合理、连接牢固。
（2）电气系统安装：按照设计图纸进行施工，确保线路布局合理、连接牢固。
（3）消防系统安装：按照设计图纸进行施工，确保消防设施齐全、可靠。
四、施工质量控制1. 施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
本地厂房基础工程施工方案
本工程为某地某厂房基础施工，总建筑面积约10000平方米，建筑层数为2层，结构类型为框架结构。
基础形式为钢筋混凝土条形基础，基础埋深约为1.8米。
工程地质条件较好，土壤承载力满足设计要求。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，明确各部门职责。
（2）制定施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序等。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍素质。
2. 技术准备（1）查阅工程地质勘察报告，了解工程地质条件。
（2）熟悉设计图纸，明确设计要求。
（3）编制施工方案，明确施工技术措施。
3. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家质量标准。
（2）提前采购、检验原材料，确保材料质量。
4. 机械设备准备（1）根据施工方案，选择合适的机械设备。
（2）对机械设备进行维修保养，确保设备性能良好。
三、施工方案1. 施工顺序（1）土方开挖：先进行场地平整，再进行土方开挖。
（2）基础垫层：土方开挖完成后，进行基础垫层施工。
（3）基础模板：基础垫层完成后，进行基础模板施工。
（4）钢筋绑扎：模板施工完成后，进行钢筋绑扎。
（5）混凝土浇筑：钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用机械开挖，人工配合清底，确保土方质量。
（2）基础垫层：采用C15混凝土，厚度为0.15米，振捣密实。
（3）基础模板：采用钢模板，确保模板牢固、平整。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，振捣密实。
（6）养护：采用覆盖洒水、喷淋等方式进行养护，确保混凝土强度。
3. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度。
（2）加强施工过程管理，确保施工质量。
（3）做好施工记录，便于质量追溯。
四、安全措施1. 施工人员必须遵守安全生产规章制度，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。
主厂房基础土建施工方案
主厂房基础土建施工方案一、工程概况该主厂房基础土建施工项目位于工业园区，总建筑面积为XXXX平方米。
主厂房基础包括地基处理、地下室、地下管网、地基基础、基础防水等施工内容。
二、工程准备1.组织工作：成立项目施工组织机构，明确各岗位职责并安排合适的人员参与施工。
2.设备准备：根据工程要求，准备符合安全要求的各类施工机械设备。
3.材料准备：根据设计方案和施工图纸，准备齐全的土建施工所需材料。
4.土方开挖：按照设计要求，对主厂房基础的土方进行开挖，清除大块岩石和杂物，确保开挖平整。
5.基坑支护：对基坑进行支护，采用符合设计要求的支护结构，确保基坑的安全和稳定。
6.施工水电：根据设计要求，进行施工水电的布置和连接。
三、土方开挖施工1.施工方法：采用机械挖掘的方式进行土方开挖，使用挖掘机、推土机等设备进行作业。
2.施工要求：保证土壤开挖的平整度和坡度满足设计要求，避免土方塌方和倾斜，以确保后续施工的顺利进行。
四、基坑支护施工1.支护设计：根据工程要求和现场土质条件，制定相应的基坑支护设计方案。
2.支护结构：采用钢支撑杆、预应力锚杆等支护结构，并对支护结构进行严格检测和验收。
3.施工方法：采用循序渐进的方式进行基坑支护施工，先对角部位进行支护，然后逐步进行其他位置的支护。
五、地下室施工1.基础梁施工：按照设计要求，在基坑基底进行浇筑基础梁，使用模板和钢筋进行加固。
2.地下室墙体施工：在基础梁上进行地下室墙体的砌筑，使用砖块或混凝土墙体，确保墙体的垂直度和水平度。
3.地下室地板施工：在地下室墙体上方进行地板的浇筑，使用混凝土结构，同时进行地板的防水处理。
六、地下管网施工1.施工顺序：按照设计要求，首先进行排水管道的施工，然后进行电力管道和通风管道的施工。
2.施工方法：采用挖槽、埋管等方式进行地下管网的施工，同时进行管道的安装和连接。
七、基础防水施工1.防水设计：根据设计要求，确定适合该工程的基础防水材料和施工方案。
厂房土方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某工业园区新建厂房，占地面积约10000平方米，建筑面积约50000平方米。
土方工程包括场地平整、基础开挖、基础回填、场地排水等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、施工安全等方面的要求。
2. 施工人员组织专业施工队伍，包括土方开挖、基础回填、场地排水等专业的技术人员和操作人员。
3. 施工机械根据工程量及施工进度，配备必要的施工机械，如挖掘机、推土机、装载机、压路机、排水泵等。
4. 材料设备采购符合设计要求的土方、砂石、水泥、钢筋等材料，确保材料质量。
5. 施工现场布置施工现场布置应合理、有序，确保施工顺利进行。
三、施工方法及工艺1. 场地平整（1）测量放线：根据设计图纸，进行场地平整的测量放线工作。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度及宽度符合设计要求。
（3）土方运输：采用自卸汽车将开挖的土方运输至指定地点。
（4）场地平整：采用推土机进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
2. 基础开挖（1）测量放线：根据设计图纸，进行基础开挖的测量放线工作。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保开挖深度及宽度符合设计要求。
（3）边坡支护：对基础边坡进行支护，防止边坡坍塌。
（4）土方运输：采用自卸汽车将开挖的土方运输至指定地点。
3. 基础回填（1）土方回填：采用推土机将回填土均匀摊铺，确保回填土密实度达到设计要求。
（2）压实：采用压路机对回填土进行压实，确保压实度达到设计要求。
4. 场地排水（1）排水沟开挖：根据设计图纸，开挖排水沟，确保排水沟深度及宽度符合设计要求。
（2）排水沟铺设：铺设排水管道，确保排水管道畅通。
（3）检查井设置：在排水沟适当位置设置检查井，便于排水沟清理和维护。
四、施工进度安排1. 场地平整：15天2. 基础开挖：20天3. 基础回填：10天4. 场地排水：5天总计：50天五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的土方、砂石、水泥、钢筋等材料。
厂房土建工程施工方案
厂房土建工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工安排、施工准备、施工方法及工艺、施工平面图、施工措施等。
以下是一个厂房土建工程施工方案的范例：一、工程概况本工程为某地一座厂房的土建施工项目，主要包括主厂房、附房、办公楼等建筑物的建筑工程，以及相关的室外工程。
工程占地面积约为XX平方米，建筑面积约为XX平方米。
本工程结构体系为框架结构，基础形式为独立基础和条形基础。
二、施工安排1. 施工总体安排：本工程拟采用分期分批的方式进行施工。
首先进行主厂房的施工，然后进行附房和办公楼的施工，最后进行室外工程的施工。
2. 施工进度计划：根据工程量和施工周期，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
三、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富施工经验的管理和技术人员，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的建筑材料，并进行质量检验。
3. 设备准备：配置足够的施工设备，如挖掘机、推土机、混凝土泵、搅拌机等，并进行调试。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和相关技术文件，确保施工的正确性和完整性。
四、施工方法及工艺1. 土方工程：采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖、运输和回填，确保土方工程的稳定性和安全性。
2. 基础工程：按照设计图纸进行基础施工，包括独立基础和条形基础的制作、浇筑和养护。
3. 主体结构工程：采用框架结构进行主体施工，包括梁、板、柱等构件的安装和连接。
4. 建筑装饰工程：按照设计图纸进行内外墙面粉刷、地面铺设、门窗安装等装饰工程施工。
5. 室外工程：包括道路、广场、绿化等室外工程的施工。
五、施工平面图根据工程实际情况，制定合理的施工平面图，明确施工区域的划分、施工设备的摆放、材料的堆放等。
六、施工措施1. 质量保证措施：严格遵循国家相关法律法规和行业标准，加强施工过程的质量控制，确保工程质量。
2. 安全施工措施：制定详细的安全施工方案，加强施工现场的安全管理，定期进行安全教育和培训。
生产厂房土建工程施工方案
一、工程概况本工程为XX公司新建生产厂房土建工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积约XX平方米，包括生产车间、办公楼、辅助设施等。
本工程土建施工主要包括地基基础、主体结构、装饰装修、给排水、电气、消防等分部分项工程。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立土建施工项目部，项目经理为项目负责人，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能小组，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工进度管理制定详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的施工顺序和完成时间，确保工程按期完工。
3. 施工质量管理严格执行国家及行业相关质量标准，加强施工过程中的质量检查，确保工程质量达到设计要求。
4. 施工安全管理加强施工现场安全管理，严格执行国家及地方安全生产法规，确保施工人员生命财产安全。
三、施工方案1. 地基基础施工（1）采用桩基础，桩径为XX厘米，桩长为XX米。
（2）桩基施工前，对场地进行平整，清除障碍物。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
（4）桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基承载力满足设计要求。
2. 主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，梁、板、柱采用C30混凝土，钢筋采用HRB400。
（2）施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保结构尺寸和标高符合要求。
（3）主体结构施工完成后，进行结构验收，确保结构质量。
3. 装饰装修施工（1）装饰装修材料选用环保、安全、耐用的材料。
（2）墙面、地面、顶面等装饰装修工程按设计要求进行施工。
（3）装饰装修工程完成后，进行验收，确保装修质量。
4. 给排水、电气、消防施工（1）给排水工程采用PP-R管材，电气工程采用BV线缆。
（2）给排水、电气、消防工程按设计要求进行施工，确保施工质量。
（3）工程完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
四、施工保障措施1. 加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 严格控制施工材料质量，确保工程所需材料符合设计要求。
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一、编制说明:1.1本方案为河南省南阳市桐柏安棚碱矿有限责任公司300Kt/a重质纯碱技改项目热电站基础土建施工而编制。
根据甲方提供的地质勘测报告地下水位低于基础开挖深度, 因此未涉及降水措施, 本方案仅考虑雨天地表水的处理方法, 如发现异常则另行编制方案。
1.2该汽轮机、磨煤机基础为大致积钢筋砼基础, 在施工采取可靠的措施, 控制砼内外温差小于200C, 具体措施见后。
二、编制依据:2.1南阳桐柏安棚碱矿技改项目自备电站工程土建施工图纸.YKSO408-03-01-03G-00-23 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－ ;2.3《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 GTB50204— ; 2.4《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》 GTB50202— ; 2.5《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18- ;2.6《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33- ;三、工程概况:3.1该工程位于原热电装置老厂房南侧.新建厂房、锅炉、汽轮机、及磨煤机基础占地面积约3700㎡。
3.2本基础工程均为现浇混凝土工程, 垫层为C15混凝土, 基础为C30混凝土, 二次灌浆为C40细石混凝土, C30混凝土浇筑量为1550m3, C15浇筑量为195 m3, 钢筋量为126t, 模板量为1700 m2。
由于采用的是大开口挖土, 增加了基础底部的回填砂量, 回填量实方为2230m3。
3.3甲方提供的基准点为原建筑物的角点坐标: 1＃( A＝477.50, B＝1258.00) , 2＃( A＝535.50, B＝1258.00) 。
3.4本工程的监理单位是河南油田监理中心, 具备甲级管理资质。
3.5由于施工场地位于工厂内部, 在不影响生产的情况下进行施工, 因此对施工安全管理要求较高, 相应增加了安全防护费用, 以此确保万无一失。
四、施工准备:4.1施工现场准备:4.1.1施工现场应达到五通一平, 即施工用水、用电、施工道路通讯及排水全部畅通;施工场地平整, 满足施工要求。
4.1.2施工机械已进入现场, 根据施工进度提出材料计划, 劳动组织已调配完毕, 并进入施工现场。
4.1.3施工暂设布置已经结束。
4.2施工技术准备:4.2.1基础图已到位, 图纸会审已完。
4.2.2组织施工人员学习图纸, 了解设计意图。
4.2.3施工所需的各种资料表格执行的标准已经由当地的质检部门及城建局确定, 执行南阳市建设工程质量监督检查站油田分站编制的版本。
4.2.4开工报告及动土证已报批完毕, 具备施工条件。
五、施工方法:5.1施工程序:测量定位人工配合机械挖土回填粗砂基础垫层混凝土钢筋绑扎埋件安装支模加固校正埋件砼浇筑模板拆除回填砂5.2施工方法:5.2.1 测量放线, 由厂区设定的基准点定出各装置的轴向位置, 并留好控制点, 控制点位置保证安全、合理、牢固, 定位之后开始土方开挖的部分用白灰洒出边界线, 不立即开挖的部分钉木桩并做明显标识进行围护。
定位放线工作完成之后, 经定位成果上报业主及监理公司检查, 复验, 合格, 且确定无地下障碍物后方可开始挖土。
5.2.2土方工程, 由于基础之间距离较近且较深, 故采用大开口挖土方法, 本工程挖土采用人工配合机械挖土。
机械采用两台EX200挖掘机, 斗容0.8m3, 8台5t自卸车施工。
土方开始开挖应遵守施工技术交底的施工顺序进行, 开挖区域应设置明显标识并进行隔离, 夜间须设置警示灯。
深基坑分层开挖时应对坑底进行清理, 并根据土质条件进行铺垫, 保证车辆正常通行。
浅基坑的边坡应根据土壤的类别进行放坡, 为避免雨天塌方采用1: 0.5的坡度, 坑底预留500mm宽排水沟及500mm宽的操作面。
采用天然地基时挖土深度应较设计标高浅200mm, 预留部分人工清底, 以免扰动基土。
浅基坑开挖至要求的深度立即开挖排水沟和积水坑, 以快速抽排雨水, 避免基坑浸水, 由于基坑深浅不一, 故在浅基坑内一圈仅挖500mm宽的排水沟, 利用排水沟将水导向积水坑, 深基坑内同样也挖500mm宽的排水沟, 靠近南侧两角挖一1000×1000×1500mm的深坑作为积水坑, 利用排水沟将水导向积水坑, 最后用4寸污水泵将基坑内的水直接排到道路边上的排水沟内。
基坑开挖完毕、检验合格后立即进行粗砂回填工作, 保护基土不受扰动。
对于验槽发现的局部软土, 孔穴、回填物等不符合要求的土壤, 应在上报业主及监理单位批准后挖除并用粗砂分层回填夯实。
对于大面积与地质勘测报告不符的现象, 应上报业主寻求处理办法。
土方工程完成后应向业主及监理单位提供施工记录、验槽报告、土力学试验报告及基坑资料检验报告等施工资料文件。
基坑检验, 根据坑壁土层分布情况及走向初步判明全部基底是否已挖到设计要求的土层。
检查基底是否挖到原土, 是否需要继续下挖。
检查基底土壤的颜色是否均匀一致, 土的密实程度和坚硬程度是否一样, 有无松土及软土, 含水率是否有异常现象, 行走有无颤动现象。
如有异常立即与业主及有关监理、设计单位联系采取相应处理措施。
土方工程全过程, 应注意对施工现场及其周边环境的保护, 出入施工现场的运土车辆须认真清理, 不得将泥土带上施工现场以外的道路, 造成环境污染。
5.2.3 回填工程, 地基回填施工采用人工配合机械回填, 由于采用的是大开口挖土方法。
用大型铲车负责将回填土运到基坑内, 然后用人工配合机械每300mm厚一层一层铺平。
因设计要求回填砂夯实系数为0.97。
为保证回填土夯实质量, 采用18t振动压路机进行重复碾压。
碾压便数6～8遍后, 进行取样, 以确认回填砂压实系数是否达到0.97, 确认合格后, 进行上层回填施工, 压路机压实不到的部位在采用振动打夯机夯实。
基础砂垫层回填, 砼基础施工完后, 经检验合格, 清除回填区域内的模板木材等杂物后, 进行回填。
回填砂用铲车运到基坑内, 用人工配合机械每300厚一层一层铺平。
回填土压实系数设计要求达到0.94, 磨煤机基础范围内回填土压实系数达到0.97, 为保证回填土的施工质量, 用18t振动压路机重复碾压, 压实便数6－8遍, 局部压路机碾压部到的部位, 采用振动夯机夯实。
回填土分层取样, 合格后进行上层夯填。
在回填过程中留置斜坡度, 以此保证压道机及运砂车正常入坑。
具体回填顺序为: 先填深基坑, 将深基坑填至－4.100m 标高, 再在深基坑与浅基坑的交界处利用回填砂堆出斜坡道使压道机及运砂车能够经过。
基础回填时, 由于基层柱子已施工完, 压路机施工作业时, 要在基础柱子之间往返, 降低了压路机的作业效率, 压路机使用台班增加。
5.2.4垫层混凝土施工, 勘测、 监理确认地基承载力符合要求后进行垫层混凝土施工。
垫层的尺寸应符合设计要求, 轴线应准确, 杜绝基础垫层偏移。
垫层施工结束后, 在垫层上弹出基础轴线及模板外边线, 复核轴线, 支设模板。
5.2.5模板工程5.2.5.1 阶梯形基础采用钢模板。
模板平着使用, 模板接缝相互错开, 转角用连接角模。
模板横背楞采用两排48×3.5mm 钢脚手管, 用10＃铁线固定在模板上, 将模板形成一个整体。
竖背楞采用脚手管, 间距1200mm 。
支撑脚手管与竖背楞用扣件连接, 另一端支撑在土边坡上, 或以完基础上, 或支于钉入土层中的脚手杆上。
上层台阶模板用Φ18钢筋铁马架起, 铁马间距 mm, 且每侧铁马不少于2道, 模板支撑与其下层模板的竖背楞脚手管连接加固。
柱子插筋用脚手管夹紧, 找正位置后与横板固定5.2.5.2 汽轮机基础模板采用钢模板( P3012) ,模板立着使用, 转角用连接角模连接。
模板横背楞采用3排Φ48×3.5mm 钢脚手管, 用10＃铁线固定在模板上, 竖背楞采用60×90mm 木方, 间距900mm 。
斜支撑也采用60×90mm 木方, 木方间距900mm 。
斜支撑与竖背楞用木方和钉子钉牢, 另一端支撑在附近的砼基础侧面上。
如赶到基100mm 400(800)m 铁马详图 阶梯型基础模板图 100础空隙的支撑, 在两基础之间先顺100×100mm木方后, 斜支撑在支到木方上。
支撑杆与地面的角度<45o。
5.2.5.3磨煤机基础模板, 在－2.000至－1.000内采用钢模板( P3012) 。
模板横背楞采用3排Φ48×3.5mm钢脚手管, 用10＃铁线固定在模板上。
竖背楞用60×90mm木方, 间距900mm, 钢模立着使用, 转角用连接角模连接。
支撑木方采用60×90mm,间距900mm。
在－1.000以上采用竹模板。
竹模板背楞采用60×90mm木方, 间距250mm, 竖背楞采用60×90木方, 间距900mm。
模板下端用Φ20铁马架起, 铁马间距 m。
模板利用外双排脚手架找正, 在模板内侧用6mm钢筋-竖向间距700mm、水平间距600mm－与预埋在垫层砼上的Φ20钢筋相连, 另一端穿过模板套在横背楞上, 并用大头木楔夹紧。
支模前在基础外围搭设双排脚手架, 脚手管下端垫木块或竹模板木方60×块。
5.2.6.4 磨煤机槽钢预埋件固定, 预留孔留设。
在预埋件和预留孔正下方垫层砼上预埋鉄件, 在埋件上焊角钢对槽钢埋件固定。
每根槽钢下埋两块200×500×10mm, 每个预留洞下一块200×200×10 mm, 槽钢与槽钢之间用的钢筋互相拉线, 以保证槽钢正确位置。
预留孔先用螺纹钢焊成骨架, 骨架的那尺寸比设计预留孔尺寸大10mm、深度比设计深50mm。
骨架每边保证3根Φ18钢筋, 骨架外加一层钢丝网, 内填苯板。
预留孔在槽钢底下的部分用δ＝6mm钢板焊成小盒后, 与槽钢焊在一起, 为防止砼从两槽钢间进入小盒, 在洞口宽度范围内, 在槽钢之间焊上钢板。
小盒洞口及槽钢之间内填苯板, 骨架下端焊δ＝6mm钢板堵死。
预留孔钢骨架高出砼面100mm, 上端用60×90mm木方夹住后与模板连成整体, 相邻两个钢骨架下端用Φ14钢筋连在一起, 靠近模板的在用Φ20钢筋顶到横板上, 用10＃铁线在与模板拉紧, 距模板远的骨架分别在四个方向用10＃铁线斜拉到底板钢筋上, 以确保预留孔的位置及垂直度。
用于M－1。