无机结合料配合比作业指导书(2015新版)
无机结合料配合比设计说明
水泥稳定碎石（底基层）配合比设计说明一、设计依据（1）、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005（2）、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009 （3）、《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015（4）、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 （5）、（6）、“关于《关于进一步明确路面材料规格的函》的回函”[2015年12月21日]（7）、“关于《关于路面基层、底基层技术参数的函》的回函”[2015年12月10日]二、技术标准1、材料的技术要求(1)、碎石：采用产地夹江龙湾石料场的破碎砾石，压碎值不大于30%，针片状含量不大于20％。
（2）、细集料：产地夹江龙湾石料场，采用碎石加工过程中的石屑，水洗0.075mm通过率不大于15%，液限小于28%，塑性指数小于9%。
(3)、水泥：采用峨胜水泥厂生产的P.O42.5（缓凝）水泥，其初凝时间大于4h，终凝时间宜大于6h，且小于10h。
2、底基层混合料中集料颗粒组成三、配合比设计过程：1、根据混合料的级配要求，结合各种材料的级配情况，经试验确定各种材料的比例为：材料规格（mm)掺配比例（%）通过下列方孔筛（mm)的质量百分表（%）31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.0750-3 15 100 100 100 100 99.8 91.5 46.2 9.5 3-5 15 100 100 100 100 97.1 68.8 26.4 2.8 5-10 16 100 100 100 99.7 36.8 4.6 0.3 0.3 10-20 27 100 100 100 27.0 0.4 0.1 0.1 0.1 20-30 27 100 95.4 22.3 0.4 0.2 0.2 0.2 0.2 合成值100 98.8 79.0 53.4 35.6 24.9 11.0 2.0 范围要求下限100 90 72 47 29 17 8 0上限100 100 89 57 39 27 15 3２、根据图纸要求，同时结合材料情况，初步按照水泥剂量为：（a）3.5%，（b）3.0%，(c)2.5%，做配合比试验。
无机结合料稳定土混合料配合比设计
无机结合料稳定土混合料配合比设计一、分类：水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土、级配碎石、级配砾石和填隙碎石；二、材料组成设计2、配制剂量：（1）做基层用：中粒土和粗粒土：3%、4%、5％、6％、7%。
砂土:6％、8%、9%、10%、12%。
其他细粒土：8%、10%、12％、14%、16％。
(2）做底基层用：中粒土和粗粒土：2%、3%、4%、5％、6%。
砂土：4%、6％、7%、8%、10%。
其他细粒土：6%、8%、9%、10%、12％。
3、确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度,至少做三组不同结合料剂量的混合料击实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量。
其他两个剂量混合料的最佳含水量和最大干密度,用内插法确定。
4、按最佳含水量和计算得到的干密度（按规定的现场压实度计算）制备试件进行强度试验时，作为平行试验的试件数量应符合规定。
最少的试验数量5、试件在规定温度(北方20±2℃，南方25±2℃）下保湿养生6d ，浸水1d ，然后进行无侧限抗压强度试验，并计算抗压强度试验结果的平均值和偏差系数。
水泥稳定土的强度标准表6、根据强度标准,选定合适的结合料剂量。
此剂量的试件室内试验结果的平均抗压强度7R (7d ）应符合：()v a d C Z R R -≥1/7或()d v a R C Z R ≥-17d R ——设计抗压强度;v C ——试验结果的偏差系数（以小数计）；a Z —-标准正态分布表中随保证率而变的系数，重交通道路上应取保证率95％，此时a Z =1.645；其他道路上应取保证率90%，此时a Z =1.282。
7、考虑到室内试验和现场条件的差别，工地实际采用的结合料剂量应较室内试验确定的剂量多0.5％～1.0%。
采用集中厂拌法施工时，可只增加0。
5%，采用路拌法施工时,宜增加1。
0％。
四、水泥稳定碎石混合料配合比设计示例:1、原材料选定(1）水泥;(2)碎石：碎石集料级配规定范围2、确定水泥剂量的掺配范围水泥剂量按4%、5％、6%、7％四种比例配制混合料,即水泥：碎石为4:100，5：100,6：100，7:100.3、确定最佳含水量和最大干密度（详见表1）(1）击实试验方法按丙法；A、将已过筛的试料用四分法逐次分小,至最后取约33kg试料。
试验室资质评审无机结合料稳定材料试验作业指导书
目录一无机结合料稳定土击实试验作业指导书 (1)二无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书 (3)三石灰的有效氧化钙含量试验作业指导书 (5)四石灰的氧化镁含量试验作业指导 (6)五水泥稳定土中水泥剂量测定试验作业指导书（EDTA滴定法) (10)六粉煤灰细度试验作业指导书 (12)七粉煤灰烧失量试验作业指导书 (13)八粉煤灰比表面积试验作业指导书 (14)一、无机结合料稳定土击实试验作业指导书1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。
2.试验目的及适用范围:2.1目的：在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。
2.2适用范围：试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内（方孔筛）。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：4.2试样制备4.4.1将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤或木碾捣碎。
土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。
但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。
4.2.2如试料是细粒土，将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用（用甲法或乙法做试验）。
4.2.3如试料中含有粒径大于5mm的颗粒，则先将试料过25mm的筛，如存留在25mm筛孔的颗粒的含量不超过20%,则过筛料留作备用（用甲法或乙法做试验）。
4.2.4如试料中粒径大于25mm的颗粒含量过多，则将试料过40mm的筛备用（用丙法试验）。
4.2.5每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率。
4.2.6在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。
对于细粒土，试样应不少于100g；对于中粒土（粒径小于25mm的各类集料），试样应不少于1000g；对于粗粒土的各种集料，试样应不少于2000g。
无机结合料稳定材料作业指导书
1. 检测项目名称无机结合料稳定材料试验检测包括：最大干密度、最佳含水量、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、石灰有效钙镁含量、粉煤灰细度、粉煤灰烧失量、粉煤灰比表面积。
2.适用范围本作业指导书适用于水泥、石灰、粉煤灰等工业废渣及其综合稳定材料的物理、力学试验，以及石灰、水泥、粉煤灰等原材料的试验。
3.检测依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51—2009）4. 最大干密度4.1 本方法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定材料（在水泥水化前）、石灰稳定材料及石灰（或水泥）粉煤灰稳定材料进行击实试验，以绘制稳定材料的含水量—干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。
4.2 主要仪器设备击实筒、多功能自控电动击实仪、电子天平（量程4000g，感量0.01g）、电子天平（量程15kg，感量0.1g）、方孔筛、量筒、直刮刀、刮土刀、工字形刮平尺、拌合工具、脱模器、铝盒、烘箱、游标卡尺。
4.3试验步骤4.3.1将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10~15kg试料。
再用四分法将已取出的试料分成5~6份，每份试料的干质量为2.0g（对于细粒土）或2.5kg（对于各种中粒土）。
4.3.2 预定5~6个不同含水量，依次相差0.5%~1.5%，且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水量。
4.3.3 预定含水量制备试样。
将1份试料平铺于金属盘内，将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。
粘质土12~24h，粉质土6~8h，砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右，未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h。
浸润时间一般不超过24h。
4.3.4 将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试样中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌和到均匀状态。
水泥应在击实前逐个加入。
加有水泥的试样拌和后，应在1h内完成下述击实试验。
拌和后超过1h的试样，应予作废。
4作业指导书-配合比检测细则(15-8-10版)
上海造丽建设工程有限公司Ⅲ基地（太仓）试验室作业指导书编号：TCZL/XZ04-2/25配合比检测细则第1 版第0 次修订颁布日期：2017年 3月 1日1、适用范围、检测项目、技术标准 1.1适用范围:适用于工业和民用建筑及一般构筑物所采用有普通混凝土的配合比设计，还应符合国家现行有关强制性标准的规定。
1.2技术标准 JGJ55-2011 JGJ98-20002、混凝土配制强度的确定 ƒcu,0≥ƒcu,k +1.645σ 式中：ƒcu,0—混凝土配制强度（MPa ）； ƒcu,k —混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ—混凝土强度标准差（MPa ）。
表3-1注: 遇有下列情况时应提高混凝土配制强度 (1)现场条件与试验室条件有显著差异时；(2)C30级及其以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。
3、砼配合比设计3.1.1混凝土水胶比的计算αa ·b fW/B=——————————ƒcu,0+αa αb ·b f 式中：αa 、αb —回归系数；按表10-2选用。
b f —胶凝材料28d 抗压强度实测值（MPa ）。
表3-23.1.2.当无胶凝材料28d 胶砂抗压强度实测时，公式中的ce f 值可按下式确定：b f =f γs γce f式中：f γ、s γ—粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，可按表3-3选用； ce f —水泥28天胶砂抗压强度等级值（MPa ），可实测，也可按3.1.3确定。
表3-33.1.3.当无水泥28d 胶砂抗压强度实测时，公式中的ce f 值可按下式确定：ce f =γc ·g ，ce f式中：γc —水泥强度等级值有富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表3-4选用； g ，ce f —水泥强度等级值（MPa ）。
表3-43.2 每立方米混凝土的用水量确定3.2.1水胶比在0.40-0.80范围时，根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量可按表（3-5、3-6）选取。
无机结合稳定材料配合比实施细则
4、千斤顶：20t
5、脱模器：20t
6、电子天平：测量范围0~20kg 测量精度1g
7、成型试模：Φ10×10
8、砂石筛：31.5mm、26.5mm、19.0mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.075mm筛孔各一支
9、路强仪：测定范围变形量为100~500，测量精度1。
4、液性指数：土的天然含水量与塑限之差除以塑性指数称为土的液性指数。
5、土的不均匀系数：土中所含各粒组的相对含量，以土粒总重的百分数表示，称为土的颗粒级配。测出土的颗粒级配后，以土粒的累积质量百分比为曲线纵坐标，横坐标用对数值表示土的粒径。Cu=d60/d10其中d60为小于某粒径土的质量占土总质量60%时的粒径，该粒径称为限定粒径；d10为小于某粒径土的质量占土总质量10%时的粒径，该粒径称为有效粒径。当Cu<5的土称之为均匀的；当Cu>5的土视为不均匀的；不均匀土颗粒级配良好，有较好的压实效果；
5、24小时后，将试件称量并装入塑料袋中密封，保湿养生6d，再次称量并浸水24h，取出后进行无侧限抗压强度试验；
6、无侧限抗压强度试验：将浸水的试件取出称量，然后擦拭试件表面明水，将试件放在路强仪压力座上，接通电源，调整零点使指针与零点对齐，将路强仪速率调至慢速，开动机器，压力座慢慢上升，指针开始转动，待表中指针开始回针时，记录试验数据，然后将仪器调至下降状态，压力座开始下降，待下降至一定高度后，关闭电源，试验结束。
三、仪器设备：
1、击实仪：击实筒：小型，内径100mm，高127mm的金属圆筒，套环高50mm，底座；中型，内径152mm，高170mm的金属圆筒，套环高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座。击锤和导管：击锤的底面直径50mm，总质量4.5kg。击锤总行程450mm。
无机结合料(级配碎石)配合比设计作业指导书
公路工程水泥稳定碎石配合比设计作业指导书无机结合料稳定材料组成设计包括以下步骤：1、原材料试验；2、目标配合比设计；3、生产配合比设计；4、施工参数确定。
一、原材料试验1、本配合比使用的原材料如下：（1）粗集料：15~25mm、10~20mm、5~10mm碎石，产地***。
（2）细集料：0~5mm石屑，产地***。
（3）水泥:P.O42.5水泥，厂家****水泥有限公司。
条款规定：《公路路面基层施工技术细则实施手册》JTG F20-2015 附录B.2.1条，按照2倍标准差的标准确定级配的上下限控制范围，每档材料需要不少于8次的矿料筛分。
2、筛分结果统计平均筛分曲线及变异系数，按2倍标准差计算各档材料筛分级配的波动范围如下表1~4。
表1：15~25mm碎石筛分结果统计表2：10~20mm碎石筛分结果统计表3：5~10mm碎石筛分结果统计表4：0~5mm石屑筛分结果统计二、目标配合比设计1、选择级配范围（采用细则P19中C-B-3级配）。
2、以集料筛分平均结果构造4条合成级配曲线。
表5：集料组成比例表《公路路面基层施工技术细则实施手册》JTG F20-2015 第4.6.7条，特征曲线一般有三条，上限曲线、下限曲线和中线曲线。
表6：合成级配表3、根据JTG/T F20-2015《公路路面基层施工技术细则》中表4.6.4所推荐的5个水泥剂量，对上述4条级配曲线分别进行击实试验，得到共20组最大干密度及最佳含水率，结果见表7。
4、以2.2.3步骤所得到的20组最大干密度及最佳含水率分别成型标准无侧限抗压强度试件，经试验得到对应的7d无侧限抗压强度，结果见表7。
5、根据上述试验结果，考虑设计强度要求与经济合理问题后，确定目标级配为3号级配曲线，其相应矿料组成为(15~25)mm碎石:(10~20)mm碎石:(5~10)mm碎石:石屑=34:22:17:27；同时确定最佳水泥剂量为3.0%，最大干密度2.220g/cm³，最佳含水率5.6%。
建设工程检测有限公司土工及无机结合料试验作业指导书
建设工程检测有限公司作业指导书SHJC/ZYZD-（第A版）编制人：审核人：批准人：受控状态： 受控 非受控发放编号：发布：年月日实施：年月日（取出有代表性的土样）。
3.实验结果处理5.1按下式计算击实后各点的干密度：式中：ρd—干密度，g/cm3；ρ—湿密度，g/cm3；ω—含水量，%。
同此。
滴定速度不能过快,宜为2滴/s~3滴/s。
5.实验结果处理5.1有效氧化钙和氧化镁含量用下列相应的公式计算：含水率。
5.实验结果处理5.1计算各试样的含水率：式中符号意义与含水率试验相同。
5.2以含水率为横坐标，圆锥下沉深度为纵坐标，在双对数坐标纸上绘制关系曲线，三点连一直线（如附图5－2中的A线）。
当三点不在一直线上，可通过高含水率的一点与另两点连成两条直线，在圆锥下沉深度为2mm处查得相应的含水率。
当两个含水率的差值≥2％时，应重做试验。
当两个含水率的差值<2％时，用这两个含水率的平均值与高含水率的点连成一条直线（如附图5－2中的B线）。
5.3在圆锥下沉深度与含水率的关系图上，查得下沉深度为17mm所对应的含水率为液限；查得下沉深度为2mm所对应的含水率为塑限。
5.实验结果处理由贯入量相对应的压力换算成单位压力（P）：Kpa。
由于贯入杆面积为19.635cm2，则由CBR仪测得的相应压力÷19.635=单位压力。
再以单位压力为横坐标，贯入量为纵坐标，建立P~L关系曲线，从曲线上分别查出贯入量L=2.5mm、L=5mm时相对应单位压力P值。
如果贯入量为5mm时的CBR（%）大于贯入量为2.5mm时CBR（%），则重做试验。
若结果仍如此，则采用贯入量为5mm时的承载比，取每组三个试件的CBR平均值做为不同击实次数的CBR值。
由三组不同击实次数试件的平均干密度，平均CBR，建立干密度，承载比曲线。
4.4空白标定:即用灼烧土代替土样,取2个试样,其他操作均与土样试验相同，记录硫酸亚铁用量。
5.实验结果处理5.1有机质含量案下式计算5.实验结果处理5.1按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数：式中：X—小于某粒径颗粒的质量百分数（%），计算至0.01；A—小于某粒径的颗粒质量（g）；B—试样的总质量（g）。
无机结合料稳定土的含水率作业指导书
无机结合料稳定土的含水率作业指导书10.13.1.1目的和适用范围适用于在工地快速测定无机结合料稳定土的含水量。
稳定土的含水量以千土和结合料合重的百分率表示。
对于粗粒土，因为需要大量酒精，而且火大有危险，所以不宜使用本方法。
如果土中含有大量粘土、石膏、石灰质或有机质，不能使用本方法。
10.13.1.2仪器设备1、蒸发皿，最好是硅石的。
对于细粒土，用直径l00mm的;对于中粒土，用直径150mm的(1个)。
2、长 l 00mm、宽20mm的刮土刀1把。
3、长约 200-250mm、直径约3mm的搅拌棒(金属棒)1根4、称量 100g以上的天平1架(用于细粒土)，感量。
.馆。
5、称量 500g以上的夭平1架(用于中粒土)，感量。
·Sgo6、纯度高的酒精。
10.13.1.3试验步骤1、将蒸发皿洗净、烘干，称其质量并精确到。
.1 g(对于细粒土)或0. 5g(对于中粒土)(MO.2、对于细粒土，取试样30g左右放在蒸发皿内;对于中粒土，取试样300g左右放在蒸发皿内。
称蒸发皿和试样的合质量，准确到0.1g (对于细粒土)或0.5 g(对于中粒土)(m3),3、对于细粒土，取20一 30 ml左右的酒精;对于中粒土，取200ml左右的酒精。
将洒精倒在试样上，使其浸没试样。
用刮土刀拌和酒精和土样，并将大土块破碎。
4、将蒸发皿放在不怕热的表面上，点火然烧。
5、在酒精燃烧过程中，用金属棒经常搅拌试样，但应注意勿使试样损失。
一般需烧2-3次。
6、酒精烧完后，让蒸发皿冷却。
当蒸发皿冷却到可以用手拿时，即称蒸发皿和试样的合质量，准确到。
. 1g(对于细粒土)或0.5 g(对于中粒土)(MO.10.15.1.4计算用下式计算以干土和结合料合质量的百分率表示的含水量w:w=(m2-m3)*100/(m3-m1),%式中：m1--蒸发皿的质量(g)；m2--蒸发皿和湿稳定土的合质量(g)；m3--蒸发皿和干稳定的合质量(g)10.15.1.5报告稳定土的含水量圆整至1%。
作业指导书8(无机结合料)
作业指导书8(无机结合料)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.MarchXXXXXXXXXXXXX（单位）无机结合料试验指导书编制：审核：批准：二00二年七月八日一、总则为给公路路面基层设计和施工所用各类无机结合料稳定土的质量指标和参数统一试验方法，特制定本指导书。
二、试验采用的相关标准2．1 公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）2．2 公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）2．3 公路集料试验规程（JTJ058-2000）2．4 公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）三、适用范围本指导书适用于水泥稳定土、水泥石灰综合稳定土、水泥粉煤灰稳定土和水泥石灰粉煤灰稳定土等无机结合料稳定材料以及水泥或石灰稳定土中水泥或石灰剂量的测定和试验结果判定。
四、取样方法及取样频率4．1 取样方法：采用四分法缩分到每个试验所需要的合适质量4．2 取样频率：4．2．1 级配：每2000m2一次；4．2．2 集料压碎值：根据观察，异常时随时试验；4．2．3 水泥或石灰剂量：每2000 m2一次，至少6个样品；4．2．4 含水量：根据观察，异常时随时试验；4．2．5 压实度：每一作业段或不超过2000 m2检查6次以上；4．2．6 无侧限抗压强度：稳定细粒土，每一作业段或每2000 m2 6个试件，稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或每2000 m2 6个或9个试件；4．2．7 击实试验：每种集料组成应至少复核一次。
五、技术要求5．1 级配5．1．1 高速公路、一级公路水泥稳定土的颗粒组成（JTJ034-2000中表3.2.2）5．1．2二级和二级以下公路水泥稳定土的颗粒组成（JTJ034-2000中表3.2.1-1及3.2.1-2）5．2 集料压碎值（JTJ034-2000中3.2.4）5．2．1 高速公路和一级公路：基层、底基层均≤30%；5．2．2 二级和二级以下公路：基层≤35%，底基层≤40%；5．3 水泥或石灰剂量：≥设计值-1.0%；(JTJ034-2000中表9.4.3)5．4 含水量：混合料应处于或略大于最佳含水量（气候炎热时，可大1%~2%）；5．5 压实度：［JTJ034-2000中3.1.7(6)］5．5．1 稳定细粒土：二级及二级以下公路93%以上，高速公路和一级公路95%以上；5．5．2 稳定中粒和粗粒土：二级及二级以下公路的底基层95%以上、基层97%以上，高速公路和一级公路的底基层96%以上、基层98%以上；5．6 无侧限抗压强度：R≥R+Kσ（高速公路和一级公路K取1.645，其他公路K取d1.282）［JTJ034-2000中3.3.3第7点或JTJ071-98附录G］。
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无机结合料配合比作业指导书(2015新版)XXXXXXXX检测有限公司文件编号：XXXX-ZY-XXXX-2015作业指导书第 1 页共 18 页第 A 版第0次修订标题：无机结合料配合比设计颁布日期： 2015-09-01无机结合料配合比设计作业指导书1 总则1.1目的规范公司无机结合料（混合料）配合比设计试验。
1.2 引用标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG/T F20-2015《公路路面基层施工技术细则》2 范围适用于公司无机结合料（混合料）配合比设计的原材料技术要求和配合比设计技术指标。
3 原材料要求3.1 一般规定3.3.1 在原材料试验评定中，应随机选取具有足够数量的样本进行材料试验。
3.3.2 再生材料可用于低于原路结构层位或原路等级的公路建设，其技术指标应满足相关要求。
3.3.3 工业废弃物作为筑路材料使用前应进行环境评价，并满足国家相关规定。
3.2 水泥及添加剂3.4.1 强度等级为32.5或42.5，且满足要求的普通硅酸盐水泥等均可使用。
3.4.2 所用水泥初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h，且小于10h。
XXXXXXXX检测有限公司文件编号：XXXX-ZY-XXXX-2015作业指导书第 2 页共 18 页第 A 版第0次修订标题：无机结合料配合比设计颁布日期： 2015-09-013.4.3 在水泥稳定材料中掺加缓凝剂或早强剂时，应对混合料进行试验验证。
缓凝剂和早强剂的技术要求应符合现行《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/T F30）的规定。
3.3 石灰3.3.1 石灰技术要求应符合表3.3.1-1和表3.3.1-2的规定。
表3.3.1-1生石灰技术要求指标钙质生石灰镁质生石灰试验方法ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ有效氧化钙加氧化镁含量（%）≥85 ≥80 ≥70 ≥80 ≥75 ≥65 T 0813 未消化残渣含量（%）≤7 ≤11 ≤17 ≤10 ≤14 ≤20 T 0815 钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量（%）≤5 ＞5 T 0812表3.3.1-2指标钙质消石灰镁质消石灰试验方法ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ有效氧化钙加氧化镁含量（%）≥65 ≥60 ≥55 ≥60 ≥55 ≥50 T 0813 含水率（%）≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 T 0801 细度0.60mm方孔筛的筛余（%）0 ≤1 ≤1 0 ≤1 ≤1 T 08140.15mm方孔筛的筛余（%）≤13 ≤20 —≤13 ≤20 —T 0814 钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量（%）≤4 ＞4 T 08123.3.2 高速公路和一级公路用石灰应不低于Ⅱ级技术要求，二级公路用石灰应不低于Ⅲ级技术要求，二级以下公路宜不低于Ⅲ级技术要求。
3.3.3 高速公路和一级公路的基层，宜采用磨细消石灰。
XXXXXXXX检测有限公司文件编号：XXXX-ZY-XXXX-2015作业指导书第 3 页共 18 页第 A 版第0次修订标题：无机结合料配合比设计颁布日期： 2015-09-013.3.4 二级以下公路使用等外石灰时，有效氧化钙含量应该在20%以上，且混合料强度应满足要求。
3.4粉煤灰等工业废渣3.4.1 干排或湿排的硅铝粉煤灰和高钙粉煤灰等均可用于作基层或底基层的结合料。
粉煤灰技术要求应符合表3.4.1的规定。
表3.4.1粉煤灰技术要求检测项目技术要求试验方法SiO2、Al2O3和Fe2O3总含量（%）＞70 T 0816烧失量（%）≤20 T 0817比表面积（cm²/g）＞2500 T 08200.3mm筛孔通过率（%）≥90 T 08180.075mm筛孔通过率（%）≥70 T 0818湿粉煤灰含水率（%）≤35 T 08013.4.2各等级公路的底基层、二级及二级以下的基层使用粉煤灰，通过率指标不满足表3.4.1要求时，应进行混合料强度试验，达到相关要求的强度指标时，方可使用。
3.4.3 煤矸石、煤渣、高炉矿渣、钢渣及其他冶金矿渣等工业废渣可用于修筑基层或底基层，使用前应崩解稳定，且宜通过不同龄期条件下的强度和模量试验以及温度收缩和干湿收缩试验等评价混合料性能。
3.4.4 水泥稳定煤矸石不宜用于高速公路和一级公路。
3.4.5工业废渣类作为集料使用时，公称最大粒径应不大于33.5mm ，颗粒组成宜有一定级配，且不宜含杂质。
3.5 水3.5.1 符合现行《生活饮用水卫生标准》（GB 5749）的饮用水可直接作为基层、底基层材料拌和与养生用水。
XXXXXXXX 检测有限公司文件编号：XXXX-ZY-XXXX-2015作 业 指 导 书第 4 页 共 18 页 第 A 版 第0次修订 标题：无机结合料配合比设计颁 布 日 期： 2015-09-013.5.2 拌和使用的非饮用水应进行水质检验，技术要求应符合表3.5.2的规定。
表3.5.2非饮用水技术要求 项 次 项 目 技 术 要 求 试验方法1 pH 值 ≥4.5 JGJ 632 Cl -含量（mg/L ） ≤3500 3 SO24- 含量（mg/L ） ≤2700 4 碱含量（mg/L ） ≤1500 5 可溶物含量（mg/L ） ≤10000 6不可溶物含量（mg/L ）≤50007 其它杂质不应有漂浮的油脂和泡沫及明显的颜色和异味3.5.3 养生用水可以不检验不溶物质含量，其他指标应符合表3.5.2的规定。
3.6 粗集料3.6.1 用作被稳定材料的粗集料宜采用各种硬质岩石或砾石加工成的碎石，也可直接采用天然砾石。
粗集料应符合表3.6.1中Ⅰ类规定，用作级配碎石的粗集料应符合表3.6.1中Ⅱ类的规定。
表3.6.1粗集料技术要求指标层位高速公路和一级公路二级及二级以下公路试验方法极重、特重交通重、中、轻交通Ⅰ类Ⅱ类Ⅰ类Ⅱ类Ⅰ类Ⅱ类压碎值（%）基层≤22a≤22 ≤26 ≤26 ≤35 ≤30T 0316 底基层≤30 ≤26 ≤30 ≤26 ≤40 ≤35针片状颗粒含量（%）基层≤18 ≤18 ≤22 ≤18 —≤20T 0312 底基层—≤20 ≤20 —≤200.075mm以下粉尘含量（%）基层≤3.2 ≤3.2 ≤2 ≤2 ——T 0310 底基层——————软石含量（%）基层≤3 ≤3 ≤5 ≤5 ——T 0312 底基层——————注：a 对花岗岩石料，压碎值可放宽至25%。
3.6.2基层、底基层的粗集料规格要求宜符合表3.6.2的规定。
XXXXXXXX检测有限公司文件编号：XXXX-ZY-XXXX-2015作业指导书第 5 页共 18 页第 A 版第0次修订标题：无机结合料配合比设计颁布日期： 2015-09-01表3.6.2粗集料规格要求规格名称工程粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）公称粒径（mm）53 37.5 33.5 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 4.36G1 20~40 100 90~100 0~10 0~5 ———19~37.5 G2 20~30 —100 90~100 0~10 0~5 ———19~33.5 G3 20~25 ——100 90~100 0~10 0~5 ———19~26.5G4 15~25 ——100 90~100 —0~10 0~5 ——13.2~26.5G5 15~20 ———100 90~100 0~10 0~5 ——13.2~19 G6 10~30 —100 90~100 ———0~10 0~5 —9.5~33.5 G7 10~25 ——100 90~100 ——0~10 0~5 —9.5~26.5 G8 10~20 ———100 90~100 —0~10 0~5 —9.5~19 G9 10~15 ————100 90~100 0~10 0~5 —9.5~13.2G10 5~15————100 90~100 40~70 0~10 0~5 4.75~13.2G11 5~10—————100 90~100 0~10 0~5 4.75~9.53.6.3 高速公路和一级公路极重、特种交通荷载等级基层的4.75mm以上粗集料应采用单一粒径的规格料。
3.6.4 作为高速公路、一级公路底基层和二级及二级以下公路基层、底基层被稳定材料的天然砾石宜满足表3.6.1的要求，并应级配稳定、塑性指数不大于9。
3.6.5 应选择适当的碎石加工工艺，用于破碎的原石粒径应为破碎后碎石公称最大粒径的3倍以上。
高速公路基层用碎石，应采用反击破碎的加工工艺。
3.6.6 碎石加工中，根据筛网放置的倾斜角度和工程经验，应选择合理的筛孔尺寸。
粒径尺寸与筛孔尺寸对应关系宜符合表3.6.6的规定。
根据破碎方式和石质的不同，可适当调整筛孔尺寸，调整范围宜为1~2mm。
表3.6.6 粒径尺寸与筛孔尺寸对应表粒径尺寸（mm） 4.75 9.5 13.2 16. 19 26.5 33.5 37.5 筛孔尺寸（mm） 5.5 11 15 18 22 31 36 433.7 细集料XXXXXXXX检测有限公司文件编号：XXXX-ZY-XXXX-2015作业指导书第 6 页共 18 页第 A 版第0次修订标题：无机结合料配合比设计颁布日期： 2015-09-013.7.1 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。
3.7.2 高速公路和一级公路用细集料技术要求应符合表3.7.2的规定。
3.7.3 细集料规格要求应符合表3.7.3的规定。
3.7.4 对0~3mm和0~5mm的细集料应分别严格控制大于4.36mm和4.75mm的颗粒含量。
对3~5mm的细集料应严格控制小于4.36mm的颗粒含量。
3.7.5 高速公路和一级公路，细集料中小于0.075mm的颗粒含量应不大于15%；二级及二级以下公路，细集料中小于0.075mm的颗粒含量应不大于20%。
3.7.6 级配碎石或砾石中的细集料可使用细筛余料，或专门轧制的细碎石集料。
3.7.7 天然砾石或粗砂作为细集料时，其颗粒尺寸应满足工程需要，且级配稳定，超尺寸颗粒含量超过本细则或实际工程的规定时应筛除。
XXXXXXXX检测有限公司文件编号：XXXX-ZY-XXXX-2015作业指导书第 7 页共 18 页第 A 版第0次修订标题：无机结合料配合比设计颁布日期： 2015-09-013.8 材料分档与掺配3.8.1 材料分档应符合表3.8.1的规定。
3.8.2 公称最大粒径为19mm、26.5mm和33.5mm的无机结合料稳定碎石或砾石的备料规格宜符合表3.8.2的规定。
表3.8.2 不同粒径混合料的备料规格公称最大粒径类型一档二档三档四档五档六档19三档备料XG3 G11G8———四档备料ⅠXG2 XG1G11G8——四档备料ⅡXG3G3G9G5——四档备料Ⅲa XG3（1）XG3（2）G11G8——五档备料ⅠXG2XG1G11G9G5—五档备料Ⅱa XG3(1)XG3(2)G11G9G5—26.5四档备料XG3 G11G8G3——五档备料ⅠXG3 XG11G9G5——五档备料ⅡXG2XG1G11G8G3—五档备料Ⅲa XG3（1）XG3（2）G11G8G3—六档备料ⅠXG2XG1G11G9G5G3六档备料Ⅱa XG3(1)XG3(2)G11G9G5G333.5四档备料XG3 G11 G8 G2五档备料ⅠXG3 G11 G9 G5 G2五档备料ⅡXG3 G11 G9 G5 G2五档备料Ⅲa XG3(1) XG3(2) G11 G8 G2六档备料ⅠXG2 XG1 G11 G9 G5 G2六档备料Ⅱa XG3(1) XG3(2) G11 G9 G5 G2 注：a表中XG3(1)和XG3(2)为两种不同级配规律的0~5mm的细集料。