气化风机检修作业指导书

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广东盛邦机电工程有限公司
Guangdong Cen -Pon t E l ectro mech an i cal E n gi n eeri n g Co ., Ltd 文件号 类别 内部
坪石发电 B 厂 #4、#5 除灰、除渣系统年度日常维护检修 气化风机检修文件包
版权所有 2009 年 11 月
坪石 B 电厂
设备（系统）名称 序号 □ 1 □ 2 □ 3 □ 4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □ 9 □ 10 □ 11 □ 12 附件选项： □ 1 不合格项报告/处理单 □ 3 设备试转申请单 检修文件包清单 安全技术交底卡
交底人：
被交底人：
广东盛邦机电工程有限公司
坪石 B 电厂
项目说明 一、常用工器具 序 号 □ 1 □ 2 □ 3 □ 4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □ 9 □ 10 □ 11 □ 12 □ 13 □ 14 □ 15 □ 16 工作负责人 手拉葫芦 活络扳手 梅花扳手 梅花扳手 大锤 手锤 大小橇棒 大小铜棒 外径千分尺 轴承加热器 温度测试表 分离式油压千斤顶 名 称
检修工器具、材料清单
气化风机 型号规格
版次：A 页次: 4 设备编码 数 量 编 号
4支 4瓶 Ф100×4 Ф100×2.5 —— 10 片 10 片 30 公斤 100 张 10 只 5 公斤
2卷 1块 2卷 10 个 4个 1捆 工作联系人
工作负责人
广东盛邦机电工程有限公司
坪石 B 电厂
设备（系统）名称
厂 部 (重点项目)
广东盛邦机电工程有限公司
坪石 B 电厂
设备（系统）名称
不合格项（品）报告
气化风机
版次：A 页次：11 设备编码
不符合项情况说明（可用续页） ：
发生的原因：
报告者： 分类： A类 B 类 C类
日期：
判别人：
日期： 要求完成日期（必要时） ：
处理方案（可用续页） ：
返工 说明：
返修
计划完成的工作时段
年
月
日至
年
月
日
安健环以及其他施工措施要求： 1、办理工作票，办理好施工所需的相关手续 2、根据需要搭设脚手架，所有现场的架子必须保证牢固可靠并有护杆，并经验收合格后方可使用； 3、所有临时焊接的吊挂装置必须牢固可靠，满足强度要求，起重装置检验合格； 4、高空作业必须做好个人安全防护措施，系牢合格的安全带； 5、工作现场应有充足的照明； 6、施工现场应布置安全隔离标志，并悬挂安全警示标牌； 7、拆卸的材料、设备应按指定地点堆放； 8、施工现场正确佩带 PPE 保护用品； 9、施工现场做到工完料尽场地清。 （见危险点控制流程图） 技术要点： 按厂家说明书和国家技术标准执行。
□ 2 检修工序和工艺要求修订记录 □ 4 工作票、动火票
工作负责人
工作联系人
广东盛邦机电工程有限公司
坪石 B 电厂
设备（系统）名称 专业班组 工作类型 ■除灰系统 ■检修
安全技术任务交底卡
气化风机
版次：A 页次: 2 设备编码 日 期
□试验
□更换
□其它
优先级
□紧急
■一般
主要工作内容： 1.联轴器及螺栓检查清理 2.泵壳清理检查 3.清理检查顶端间隙调整 4.转子和轴检查和修复 5.密封装置更换 6.检查或更换传动齿轮 7.检查或更换三角带，并找平及找正 8.轴承检查或更新 9.校中心 10.出口蝶阀校准 11.试运转
坪石 B 电厂
设备（系统）名称 开 工 日 期 检修内容：
设备检修质量验收单
气化风机 完成日期
版次：A 页次：10 设备编码
检修前状态及技术数据：
检修后状态及技术数据：
遗留问题：
自
评 签 名 班 专 组 业
顾 验收结果
客 签 名
验收结果 班 组
工程师/质量 员 项目经理 (重点项目) 注：验收结果可分为：优良、合格。
检 修 文 件 包 清 单
气化风机 名 称
版次：A 页次: 1 设备编码 页 次 1 2 3 5 7 8 9 10 11 备 注 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——
检修工器具、材料清单 检修工序及工艺要求 检修记录卡清单 检修记录卡 检修报告 设备检修质量验收单 不合格品报告
气化风机 修前系统检查 验证级别
版次：A 页次：8 编 号
□一级 □二级 ■三级
□设备检修所需的图纸和资料是否准备好； □确认工作票、动火票是否已开； □确认工作票、动火票措施是否已足够； □确认安健环措施已正确执行。
见证点 W QC 人员验证 若实际值超出允许范围或结果异常，填写不合格项报告/处理单。 班组验证/日期 专工验证/日期 电厂专工验证/日期
检修工序及工艺要求
气化风机
版次：A 页次：5 设备编码
一、罗茨风机检修步骤、工艺方法 准备好工具、备品及起吊设备，办好工作票，通知电气拆线 1.1 罗茨风机解体： 解体工艺 1.可靠停掉风机电源，拆卸 V 型带， 2.拆掉风机进出管道法兰螺栓，使风机与风管道分离， 3.罗茨风机拆卸时，应在联接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。拆开的零件要注意清洁，摆放 整齐，精密零件不要碰伤划伤。 4.所有联接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度，以便意外损坏时作为更换的依据。 5.拆卸带轮、联轴器及其他附件。窄 V 带拆卸时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，不宜强行拆卸。 6.取出铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销。拆卸副齿轮箱及油封，油标等。 7.拆卸齿轮箱。 9.拆卸齿轮部甩油盘，注意打上标记，以便回装。从动齿轮部在通常不需要调整叶轮间隙时不应分离、 拆卸。 10.拆掉两侧的轴承、轴承座。 11.从机壳上拆掉驱动侧的墙板（带侧板）及齿轮侧墙板（带侧板） 。 1.2.检修工艺及检修质量标准 1.气缸：检查铸铁气缸机壳和两块带侧板的（前、后）墙板，并检查机壳的进气口和排气口。 2.转子部：转子主要指叶轮与轴的热套结合体。分为主动转子部和从动转子部。叶轮型线由摆线圆弧包 络线组成。转子压轴后应进行找动平衡，平衡精度 G2.5～G6.3 级。 3.齿轮：齿轮是风机最精密的零件之一，要确保二转子的同步和间隙的分配，必要时进行间隙调整。可 调齿轮与转子的位置应合适，否则应按规定位置矫正并锁紧。齿轮损伤应更换齿轮。其精度等级应为 GB10095-88 5 级。 4.轴承：清洗并检查轴承，当轴承磨损时，更换轴承。轴承应达到 E 级精度。 5.轴密封：检查浅齿迷宫轴向气密封和 V 型橡胶油密封，及主轴轴身贯通部的骨架式橡胶油封。当密封 失效时，应更换密封件。 1.3.组装 1.将机壳吊到工作平台上、吹洗、修毛刺。 2.将驱动侧的墙板（带侧板）安装在机壳上。 3.将转子从另一侧推入机壳中（主轴轴身端朝前） 。 4.组装齿轮侧墙板（带侧板） ，并保证轴向总间隙，总间隙不够的可选配机壳密封垫。 5.组装二侧的轴承座、轴承， 6.组装齿轮部，甩油盘。注意按打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式 锁紧前应作一次预紧。 7.组装齿轮箱。 8.组装副齿轮箱及油封，油标等。 9.铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。 10.装带轮、联轴器及其他附件。窄 V 带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距来安 装，不得强行撬入。窄 V 带及带轮槽均不得沾有油污杂质。 11.间隙调整
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坪石 B 电厂
项目名称 检修单位
检 修 报 告
气化风机 工作负责人
版次：A 页次：9 编 号
一、检修工期 计划 实际 二、主要检修工作：
年 年
月 月
日 日
至 至
年 年
月 月
日 日
三、检修中发现并消除的主要缺陷：
四、设备技改和异动情况：
五、存在的问题及尚未解决的原因：
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让步接收
更换
编制：
审核：
批准：
顾客对处理方案的审批（C 类） ：
签名： 重新检验和试验结果（可另附报告） ： 检验和试验人员： 确认不符合项关闭：
日期：
日期：
责任部门 批准人
验证人员 顾客（必要时）
广东盛邦机电工程有限公司
广东盛邦机电工程有限公司
坪石 B 电厂
设备（系统）名称
检修工序及工艺要求
气化风机
版次：A 页次：6 设备编码
11.1.叶轮间隙 b1、b2 调整：将叶轮转到与水平方向 45 角的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记于 压入轴上，依次装上齿轮挡圈，正动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调 整 b2 的目的。b1 是有加工保证的。间隙调整值：0.27—0.37mm。 11.2.轴向间隙 c、d 调整：装配墙板时，应先保证轴向间隙的总和 c＋d，再如上述调整轴承座垫片的厚 度，保证两端的间隙 c 和 d 的分配。间隙调整值：0.20—0.25mm。 11.3.径向间隙 a1、a2、a3 调整：是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。因而维 修装拆时不可损伤侧板外径和机壳两端内径。间隙调整值：0.16—0.45mm。 二、电加热器检修步骤、工艺方法和质量标准 1.办好工作票，做好隔离措施。 2.准备好检修所用的所有工器具和备件。 3.拆下加热器防护罩。 4.吊出电加热器芯，注意不要碰加热器外壳，以免变形损坏内部加热元件。 5.清理加热器芯和壳体内部的积灰和锈蚀，检查导流隔板有无变形 6.用万用表检查单支电加热元件，如有烧坏，用专用配套扳手更换，更换时注意不要损坏橡胶垫圈 7.电加热器芯回装 8.检查电加热器的绝缘良好 9.加热器防护罩回装 三、健康和环保 1.安全防火,工作现场严禁吸烟。 2.工作现场照明充足。 3.设备起吊解体更换轴承等注意人身和设备安全。 4.检修工作做到“工完、料净、场地清” 。