冷却塔风机维护检修作业指导书

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冷却塔风机的检修与维护

冷却塔风机的检修与维护

冷却塔风机的检修与维护1、减速机的维护与检修ffice ffice" />减速机的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。

在负荷的长期作用下,齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。

齿轮出现磨损或点蚀后,运动精度降低,噪音和振动增大。

如果点蚀尺寸大,蚀坑往往成为疲劳源,最终导致轮齿疲劳断裂。

因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。

点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2。

滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。

当点蚀破坏发生以后减速机会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。

由于滚动轴承不宜经常拆卸,并且受到结构和安装位置所限,对滚动轴承直接检查比较困难。

在停机后盘车,用听音棒贴住轴承函,仔细听轴承转动的声音,正常轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。

如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷,要拆下进一步检查,确定失效后更换。

此外,使用优质的润滑油并加入适当添加剂有助于延长齿轮、轴承的使用寿命。

2、联轴器维护与检修联轴器直接关系到风机运行的平稳程度。

分为弹性圈柱销联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器。

这三种联轴器都起着传递扭矩和缓冲减振的作用。

其中,弹性圈柱销联轴器的橡胶弹性圈、弹性柱销联轴器橡胶接头、膜片联轴器的弹性膜片都是弹性元件,可以补偿轴线的相对位移。

由于受到多次启动冲击,长期的振动磨损以及腐蚀、老化的影响,弹性元件会失效。

因此,每年必须定期间检查。

如果橡胶元件出现老化、磨损,弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时更换。

另外,在安装或检修时,为减小联轴器不对中的影响,两半联轴器的同轴度误差不超过ffice:smarttags" />0.1mm。

3、扇叶与风筒的检查与调整扇叶与风筒一般都是玻璃钢材料制作。

起抽风、导流作用。

由于扇叶由轮毂中的夹块夹持,经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动,影响平衡引起振动。

为此,每年必须要检查、调整扇叶角度。

冷风机操作规程与维修保养作业指导书

冷风机操作规程与维修保养作业指导书
1、日常维修与保养内容
1.1检查线路、开关是否正常,更换不合用的线路、开关;
1.2清洗主机过滤网,更换不合用的过滤网;
1.3检查水管是否正常,更换不合用的水管;
1.4填写保养记录。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
五、按WSH冲洗键二次,主机进入冲先状态,整个过程约10分钟;
六、在自动运行状态下,主机不接受人工操作,若要退出自动运行状态,再按AUT自动键一下,LCD上显示MANUAL字,主机回复人工操作。
2、水源干净,保持水压稳定在0.5-0.3兆帕;
3、不使用主机时,关闭电源;
4、若仍不能起动,应立即检查修。
设备自检具
备注
1、检查开关、线路、水路是否正常
一、打开电源
二、按开关键一次,LCD上显示受控的主机编号;
1、保持电压稳定在(220伏特±5%)和安装漏电开关;
三、按COL冷冻键一次,LCD上显示COOLING和风速挡位;
四、待主机超动几秒钟后,按“▲”加速或按“▼”减速键调节你所需的风速;

立式凉水塔风机检修作业指导书

立式凉水塔风机检修作业指导书

立式凉水塔风机检修作业指导书1. 危害辨识1.1 热水阀未关闭,蒸汽冒出影响人视线有高处坠落的危险。

1.2 上塔栏杆及塔顶平台底座由可能腐朽松动。

1.3 高处物体可能落下对人体造成伤害。

1.4 防止脚下打滑及工具掉入塔内。

1.5 周围放空易中毒。

2. 准备阶段2.1 物资:线鼻子两个,胶带2卷,压线钳(模子与线鼻子配套)1把,螺拴,螺帽,垫片,各3套,砂布2张,锯条,电工刀、尼龙扎带、电缆皮。

2.2 工具:配套板手2把,尖嘴钳,钢丝钳,起子,摇表(500V)以快,挫刀,安全带。

2.3 人员:3名。

(电工2名)2.4 票证:《登高作业许可证》《设备检修许可证》《停电联络票》2.5 方案:根据以上内容制定详细检修方案。

2.6 安全学习:根据检修方案组织参与检修人员进行安全学习。

3. 实施阶段3.1 关闭热水阀门,停电、验电、挂牌。

岗位班长在检修许可证上签字,并安排塔下留一人监护。

3.2 上塔前,作业人员极好安全带。

3.3 上塔后,把安全带栓在周围牢固的地方,开始作业。

3.4 电缆接头故障处理3.4.1 拆除电缆接头故障部位绝缘层及连接螺丝。

3.4.2烧坏部分用锯掉。

3.4.3用电工刀切除绝缘层,表面处理。

3.4.4将线鼻子套上,用压线钳压紧,并将表面用平挫处理光滑。

3.5接头处理完后,先不忙接线,将其它两相拆除,检测电机绝缘0.5兆欧以上。

3.6若电机检查完好,上紧连接螺丝,并用胶带包扎,最后接头处用绝缘胶皮包扎同时用扎带扎紧。

4. 交接阶段4.1 工具物回收。

4.2 通知总降及岗位操作工检修完成具备送电开车条件。

4.3 检修当案记录。

5. 本项目检修需40分钟。

冷却塔风机维护检修作业指导书

冷却塔风机维护检修作业指导书

2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书2014年2月27日1、目的2、适用范围3、编制依据4、作业前应具备的条件5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表6、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表10、质量验收签证单11、附录(表格、记录图等)2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书、目的目前3333公司2#冷却塔风机自从投产以来已经正常运行三年多,根据资料要求风机减速箱及内部各配件需每年检查维护一次。

且目前2#冷却塔风机三组合探头异常。

根据电厂设备管理要求对2#冷却塔风机进行检查,部分磨损严重的零部件需要从新更换和维修,以保证机组正常运行,延长设备使用寿命。

二、适用范围适用于3333公司冷却塔两台冷却塔风机(型号SHN-1100TX2的大修。

三、编制依据四、作业前应具备的条件五、作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

工具不得在设备表面摆放,更不得3、工具随意在设备表面摆放敲打设备表面,防止设备变形。

六、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程8.2作业程序、技术要求、质量控制点4、从加油孔处补充同规格润滑油至标准油位。

检查减速箱外壳无渗油。

以上拆卸和安装点检人员和技术人员确认无误后方可进行风机的试运行。

1、试运行前应先检查油位、风机减低速速箱地脚螺栓、电机地脚螺栓连接紧试运工作结束固。

联轴器与靠背轮之间间隙符合要求。

2、轴承箱的温度指示不得超过80C。

3、风机外壳和电机的振幅不得超过0.06mm做好检修记返回工作票办理签证79、作业技术记录表9. 1停运检修前情况统计表:9. 2设备检修技术记录:9. 3风机运记记录:设备检修台帐。

冷却塔风机维护检修作业指导书

冷却塔风机维护检修作业指导书

2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书
2014年2月27日
目录
1、目的
2、适用范围
3、编制依据
4、作业前应具备的条件
5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
6、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点
9、作业技术记录表
10、质量验收签证单
11、附录(表格、记录图等)
2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书
一、目的
目前3333公司2#冷却塔风机自从投产以来已经正常运行三年多,根据资料要求风机减速箱及内部各配件需每年检查维护一次。

且目前2#冷却塔风机三组合探头异常。

根据电厂设备管理要求对2#冷却塔风机进行检查,部分磨损严重的零部件需要从新更换和维修,以保证机组正常运行,延长设备使用寿命。

二、适用范围
适用于3333公司冷却塔两台冷却塔风机(型号SHN-1100TX2)的大修。

三、编制依据
四、作业前应具备的条件
五、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

专业整理
专业整理
专业整理
六、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
9、作业技术记录表
9.1 停运检修前情况统计表:
9.2设备检修技术记录:
9.3风机运记记录:
设备检修台帐。

凉水塔风机修作业指导书

凉水塔风机修作业指导书

凉水塔风机检修作业指导书1.目的与适用范围保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。

本作业指导书适用于凉水塔风机的检修作业。

2.引用标准及编制依据《设备维护检修规程》HG25745-983.概述凉水塔风机为L型轴流风机,为冷却塔提供所需的适宜风量和风压,该风机共6台,其主要参数如下:风机型号:L9754D08 HC-NM减速器型号:MSRL350D-12.67叶轮直径:9754mm叶轮转速:117r/min输入功率:185KW风量:263×104m3/h叶片材料:玻璃钢(F.R.P)重量(不连电机):3290Kg风机存在的问题:a)振动大。

4.方案学习作业准备停车具备条件检修脚手检查验收工作内容及操作流程5.操作程序及技术要求清理现场试车运行5.1作业准备5.1.1主要工器具准备,吊车完好。

5.1.2停机、断电,关闭循环水上水阀。

5.1.3按规定办好检修工作票、高空作业证。

5.2工艺停车检修工程公司技术部5.3检修5.3.1检查叶片及齿轮箱内各传动齿轮间隙及磨损状况5.3.1.1检查并紧固叶片及各部连接螺栓。

5.3.1.2检查叶片迎风面、端面等有无破损,如有轻微破损,可以修复,严重破损则更换叶片,更换时应根据叶片上的编码对称成对更换。

5.3.1.3检查叶片角度是否一致,叶片端面与风筒内壁距离是否一致。

5.3.1.4拆卸观察孔盖板,工艺配合放去齿轮箱内部分油,将齿轮检测点位置露出,按风机正常旋转方向盘动齿轮传动轴,采用压铅法检查各齿轮啮合间隙,同时检查齿轮啮合面有无磨损、点蚀、裂纹、断裂脱落等。

5.3.1.5检查传动轴有无破损,联轴器螺栓有无松动,齿轮箱入口处油封有无泄漏。

5.3.2齿轮箱大修原则上齿轮箱内中间轴斜齿磨损最快,更换该轴时,齿轮箱最好整体吊出大修。

注意:箱盖上的吊装螺钉为检修齿轮箱时开启箱盖,不能用于齿轮箱整体吊装。

5.3.2.1拆卸叶片,断开输入轴联轴器,拆卸齿轮箱地脚螺栓及油管、烟气排放管,仪表拆卸探头线后将齿轮箱及平衡盘整体吊出。

冷却塔使用维护说明书(二)

冷却塔使用维护说明书(二)

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冷却塔使用维护说明书(二)
三、冷却塔的维护:
1、维护前应切断电源,并有专人看护电闸,以防意外。

2、每年应进行一次休机检查和维护。

3、电机保养按电机常规进行,齿轮箱内要保证足够的齿轮油(本机采用N320中负荷齿轮油<GB5903-86>或HL57-28双曲线齿轮油 <SY1102-77>,不能用一般机械油),减速机运转半月后,应更换一次齿轮油,并洗净油池。

以后每运行2000—3000小时换油一次(若中途发现油质变坏,应提前更换)。

4、经常检查风机的情况,包括电流,电压、风机震动,噪声,齿轮箱油温,油位,齿轮箱是否漏油等。

四、有关补充水量
循环水因以下(1)-(3)原因而减少,应按此减少量进行补充。

(1)蒸发损失
冷却塔将蒸发一部分的水,以使循环水冷却,循环水量因此将减少。

(2)水滴损失
随湿热气体一起排出的水滴和由进风口飘散的水量的和。

(3)排污
因冷却塔正常蒸发一部分的水,以至留下循环水中的溶解成份并浓缩。

为使循环水在一定的水质条件下进行运转,将一部分循环水排出于外部,以保持适当的水质,这种工作称为排污。

(4)补充水量=蒸发量+水滴损失+排污量
一般可认为补充水量为循环水量的2%左右。

冷却塔维修保养作业指导书范例

冷却塔维修保养作业指导书范例

冷却塔维修保养作业指导书范例作业指导书系列冷却塔维修保养作业指导书(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-40246冷却塔维修保养作业指导书Cooling tower maintenance work instructions说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。

物业管理有限公司作业指导书建筑研究中心冷却塔维修保养作业指导书1.目的延长冷却塔的使用寿命,提高冷却塔的散热效率,保证空调系统的正常运行。

2.范围适用于XX总部物业服务处。

3.方法和过程控制3.1电气部分3.1.1每天巡查电源控制箱,检查接线端子有无松动,电源线有无发热等异常现象。

3.1.2每周检查电气元件有无发热等异常并清洁所有的控制元件。

3.1.3每季度检测风机电机三相电阻、电流是否平衡。

3.2水系统部分3.2.1每天巡查自动补水阀是否正常,所有阀门是否处于正常位置。

3.2.2每周检查布水器布水是否均匀。

3.2.3每月清洗冷却塔托水盘一次。

3.2.4散热填料视情况清洗,但至少每年清洗两次。

3.3机械部分3.3.1每天巡视风机皮带松紧是否适度。

3.3.2每周检查布水器有无裂缝,锈坏。

3.3.3每月检查电机轴承有无异常响声,视情况及时补加润滑油。

3.3.4每年对冷却塔进行一次除锈保养工作。

4.质量记录表格**WY7.5.1-S01-F2《设备/设施保养维修记录表》请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。

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冷却塔风机维护检修作业指导书
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2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书
2014年2月27日
目 录
1、目的
2、适用范围
3、编制依据
4、作业前应具备的条件
5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
作业场所必须具备检修条件,各种专用工具及支架制作完毕

作业人员
1、作业人员进入检修现场未戴安全帽
作业人员进入厂房内必须正确佩戴安全帽
2、作业人员酒后进入检修现场
作业人员不得酒后进入检修现场
3、作业人员没有经过技术和安全交底上岗作业。
作业人员在检修工作开始前必须进行安全、技术交底并执行双签字手续
4、作业人员高处作业时未系安全带
6、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点
9、作业技术记录表
10、质量验收签证单
11、附录(表格、记录图等)
2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书
一、目的
目前3333公司2#冷却塔风机自从投产以来已经正常运行三年多,根据资料要求风机减速箱及内部各配件需每年检查维护一次。且目前2#冷却塔风机三组合探头异常。根据电厂设备管理要求对2#冷却塔风机进行检查,部分磨损严重的零部件需要从新更换和维修,以保证机组正常运行,延长设备使用寿命。
百分表Leabharlann 2块20塞尺300mm
2把
21
毛刷
2.5寸
2把
22
游标卡尺
1把
23
黄油枪
1把
24
强光手电。
2支
25
5t螺旋千斤顶
1台
8、作业程序、技术要求及质量控制点
8.1工作流程
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
序号
作业名称
作业程序
技术要求
质量控制点

工作前准备
1、提前了解停运前设备运行状况:风机的出力大小、电机轴承的温度、轴有无异常声音、轴振动、润滑油位、润滑油温度等。
六、作业人员要求及职责分工
序号
作业人员工种
资格要求
人数
备注
1
工作负责人
有组织协调能力和现场管理经验
1

技术负责人
熟悉设备结构和与设备相关的系统,有组织能力
1
3
检修技术工
具有一定的检修经验和现场工作经验。
3
7、作业工器具及消耗材料
序号
工器具/材料名称
规格/型号
数量
备注
1
轴承(NSK)
32313
1只

轴承(NSK)
32311
1只
3
不锈钢膜片
LF60D
1套
4
三组合传感器
KR-939SB3
1套
5
润滑油
68#
40升
6
手锤
3.5磅
1把

重型套筒扳手
1套
8
活扳手
12寸
2把
9
活扳手
15寸
2把
10
梅花扳手
1套
11
橇棍
2个
12
电焊机
交流
1台
13
电焊把
1个
14
氧气、乙炔
1套
15
割把
1个
16
油盘
1个
17
棉布
3kg
18
汽油
5kg
19

检修指导书编制完成并经审批合格

检修场地清理干净,检修用备品备件及消耗性材料准备完毕

检修的工机具准备齐全,检查合格

检修人员已到现场,并掌握检修方案
5
设备的安全隔离措施已完成

热力机械作业票已办理
7
按照定置化管理的要求,已将检修场所的区划、设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用工具、提前制作的专用转子托架准备完毕
检修作业时按工作票的要求执行
3、检修设备与运行设备未安全隔离
检查安全隔离情况并确认
4.、冷却塔风机在检修前电源未切断
在开始检修前,运行值班人员必须将电源切断,并挂上警告牌
5、高处用脚手架或吊架未经过验收使用
高处用脚手架或吊架必须在作业人员
验收合格即自行使用
验收合格后方可使用
6、作业场所环境的条件不具备

通讯系统畅通
9
检修照明充足
五、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全监督人
确认签证人

场地和环境
1、在检修现场工作未办理工作票
作业前必须办理工作票
2、检修工作时不按工作票的要求执行
高度超过2米标高处时作业必需正确佩戴安全带

使用工器具
1、高处作业未使用工具袋
高处作业必须使用工具袋,将工具放在工具袋内,较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上方可上下传递。
2、工具、材料随意上下抛掷
工具和材料要用绳系牢后上、下传递
3、工具随意在设备表面摆放
工具不得在设备表面摆放,更不得敲打设备表面,防止设备变形。
风机油位、轴承震动在正常值。
填写设备运行状况表
2、备品备件、消耗性材料及工机具的准备。
3、安全、技术措施完善并交底、工作票已办理。
热力机械检修作业票
2
风机本体拆卸操作步骤
1、按工作票切断主电机的电源开关,并挂“有人工作严禁合闸”警示牌。
做好检修记录
2、待冷却塔风机内部环境温度低于40℃、风机完全静止状态下工作班人员方可进入工作。
二、适用范围
适用于3333公司冷却塔两台冷却塔风机(型号SHN-1100TX2)的大修。
三、编制依据
序号
资料名称
编号
版本
1
冷却塔风机安装使用维护说明书

2
风机厂家安装图
3
《电业安全工作规程》
4
3电厂运行维护编制《设备定期工作表》
2010版
四、作业前应具备的条件
序号
必须具备的条件和应作的准备
责任人
备注
做好检修记录
2、检查风机减速箱地脚螺栓预埋件有没有松。如有应及时修补。
3、检查风机叶轮与减速箱连接螺栓有没有松动。如有应及时紧固。
4
电机轴承润滑油的检查
1、拆开电机靠背轮侧轴承端盖。用白色做好位置标识。注意防止杂物进入。观察轴承润滑油有没有变质、轴承有没有磨损,如有应及时更换处理。
做好检修记录
2.、用汽油冲洗轴承。检查轴承无异常无需更换补充同型号润滑油。
7、若需更换轴承,用槽钢制作拆卸齿轮轴承专用框架,将齿轮轴承用烤把加热后卸下。
8、用汽油清洗轴承座,检查是否有裂纹等缺陷。检查接触面的接触情况并作记录。合格后方能进行安装工作。
9、对风机减速箱内部进行检查。检查有无异物残留。检查减速箱内部传动机构磨损,有问题时必须及时处理。

风机减速箱壳体的检查
1、检查风机减速箱表面有没有裂纹。
3、解开风机本体与电机间的联轴器,在对应的螺栓孔外侧及螺栓上用白色记号笔做上醒目的标记,以便回装时保持风机平衡的原始状态。
要求螺栓罗纹和螺母完好、没有变形
做好检修记录
4、拆除风机外部放油孔放尽风机减速箱内部润滑油。
5、拆除风机减速箱传动齿轮外部固定螺栓。抽出减速箱传动部件。
6、用汽油清洗减速箱传动齿轮轴承部件,检查轴承各部件的磨损情况,决定是否更换轴承。
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