从“中国制造”到“中国智造” 浅析国内制造业数字化转型之路
制造业数字化转型的内在机理与实现路径

制造业数字化转型的内在机理与实现路径随着科技的进步和互联网的普及,制造业数字化转型已成为一个全球范围内的热门话题。
数字化转型意味着将传统制造业中的物理生产过程与数字化技术相结合,通过数据分析和智能化系统来提高生产效率、降低成本,并实现可持续进步。
本文将探讨制造业数字化转型的内在机理和实现路径。
一、内在机理1.1 技术进步推动数字化转型制造业数字化转型的内在机理之一是技术进步的推动。
随着物联网、云计算、大数据分析、人工智能等新兴技术的快速进步,制造业有了更多的数字化工具和解决方案。
这些技术的应用可以实现生产过程的自动化、智能化和高效化,从而提高生产效率和质量。
1.2 成本降低带来数字化转型的潜力数字化转型可以援助制造业降低成本,提高盈利能力。
传统制造业中,许多过程都需要大量的人力资源和物质资源,而数字化转型可以通过自动化和智能化技术来代替人力工作,降低人力成本。
同时,数字化转型还可以通过大数据分析等手段优化生产过程,降低物质资源的浪费。
1.3 需求变化引发数字化转型随着消费者需求的多样化和个性化,以及全球市场竞争的加剧,传统制造业需要更快地响应市场变化,并提供更加个性化的产品和服务。
数字化转型可以使制造业具备更高的灵活性和灵活性,通过智能化的生产方式快速调整生产能力和生产线,满足不同的市场需求。
二、实现路径2.1 制定数字化转型策略和规划实现制造业的数字化转型起首需要制定明晰的策略和规划。
企业需要依据自身的业务状况和资源状况,制定数字化转型的目标和路线图,并确定实现数字化转型所需的技术和人力资源。
2.2 建设数字化基础设施实现数字化转型需要建设完善的数字化基础设施。
这包括建设物联网、云计算和大数据平台,以及搭建智能化的生产线和生产设备。
同时,还需要培育和吸引具有数字化技术能力的人才,为数字化转型提供支持。
2.3 数据驱动的生产流程优化数字化转型的关键在于数据的采集、分析和利用。
企业需要通过传感器和监控设备等手段采集生产过程中产生的数据,并通过大数据分析和人工智能技术来开掘数据的潜力。
中国从数字制造到智能制造的飞跃心得2000字

中国从数字制造到智能制造的飞跃心得自改革开放之初,中国便开始了制造业的强势崛起。
经过数十载的奋斗,中国的制造业经历了从仿制到自主创新的转变,实现了从数量到质量的飞跃。
在政府的大力扶持和企业自身的不断努力下,中国制造在品质和技术含量方面取得了显著的进步,成为国际市场上备受瞩目的品牌。
中国从数字制造到智能制造的飞跃是中国制造业转型升级的重要里程碑,这一转变不仅带来了生产效率的提升,也进一步巩固了中国在全球制造业领域的领先地位。
以下是我对此的深入思考和解析。
一、背景介绍中国作为全球最大的制造业国家,其制造业产值已经连续多年位居全球首位。
然而,随着劳动力成本的上升、资源环境压力的增大以及国际市场竞争的加剧,中国制造业面临着严峻的挑战。
为了应对这些挑战,中国政府提出了“中国制造2025”战略,旨在推动制造业从数字制造向智能制造转型升级。
中国智造能够站在世界舞台的核心力量在于其强大的创新能力。
随着中国经济的快速发展,越来越多的国际企业和投资者开始关注中国市场,同时他们也非常关注中国企业在技术革新和软硬件研发方面的创新能力。
可以说,中国智造能够脱颖而出,与中国企业在技术研发方面取得的突飞猛进密不可分。
二、深度解读数字制造和智能制造虽然有紧密的联系,但它们的内涵和应用场景有所不同。
数字制造指的是基于计算机技术对生产过程进行数字化模拟和优化的一种制造方式,而智能制造则是在数字制造的基础上,通过集成人工智能、物联网、大数据等技术,实现生产过程的自动化、智能化和网络化。
从数字制造到智能制造的转变,是中国制造业适应新时代发展需求的重要变革。
数字制造的快速发展为中国制造业的数字化转型奠定了基础,而智能制造则将推动中国制造业向更高效、更环保、更可持续的方向发展。
企业宜先聚焦一个领域,把产品与服务做专、做精,形成自己的竞争力,当后进者进入后,利用自身沉淀衍生出差异化的功能、产品与服务,积极构建自己的“护城河”,并通过领先的规模优势,降低或控制差异化带来的成本增长,以总的性价比赢得市场。
从“中国制造”走向“中国智造”

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未来十年 中国制造业的发展
对 于 未 来 十 年 我 国制 造 业 的走 势 , 我 有几 个 基 本 判 断 。第一 中国 制 造 业 在未 来 十 年 内仍 然是 国 民经济 增 长 的 重 要动 力 第 二 我 国 制 造 业 在 未 来 的 十
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“智能制造——赋能中国制造业创新升级的关键路径”

“智能制造——赋能中国制造业创新升级的关键路径”智能制造——赋能中国制造业创新升级的关键路径智能制造是当前全球制造业的热点话题,也是中国制造业升级转型的关键路径之一。
智能制造赋能中国制造业创新升级,不仅可以提高生产效率、降低成本,还可以推动产业结构的优化和创新能力的提升。
本文将从技术创新、人才培养和政策支持三个方面,探讨智能制造对中国制造业创新升级的关键路径。
技术创新是推动智能制造发展的核心动力。
首先,中国制造业应加大对关键技术的研发投入,推动传统制造业向高端智能制造业转型升级。
通过研发新一代的智能硬件设备、工业互联网平台等先进技术,提高生产效率和质量,打破传统制造业的瓶颈。
其次,要加强与高校、科研机构的合作,加快智能制造相关技术的研发和应用。
建立产学研合作,促进科研成果的转化和应用,为中国制造业的创新升级提供技术支持。
人才培养是实现智能制造的关键。
智能制造需要全新的人才队伍来支撑。
首先,要加强智能制造相关专业的教育培养,培养一批具备智能制造技术和管理能力的人才。
通过开设相关专业课程、设立研究中心,吸引更多优秀学子投身智能制造领域的学习和研究。
其次,要大力鼓励人才流动和创业,为优秀人才提供更多的发展机会和空间。
通过设立创新创业基金,提供资金支持和创业孵化服务,吸引高层次的人才投身智能制造行业。
政策支持是智能制造发展的重要保障。
政府应出台一系列支持智能制造的政策和措施,为企业创造良好的发展环境和政策支持。
首先,要加大财政投入,支持智能制造技术的研究和应用。
通过设置专项资金,提供财政补贴和税收优惠,降低智能制造技术在企业应用过程中的成本。
其次,要优化产业政策,打破行业壁垒和政策障碍。
建立健全的智能制造产业政策体系,为企业提供公平竞争的环境。
智能制造的发展可以极大地赋能中国制造业创新升级。
通过技术创新、人才培养和政策支持三个关键路径,可以推动中国制造业向高质量发展,实现由大规模制造向智能制造的转变。
中国制造业应紧跟时代潮流,积极拥抱智能制造的机遇和挑战,不断提升核心竞争力,实现“中国制造”向“中国智造”的跨越。
中国制造向中国智造转变呈现六大发展趋势

中国制造向中国智造转变呈现六大发展趋势作者:宁家骏来源:《中国电子报》2015年第38期中国制造向中国智造转变具有如下发展趋势和特点:一是互联网提速渗透制造业,2015年将是互联网化产品爆发之年;二是工业机器人换人将换挡加速;三是云计算将为企业供应链管理保驾护航;四是工业4.0将成为传统制造企业打造智能工厂的标杆;五是制造企业的信息安全提出严峻的考验;六是制造业服务化将成为企业转型升级的主流趋势。
《中国制造2025》10年规划,从中国制造到中国智造的具体路线图和时间表已经十分清晰,中国已经走上了从制造业大国向制造业强国转变的历史进程,具有划时代的深远影响。
智能制造是我国制造业由大变强的根本路径在中国工业的4.0版本中,智能制造是核心,这是因为国际上新一轮科技革命和产业变革的内涵是互联网包括移动互联网的泛在化和应用普及,带来了新一轮发展的机遇。
互联网能改变人类的生活方式、工业的生产方式,提供了很多新服务、新业态和新发展模式,互联网的技术和应用更是日新月异层出不穷。
因此,在新一轮科技革命和产业变革中,要抢占新一轮发展的制高点。
互联网和传统工业行业的融合是要认真重视和抢抓的机遇和制高点,而其中的切入点或者说主攻的方向就是要抓智能制造。
把智能制造抓在手里,这是解决我国制造业由大变强的根本路径。
几年来,在两化融合的大背景下,制造业服务化逐步成为企业转型升级的主流趋势,中国制造企业也正试图摆脱因低端价值链所带来的价格竞争,努力向价值链两端延伸。
研发、设计、营销、售后、品牌管理和知识产权管理等服务环节的投入逐年增加。
但总的来说,在智能制造领域我国与发达国家相比还有不小的差距,我们在高端的传感器、重要的操作系统数字化的基础上需要进一步提高智能化的水平,这样才能达到智能制造的要求。
另外还有很多技术难题要攻破。
在加快推进这种转变中,笔者认为应该注意几个问题,第一,抓好战略统筹和顶层设计问题,要分析实际需求,以需求为导向,以市场为动力,切忌盲目跟风,瞎忽悠。
中国制造到中国智造三步走

中国制造到中国智造三步走自中国提出“中国制造2025”,各专家对中国制造都有了不同的理解,中国制造2025不仅仅是制造,更多的是中国从制造走向“智”造,完成这一变革中国还有这三大阶段需要完成。
中国制造业未来第一阶段:填补制造业信息化的空白节点1、人才节点在德国、美国等,工业信息化的第一要素便是人才,德国西门子与德国工程院、弗劳恩霍夫协会等都有长期的合作,德国政府甚至整个欧洲政府都有大量的高校、研究机构来为工业信息化培养和提供人才,而这些人才是在 10年甚至更久的教育体系下才能培养出来的。
同样在美国,GE 自己的克劳顿学院、与卡耐基梅隆大学、MIT 等诸多大学也有深入的人才合作项目。
而在中国,目前几乎没有工业与信息化结合的人才,不管是高校还是社会,工业与互联网,往往是两个八杆子打不着的领域。
在这种情况下,中国如果想走工业信息化道路,除了政府投入巨大的资源吸引海外人才回国,否则光在人才这一点上,中国可能就要走 10 年才能开始谈工业信息化。
2、信息化PLC即便对于工业自动化(工业3.0)来说,PLC 就是一个最为基本的基础模块,而在国内,除了一些成熟的工业设备会用到 PLC 之外,绝大多数的工厂还只是半自动化或人工操作。
在工业信息化之前,PLC 不仅要深入普及,同时所有工厂都要有相应的能力来熟练的使用这个基本的工业编程控制器。
除此之外,中国在 PLC 研发生产和联网信息化方面,也有大量的路需要走。
3、零件信息化(工业物联网)工业4.0 或者工业互联网,有一个基本条件便是工业部件物联网,所有的零件都要有自己的 ID,而这种工业零部件物联网的技术,不论是采用最传统的 RFID,还是升级版的NFC ,还是未来在 AR 领域可能会更灵活的机器视觉识别,抑或是最近这几年非常火的区块链技术,中国的工业制造在这些方面基本上没有什么经验。
虽然这种工业物联网的技术部署起来并不难,但要想熟练的理解并使用这些技术,并在未来的工业信息化中进行再次创新,是需要非常多的经验和非常深的理解的。
从中国制造到中国智造申论

从中国制造到中国智造申论一、引言随着全球经济一体化的深入推进,我国制造业在国际市场的竞争地位逐步提升。
然而,传统制造业的发展模式存在产品质量难以保证、品牌形象提升受阻、国民热衷海外消费等问题。
为实现我国制造业的转型升级,必须从“中国制造”迈向“中国智造”。
本文将围绕中国制造到中国智造的转变,分析其背景、挑战及对策,探讨如何推动我国制造业高质量发展。
二、背景分析1. 国际竞争压力增大:近年来,发达国家纷纷提出重振制造业的战略,新兴市场国家也在加快发展制造业。
在国际竞争愈发激烈的背景下,我国制造业需要提高竞争力,实现由大到强的转变。
2. 国内资源环境约束:随着人口红利逐渐消失,资源环境约束加强,传统制造业的发展模式已不再适应我国经济社会发展需求。
3. 科技创新能力提升:我国在科技创新方面取得了一系列重大成果,为制造业转型升级提供了有力支撑。
三、挑战1. 创新能力不足:尽管我国在科技创新方面取得了一定成果,但与发达国家相比,仍存在较大差距。
创新能力不足成为制约我国制造业转型升级的关键因素。
2. 产业链条不完善:我国制造业产业链条存在一定程度的脱节,上下游企业协同创新能力较弱,制约了制造业整体竞争力的提升。
3. 人才短缺:智能制造、工业互联网等新兴领域对人才需求较高,但我国目前人才储备尚不足以满足产业发展需求。
四、对策建议1. 加强创新能力培育:政府和企业应加大研发投入,提高创新能力。
同时,加强产学研合作,推动科技成果转化为实际生产力。
2. 完善产业链条:政府要发挥引导作用,推动产业链条上下游企业加强合作,实现产业链条的优化升级。
3. 培育人才队伍:加强人才培养和引进,提高人才素质。
同时,加大对职业教育的支持力度,培养一批具备创新能力、国际视野的制造业人才。
4. 推动智能化改造:加强智能制造、工业互联网等新兴技术在制造业中的应用,提高生产效率和质量。
5. 提升品牌形象:加强品牌建设,提升品牌形象,增强消费者对国产品牌的信心。
2013年军转:从“中国制造”到“中国智造”

2013年军转:从“中国制造”到“中国智造”关键词:军转军转干部安置军转待遇转业干部军转论坛军转干考试军转网军转干军转干考试军转干考试公告军转干考试大纲军转干考试成绩从“中国制造”到“中国智造”,是我国由制造业大国走向制造业强国的必经之路。
“中国智造”的发展,正是要破解“中国制造”所面临的困难与挑战,为我国经济发展注入新动力,向全世界亮出“中国智造”新形象。
对于21世纪的全球来说,这是一个“中国制造”(mad e in China)无处不在的时代。
2010年,中国超过美国成为制造业第一大国,制造业产出占世界的比重为19.8%。
在制造业22个大类中,我国在7个大类中名列世界第一。
“中国制造”,为中国经济腾飞,为世界经济发展做出了巨大贡献。
但我们必须清醒认识到,我国是制造业大国,已经具备很强的制造能力,但仍然不是制造业强国,总体上还处于国际分工和产业链的中低端。
然而,我们对中国制造业的未来依然充满了信心。
以制造业数字化智能化为核心的第三次工业革命即将到来,先进制造技术创新的内涵包含了产品创新、制造技术创新、产业模式创新。
数字化、智能化技术将深刻改变制造业的生产模式和产业形态,将为我国的制造业发展带来前所未有的挑战和机遇,今后20年将是我国制造业由大到强,实现跨越式发展,在创新和综合竞争力进入世界前列的绝佳发展机遇期。
“中国智造”是什么?要回答这个问题,必须先了解并正视“中国制造”。
相当长一段时间以来,“中国制造”以“物美价廉、物超所值”的优势风行全球,却也频频遭遇反倾销等贸易壁垒。
“卖掉8000万双袜子才够买一架波音飞机”,浓缩的是“中国制造”从加工贸易起步、以资源环境过度消耗为代价、依赖低廉劳动力成本、缺乏核心技术和自主品牌之痛。
“中国智造”的发展,正是要破解“中国制造”所面临的困难与挑战,为我国经济发展注入新动力,向全世界亮出“中国智造”新形象。
制造“智能”的产品2011年,我国10大科技进展之一是研制成功世界上最大的3D打印机。
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标准·弥合
数字化转型已经成为中国制造业保持创新,改善和提高服务水平,并走在全球制造业前沿不可或缺的一环。
Orange Business Services 中国区总经理|张宇锋
从“中国制造”到“中国智造”
浅析国内制造业数字化转型之路
过去几十年间,中国制造业的高速发展举世瞩目。
1990年中国制造业占全球比重不到3%,原因在于中国颇为廉价的劳动力及被低估的人民币价值,随着全球生产制造商的大量涌入,刺激了国内制造业快速增长;2010年,我国制造业占全球的比重进一步提高到19.8%,跃居世界第一;2018年更是超过30%,连续多年稳居世界第一。
近年来,人口红利消失、房地产成本增加以及人民币汇率上升等因素导致国内制造业的发展势头日渐放缓。
那么,中国制造业的未来发展形势如何?又将如何逆势增长?
数字化转型势在必行
中国制造业在过去的十年间发生了巨大变化。
如今,国内的消费者早已习惯了电子商务带来的便捷的生活方式,此外,消费者还乐于通过各种数字化的途径获取免费的内容。
可以说,由于数字化的购物体验不断提高了消费者的期望值,“便宜”二字不足已满足消费者日益增长的需求。
然而,对中国的制造商而言,获得利润固然重要,但同时需要通过数字化转型改变企业价值链,推动企业的长足发展。
这意味着制造商必须在生产流程和管理系统上不断创新,保持在市场上的竞争力。
目前,中国政府已经意识到数字化转型对提高制造业竞争力且保持世界领先地位的重要性,2017年发布的《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》,旨在打造与经济发展相适应的工业互联网生态体系,促使我国工业互联网发展水平走在国际前列。
此外,2019年政府工作报告强调,要推动传统产业改造提升,强化工业基础和技术创新能力,打造工业互联网平台,拓展“智能+”,促进先进制造业和现代服务业融合发展。
由此可见,政府对于发展智能制造产业的政策制度正逐步完善,逐步营造良好的市场环境。
中国政府对物联网发展给予了高度重视,尤其在制造业的生产力、生产效率和成本效益等方面。
与此同时,国内制造商亦积极寻求相适应的数字化解决方案,应用移动服务、机器人、3D打印、云计算、大数据和物联网等数字技术,以期将自己打造成为所在领域的技术创新领导者,为市场生产出利润更高、更为精细的产品。
物联网赋能传统制造商
众所周知,基于物联网强大的数据分析能力,制造商可以有效地收集生产线上的数据,并对其进行分析和预测,从而有效地帮助企业可持续发展,提高企业的核
心竞争力。
此外,物联网技术还允许制造商跟踪能耗,让能耗最大的资产在非高峰时段运行,从而降低能源成本,再次提高盈利能力。
相关统计数据显示,采用了物联网技术的制造商,工厂节能可达到10%~20%,劳动效率可提高10%~25%。
未来十年,通过节约能耗和降低成本,可为市场创造高达4万亿美元的价值。
普华永道预计,2016-2020年,中国制造商将在物联网技术上投资1280亿美元,以持续提升企业竞争力并保持“世界工厂”的地位。
如今,中国已深入贯彻“智能制造”实践工作。
如借用物联网的解决方案,华为正利用数字化改善其生产线,基于此,华为计划通过数字化技术将制造过程的所有设备连接,以提高生产效率、降低成本并减少污染排放。
这些创新实践预计将帮助华为每年节省多达5亿美元的生产运营成本。
不难看出,数字化转型已经成为中国制造业保持创新,改善和提高服务水平,并走在全球制造业前沿不可或缺的一环。
在制造业企业数字化转型的过程中,寻找到适合的合作伙伴,定将事半功倍。
编辑|田小梦 txm@
DOI:10.13571/ki.cww.2019.13.019。