电机修理工艺流程描述
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电机修理工艺流程描述 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
电机修理工艺流程描述
1.电机入厂编号登记:记录电机铭牌数据和客户述求。
2.电机分解后查明故障,确定维修方案。
1)电机完整性描述。
2)分解过程中记录:轴的直线性;联轴器、轴伸键槽测量;轴承、
轴承盖、轴承室完好性;端盖、风扇罩、风扇及附件完好性。将
分解下的各零部件清洗后集中置于一处,发现零件破损及时与客
户沟通确认补修。
3.分解后定子绕组故障处理。
1)定子绝缘电阻测量。
2)利用摇表、测量灯、万用表等仪器对定子绕组故障诊断。
3)对定子绕组引出线电缆、绕组间联线、绕组端部等出现的断开、
接地、相间故障进行判断排除。若经过测试可以达到原预定性能
则可以重新装配试运转,经过试运转若能达到原定性能即可安排
出厂工艺。
4)若定子绕组故障点不能简单排除的则拆除故障绕组,应遵循“谁下
线谁测绘绕组数据”的原则,通过资料验证记录数据,必要时应多人会诊确定重绕方案。
5)根据重绕定子绕组方案进行铁芯修理;绕制线圈(首件应试
嵌);制作槽绝缘、相间绝缘、层间绝缘、槽楔、电缆线。嵌线
接线后根据散嵌绕组绝缘规范进行半成品电气检查和绕组几何尺
寸检查。
4.定子绕组重绕、嵌线、接线后,经检查合格进行VIP浸漆烘干。
5.按原分解电机记号进行总装配。用手转动轴伸,应能灵活转动。
6.电气试验时记录试验数据、填写试验报告。
7.经电气试验数据证明电机维修能达到预定性能准予出厂。
8.根据用户的要求喷漆,干燥后送往用户。
铭牌数据:电机编号入厂时间:
型号额定功率 kw额定电压 V额定电流 A 转速 r/min频率 Hz接法工作制
效率功率因数转子电压转子电流
耐压等级产品编号出厂日期制造厂
定子铁芯数据(mm)定子绕组数据
定子铁芯外径绕组型式
定子铁芯内径线圈跨距1~ 槽
定子铁芯总长导线直径Φ
槽数并绕根数
线模尺寸每槽匝数
线圈伸出铁芯长接线端长
非接线端长
槽绝缘材料
槽绝缘厚度
槽楔材料
槽楔尺寸
绕线式电机转子绕组重绕原始数据记录卡
铭牌数据:电机编号入厂时间:
型号额定容量 kw定子电压 V定子电流 A定子接法转速 r/min频率 Hz转子电压 V转子电流 A转子接法绝缘等级运行方式功率因数效率出厂编号
制造厂出厂日期
直流电机的修理保养工艺流程图
电机修理工艺流程图