餐饮油水分离器如何使用
餐饮门店端食品安全管理流程--油水分离器操作规范
1.洗锅间员工到岗后检查油水分离ห้องสมุดไป่ตู้部件是否完整，排水阀 、排油阀阀门是否齐全 ，是否处于关闭状态 ，有无漏水 、漏油现象；
2.所有回收的锅底 (包括小吃房 、员工餐使用后的废油) 必须倒入油水分离器中 ，油水不得外漏，脏餐具放进脏餐具专用箱中；
3.洗锅间员工随时观察油水分离器内液位状态，待餐厨垃圾与油水彻底分离后，使用专用铲及时铲除餐厨垃圾，避免堵塞过滤网，
影响油水下渗；
4. 当废油超过上端排油口液面时 ，及时将油水分离器中的废油打捞干净至见水位置 ，将废油装进废油公司提供的专用废油桶中，放于门店可监控的区域 ，不得放于消防通道、
过道等公共区域；
5 、打开油水分离器底部排水阀将剩余废水进行排空 ，不得将废油排入下水道；废水排干净之后关闭油水分离器底部排水阀。
备注:旁边应有人看护，不得离开；
注意事项：
1、小吃房 、员工餐煎炸用油也需要倒入油水分离器，严禁将废油直接排入下水道；
2 、排水过程中必须有专人看护，不得离开；3 、垃圾铲必须与其他操作间铲子做到区分， 可以使用不同形状区分；4、此操作规范适用于同种设备的油水分离器，如其他设备 ，需根据设备要求进行操作。
油水分离器的使用方法
油水分离器的使用方法油水分离器顾名思义就是油水分离的一种机器。
有工业用的，也有像餐饮业用来处理污水用的。
油水分离器的使用方法：1.作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。
但在低温条件时0℃以下时开机时应保证冷却水箱的水是液态的。
2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高真空度越低负值。
3.待处理的油液不能太脏，即油中的杂质颗粒太多。
否则必须先用其它过滤设备进行先期过滤以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
4.引入本机的电源线应有过载保护装置电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确应将整机进行可靠的保护接零。
运行操作步骤：a.接好滤油机的进出油管进油口指向待处理油品进油管口不要接触到油箱的底部。
防止底部的机械杂质对油路的损坏出油口与存放处理过后的油品的容器相连接并确保各连接处不漏油。
正确接入三相四线电源。
b.启动电源开关电源指示灯亮证明整机已处于准备工作状态关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等按下真空泵启动按钮。
c.待真空罐内的真空度达到时从真空表上可观测到开启进油口阀门油液会被迅速吸进真空罐内。
d.当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时电磁阀会自动关闭停止进油。
这时可将出油口阀门打开。
e.启动油泵电机按钮。
提醒用户特别注意启动油泵时一定要先打开出油阀门否则会打坏过滤器。
滤油机开始连续工作。
5.进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀调节真空度保持进、出口油流量的平衡。
当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀保证滤油机能正常工作。
6.当油液循环正常后按下电加热启动按钮对油液进行加热温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。
这时当油液温度升高到设定温度后滤油机会自动关闭加热器当油温低于设定温度时加热器又会自动启动因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。
9.滤油机正常运行一定时间后油液经循环过滤一定次数后就可以从取样口取样化验。
油水分离器放水教程
油水分离器放水教程
当油水分离器积累了足够多的水或油后，需要进行放水操作。
以下是油水分离器放水的步骤：
1. 确保油水分离器处于正常运行状态，停止供水并关闭进水阀门。
2. 打开放水阀门，让分离器中的水或油缓慢流出。
如果分离器配有阀门控制出水速度，需适当调整阀门以控制出水速度。
3. 同时，观察分离器的排水口，确保排出的是预期的水或油，如果发现异常，需要检查分离器设备是否正常工作。
4. 等待分离器内的水或油完全排出后，关闭放水阀门。
5. 检查排水口和阀门是否密封良好，确保没有漏水或漏油现象。
6. 打开进水阀门，恢复油水分离器的正常运行。
注意事项：
1. 在排出水或油之前，建议先将分离器设备停机一段时间，待水或油静置，使之更好地分离开。
2. 在放水过程中，要密切注意排放口周围是否有漏油或漏水现象，及时进行处理。
3. 定期清洗和维护油水分离器是确保其正常工作的重要步骤，建议按照使用说明书的要求进行保养与维修。
4. 如果分离器在放水过程中出现异常情况或问题，应立即停止操作，并请专业人员进行检修和处理。
以上是油水分离器放水的简要教程，希望对您有所帮助。
油水分离器操作规程
油水分离器操作规程油水分离器是一种常见的设备，用于将含有油污物的废水分离成油和水两部分，以达到净化水质的目的。
为了确保分离器的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。
以下是一份油水分离器的操作规程，详细介绍了操作步骤、安全措施、维护要求等。
一、操作步骤1.检查油水分离器的工作状态，确保设备无异常。
2.打开油水混合液的进口阀门，将废水缓慢地注入分离器。
3.分离器内的调节板应保持水平，以确保油水分离效果。
4.在油水混合液注入分离器的同时，打开分离器底部的排油阀门，使沉积的油脂顺利排出。
5.当油水分离比例达到设定值时，关闭废水进口阀门。
6.根据需要，定期检查油水分离器的工作情况，必要时清理设备。
7.定期排放分离器底部积累的沉积物，确保设备的正常运行。
二、安全措施1.操作人员应佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、手套和工作服。
2.在操作过程中要注意保持设备的平衡，避免设备倾斜或摇晃。
3.在操作过程中，不得将手指或其他物体伸入分离器内部。
4.若发现设备异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
5.不得将腐蚀性液体或固体投入油水分离器内，以防止设备受损。
6.在清理设备时，应采取适当的防护措施，避免直接接触废油物质。
7.废油物质应专门收集和处理，防止对环境造成污染。
三、维护要求1.油水分离器应根据使用情况而定期检查，确保设备的正常运行。
2.定期清洗设备内部，以防止油脂、污泥等沉积物附着。
3.检查设备的密封性能，及时更换密封垫片，确保设备的密封效果。
4.检查设备的排油阀门，确保其正常开启和关闭。
5.检查设备的储油罐容量，及时清理储油罐内的积累物。
6.对设备进行定期润滑，保证设备的灵活运转。
7.定期测试设备的工作效果，根据结果进行相应的调整和维修。
综上所述，油水分离器的操作规程对于保证设备的正常运行和操作人员的安全非常重要。
每位操作人员应严格遵守操作规程，配合设备的维护和检修工作，以确保设备的高效运行和废水的有效处理。
油水分离器的使用流程
油水分离器的使用流程1. 准备工作在使用油水分离器之前，需要进行一些准备工作：•确保分离器的电源已接通，并且电源适配器已插入正确的插座。
•检查油水分离器的滤芯是否安装正确，并确保滤芯完好无损。
•准备好放置分离器的工作台面，并确保该表面平整、干净。
2. 开启油水分离器按下分离器的电源开关按钮，确保指示灯点亮。
分离器将开始运行并进行自检。
3. 调整分离器参数•设定分离器工作模式根据所需的油水分离效果和处理要求，选择合适的工作模式。
常见的分离器工作模式包括：自动模式、定时模式和连续模式。
依据实际需要，按下相应的模式选择按钮。
•调整分离器的分离时间根据油水分离的具体要求，调整分离器的分离时间。
可以通过按下时间设置按钮来增加或减少分离时间。
•设置警报功能如有需要，可以通过按下警报设置按钮来设定分离器的警报功能。
分离器通常会通过声音或灯光的方式提醒用户处理特定情况，例如滤芯需要更换或分离器故障等。
4. 使用油水分离器•将待处理的油水混合物倒入分离器将要处理的油水混合物通过油水分离器的进料口倒入分离器中。
注意，不要超过分离器的最大容量。
•确保油水分离器运行正常在运行分离器之前，请确保分离器的运行状态正常。
观察指示灯是否正常亮起，并听到正常的工作声音。
•等待分离完成根据设置的分离时间，等待油水分离器完成分离过程。
在分离器完成工作后，会发出相应的提示音。
•提取分离后的油水打开分离器的出水口，将分离后的油水分离出来。
通常情况下，分离器会将油和水分离开来，使其分别流入不同的容器中。
•清洗分离器使用清水和中性洗涤剂清洗分离器，确保滤芯和其他部件的清洁。
请注意，避免使用含有酸性、碱性或腐蚀性物质的清洁剂。
•关闭油水分离器用手轻按分离器的电源开关按钮，将分离器关闭。
5. 维护和保养为了保证油水分离器的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养工作：•定期更换滤芯，避免滤芯堵塞影响分离效果。
•清洁分离器的内部和外部，保持其整洁和卫生。
油水分离器操作须知
油水分离器操作须知一、使用前准备：1、首先将油水分离器注满海水或清水。
操作过程如下：合上电气控制箱电源开关，关闭油水分离器下方的排污放水旋塞，开泵注清水，同时打开各腔顶部之手动验油放气旋塞，使分离器内部空气排出，直至旋塞出水后，逐腔依次分别关闭，当海水或清水把分离器注满后，关闭注水阀，停泵。
以后油水分离器正常使用时，一般不必再注入海水或清水，除非油水分离器内失水时，才需重新注水。
2、开车启动前，先用手盘动螺杆泵皮带轮，顺时针一周左右，方可启动电源，螺杆泵切忌无水运行。
对于使用柱塞泵的装置可免去盘车，但仍忌无水运行。
3、当分离器粗分离腔上部有空气时，电气控制箱上的排油灯亮并伴有报警声系正常情况。
4、当分离器排油腔中无水无油时，切忌打开电加热器开关，以免烧坏加热器。
二、运行1、起动电气控制箱开关，由泵向分离器中泵入油水混合物，即能正常工作。
2、每天运行时至少检查一次粗粒化腔上的旋塞和集油脱油腔上的旋塞，正常情况下流出液体应是水或水油混合物，当这两腔排出之水发白时，应打开粗分离腔的手动排油阀排油。
如果排油后，上述情况没有改变时，则应检查粗分离排油电极有无故障或停机清洗。
3、每次运行时均应检查粗分离腔上的排油阀排出的液体，不致因腔中聚集的污油未及时排出而影响分离效果。
4、探摸专用泵轴承外表温度及观察传动机构工作是否正常，水泵盍声是否正常。
5、安全阀已整定封固，用户不要随间旋动。
6、电控箱内，一旦自动排油失灵，可转换手动排油；当电磁阀失灵时，则可顺时针将电磁阀下应争顶杆旋动，用手强制排油。
7、对处理含大粘度油的污水，在水温低于20℃时，应打开控制箱上处动加热开关。
取水样时应注意事项：（1）初次取样，应在分离器运行1-2小时后进行。
（2）取样时，取样旋塞事先放流一分钟以上。
样瓶事先清洗干净。
（3）取样装入500ml样瓶，其速度时间可控制为2分钟。
三、停机当污水处理完后，先将加热器开关转向停止位置，停泵后切断电气控制电源即可。
餐饮油水分离器安全操作规定
餐饮油水分离器安全操作规定概述餐饮油水分离器是餐厅、食堂等餐饮场所必备设备，能够有效地分离出废水中的油脂等杂质，减少排放对环境的污染和对管道的腐蚀。
然而，如果操作不当，餐饮油水分离器也有可能引发安全事故。
本文旨在制定餐饮油水分离器安全操作规定，确保使用者的人身和财产安全，维护餐饮场所的正常运行。
操作步骤1. 前期准备在使用餐饮油水分离器之前，必须做好前期准备工作。
具体包括：•确保设备处于稳定的地面上，不要将设备安装在易受损坏的区域；•检查设备的连接及电源线路，确保其正确连接且无短路现象；•按照设备说明书规定填充正确的分离剂；•确认操作人员已经接受相应的安全培训。
2. 操作流程2.1 打开油水分离器的盖子，将废水倒入；2.2 关闭盖子并启动油水分离器；2.3 分离器将废水中的油脂等杂质分离出来，油脂会浮于表面而被分离器收集起来，清洁的水会流入下水管；2.4 将收集器中的废物油脂倒入专门收集废弃物的容器中。
3. 注意事项3.1 操作人员必须接受安全培训，熟悉设备的使用方法、注意事项和应急措施；3.2 操作过程中应保持设备和周围环境的清洁卫生，防止油脂流失；3.3 操作过程中应当时刻关注分离器的运行状态，确保随时掌握设备的工作状态和解决问题的能力；3.4 操作过程中应定期检查分离器的运行情况，并进行必要的清洗和维护；3.5 禁止在油水分离器上堆放物品，防止设备发生倾斜或者损坏；3.6 禁止进行非法修改或者升级餐饮油水分离器主板，否则可能会影响设备的正常运行；3.7 操作人员在使用分离器的过程中，应当时刻保持警觉，注意周围环境和设备的状况，及时采取应急措施。
应急措施发生以下状况时，应立即采取相应的应急措施：•发现分离器移位或者不稳定，应立即停机进行重新安装或者加固；•发现分离器因为堆放东西而倾斜，应立即清除物品，并使用支架或者加固其底座；•发现分离器漏油，应立即关闭电源并进行紧急处理，避免雨水侵害到机器；•发现分离器不工作或者存在其他问题，应立即停机并进行排除。
油水分离器安全操作规程2
油水分离器安全操作规程
一．准备
1．关闭筒体下部的泄放阀门。
2．打开出水管路阀门。
3．关闭反冲洗管阀门。
4．打开放气旋塞。
5．将电控箱上排油旋钮拨向“自动”位置。
二．运行
1．打开油污水进口管路阀门。
2．接通电流，启动栓塞泵，向分离器内供水。
3．当圆筒上部的放气旋塞依次出水时，分别关闭放气旋塞。
4．打开取样旋塞排放一分钟后取水样。
5．打开第二筒与第三筒上部两个油位旋塞中的下旋塞，检查油位是否达到该部位。
如达到，则手动打开放油球阀排油，当上旋塞流水时关闭球阀。
6．当排入回水池的水达半池左右时启动栓塞泵。
7．运行过程中检查油污水池的水位，防止将浮油抽入分离器内（以下露出底阀为宜）。
三．停机
先向分离器内泵入清水，待分离器内的油污水清除干净
后，切断栓塞泵电流，关闭出水管路阀门。
四．反冲洗
1．打开全部泄放阀门，将分离器内的水放掉。
2．关闭泄放阀门，但第三筒的泄放阀门有关。
3．打开反冲洗管路阀门。
4．接通反冲洗水沉，以清水反向冲洗第三筒十五分钟。
5．关闭第三筒的泄放阀，打开第三筒的泄放阀冲洗十五分钟。
6．关闭第二筒的泄放阀，打开第一筒左边的阀冲洗十五分钟。
7．关闭第一筒左边的阀，打开第一筒右边的阀冲洗十五分钟。
8．关闭右边的泄放阀，关闭反冲洗水沉，关闭反冲洗管路阀门。
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餐饮油水分离器如何使用
餐饮油水分离器现已逐渐掩盖每一个厨房、餐厅，国家法规规定以及人们的环保意识的增强，餐饮油水分离器的运用越来越频频，不同厂家的出产原理会有所不同，但是在运用技巧上面是共通的。
餐饮油水分离器的一些运用技巧包括：
在正常状况下，空气压缩机和相匹配的餐饮油水分离器有必要挑选是大于等于空气压缩机的空气活动，防止在运用过程中吸入的空气过滤器不能过滤细粉尘，从而导致餐饮油水分离器的分离层堵塞，使分离作用变差，下降餐饮油水分离器处理餐饮污水的能力，导致前期餐饮油水分离器压力太大。
因而应挑选压缩空气流量的105%的空气压缩机与餐饮油水分离器相匹配。
用正确的办法维护润滑油是确保餐饮油水分离器运用寿命的条件。
一般来说，只有细分分离固体颗粒沉淀才会影响餐饮油水分离器的运用寿命，最终会导致压力添加。
润滑油的尘垢削减是经过更新空气过滤器，按照换油周期的实施来完成的。
经过这种方法，它可以使餐饮油水分离器上的尘垢维持在一个较低的水平，这是有利于延伸维护、维修周期的。
油的挑选与餐饮油水分离器的运用寿命有很大的关联。
只能运用经同意的、性质安稳的和与水没有反响的润滑油。
性质不安稳的润滑油是不能用的，即便作业时间是时间短的，它也会发生一个类似于像果冻相同厚的沉积物，会堵塞餐饮油水分离器。
较高的操作温度将加快润滑油的老化，所以需求特别重视冷却器的空气和尘垢的污染状况。
要更换机油前，机油有必要彻底排出，防止新机油污染或新、旧油彼此反响。
在极少数状况下，机油也可以由于包括于气体环境中的杂质导致过早衰老。
连接进、出口管和油出口管。
封闭排水阀和出水阀，污水进入池中，翻开进口阀，发动泵源开关，先后翻开预过滤器，聚结过滤器排气阀，当水溢出到排气阀时，表明箱体装满水，然后封闭排气阀，直到各箱体装满水，翻开水阀，体系进入正常作业状况，当水从出口流出时，集油室开端搜集油脂、油水界面开端下降，每次关机应注满水之前，分离器进口和出口阀开关封闭。
假如餐饮油水分离器长期不必，在关机前用洁净的水运转10分钟，把餐饮油水分离器中的剩油悉数扫除洁净。
餐饮油水分离器别的一个需求注意的是怎么挑选。
油水处理往往需求多种设备和工艺组合运转才能到达作用，比方格栅阻挠、沉降池重力沉降、隔油等处理办法。
依据水质挑选不同的处理工艺组合。
对出水水质的要求决议了污水处理的程度，处理程度越高水质越好，但运用的设备和工艺组合就越多，本钱越高。
处理水量是设备选型的重要规范，请在购买设备前统计好需求进行污水处理的水量。
依据周围环境挑选设备类型，如小区、饭店等周围土地本钱高，环境要求高的当地多挑选地埋式污水处理设备进行污水处理。
比照挑选设备原料，玻璃钢耐腐蚀性强，寿命长;碳钢承重性好，比照后依据实际状况挑选原料。
依据质量挑选设备出产厂家。
目前国内污水处理设备质量规范并不翔实，履行也不算严厉，因而不同厂家出产的设备质量往往有距离。
假如有条件尽量去设备出产厂家参观，或许到有该厂家产品的当地看一下作用。
这些技巧的介绍有利于愈加便利的挑选和运用餐饮油水分离器，而且可以及时的解决问题，防止由于损坏形成不能正常经营，形成巨大的丢失。
餐饮油水分离器现已成为餐馆、酒店、食堂等有必要具有的设备，这是国家的硬性规定，每一个餐馆都要装置，这是为了我们一起的生活环境一起努力。