凹版油墨标准
纸箱凹版预印工艺对印刷油墨四大要求
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随着我国经济的发展．一些知名品牌产品陆 续崛起．特别是啤酒、奶制品、饮料行业．它们 的产品行销全国，甚至远销海外为了满足物流要
求这些企业对高质量纸箱的需求量越来越大．而
纸箱凹版预印工艺恰好能大大提高纸箱的品质
和生产纸箱的效率，因此近几年受到众多纸箱制 造企业的关注。 1.要求油墨有良好的印刷适性 由于厂家对纸箱的广告作用的要求越来越71 和美国的 ASTM-F963-96a． 3.要求油墨具有耐热和耐摩擦性
瓦楞纸板生产线压实烘干通道的长 2O～
100m．烘干温度为 17O～200°C。印刷面在高
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
压．高温条件下要拖行 20-1OOm 时间约为 10 秒。 这就要求油墨和光油必须具有极好的耐热和耐 磨擦性．如果油墨和光油所选用的树脂不耐热、
虽然我国在纸箱预印方面还大量使用环保
系数较低的油性凹版油墨．但符合环保要求的醇
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溶、无苯油墨已逐步成为主流．各大印刷厂和油 墨生产厂对于水性油墨的推广也进行了有益的 探索。除了溶剂环保要求外．对于油墨中的重金
属．有毒物质、致癌物质含量也提出严格要求．如
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高纸箱图案设计越来越精美，因此大量采用了网 目调、套色、大实地印刷。有些图案已经精细到 5％的浅网过渡．而对于实地版面则要求色彩饱
满亮丽，墨色均匀。目前我国市场上广泛使用的
还是油性凹版油墨．而水性凹版油墨在印刷适性
方面的表现还不够好．还很难达到纸箱的要求。 2.要求油墨符合环保要求
角度大于或等于 3０°时纸箱必须滑动，在大 于 24°，小于 3O°的区间可以滑动也可 以是静止。如果仅仅要求油墨层耐磨是不难
油墨检测标准
油墨检测标准GB/T10739-2002纸、纸板和纸浆试样处理和试验标准条件GB/T13217.1-1991凹版塑料油墨检验方法颜色检验GB/T13217.2-1991凹版塑料油墨检验方法光泽检验GB/T13217.3-1991凹版塑料油墨检验方法细度检验GB/T13217.4-1991凹版塑料油墨检验方法粘度检验GB/T13217.5-1991凹版塑料油墨检验方法初干性检验GB/T13217.6-1991凹版塑料油墨检验方法着色力检验GB/T13217.7-1991凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验GB/T13217.8-1991凹版塑料油墨检验方法抗粘连检验GB/T14624.1-1993油墨颜色检验方法GB/T14624.2-1993油墨着色力检验方法GB/T14624.3-1993油墨流动度检验方法GB/T14624.4-1993油墨结膜干燥检验方法GB/T14624.5-1993油墨粘性检验方法GB/T14624.6-1993油墨粘性增值检验方法GB/T18723-2002印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性GB/T18724-2002印刷技术印刷品及印刷油墨的耐酸性测定ISO12634:1996印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性HJ/T370-2007环境标志产品技术要求胶印油墨HJ/T371-2007环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨QB1020-1991纸张印刷适性用标准油墨QB/T1046-2003凹版塑料薄膜表印油墨QB/T1865-2003胶版卷筒纸冷固型油墨(黑)QB/T1867-1993誊写油墨(油型)QB/T1946-2007圆珠笔用油墨QB/T2023-1994胶版金属油墨QB/T2024-1994凹版复合塑料薄膜油墨QB/T2025-1994平版印铁油墨QB/T2026-1994软管滚涂油墨QB/T2624-2003胶版单张纸油墨QB/T2824-2006胶印热固着轮转油墨QB/T2825-2006柔性版水性油墨QB/T2826-2006胶印紫外光固化油墨QB/T3594-1999铅印彩色油墨QB/T3595-1999铅印书刊油墨QB/T3596-1999铅印轮转油墨QB/T3598-1999胶印亮光油墨。
OPP凹版表印油墨颜料的选择与研究_曹晓瑶
光，有些则不耐光，见光退色；有些耐化学腐蚀，而有些
力，取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个
则遇到化学药品或吸收或颜色变暗。对油墨印刷适性了解
比值为 １ 时，颜料是透明的。这个比值大于 １ 时，颜料是
得越多越清楚，越能选出最佳的颜料。
不透明的，即具有遮盖力，不同的印刷品对颜料的遮盖力
助剂
有不同的要求，如印铁油墨要求颜料有较强的遮盖力，防
是一种高沸点、低挥发的稀释剂或低熔点的固体，用以增
加高分子物质的塑性。在油墨中添加增塑剂能使原先发脆
的墨层具有比较好的韧性，并使墨层与承印材料之间有比
较好的黏合力。为使增塑剂能更好地完成这些功能，增塑
剂的分子必须渗入到连结料的长分子之间，起到一定的类
似润滑的作用，使连结料的长链的热运动比较自由，聚合
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中国印刷物资商情·２００６／７
科印网推出海量技术文章数据库 依托五刊杂志 荟萃万篇文章 ｗｗｗ．ｋｅｙｉｎ．ｃｎ
油墨
溶 剂 — 甲 苯（ ＴＯＬ）、乙 酸 乙 酯（ Ｅ Ａ Ｃ）、异 丙 醇（ Ｉ Ｐ Ａ）； 助 剂 — 抗 氧 剂（ ＢＨ Ｔ）；待 检 测 的 有 机 颜 料 。
制备方法 油墨制备实际上是将颜料粒子分散在连结料中的分散 过程。本实验采用美国红魔鬼（Ｒｅｄ Ｄｅｖｉｌ）摇摆分散机进 行 ＰＡ树脂液的制备。红魔鬼摇摆分散机是依靠直径为３毫 米左右的玻璃珠，在容器里通过对液状物料不同方向的撞 击、摩擦和剪切，而达到粉碎和分散的效果。此分散方法 是将部分树脂、溶剂和颜料装入可以盛装 ５００克左右物料 的小铁罐，再加入与物料等质量的玻璃珠，密封，最后将 密封好的小铁罐夹入红魔鬼摇摆分散机。分散机工作臂开 始左右摆动，带动小铁罐里玻璃珠的运动，玻璃珠开始撞 击、摩擦和剪切物料，从而达到分散的目的，摇动时间为 ２～４ 小时。 制备工艺 油墨的制备过程分为以下几个步骤。 （１） 配制 ＰＡ 树脂液 按表 ２ 配方制备 ＰＡ 树脂液。 （２） 分散颜料 将 ＰＡ 树脂液装于小铁罐中，密封，夹入红魔鬼摇摆 分散机分散 ４ 小时，每间隔一个小时重新启动机器一次。 （３） 配制原墨 配方参见表 ３。 （４） 配制稀释墨 以 ６０％ 甲苯、１０％ 乙酸乙酯、３０％ 异丙醇混合配制 成稀释剂，将原墨稀释 ５０％ 配制成稀释墨备用。
QB-T 2024-1994 凹版复合塑料薄膜油墨
5.7.2.8 丝棒：铜棒体?±0.05mm，L170mm，缠绕不锈钢丝部分 L100±0.050mm， 钢丝?.12mm，密绕排列，整齐无间隙。 5.7.2.9 秒表。 5.7.3 检验条件 检验应在湿度 25±1 摄氏度，相对湿度 65％± 5％环境条件下进行。 5.7.4 检验步骤 5.7.4.1 按 GB／T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法颜色检验制样，悬空垂直放置 24h。 5.7.4.2 将样片平放在操作平台上，用药棉蘸取表面张力测定液，在油墨印迹上 涂布 6 平方厘米保持 2s 以上不破裂成液点，即认为墨膜表面张力值达 38×10（-5 的次方）N/cm 以上。 5.8 溶剂残留量的测定(顶空气相色谱法) 5.8.1 检验原理 一定面积、厚度的油墨试样置于密封的平衡瓶内，在一定的时间和温度条件下， 试样表面的溶剂挥发，达到平衡时，取顶上气体供气相色谱仪测定；计算单位面 积的溶剂残留量，用 mg／m 平方表示。 5.8.2 材料及工具 5.8.2.1 双向拉伸聚丙烯薄膜：经电火花处理后，表面张力值为 38×10（-5 次 方）— 40×10（-5 次方）N/cm，厚度 0.05±0.01mm。 5.8.2.2 橡皮垫：240mm×140mm×4mm。 5.8.2.3 擦洗溶剂：甲苯(分析纯)。 5.8.2.4 药棉。 5.8.2.5 玻璃棒：Φ 7mm L 250mm。
范围
本标准规定了氯化聚丙烯型的凹版复合塑料薄膜油墨的产品分类、技术要求、试 验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于在凹版轮转印刷机上使用的凹版复合塑料薄膜油墨，该油墨用于经 处理的双向拉伸聚丙烯的里面印刷。
2. 引用标准 GB/T 13217.1 凹版塑料油墨检验方法 颜色检验 GB/T 13217.3 凹版塑料油墨检验方法 细度检验 GB/T 13217.4 凹版塑料油墨检验方法 粘性检验 GB/T 13217.5 凹版塑料油墨检验方法 初干性检验 GB/T 13217.6 凹版塑料油墨检验方法 着色力检验 GB/T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法 附着牢度检验 ZAB 17005 印刷油墨产品分类、命名和型号
塑料凹版油墨检测标准
塑料凹版油墨检测标准本标准用于规定塑料凹版油墨的各项性能检测方法和要求。
1. 外观检测1.1 油墨应呈均匀一致的粘稠液体，无硬块、果冻状、颜色不均等现象。
1.2 油墨中不得含有金属屑、玻璃渣、硬性颗粒等杂质。
2. 粘度检测2.1 采用旋转粘度计，按照厂家提供的方法测量油墨的粘度，单位为毫帕斯卡·秒（mPa·s）。
2.2 测量时，应将油墨搅拌均匀后进行，以保证测量结果的准确性。
3. 细度检测3.1 采用细度计，按照厂家提供的方法测量油墨的细度，单位为微米（μm）。
3.2 测量时，应将油墨搅拌均匀后进行，以保证测量结果的准确性。
4. 光泽度检测4.1 采用光泽度计，按照厂家提供的方法测量油墨的光泽度，单位为度（°）。
4.2 测量时，应将油墨均匀涂布在标准试样上，干燥后进行测量。
5. 附着牢度检测5.1 采用附着牢度试验机，按照厂家提供的方法测量油墨在不同材质上的附着牢度。
5.2 测量时，应将油墨均匀涂布在标准试样上，按照规定条件干燥后进行测量。
6. 硬度检测6.1 采用硬度计，按照厂家提供的方法测量油墨的硬度，单位为肖氏硬度。
6.2 测量时，应将油墨均匀涂布在标准试样上，干燥后进行测量。
7. 耐冲击检测7.1 采用耐冲击试验机，按照厂家提供的方法测量油墨的耐冲击性能。
7.2 测量时，应将油墨均匀涂布在标准试样上，按照规定条件干燥后进行测量。
8. 耐摩擦检测8.1 采用摩擦试验机，按照厂家提供的方法测量油墨的耐摩擦性能。
8.2 测量时，应将油墨均匀涂布在标准试样上，干燥后进行测量。
塑料软包装彩印凹版印刷油墨的检测方法
塑料包 装
２ ０ １ ３年 第 ２ ３卷 第 ４期
％６ ０ ｍｍ， ６ ５ ｇ ／ ｍ 的 画 报 纸 ）刮 样 至 墨 长 ８ ０— １ ０ ０ ｍ ｍ。与 １ ｇ 标准油墨 ， １ ０ ｇ标 准 白墨 调 匀 的 刮 样 对 比， 通 过调 整 白墨量 达 到试 样 与标 样 的面 色 、 墨色 一致 。着色 力％ ＝冲淡 试 样 白墨用 量 １ ０ ０ ／ 冲淡 标样 白墨用 量 。因 为部 分公 司无 ６ ５ ｇ ／ ｍ ２的 画报 纸 ， 可 根据 现实情 况 ， 采 用 同一材 质刮样 。
关键词 ： 细度 粘度 固含 量 溶 剂 稀 释 溶 剂 残 留
Ｄｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｌｅ ｆ ｘ ｉ ｂ ｌ ｅ ｐ ａ ｃ ｋ ａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｉ ｎｔ ｉ ｎｇ ｇ ｒ ａ ｖ ｕ ｒ ｅ ｐ ｒ ｉ ｎ ｔ ｉ ｎｇ ｉ ｎ ｋ
ｔ ｏ ｎ ｅ ｓ ，ｎ ｏ ｋ ｅ ｔ ｏ ｎ ｅ ｂ ｅ ｎ ｚ ｅ ｎ ｅ ｔ ｏ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ—ｓ ｏ ｌ ｕ ｂ ｌ ｅ ｉ ｎ ｋ ｎ ｏ ｗ，ｉ ｎ ｋ ｃ ｏ ｓ ｔ ｓ ｈ ａ ｓ ｒ ｕ ｎ ｕ ｐ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｓ ｔ ｏ ｆ ｍｏ ｒ ｅ
ｏ ｒ ，ｔ ｉ ｎｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ，ｆ ｉｎ ｅ ｎ ｅ ｓ ｓ，ｖ ｉ ｓ ｃ ｏ ｓ ｉ ｔ ｙ，ｉ ｎｉ ｔ ｉ ａ ｌ ｄ ｙ ，ａ ｒ ｄ ｈ ｅ ｓ ｉ ｏ ｎ，ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｏ ｎ，ｔ ｈｅ ａ ｍｏ ｕｎ ｔ ｏ ｆ ｒ ｅ ｓ ｉ ｄ ｕａ 】ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｎ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ Ｓ Ｏ ｏ ｎ ．
油墨检验标准
2024-94凹版复合塑料薄膜油墨、QB-1046-91凹版塑料薄膜油墨以及GB/T13217.1～13217.8-91凹版塑料油墨这3个标准检验油墨，不同油墨品种因后加工工艺与要求差异很大，进行检验的项目也有所区别。
表面张力将油墨印刷在印刷基材上或者用丝棒在印刷基材上刮样CTF，待干燥后，用3.8×10-2N/m的表面张力处理液（甲酰胺：乙二醇乙醚（体积比）=54.0:46.0）在墨膜上涂布6cm2，在2秒内不破裂成液点，即认为墨膜的表面张力值达到3.8×10-2N/m。
溶剂残留量将油墨印刷在印刷基材上或者用丝棒在印刷基材上刮样，一般取面积为200cm2的样品上海光华，置入输液瓶中用反口塞紧，在80±2℃的恒温烘箱中保温30分钟，用注射器抽取1ml瓶中的气体，迅速注入色谱仪中进行测定，以其出峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂残留量。
凹印油墨的行业标准规定烘箱的温度是50±1℃乳品包装，但是GB/T 10005-1998双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）的复合膜、袋的标准中规定的是80±2℃，我们建议采用后者。
其他技术指标与检验方法油墨的光泽度将油墨印刷在印刷基材上或者在印刷基材上用丝棒刮样，待干燥后，在固定光源的照射下，采用光电光泽度计来测定试样与标准面反射光量度的比值唐山玉印，来表示试样油墨的光泽度（标准面反射光的能量为100%）。
供水/润版在实际油墨样品的比较中，常将不同的油墨同时在印刷基材上刮样，待干燥后，在光线明亮处，对比墨膜的光泽度。
抗粘连性能将油墨印刷在印刷基材上或者用丝棒在印刷基材上刮样绿色印刷，放置2分钟，相对折叠在两块玻璃片之间，将此体系置于50±1℃的烘箱中，压上2kg砝码放置2小时后，打开对折部分观察印迹粘连的情况。
在实验中防伪印刷，可以将多个油墨样品进行制样后共同比较。
随着现在印刷速度的不断提高，对油墨的抗粘连的性能的要求也越来越高。
MSDS-凹版聚氨酯型油墨
辛醇/水分 配系数
【危 险性 资料 】
闪 点（℃）: 燃点 （℃） ：爆炸范围：上 限(空%(气vo中l)) 下 限%(vol)
9
保护 服---------------防 静电 保护 服
保护 鞋---------------防 静电 安全 鞋
Байду номын сангаас
异丙醇
丙二醇甲醚
遵从 危险 物消 防法 规.远 离热 源,着 火源, 避免 阳光 直射.
劳动 卫生 上的 注意 事项: 防止 泄漏, 抑制 蒸汽 散发. 控制 作业 环境 浓度. 实施 健康 诊断. 定期 检查,
【防 止暴
整理 防护 用具. 实施 关于 使用 上的 安全 卫生 教育. 公告 使用 上的 注意 事项, 对人 体的 作用,
生态毒 性：
EC50BCF 持久毒 （生物 性：1. 2.
其半3衰. 在各4种. 生物蓄 甲苯在 积土性 壤： 中 之其流 他动 不 良效
醋酸 乙酯
生物分 解鱼 性毒: 性积蓄: 性: 辛
遇到水 会 TL慢m慢 48小时
【废 弃时 的注 意事 项】
内部 处理 时,要 遵从 产业 废弃 物处 理标 准.
避免 皮肤 接触, 使用 中禁 烟.使 用场 所要 通风 良好. 着用 适当 的保 护用 具.避 免暴 露.防 使用: 止
泄漏, 溢出, 飞散. 采取 防静 电措 施.机 器电 机采 用防 爆型. 使用 防火 花型 工具.
6 储存 在通 风,阴 暗地 方 (1025 ℃), 保管 在特 定的 保管: 场所.
125ppm 现在已经没有
TWA
8
（时间
加权平
均阈
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凹版油墨标准集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]控制状态：发放编号： 0310 WX/P-11-03—————————————————————————————化工材料内控标准2012-09-10发布 2012-09-20实施—————————————————————————————高邮市卫星卷烟材料有限公司油墨及溶剂内控标准1范围本标准规定了本公司凹版印刷油墨及溶剂的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
本标准适用于本公司所需的油墨及溶剂。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1 GB/T 191 包装储运图示标志2 GB1725-79 涂料固体含量测定法3 GB/T 3186 涂料产品的取样4 GB/T 凹版塑料油墨检验方法颜色检验5 GB/T 凹版塑料油墨检验方法细度检验6 GB/T 凹版塑料油墨检验方法初干性检验7 GB/T 凹版塑料油墨检验方法着色力检验8 GB/T 凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验9 YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定10 YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法11 YC/T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定12 Q/烟用接装纸中邻苯二甲酸酯类化合物的测定气质联用法13 Q/烟用接装纸中甲醛的测定超高效液相色谱法14 YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法15 GB/T 14436 工业产品保证文件总则16 YQ15-2012中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单3要求3.1产品的技术指标应符合表1的规定表1 物理指标注：各油墨品种的固含量应符合合同规定。
油墨使用的物质须符合国家、烟草行业许可使用名录要求。
油墨在生产过程中，严禁使用苯溶油墨及金属络染料；禁止添加邻苯二甲酸酯类增塑剂；所用乙醇溶剂必须符合GB10343的要求。
油墨卫生指标采用刮样检测，产品应符合表2、3、4的卫生指标表2 重金属注：对特殊且用量少的油墨，重金属的要求按照特殊规定，如紫色、红色墨砷含量低于3ppm。
铬含量低于30ppm.表3 VOCs表4邻苯二甲酸酯类4采样按GB/T 3186涂料产品的取样规定进行。
5检测标准5.1颜色按GB/T 进行检验。
5.2细度按GB/T 进行检验。
5.3粘度按GB/T 进行检验。
5.4固含量按GB1725-79 涂料固体含量测定法进行检验。
5.5着色力按GB/T 进行检验。
5.6初干性按GB/T 进行检验。
5.7附着牢度按GB/T 进行检验。
5.8重金属含量按YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定；YC/T 279 烟用接装纸镉、铬、镍的测定；YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法。
5.9挥发性有机物按YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法进行检验。
邻苯二甲酸酯采用气相色谱/质谱联用法，Q/烟用接装纸中邻苯二甲酸酯类化合物的测定气质联用法。
甲醛的测定采用超高效液相色谱法，Q/烟用接装纸中甲醛的测定。
6标志、包装、贮存应标注公司名称、厂址、产品名称、型号、执行标准号、净含量、生产日期、保质期，并附合格证。
同时标注“易燃”、向上标志的字样。
标志应符合GB/T 191的规定。
包装按合同要求。
贮存本产品不得露天存放、库房必须干燥、通风、防止受潮，远离火源；6.3.2本产品在符合以上存放条件下，保质期为1年。
7 验收方法(1)30 桶以下抽取1桶；100桶以下抽取2桶；200桶以下抽取3桶；200桶以上抽取5桶；(2) 各卫生指标可混合检测。
电化铝胶/色层内控标准本标准规定了本公司电化铝胶的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
本标准适用于本公司所需的电化铝。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
T 191包装储运图示标志T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定3. YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定烟用接装纸中甲醛的测定超高效液相色谱法烟用接装纸中邻苯二甲酸酯类化合物的测定气质联用法T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法T 14436 工业产品保证文件总则中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单3要求产品的技术指标应符合表1的规定表1 物理指标注：各品种电化铝的固含量应符合合同规定。
电化铝胶/色层使用的物质须符合国家、烟草行业许可使用名录要求。
生产过程中，严禁使用苯溶剂，禁止添加邻苯二甲酸酯类增塑剂；所用乙醇溶剂必须符合GB10343的要求。
卫生指标采用刮样检测，产品应符合表2、3、4的卫生指标表2 重金属表3 VOCs表4邻苯二甲酸酯类4采样按GB/T 3186涂料产品的取样规定进行。
5检测标准颜色按GB/T 进行检验。
粘度按GB/T 进行检验。
固含量按GB1725-79 涂料固体含量测定法进行检验。
初干性按GB/T 进行检验。
附着牢度按GB/T 进行检验。
重金属含量按YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定YC/T 279 烟用接装纸镉、铬、镍的测定YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法。
挥发性有机物按YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法进行检验。
邻苯二甲酸酯采用气相色谱/质谱联用法，Q/烟用接装纸中邻苯二甲酸酯类化合物的测定气质联用法。
甲醛的测定采用超高效液相色谱法，Q/烟用接装纸中甲醛的测定。
6标志、包装、贮存标志应标注公司名称、厂址、产品名称、型号、执行标准号、净含量、生产日期、保质期，并附合格证。
同时标注“易燃”、向上标志的字样。
标志应符合GB/T 191的规定。
包装按合同要求。
贮存本产品不得露天存放、库房必须干燥、通风、防止受潮，远离火源；6.3.3本产品在符合以上存放条件下，保质期为1年。
7 验收方法(2)30 桶以下抽取1桶；100桶以下抽取2桶；200桶以下抽取3桶；200桶以上抽取5桶；(2) 各卫生指标可混合检测。
电化铝色粉内控标准1范围本标准规定了本公司电化铝色粉的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
T 191包装储运图示标志T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定3. YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定T 14436 工业产品保证文件总则染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定3要求色粉使用的物质须符合国家、烟草行业许可使用名录要求。
色粉在生产过程中，严禁使用金属络染料；禁止添加禁用偶氮染料。
卫生指标产品应符合表2、3、4的卫生指标表2 重金属4检测标准重金属含量按YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定YC/T 279 烟用接装纸镉、铬、镍的测定YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法。
偶氮含量GB19601-2004染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定5标志、包装、贮存标志应标注公司名称、厂址、产品名称、型号、执行标准号、净含量、生产日期、保质期，并附合格证。
同时标注“易燃”、向上标志的字样。
标志应符合GB/T 191的规定。
包装按合同要求。
贮存5.3.1本产品不得露天存放、库房必须干燥、通风、防止受潮，远离火源；5.3.2本产品在符合以上存放条件下，保质期为1年。
6 验收方法(3)30 桶以下抽取1桶；100桶以下抽取2桶；200桶以下抽取3桶；200桶以上抽取5桶；(2) 各卫生指标可混合检测。
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