S195柴油机气缸体工艺及工装设计
气缸盖机械加工工艺规程及专用夹具设计
关键词：气缸盖；工艺方案；机床夹具；定位基准；3D 打印
I
江苏理工学院毕业设计说明书（论文）
The Design of Machining Process Planning and Special Fixture for Cylinder Head
Abstract: With the continuous development of the automotive industry, the engine of increasingly high performance requirements. The cylinder head is one of the important parts of the diesel engine, the cylinder head machining quality directly affects the performance of the diesel engine. Because it belongs to the box-type parts and complex internal structure.This topic is based on S195 type cylinder head as the research object, the function of S195 type cylinder cover parts is analyzed, the arrangement of the cylinder head machining process card and process card, the design of two process on plane milling and drilling jig,And for the design of parts and fixtures for three-dimensional modeling and 3D printing its physical shape.Machine tool fixture is the important way to guarantee the precision of parts, fixture design quality should be stable can guarantee the quality of work piece processing, production efficiency and cost indicators to measure. The ultimate goal of this design is to formulate reasonable technology route, excellent design of fixture, to shorten the auxiliary time, improve the production efficiency, guarantee the accuracy of parts. Keywords: Cylinder head; 3D printing Process scheme; Machine tool fixture; Locating datum;
说明书195柴油机
摇臂轴座(195柴油机)工艺与夹具设计1. 设计任务书. 设计题目：“摇臂轴座(195柴油机)”零件的机械加工工艺规程设计生产批量：中批生产．设计工作量要求1.零件图1张：手绘，CAD（或Solidworks\Pro-E）绘制各1份（含相应格式电子文件）；2.毛坯图1张；3.机械加工工艺进程综合卡片1张；4.机械加工工艺工序卡片2张（2个典型工序）；5.工艺装备（夹具）设计配图一张；6.课程设计说明书一份（6000字以上）。
．设计目的1.能熟练运用机械制造工艺学，公差与测量技术，工程力学，机械设计基础，机械制图等课程中的大体知识与理论和在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧和工艺线路安排，工艺尺寸确信等问题，保证零件的加工质量，熟悉该零件在机械中的工作原理；2.学会利用手册及图表资料；3．进一步培育识图，画图，工艺运算和编写技术文件等大体技术；2、“摇臂轴座（195柴油机）”的机械加工工艺规程设计零件分析零件的作用题目所给的零件是195柴油机摇臂轴座柴油机一个要紧零件，是柴油机摇杆座的结合部，)(101601.00+H φ孔装摇杆轴，轴上两头各装一进气门摇杆，摇杆座通过两个5.10Φ孔用M10螺杆与汽缸盖相连，1.5mm 轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。
汽缸盖内每缸四阀使燃烧室充气最正确，气门由摇杆凸轮机构驱动，摩擦力小且气门间隙由液压补偿。
这种结构可能减小燃油 消耗并改善排放。
零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是零件需要加工的表面和加工表面之间的位置要求： （1）上下表面粗糙度均为，底面与中心16φ的孔的平行度为；（2）右端面粗糙度为，左端面粗糙度，左右端面与中心16φ的孔的垂直度为； （3）中心16φ孔为10级精度，采纳基孔制配合，粗糙度； （4）5.10φ的孔的粗糙度 。
由上面分析可知，能够精加工下底面后，然后以此作为基准采纳专用夹具进行加工，而且保证位置精度要求。
汽车发动机缸体机械加工工艺与工装设计 毕业设计说明书正文
汽车发动机缸体机械加工工艺与工装设计毕业设计说明书正文汽车发动机缸体机械加工工艺与工装设计--毕业设计说明书正文某汽车发动机缸体机械加工工艺与工装设计1绪论1.1课题背景及目的随着我国经济的发展，国内对汽车的市场需求快速快速增长，如何提升汽车产品零部件的生产效率和加工质量，对汽车行业的发展至关重要。
发动机缸体就是汽车五大部件之一，其生产效率和加工质量轻易关系到汽车的生产效率和性能。
因此，在汽车行业中，如何提升发动机缸体生产效率和加工质量就是一项关键的研究课题。
通过对汽车发动机缸体机械加工工艺规程和机械加工工艺装备设计，掌握机械工程产品开发的关键技术。
验证、加深、巩固和扩大已学过的专业基础理论和部分专业知识，了解和掌握本专业的实际生产知识，为以后的工作打下基础。
考察先进制造技术在实际生产中的应用情况，掌握本专业的发展动态。
1.2国内外研究状况1.2.1汽车发动机缸体加工的现状与趋势1.2.1.1汽车发动机缸体加工的现状从国内外的资料来看，目前，汽车发动机缸体的生产大致存有以下几种形式：(1).以传统的女团机床自动线为基础的柔性化改建这种以提升传统的女团机床自动化程度的技术改造已获得了相当的进展，传统的女团机床在移殖了计算机数控技术之后，女团机床的柔性化程度获得非常大提升；(2).以加工中心为主体的准柔性生产线这里提出的是一种以加工中心为主体，以普通机床和组合机为辅的“准柔性生产线”方案；(3).适用于于多品种、大批量生产的柔性传输生产线(ftl)和柔性制造系统(fms)。
1.2.1.2汽车发动机缸体加工的趋势国外发动机缸体的加工技术经历了由刚性自动化至数控或加工中心加工，再发展至柔性生产生产线、柔性制造系统和灵巧柔性生产线生产。
20世纪90年代初，由于技术的进步，发生了高速加工中心等一流机床，产生了灵巧柔性自动线。
这种灵巧柔性自动线大大进一步增强了汽车发动机生产厂实行的“中品种、大批量、高、投资适当等优点，各工业发达国家广为应用于汽车五大零部件的生产中。
s195柴油机整机设计说明书
目录1 绪论 12 柴油机工作过程的热力学分析计算 1 2.1 原始参数 12.2 选取参数 22.3 计算参数 33 柴油机动力计算及平衡 53.1 已知数据 53.2 动力计算 73.3 平衡计算 174 燃烧系统 184.1 燃烧室的选型 184.2 涡流室结构 194.3 主燃烧室形状 194.4 涡流室镶块 194.5 改善冷启动性能的措施 205 活塞组的设计 205.1 概述 205.2 活塞的选型 205.3 活塞的基本设计 215.3.1 活塞的主要尺寸 215.3.2 活塞头部设计 225.3.3 活塞销座的设计 225.3.4 活塞裙部及其侧表面形状设计 22 5.3.5 活塞与缸套配合间隙 235.3.6 活塞重量的参考值 235.3.7 活塞强度计算 235.3.8 活塞的冷却 245.5.9 活塞的材料及工艺 245.4 活塞销的设计 245.4.1 活塞销的结构及尺寸 245.4.2 轴向定位 245.4.3 活塞销和销座的配合 255.4.4 活塞销的强度校核 255.4.5 活塞销材料及强化工艺 266 连杆组的设计 266.1 概述 266.2 连杆的结构类型 266.3 连杆的基本设计 266.3.1 主要尺寸比例 266.3.2 连杆长度 276.4 连杆小头设计276.4.1 连杆小头结构 276.4.2 小头结构尺寸 276.4.3 连杆衬套 286.5 连杆杆身 296.6 连杆大头 296.6.1 连杆大头结构 296.6.2 大头尺寸 296.7 连杆强度的计算校核 306.7.1 连杆小头的校核 306.7.2 连杆杆身的校核 377 配气凸轮的设计 397.1 凸轮外形设计得任务和要求 397.2 凸轮设计主要参数的选择和限制条件 39 7.3 缓冲曲线设计 397.4 凸轮的选型及计算 408 机体的设计 478.1 机体结构形式的选择 478.2 机体材料的选择 488.3 机体外形轮廓尺寸的决定 488.4 提高机体刚度与强度的措施 489 油底壳设计 4910 气缸套设计 5010.1 设计要求 5010.2 结构设计 50结论 52致谢 53参考文献 541 绪论从1860年首台内燃机诞生以来，经过了百余年的发展，其给人类带来的生产力的提高和对生活得便利使得内燃机工业业已成为人类文明中不可替代的部分。
S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计
摘要夹具设计是机械制造厂里的一种工艺装备，有机床夹具，焊接夹具，装配夹具，检验夹具等，一般的机床夹具是作为机床的辅助机构设计的，而组合机床夹具是作为机床的主要组成部分，其设计工作是整个组合机床设计的重要部分之一。
组合机床夹具应便于实现定位和夹压的自动化，并有动作完成的检查信号。
夹具体在机床上的安装都是通过夹具体上的安装基面与机床上的相应表面的接触或配合实现的。
当夹具体在机床工作台上安装时，夹具的重心应尽量低，重心越高则支承面应力越大，夹具底面四边应凸出，使其接触良好，或底部设置四个支脚。
当夹具体在机床主轴上安装时，夹具安装基面与主轴相应表面应有足够的配合精度，并保证安装稳定可靠。
关键词: 夹具设计组合机床总体设计AbstractTongs design is a kind of craft that machine manufactory in equip, organism bed tongs, welding tongs, assemble tongs, examination tongs etc., the general machine bed tongs is an assistance to be used as the machine bed organization design of, but the combination machine bed tongs is an importance to be used as the machine bed to constitute the part primarily, its design work is whole combination machine bed design part of a. Combination the machine bed tongs shoulds be easy to realize fixed position with clip the automation that press, also the check signal that action complete. The tongs all passes in the machine the gearing on the bed what tongs the gearing on realizes with superficial contact in the cowgirl on the bed in machine or matches.When the tongs installs in the machine bed work on the stage, the center of gravity of the tongs should be as far as possible low, center of gravity the more high an accepts should the dint is more big, the tongs bottom four directions should bulge, make its contact good, or the bottom establishes four a feets.When the tongs installs on the machine bed principal axis, the tongs install the to should have the enough match accuracy with principal axis cowgirl surface, and guarantee the gearing the stability dependable.Keywords: tongs，combination the machine bed，clip the automation目录第一章绪论四年的大学生活即将结束，在毕业前，我们在校领导、教师的指导下，在教师的精心指导下，基本学完了机械制造及设计专业的课程，现进入毕业设计阶段。
S195机体机械加工工艺及精镗三面孔工序夹具设计
S195机体机械加工工艺及精镗三面孔工序夹具设计摘要现代制造工艺是先进制造技术的重要组成部分，也是其最有活力的部分。
一件产品从设计变为现实必须通过生产加工才能完成，故而工艺是设计、制造的桥梁，设计的可行性一般会受到工艺水平的制约。
同时，在机械加工过程中，夹具占有非常重要的地位，它可靠地保证了工件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度。
本课题通过分析S195机体零件，运用机械制造技术及相关课程的知识，解决S195在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。
其次，依据其毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的加工工艺规程路线。
最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具，以满足实际生产的需要。
关键词: S195机体；机械加工工艺规程；精镗夹具The Design of Process Plan and Fixture for Finishing Boring of The Three Dimensional for S195 Diesel Engine FrameAbstractModern manufacturing process is not only an important part of advanced manufacturing technology, but also its most dynamic part. A product from design to reality must be completed through the production process, and therefore the process is designed, manufactured bridge, the general feasibility of the design will be the level of technology constraints. Meanwhile, in the machining process, the fixture occupies a very important position, it is reliably ensure the machining accuracy of the workpiece, improve processing efficiency, reduce the intensity of labor.This design by analyzing S195 body parts, machinery manufacturing technology and the use of knowledge-related courses, solving S195 positioned in the processing of related problems intensify and arranging process route and other aspects related to the process of determining the size and select the appropriate tools and tool ensure part quality. Secondly, based on their relatively rough pieces and production requirements of various processing program program, to develop practical process planning routes. Finally, according to the processing requirements of parts to be machined, fixture design manuals and reference books related to, the use of the basic principles and methods of fixture design, fixture design program developed to design efficient, labor-saving, economical and can guarantee the quality of the processing fixtures, to meet the needs of actual production.Key words: S195 diesel engine parts；Machining process planning ；Fine boring fixture目录目录 (III)表格清单 (IV)绪论 .................................................................................................................................................... - 1 -引言 .................................................................................................................................................... - 3 -第1章零件的工艺分析 ................................................................................................................ - 4 -1.1零件的作用 .................................................................................................................................. - 4 -1.2零件的工艺分析........................................................................................................................... - 4 -1.2.1 前后表面：....................................................................................................................... - 4 -1.2.2上下表面：........................................................................................................................ - 4 -1.2.3左右表面：........................................................................................................................ - 5 -1.2.4内表面：............................................................................................................................ - 5 -第2章工艺规程的制定 ........................................................................................................................ - 6 -2.1毛坯的制造 .......................................................................................................................................... - 6 -2.2基准的选择 .................................................................................................................................. - 6 -2.3确定工艺路线............................................................................................................................... - 6 -2.3.1工艺方案的拟定................................................................................................................ - 6 -2.3.2工艺方案的比较与选择.................................................................................................... - 7 -2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定........................................................................... - 8 -2.5确定切削用量及基本工时......................................................................................................... - 10 -2.5.1粗铣各表面工序的切削用量及基本工时...................................................................... - 10 -2.5.2精铣各表面工序的切削用量及基本工时.......................................... 错误！未定义书签。
S195柴油机机体双面粗镗组合机床 总体及夹具设计
S195柴油机机体双面粗镗组合机床总体及夹具设计摘要：组合机床一般用于加工箱体类或特殊形式的零件。
加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、铣削端面、切削平面、切削内外螺纹以及加工圆和端面等。
本设计主要针对原有的S195机床前、后两个面上9个孔多工序加工、生产率低、位置精度误差大的问题而设计的，从而保证孔的位置精度、提高生产效率，降低工人劳动强度。
在设计任务中完成了编制零件机械加工工艺规程，填写了工艺卡片及被加工零件工序图。
毛坯零件合图，设计出和镗孔加工相配的专用夹具图，加工示意图，机床联系尺寸图，生产率计算卡。
通过传动方案的设计做出了坐标检查图，最后完成主轴箱装配总图的设计。
关键词：工艺规程；专用夹具；组合机床S195 Diesel Engine Organism Two-sided Thick Boring Aggregate Machine-tool Overall and Jig DesignAbstract:The aggregate machine-tool uses in processing the box body class generally or the special form components. When processing，the work piece does not revolve generally，realizes the drill hole，the broaching by cutting tool’s rotary motion and the cutting tool and the work piece relative feed motion，hue the hole，to bore，the milling end surface，the cutting plane，to cut the inside and outside threads as well as the processing circle and the end surface and so on.This design mainly aims at the original S195 organism before and，on two surface 9 hole multi-working processing，the productivity to be low，the position curry error major problem design，thus the guarantee hole’s position precision，the enhancement production efficiency，reduces the worker labor intensity. Has completed the establishment components machine-finishing technological process in the task of design，has filled in the process chart and is processed the components working procedure chart，the semi finished materials components gathers the chart，designs and bores the processing appropriate match unit clamp chart，the processing schematic drawing，the engine bed relation dimensional drawing，the productivity computation card. Made the coordinate inspection chart through the transmission plan’s design，finally completed the head stock assembly drawing the design.Keywords:Manufacturing Process Planning; Special Jig Design Combination; Machine-tool前言 (4)1 工艺规程设计 (5)1.1 总体方案设计 (5)1.1.1 工艺方案的拟定 (5)1.1.2 定位基准的选择 (21)1.2 确定切削用量及选择刀具 (21)1.2.1 选择切削用量 (21)1.2.2 计算切削力、切削扭矩及切削功率 (22)1.2.3 选择刀具结构 (23)1.3 组合机床总体设计——三图一卡 (23)1.3.1 被加工零件工序图 (23)1.3.2 加工示意图 (24)1.3.3 机床尺寸联系总图 (25)1.3.4 机床生产率计算卡 (27)1.4 夹具设计 (28)1.4.1专用夹具设计的基本要求 (29)1.4.2 夹具设计的规范程序 (29)2 组合机床主轴箱设计 (31)2.1 绘制主轴箱原始依据图 (31)2.2 主轴结构型式的选择和动力计算 (31)2.2.1 主轴结构型式的选择 (31)2.2.2 主轴直径和齿轮模数的确定 (32)2.3 主轴箱传动系统的设计与计算 (32)2.3.1 根据原始依据图计算坐标尺寸 (32)2.3.2 拟订主轴箱传动路线 (33)2.3.3 确定传动轴位置及齿轮齿数 (33)2.4 主轴箱坐标计算、绘制作表检查图 (35)2.4.1 计算传动轴的坐标 (35)2.4.2 绘制坐标检查图 (35)2.5 轴、齿轮的校核 (35)2.5.1 轴的校核 (35)2.5.2 齿轮的校核 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)前言在机械制造中，对于单件或小批量生产的工件，许多工厂采用通用机床进行加工。
ZS195单杠柴油机箱体加工工艺规程及钻夹具设计毕业设计(论文)
图书分类号：密级：毕业设计(论文)ZS195单杠柴油机箱体加工工艺规程及钻夹具设计ZS195 SYSTEMS BUILD CRAFTREGULATIONS, APPROPRIATION COMBINATION TO DRILL BED TONGS A DESIGN毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
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毕业设计任务书
课题：S195柴油机气缸体工艺及工装设计
专业机械设计制造及其自动化
学生姓名
班级
学号
指导教师
专业系主任
发放日期
一、设计内容
设计S195柴油机气缸体的机械加工工艺规程和某道工序的专用机床夹具，具体进行零件加工工艺设计和夹具设计。
主要内容有：
1．零件加工工艺设计
1）制定工艺方案，确定机床设备及工艺装备
2）按照JB/T9165.2—1998《工艺规程格式》规定，设计、填写全套工艺过程卡片3）按照JB/T9165.2—1998《工艺规程格式》规定，设计、填写全套工序卡片2．夹具设计
(a) 夹具总装图，(b) 夹具体零件图，(c) 其它零件图，(d) 有关计算、
校核等。
二、设计依据
1．课题来源：盐城市江动集团
2．产品名称：S195柴油机
3．被加工零件：气缸体（附零件图）
4．工件材料：HT250
5. 各主要加工面和孔应满足零件图上的技术要求。
6. 生产纲领：大批大量。
三、设计要求
1．按照JB/T9165.2—1998《工艺规程格式》规定，进行零件加工工艺设计；
2．夹具设计要求定位合理，夹紧可靠，结构简单，操作简便，调试及维修便利，提高生产效率；
3．应尽量保证以最低的加工成本达到符合零件图要求的加工精度；
4．设计图样总量：折合成A0幅面在3张以上；工具要求：应用计算机软件绘图。
过程要求：装配图需提供手工草图；
5．毕业设计说明书满足相关要求；
6．查阅文献资料10篇以上，并有不少于3000汉字的外文资料翻译；
7．到相关单位进行毕业实习，撰写不少于3000字实习报告；
8．撰写开题报告。
四、毕业设计物化成果的具体内容及要求
1、毕业设计说明书要求：
按教务处毕业设计（论文）格式规范统一编排、打印，字数不少于1万字。
1）毕业设计说明书 1 份
2）机械加工工艺过程卡片 1 套
3）机械加工工序卡片 1 套
4）夹具总装配图 1 张
5）夹具体零件图 1 张
6）其它零件图不少于7张
7）零件三维造型图 1 张
1）外文翻译材料中文字不少于3000字。
2）内容必须与毕业设计课题相关；
3）所选外文资料应是近10年的文章，并标明文章出处。
五、毕业设计（论文）进度计划
六、主要参考文献：
1．李益民.机械制造工艺设计手册[M].北京：机械工业出版社，1995．
2．孟少庚．机械加工工艺手册[M]．北京∶机械工业出版社，1992
3．李益明．机械制造工艺设计简明手册[M]．北京∶机械工业出版社，1994
4．马贤智．机械加工余量与公差设计[M]．北京∶中国标准出版社，1994
5．姚永明．非标准设备设计[M]．上海：上海交通大学出版社，1999．
6．金振华．组合机床及其调整与使用[M]．北京：机械工业出版社，1990．
7．东北重型机械学院．机床夹具设计手册（第二版）[M]．上海：上海科技出版社，1988．
8．刘文剑．夹具工程师手册[M]．哈尔滨：黑龙江科技出版社，1987．
9．杨黎明．机床夹具设计手册[M]．北京：国防工业出版社，1996．
10．叶伟昌.机械工程及自动化简明设计手册(上册) [M].北京：机械工业出版社，2001．11．叶伟昌.机械工程及自动化简明设计手册(下册) [M].北京：机械工业出版社，2001．12．胡家秀.机械零件设计实用手册[M].北京：机械工业出版社，1999．
13．杨列群．形状和位置公差位置度公差．北京∶中国标准出版社，1992
14．艾兴.金属切削用量手册[M].北京：机械工业出版社，1996．
15．孟宪椅.机床夹具图册[M].北京：机械工业出版社，1991．
16．李云.机械制造工艺及设备设计指导手册[M].北京：机械工业出版社，1996
七、其他
八、专业系审查意见
负责人：
年月日九、机械工程学院意见
机械工程学院领导：
年月日。