ISO 3302公差标准

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机械公差等级

机械公差等级

公差等级科技名词定义中文名称:公差等级英文名称:tolerance grade定义:确定尺寸精确程度的等级。

应用学科:机械工程(一级学科);机械制图、公差与配合(二级学科);公差与配合(三级学科)以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184-1996)直线度和平面度的未注公差值基本长度范围≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184-1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184-1996)对称度未注公差值基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184-1996)圆跳动的未注公差值圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5。

机械设计全部的公差标准

机械设计全部的公差标准

定义
1.塑料收缩率:塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。

以百分数表示。

2.径向收缩率:指料流方向的塑料收缩率。

3.切向收缩率:指垂直于料流方向的塑料收缩率。

4.收缩特性值:表示料流方向和垂直于料流方向的塑料综合收缩能力,以2倍径向收缩率减去切向收缩率的绝对值之差表示。

表1 塑料件尺寸公差(SJ/T 10628-1995)[中华人民共和国电子行业标准]
偏差的规定
本标准只规定公差,而基本尺寸的上下偏差,可按需要分配。

例如φ60mm的6级公差为0.32mm,其上下偏差可分配为;φ60+0.32m m,φ60mm,φ60±0.16,也可以上偏差为+0.20mm,下偏差为-0.12mm或上偏差为+0.42mm,下偏差为+0.10mm等。

受模具活动部分影响的尺寸公差
受模具活动部分影响的尺寸公差,为本标准规定公差值与附加值之和。

1、2级附加值为0.02mm;3、4级附加值为0.04mm; 5至7级附加值为0.1mm;8至10级附加值为0.2mm。

表2 公差等级的选用
2.1、2级为精密级,只有在特殊条件下才采用。

3.当沿脱模方向两端尺寸均有要求时,应考虑脱模斜度对公差的影响。

4.其他增强塑料的收缩特性值,应比表2中规定的小,或由试验结果定。

机械加工公差标准

机械加工公差标准

机械加工公差标准在机械加工领域,公差是一个非常重要的概念,它直接影响着零件的质量和性能。

公差是指在零件加工过程中,为了保证零件的互换性和装配性而允许的尺寸偏差范围。

机械加工公差标准则是规定了不同类型零件在加工过程中所应遵循的公差范围和要求,是保证零件加工质量的重要依据。

一、公差的分类。

根据零件的功能和加工要求,公差可以分为尺寸公差、形位公差和表面质量公差三大类。

尺寸公差是指零件尺寸允许的上下偏差范围,形位公差是指零件形状和位置允许的偏差范围,表面质量公差是指零件表面粗糙度和缺陷允许的范围。

不同类型的零件在加工过程中需要遵循不同的公差标准,以确保零件的质量和性能。

二、常见的公差标准。

1. ISO公差标准。

ISO公差标准是国际上通用的公差标准,它将公差分为IT级和JS级两大类。

IT级公差适用于普通零件的加工,JS级公差适用于精密零件的加工。

ISO公差标准以其严谨的规定和广泛的适用性,成为了全球范围内最为常用的公差标准之一。

2. 国家标准。

在中国,国家标准也对机械加工公差进行了详细的规定,其中包括了GB/T1804-2000《一般零件公差》、GB/T1184-1996《工艺公差》等标准。

这些国家标准对于不同类型零件的公差范围和要求进行了具体的规定,为机械加工提供了重要的参考依据。

3. 行业标准。

除了国际标准和国家标准外,不同行业还会根据自身的特点和需求制定专门的公差标准。

例如航空航天、汽车、船舶等行业都有各自的公差标准,以满足特定零件对精度和质量的要求。

三、公差标准的重要性。

机械加工公差标准的制定和遵循对于保证零件的质量和性能具有重要的意义。

首先,公差标准可以规范零件加工过程中的尺寸、形位和表面质量要求,确保零件的互换性和装配性。

其次,公差标准可以提高零件加工的精度和效率,减少因公差过大而导致的废品率和成本增加。

最后,公差标准可以促进国际间的贸易和合作,使不同国家和地区的零件具有互通性和互换性。

四、结语。

ISO 3302-1 有需要的吗

ISO 3302-1 有需要的吗

ISO 3302-1 有需要的吗国际标准ISO 3302-1第2版: 1996-07-15_____________________________________________________________________橡胶-制品公差-第一部分尺寸公差_____________________________________________________________________参考号ISO 3302-1996-1(E)前言ISO(国际标准化组织)是国家标准化组织(ISO成员国)的世界范围内的联盟。

通常它通过ISO 技术委员会承担制定国际标准的工作。

各个成员对技术委员会制定的题目感兴趣有权向委员会提出。

与ISO有联系的政府或非政府标准化组织也加入这项工作。

在电工技术标准化方面,ISO 与IEC(国际电工技术委员会)密切合作。

技术委员会通过的国际标准草案需要在成员中流传以便投票表决。

标准委员会要求在国际标准得到批准之前,要得到至少75%的成员表决通过。

ISO 3302-1国际标准由ISO/T C45技术委员会,橡胶和橡胶制品分会编制。

本版为第二版,废止和取代ISO3302-1990版,橡胶制品使用的尺寸公差,该版本在技术上作了修订,特别是表1的相关内容(模具公差)。

在总题目为橡胶制品公差的下面,国际标准ISO3302分为两个部分:第1部分:尺寸公差第2部分:几何公差©ISO 1996所有版权保留。

未经出版商的书面许可,不得以任何形式或任何方式对本出版物的任何部分进行再复制或利用。

包括照相复制和微型胶卷缩微。

ISO版权办公室ISO版权办公室地址:Case postal 56,1211 Geneva 20,瑞士,印刷出版地:瑞士介绍橡胶制品在经过加工和硫化后在尺寸上会发生变化。

引起这种变化的因素不同,例如,模压收缩和模具松弛后膨胀。

在设计用于给定产品的加工模具时,应该确定并容许这种变化。

机械结构基础标准(清单)

机械结构基础标准(清单)

部分:词汇和参数
35. GB/T 24631.1 产 品 几 何 技 术 规 范 ISO/TS 12780-1
-2009
36. GB/T 24632.1 -2009
37. GB/T 24633.1 -2009
38. GB/Z 24636.1 -2009
39. GBJ 132-1990
40. ISO 4618 -2006
49. GB/T 4458.4 -2003
50. GB/T 4458.5 -2003
51. GB/T 4458.6 -2002
52. GB/T 4459.1 -1995
53. GB/T 4459.2 -2003
(GPS) 直线度 第 1 :2003,IDT 部分:词汇和参数 产 品 几 何 技 术 规 范 ISO/TS 12181-1 (GPS) 圆度 第 1 部 :2003,IDT 分:词汇和参数 产 品 几 何 技 术 规 范 ISO/TS 12180-1 (GPS) 圆柱度 第 1 :2003,IDT 部分:词汇和参数 产品几何技术规范 (GPS) 统计公差 第 1 部分:术语、定义和基 本概念 工程结构设计 基本术 语和通用符号 Paints and varnishes — Terms and definations 热喷涂常用术语
视图
:2001, MOD
机械制图 装配图中零、
部件序号及其编排方法
机械制图 尺寸注法
机械制图 尺寸公差与 配合注法 机械制图 图样画法 剖视图和断面图 机械制图 螺纹及螺纹 紧固件表示法 机械制图 齿轮表示法
ISO 128-44 :2000, MOD ISO 6410 :1993, EQV
54. GB/T 4459.3 -2000

公差0.03的公差等级 -回复

公差0.03的公差等级 -回复

公差0.03的公差等级-回复公差指标是工程制造中用来描述待测尺寸与标准尺寸之间允许的偏差范围的要求。

在实际生产中,为了保证产品质量和相互之间的互换性,经常会参考国家标准或行业标准来确定公差等级。

公差等级决定了公差大小,直接影响了生产加工的难度和成本。

本文将以公差0.03为主题,介绍公差等级的概念、分类以及对制造加工的影响。

第一章:公差等级的概述1.1 什么是公差公差是指零件制造中允许的尺寸偏差。

尺寸是指零件的大小,公差是指允许的尺寸偏差范围。

通常表示为±±Δ或±Δ,其中Δ表示公差值。

1.2 什么是公差等级公差等级是一种标准化的工程技术规范,用于确定公差与零件大小之间的关系。

不同的公差等级适用于不同的产品和要求。

第二章:公差等级的分类2.1 ISO公差等级ISO(国际标准化组织)公差等级是一种全球通用的公差分类系统,根据公差要求的严苛程度可分为18个等级,从IT01到IT18,等级越小,公差范围越小,要求越严格。

2.2 ANSI公差等级ANSI(美国国家标准学会)公差等级是一种美国常用的公差分类系统,分为三个等级:等级1、等级2和等级3,其中等级1具有最小的公差范围,等级3具有最大的公差范围。

2.3 DIN公差等级DIN(德国工业标准)公差等级是一种德国常用的公差分类系统,根据公差范围和公差等级分为三个等级:基础等级、中等等级和高等等级。

第三章:公差等级对制造加工的影响3.1 公差等级与制造成本较低的公差等级要求更严格的公差范围,需要更高精度的加工设备和工艺,增加了加工难度和成本。

3.2 公差等级与产品质量较高的公差等级要求更小的公差范围,相应地提高了产品的精度和质量稳定性。

3.3 公差等级与工序控制高等级的公差要求需要更多的检测和控制工序,以确保产品符合公差要求,提高了质量控制的难度。

3.4 公差等级与零件互换性较高的公差等级要求更小的公差,增加了零件之间的互换性,提高了产品的可维修性和通用性。

常见塑料件公差标准简介

常见塑料件公差标准简介

04 公差标准对塑料件性能的 影响
尺寸稳定性
收缩率
塑料件在加工过程中会经历收缩或膨胀,这取决于其制造工艺和材料类型。公差标准规定了收缩率和膨胀率的范 围,以确保塑料件的尺寸在生产和使用过程中保持一致。
膨胀率
塑料件在受热时容易膨胀,这会影响其尺寸精度和与其他部件的配合。公差标准通过规定膨胀率的范围,确保塑 料件在受热时仍能保持稳定的尺寸。
表面粗糙度
1 2
表面粗糙度定义
表面粗糙度是指零件表面的微观不平度,是评价 零件表面质量的重要指标。
表面粗糙度参数
表面粗糙度参数包括轮廓算术平均偏差(Ra)、 微观不平度十点平均高度(Rz)等。
3
表面粗糙度等级
表面粗糙度等级可分为R0、R1、R2、R3、R4等, 其中R0最高,R10最低。
03 公差标准在塑料件中的应 用
培训与交流
加强员工培训和交流,提高全员的质量意识和技能水 平。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
返工和修复
对于小部分不合格品,可以进行返工或修复,使其达到合格标准。
预防措施
分析不合格品产生的原因,采取相应的预防措施,避免类似问题再 次发生。
持续改进与优化
质量数据分析
收集塑料件的质量数据,进行统计分析,找出潜在问 题和改进方向。
优化生产工艺
根据质量数据分析结果,优化生产工艺,提高塑料件 的质量和稳定性。
公差的重要性
公差是保证零件互换性和配合精度的 基础,是确保产品性能和质量的关键 因素。
公差标准分类与等级
公差标准分类
根据用途和精度要求,公差标准可分 为基础公差标准和专门公差标准。
公差标准等级
公差标准等级一般分为IT0、IT1、IT2 、…、IT18共20级,其中IT表示国际 公差,数字越小,公差等级越高,精 度要求越严格。

国家塑胶件标准

国家塑胶件标准

上传标准中华人民共和国国家标准工程塑料模塑塑料件尺寸公差GB/T 14486一93Dimensional tolerances for plastic engineeringmo u lde d p las ti cp at s1 主题内容与适用范围本标准规定了热固性和热塑性工程塑料模塑塑料件(以下简称模塑制品)的尺寸公差本标准适用于注塑、压塑、传递和浇铸成型的工程塑料模塑塑料件。

不适用于挤塑成型、吹塑成型、烧结和泡沫制品。

2 引用标准GB 180。

公差与配合总论标准公差与基本偏差3 基本规定3.1 模塑件尺寸公差的代号、等级及数值模塑件尺寸公差的代号为MT,公差等级分为7级,各级公差数值列于表1012 公差等级的选用常用材料模塑件的公差等级的选用见表2。

未列入表中的材料模塑件选用公差等级的方法见附录A(补充件)。

13 标注公差的尺寸标注公差的公差等级见表2,其所列数值与表1中的公差等级相对应。

本标准只规定公差,基本尺寸的上、下偏差可根据工程的实际需要分配。

例如,公差0.8可分配为:未注公差的尺寸+ 0-8,_;.。

,士0.4,给今或给;等。

未注公差尺寸的公差等级见表2,其所列数值与表1中的公差等级相对应。

不受模具活动部分影响的尺寸“表1中关于不受模具活动部分影响的尺寸是指在同一个模具零件中成型的尺寸,见图134 35国家技术监督局1993一06一15批准1994一05一01实施cB/T 14486一93表1 模塑件公差种类,大于0到3 : 610 :: :; ;: :::::: ::::标注公差的MTIA 0. 07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0. 14 0. 16 0. 18 0. 20 〔).23B 0.1 4 0.16 0.18 0.2 0 0.2 1 0.22 0.2 4 0.2 6 0.28 0.3 0 0.3 30.10 0. 12 0. 14 0. 16 0. 18 0. 20 0. 22 0.24 o. 26 0. 30 0. 34M"C2AB 0.2 0 0.2 2 0.2 4 0.2 6 0.2 8 0.3 0 0.3 2 0.3 4 0.3 6 0.4 0 0.4 40 12 0. 14 0. 16 0. 18 0. 20 0. 24 0. 28 0. 32 0. 36 0. 40 0. 46MT3AB 0.3 2 0.3 4 0.3 6 0.3 8 0.4 0 0.4 4 0.4 8 0.5 2 0.56 0.60 0.660. 16 0. 18 0.20 0. 24 0. 28 0. 32 0.36 0. 42 0. 48 0. 56 0. 64M T4AR 0.3 6 0.3 8 0.4 0 0.44 0.4 8 0.5 2 0.56 0.6 2 0.6 8 0.7 6 0.840.20 0.24 0.28 0.32 0.38 0.44 0.50 0.56 0.64 0. 74 0.86MTSA0. 40 0. 44 0. 48 0.52 0. 58 0. 64 0. 70 0. 76 0.84 0. 94 1. 06110. 26 0. 32 0.38 0.46 0 54 0.62 0.70 0.80 0.94 1.10 I. 28MT6A0.46 0.52 0.58 0.68 0- 74 0.82 0.90 1.00 1. 14 1.30 ] 48B0. 38 0. 48 0. 58 0. 68 0-78 0.88 1.00 1. 14 1.32 1. 54 1.80M T7A0. 58 0. 68 0. 78 0. 88 0.98 1.08 1.201.34 1.52 1.74 2. 00F3未注公差的MTSA 士0.10 士0. 12 士0. 14 士0.16 + 0.19 士0. 22 士0. 25 士0.28 士0. 32 士0. 37 士0. 43 + 0. 20 士0. 22 士0. 24 士。

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