润滑油加氢工艺研究

润滑油加氢工艺研究
摘要社会和经济的不断进步为市场润滑油的生产技术和工艺发展创造了一个良好的环境，传统的润滑油加氢工艺已经无法满足市场需求，高规格加氢工艺的市场逐渐拓展。

本文陈述了润滑油的发展现状，阐述了润滑油加氢工艺流程，同时也对国内高压润滑油最新工艺做了一定的介绍，最后还提出了润滑油加氢工艺的发展策略。

关键词润滑油；加氢工艺；现状；流程；发展策略
在润滑油工艺方面，目前对社会经济发展造成严重阻碍的是高质量润滑油短缺问题。

随着社会的发展进步，高质量润滑油的市场需求越来越大，许多大型油田的开采已经无法满足社会需求。

通过加氢工艺提炼润滑油已经成为了解决这一难题的有效手段。

加氢工艺的不断发展及其生产技术的不断进步有力地推动了市场的发展，并为社会环保事业添砖加瓦。

1 润滑油发展现状
社会经济的不断发展使得润滑油的市场需求不断增长，很多大型油田的开采已经无法满足社会需求。

为了推动社会经济的发展，必须采取措施解决高质量润滑油短缺的问题，利用加氢工艺提炼润滑油就是解决这一问题的一个有效措施，这一措施已经开始全面实施。

老三套润滑油企业为了生存和发展必须顺应大环境的变化改造润滑油高压加氢工艺，而国内一些新的润滑油基础油生产企业为了占领和开拓市场也选择采用高压加氢技术进行高品质润滑油基础油的生产。

社会经济发展和社会环保事业的推进加速了润滑油加氢技术在环保高效方向的发展，促使国家润滑油加氢事业迅猛发展。

“十二五”期间，国家确立发展现代工业为主要目标。

这使得近几年润滑油取得了很多突破性的发展，如汽车工业的进步促进了润滑油的质量提升和发展，汽车行业的制造推动了润滑油的技术升级。

从汽车发动机油的状况可以推断，高黏度指数、高氧化安定的发动机油将是未来汽车发动机质量发展的重要方向，调整添加剂成分及添加量大小已经无法再满足其发展趋势了。

传统溶剂脱蜡技术工艺是一种传统的润滑油加氢工艺，其在制造和选材方面都存在局限性，不能有效改善发动机的长时间利用率，润滑油加氢工艺的进步和发展使得这种传统工艺逐渐被市场淘汰。

石油作为一种人类社会目前必需的不可再生能源，在社会发展中占据了至关重要的地位，石油问题也是世界瞩目的一个问题，因为地球上的石油资源在很大程度上无法满足社会需求[1]。

2 润滑油加氢工艺流程
2.1 加氢处理
与传统的溶剂脱蜡技术工艺相比，加氢处理工艺具有的一个显著的优点就是其对原料的广泛适应性。

加氢处理工艺能很大程度的实现对原油中的硫、氮、氧杂质化合物的分解和脱除，为此，其能适应更广泛的原料。

目前，很多大型的炼
化企业都已经实现了加氢处理工艺的工业化。

采用高压加氢工艺所生产出的润滑油与通过老三套产出的润滑油相比，其在黏度、粘度指数、倾点、闪点、氧化安定性等重要指标方面都具有很大的优势。

2.2 催化脱蜡
新的加氢工艺是建立在原有工艺技术基础上的优化产物，它改善润滑油品质的方式主要是加氢改制、溶剂脱蜡、催化脱蜡、异构脱蜡等。

催化脱蜡技术是传统技术的一个延伸物，是传统技术的改进品之一。

催化脱蜡技术能大大降低润滑油倾点，这是在生产低凝点上通过发挥催化剂的作用及采用高压加氢工艺而实现的。

催化脱蜡技术降低润滑油倾点是建立在保证油品黏度的基础上的。

在其整个高压加氢过程中，主要进行的反应是裂化反应和异构反应。

就现阶段而言，润滑油基础油加氢装置采用的工艺路线是“加氢处理——催化脱蜡——加氢补充精制”，这一工艺路线可以有效地稳定润滑油的倾点、粘度指数高、闪点等性能指标。

2.3 异构脱蜡加氢工艺
异构脱蜡加氢工艺是目前世界上先进的石蜡基润滑油高压加氢工艺。

异构脱蜡加氢工艺主要包括加氢处理、异构脱蜡、加氢后精制三部分。

异构脱蜡反应与高压加氢工艺具有本质上的差别，但两者又各具优点。

高压加氢工艺中发生的主要反应是加氢裂化反应，异构脱蜡主要发生的则是油品长链直烷烃异构化反应。

高压加氢工艺具有的优点是对原料的强适应性，加氢裂化反应能有效扩大装置对原料的适应性。

异构脱蜡加氢工艺的技术核心是将油品中的长链直烷烃异构化，这一异构化反应是降低润滑油倾点的核心反应。

异构脱蜡加氢工艺的优点是在保证油品黏度的基础上实现润滑油倾点的降低。

异构脱蜡工艺中的加氢精制部分发生的反应主要是油中芳烃的饱和，这一类型的反应能有效优化油品的色度，并实现油品氧化安定性的提高[2]。

3 国内高压润滑油最新工艺
就现阶段而言，国内润滑油高压加氢技术主要包括两种，即环烷基润滑油高压加氢和石蜡基潤滑油高压加氢。

值得一提的是，目前亚洲只有一家公司同时拥有这两种润滑油高压加氢工艺，即中海油气石化有限公司。

环烷基润滑油高压加氢工艺是采用荷兰壳牌和加氢处理/脱蜡—加氢后精制两段联合加氢工艺的最新工艺。

石蜡基润滑油高压加氢工艺中采用的异构脱蜡专利技术、工艺包、催化剂是属于美国雪佛龙与鲁玛斯技术合资公司的，设计则由中国石化工程建设公司负责[3]。

4 润滑油加氢工艺发展策略
培养优秀人才和发展产业技术将是发展润滑油加氢工艺的两个重要策略。

石油是一种不可再生资源，人类对其的疯狂利用使得其储备量不断减少，石油问题是关系到全世界的一个重要问题。

为了缓解或解决这一问题，国家应做到扬长避
短，积极培养石油产业的技术人才，正确认识发展和研究石油产业的重要意义，全面带动石油产业的发展，从而优化国家资源的利用和发展。

技术和人才相辅相成，要有效发展润滑油加氢工艺不仅应积极培养专业人才，还应发展和延伸技术的先进化。

5 小结
润滑油加氢工艺的发展和资源利用很大程度上是出于弥补不可再生资源——石油这一目的而提出的。

通过发展润滑油加氢工艺能提高润滑油的基础油的生产合理性，推动汽车行业、发动机行业的进步。

合理利用加氢技术能有效增加润滑油附加值，并在保证建设石油发展的前提下减少其消耗。

参考文献
[1] 孙淑坤，高宇新，曹婷婷，等.混合癸烯制备润滑油加氢工艺技术[J].工业催化，2014，22（5）：381-382.
[2] 任建松，马莉莉.环烷基润滑油高压加氢生产技术适应性分析[J].润滑油，2015，（4）：53-58.
[3] 李训，丰铭.润滑油加氢装置用能的分析与优化[J].能源化工，2017，38（5）：11-15.。