循环水泵电动机指导书
循环水泵安装作业指导书
循环水泵安装作业指导书目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工作量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业安全卫生及文明施工措施11．环境管理12．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施13、附录：职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）14、附图：循环水泵装配流程示意图15、双拼20#工字钢强度核算16、钢丝绳强度核算1、适用范围：本作业指导书适用于我公司承建的XXX工程循环水泵安装。
2、编制依据：2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇），DL5011-922.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇），DL5031-942.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-20092.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/T5210.3-20092.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统DL/T5210.5-20092.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）2.8《施工组织总设计》2.10《循环水泵站布置安装图》S0201江苏省电力设计院图纸2.11循环水泵站设备制造厂家的图纸及说明书3、工程概况及工作量：3.1工程概况：本期2×660MW机组共安装4台SEZ2200-1590/1400型立式固定叶片混流泵，系上海凯士比泵业有限公司产品，该泵为立式、单基础、固定叶片、转子可抽出式，密封形式为GFO，配用电机为YLKS1250-18/20型三相立式鼠笼型电动机，电功率为2200/1700KW，转速为331/298r/min，冷却方式为IC81W，防护等级为IP55，系上海电机厂产品。
3.2主要工程量（共四台循泵）每台泵循泵主要部件重量表部件名称数量重量㎏部件名称数量重量㎏进水锥 1 1450 叶轮 1 1326进水喇叭 1 895 泵轴 1 1099接管A 1 4516 中间轴 1 884接管A 1 2775 传动轴 1 712出水弯管 1 5555 中间联轴器2付329*2接管B 1 2264 联轴器部件1套710底板 1 10586 叶轮室 1 1140底座 1 3532 电动机1台38800泵盖下段 1 2016 导叶体 1 3810泵盖上段 1 3175 护套管A 1 208电机座 1 6329 叶轮螺母 1 754、作业人员的资格及要求：4.1作业人员上岗前应经过专业培训及三级安全教育并经考核合格者方可上岗。
循环水泵操作规程范本
循环水泵操作规程范本一、循环水泵介绍循环水泵是一种常见的设备，用于将水从水源抽取出来并循环供应给所需的设备或系统。
它通常由电动机、泵体、叶轮和密封装置等组成。
循环水泵广泛应用于工业、农业、建筑和市政等领域，几乎涉及到所有需要水的生产和生活活动。
二、循环水泵的操作规程1. 操作前的准备1.1 确保循环水泵周围环境安全、整洁，无杂物堆积和易燃易爆物品。
1.2 检查循环水泵的电源是否正常，电缆是否破损。
1.3 确保循环水泵的进、出口阀门处于全开状态，以确保正常的水流。
2. 操作过程2.1 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
2.2 操作人员应熟悉循环水泵的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。
2.3 启动循环水泵前，必须先确认电源是否正常并检查电机的工作状态。
2.4 按照水泵的操作要求进行电机启动，并确保电机旋转方向与箭头指示一致。
2.5 通过泵体侧面的压力表和流量计观察水泵的工作状态，确保泵的吸、排压力和流量处于正常范围。
2.6 在工作过程中，严禁私自调整水泵的开关、阀门和压力表等参数，如需调整应由专业人员进行。
2.7 当发现水泵异常运转、噪声大或温度过高等异常现象时，应立即停机检修并报告上级。
2.8 操作结束后，应将电机停止运转，并关闭进、出口阀门，切断电源。
三、循环水泵的维护保养1. 定期检查水泵的轴承和密封装置，发现问题及时更换，确保密封性能良好。
2. 定期检查水泵的电机和电缆，确保电源正常并没有损坏。
3. 定期清洗水泵周围的杂物并保持通风良好。
4. 根据使用情况，定期更换水泵的润滑油和润滑脂，确保良好的润滑效果。
5. 定期检查泵体和叶轮的磨损情况，如有需要及时进行修复或更换。
四、循环水泵的安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训合格并持证上岗。
2. 使用循环水泵时应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或操作。
3. 在操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入运转中的水泵内部或周围。
循环水泵作业指导书
循环水泵作业指导书王拥军青岛分公司钳工二班钳工技能操作师（二）一、目的为循环水泵检修作业人员提供操作方法、步骤及参考数据，提高作业效率，保障施工质量，降低成本。
二、适用范围本方案仅适用于青岛炼化公用工程单元循环水泵的维修。
三、编制依据《石油化工设备维护检修规程》、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538—2005）1.2.4《石油化工施工安全技术规程》。
四、作业安全风险1、设备拆卸、吊装过程中对设备及人身造成的碰撞、物体打击及人身伤害；2、电钻、磨光机等用电工具对人身体电击伤害；3、作业中其他不安全因素。
五、步骤和方法1、概述（1）该泵的维修分为小修和大修。
（2）小修包括以下内容：①检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
②检修修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
③处理在运行中出现的一般缺陷。
④检查清理冷却水、自冲洗和润滑等系统。
（3）大修包括以下内容：①包括小修项目。
②检查修理机械密封。
③解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。
泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
④检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
⑤检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。
⑥检查并校正轴的直线度。
⑦检查并调整转子的轴向窜动量。
⑧检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
（4）经审批后的本作业指导书将作为检修施工的首要规范。
2、准备工作（1）拆卸前准备①掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
②备齐检修工具、量具、其重机具、配件及材料。
③先进行工作危害分析，填写工作危害分析（JHA ）记录表，然后开具维修作业委托单和停电作业票。
④切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
（2）拆卸与检查①拆卸附属管线，并检查清扫。
②拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
③测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。
循环水泵电机检修作业指导书教材
严格按照规定对冷油器做水压试验。
W
冷油器铜管外表干净、无水垢、油垢，进行水压为0.25Mpa压力水压试验，保持5min，用小锤轻敲，无渗漏；装入油室的管件接头连接牢固，经系统水压试验确认无渗漏。
A
四、清理、检查
2、推力头、推力瓦块清理，检查及修理。
测量时应将被测零件清理干净，保证测量准确性。
W
联轴器外圈晃度≤0.05mm，平面晃度≤0.02mm。对轮找中心，圆周≤0.03mm，端面≤0.03mm。两联轴器接合面无间隙，0.03mm塞尺不入。
A
5、恢复端盖及上下轴承室盖。
起吊工作由专业起重人员完成，不得磕碰上下端盖。
C
上下端盖及轴承室盖应完好无损，密封面光洁平整，无毛刺。
A
备注：1、W点——质量见证点，H点——停工待检点；2、C点必须经过检修单位工作负责人、班组两级验收签字；3、W点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、三级验收签字；4、H点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、生技部专工四级验收签字；5、检修性质分为：A、B、C三级
A
2、拆导向轴瓦测量线头，导瓦上压板，松导瓦调整螺栓及帽、旋出调整螺钉，依次取出四块瓦。
拆导向轴瓦测量线头时联系热控人员，不得损坏线路。
W
导向轴瓦完整无裂纹，钨金无脱胎、砂眼及严重磨损等缺陷，接触面积75%以上，每平方厘米3-4点。
A
一、上机架检修
3、拆下轴承室内外油水管头及导向轴承座的定位螺栓，吊出冷油器。
W
推力瓦块完整，钨金无裂纹、脱胎现象，与推力盘接触面积不小于75%，进出口部位均有油楔，且大小适中。推力头与轴的配合间隙为0.01-0.03mm，卡环两平面平行，厚度允差≤0.02mm，轴上卡环槽的受力面与卡环接触良好，推力瓦块与推力头同时接触，推力头上下端面不平行度偏差小于0.02mm。
《循环水泵检修作业指导书》2009.09.30资料
QG/10.187-2009 循环水泵检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.187-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。
IQG/10.187-2009循环水泵检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：xx电厂2×xxMW机组配套的循环水泵检修。
2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.2 安全技术措施1QG/10.187-20094.3检修工具2QG/10.187-20094.4 备品备件和消耗性材料4.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”3QG/10.187-20094QG/10.187-20095QG/10.187-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）h）附录H：设备试转申请单i）附录I：设备功能/品质再鉴定单6QG/10.187-2009附录A（规范性附录）7QG/10.187-2009附录B（规范性附录）循环水泵检修记录8QG/10.187-2009现场记录人：施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：9QG/10.187-2009附录C（规范性附录）质量控制实施计划10QG/10.187-200911QG/10.187-200912QG/10.187-2009附录D（规范性附录）完工报告13QG/10.187-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日14QG/10.187-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告15QG/10.187-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单16附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单部门：编号：锅炉（）号时间：年月日批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。
循环水泵作业指导书
1.工程概况1.1甘肃金昌市热电联产（2×330MW）安装工程，在循环水泵房每台机组配3台主机循环水泵，3台配套电动机：2台机组共安装6台主机循环水泵，6台电动机；双梁桥式起重机1套；排污泵2台。
1.2各设备型号及基本参数如下：本作业指导书负责介绍循环水泵组设备安装和有关试运施工措施。
1.3主要工作量及施工程序1.3.1设备库至现场之间设备二次搬运及开箱检验1.3.2基础验收校核、划线、基础准备。
1.3.3双梁桥式起重机安装及负荷试验1.3.4设备检查及联轴器安装、电机冷却器水压试验1.3.5循环水泵组等设备初步找正、地脚螺栓浇灌及养护1.3.6垫铁配置、联轴器中心复查1.3.7循环水泵组设备二次浇灌及养护1.3.8循环水泵组各相关管道安装完毕后联轴器中心复查、附属管路安装1.3.9循环水泵组分步试运2.编制依据2.1西北设计院F5891S-S0259《循环水泵房安装图》2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组（ DL/T 5210.3—2009 ）2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL 5190.3—2012）2.4《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版）2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规程》2.6《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1—2002）2.7《安全健康与环境管理工作规定》DL/T-5437-20092.8《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437.3 第3部分汽轮发电机组3. 施工条件准备3.1技术准备现场实际测绘查勘，编制施工作业指导书。
组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施；参加安全、质量培训，焊工、起重工、电工等特殊工种必须做到持操作证上岗。
施工前要作好技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录3.2施工工器具及材料准备：3.3施工机械：3.4施工人员准备生产负责人：仝英太安全员：申晋儒质量员：申晋儒技术员: 符辉军施工班长: 张尚荣施工人员： 6人4.施工步骤4.1作业条件◆施工人员认真熟悉厂家和设计院图纸，复核设备尺寸和基础。
paloma家用热水器循环泵说明书
paloma家用热水器循环泵说明书paloma热水循环泵使用说明之开关设置在屏幕不显示状态下，按一下“开关”键，处于待机。
再按一下“开关”键，机器会启动开机，再按一下“开关”键，机器停止待机，长按“开关”键3秒，关机。
paloma热水循环泵使用说明之水控设置在屏幕显示状态下，按一下“设置”键，设定温度可调。
按二下“设置”键，按上、下键调制分钟时间。
按第三下“设置”键，按上、下键调制秒钟时间。
按第四下“设置”键，按上、下键调整水流参数。
paloma热水循环泵使用说明之温控设置屏幕正常显示状态下，按“设置”键，设定温度。
完成后按确定键生效。
长按“下降”键3秒钟，屏幕显示00:00，温控模式设定完成。
paloma热水循环泵使用说明之设定时间段设置在屏幕显示状态下，长按“设置”键设置时间，“上下”键调整时间小时。
第二次，短按“设置”键，和“上下”键调整分钟。
第三次按“set”键设置。
paloma热水循环泵使用说明之启动时间在屏幕显示状态下，长按“上升”3秒，屏幕显示“定时”图标，表示定时启动，在此状态下的时间段内，机器是温控状态；其余时间，水控功能照常使用。
长按“上升”键3秒，取消定时功能。
paloma热水循环泵paloma水泵产品人性化设计，可以精确到秒启动，可以与一机多模式共存，一机实现三种点动启动功能。
采用强劲的电机装置和合理的机身设计，达到同等流量和低噪音。
它是最适合国内水道使用的特种涂料，不仅不易生锈，而且耐磨性好。
paloma水泵家用水循环装置，装配简单，使用方便，采用新工艺设计，使组装容易，维修方便。
paloma水泵的回水装置技术的应用，实现了热水的即时使用，大大提高了生活热水的舒适性。
可提供多点恒温供水，优先智能洗浴，多层供水，快捷方便。
同时，预热循环技术可以避免传统热水器管路中不必要的冷水浪费，节约大量生活用水。
paloma热水循环泵使用说明书是一本paloma热水循环泵使用法则的指导书，paloma热水循环泵使用说明书还可以对paloma热水循环泵的安装进行相应的指导，便应paloma热水循环泵的安装。
《泵与风机》自学指导书
泵与风机课程自学指导书第0章绪论一、本章的核心、重点及前后联系（一）本章的核心本章的核心问题是要求学生对泵与风机有一个初步认识，这个认识从三个角度：在火力发电厂中的重要作用；表征整体性能的基本性能参数；叶片泵的工作原理。
（二）本章重点本章的重点是基本性能参数的物理意义。
（三）本章前后联系通过本章的学习，使学生对泵与风机有一个初步了解，激发学习后续内容的兴趣，奠定学习后续内容的基础。
二、本章的基本概念、难点及学习方法指导（一）本章的基本概念本章的基本概念是泵与风机的基本性能参数：流量、扬程、全压、轴功率、效率、转速。
（二）本章难点及学习方法指导本章的难点是泵与风机的工作原理，可以通过网络搜索一些相关动画加深理解。
三、典型例题分析通过自学例0-1，明白实际运行时的工作参数可能和额定参数不一致，造成这种情形的原因是管路系统的影响。
该例题还为解决实际问题提供了分析思路。
四、思考题、习题及习题解答（一）思考题、习题1.试述泵与风机在火力发电厂中的作用。
2.简述泵与风机的定义及它们在热力发电厂中的地位?3.写出泵有效功率表达式，并解释式中各量的含义和单位。
4.风机全压和静压的定义式是什么?5.试求输水量q v=50m3/h时离心泵所需的轴功率。
设泵出口处压力计的读数为25.5×104Pa，泵入口处真空计的读数为33340Pa，压力计与真空计的标高差为△z=0.6m,吸水管与压水管管径相同,离心泵的总效率η=0.6。
6.离心式风机的吸入风道及压出风道直径均为500mm，送风量q v=18500m3/h。
试求风机产生的全压及风机入口、出口处的静压。
设吸入风道的总阻力损失为700Pa，压出风道的总阻力损失为400Pa（未计压出风道出口的阻力损失），空气密度ρ=1.2kg/m3。
7.有一普通用途的离心式风机，其全压p=2000Pa，流量qv=47100m3/h，全压效率η=0.76，如果风机轴和原动机轴采用弹性联轴器连接，试计算该风机的全压有效功率、轴功率，并选配电机。
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Q/CDT甘肃大唐国际连城发电有限责任公司目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件准备 (4)5 现场准备及工具 (5)5.1现场准备 (5)5.2专用工具 (5)5.3办理相关工作票 (5)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录 (11)7.1电动机检查记录 (11)7.2冷却器水压试验（0.6MPa，30分钟） (12)7.3备品备件检验记录 (12)7.4电动机试运记录 (13)循环水泵电动机检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了连城电厂3、4号机组循环水泵电动机（KKS编码）大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于连城电厂3、4号机组循环水泵电动机（KKS编码）大修工作（型号YKKL1600—14，额定容量：1600KW，生产厂家：湘潭电机股份有限公司），检修地点循环水泵房。
大修的项目为对电动机进行解体，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1 循环水泵电动机图纸、资料。
2.2 循环水泵电动机技术协议。
2.3 中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范。
2.4 循环水泵电动机维修作业标准、技术标准。
3 安全措施□3.1严格执行《电业安全工作规程》□3.2循环水泵电动机停电，办理检修工作票。
□3.3停运电动机空气冷却器冷却水。
□3.4.1解体阶段安全措施□3.4.2做好防止电动机转子自转措施。
□3.4.3解体中电动机内只能使用手电或行灯。
□3.4.4在解体过程中，检查人员穿不带金属纽扣的工作服。
□3.4.5进入电动机内部所带工具要登记，禁止带其它与工作无关的物件如钥匙等。
□3.5拆、装转子阶段的安全措施□3.5.1行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。
□3.5.2起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
□3.5.3检查拆、装转子用的倒链应完好、无损，并符合载荷要求，准备5T倒链两个，检查倒链有无滑链现象。
□3.5.4起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
□3.5.5认真检查枕木安装一定要到位、固定要可靠。
□3.5.6转子吊出放稳后要用蓬布将转子盖好，等待检修。
□3.5.7吊装电动机转子前，确认定子内部无任何异物。
□3.5.8吊装电动机转子时，须用手拉葫芦配合吊装，吊装时注意定子不受撞击、挤压。
□3.5.9卸下的零部件做好位置记号、顺序号，妥善保管。
□3.5.10回装前,负责人进行全面的技术交底和岗位分工。
□3.5.11司索人员随时检查机索具,做到安全可靠,符合使用要求。
□3.5.12所有参加吊装人员必须坚守各自岗位,服从命令,听从指挥,吊装中发现危及安全和异常情况,均有权停止作业。
□3.5.13起吊重物时,下面严禁有人站立或行走,吊装区域设置围栏。
□3.5.14高处工作时,工作人员应系好安全带。
□3.5.15吊装电动机壳体和转子时，一定要保持平稳。
□3.5.16电动机停运及转子安装后，做好防止电动机转子自转的措施。
□3.4.17现场设专职安全监护人。
□3.5.18作业时，其他闲杂人员不得入内。
□3.6检修阶段的安全措施□3.6.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
□3.6.2使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
□3.6.3高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
□3.6.4在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头遗留在电动机内部。
□3.7回装阶段的安全措施□3.7.1电动机回装前，应全面检查电动机内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
□3.7.2电动机回装时，拆除电动机周围的所有临时脚手架。
□3.7.3电动机回装时，认真检查定、转子内部无任何异物。
□3.7.4电动机回装时，认真检查机械、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
4 备品备件准备□加热器, , GYQ5—380V/0.6, , 1组,□负荷侧轴承, , NU1048/P6, 1个□负荷侧轴承箱, , 1套(汽机专业准备)□测温元件, PT100, , 8个(热控专业准备)□接线端子,1个5 现场准备及工具5.1 现场准备□工作现场架设围栏，设存放工器具、零件、备品专用场地□将检修循环水泵电机专用工具吊至现场，清点入册□办理第一种工作票，做好安全措施，组织全体工作人员进行安全交待，学习“三措”内容5.2 专用工具□拉马, 1套□冷却器水冲洗装置, 1套(必要时)□水压试验设备, 1套□摇表, 2500V, , 1块□钳形电流表, 250A, 1块5.3 办理相关工作票□检查验证工作票、试验票6 检修工序及质量标准□6.1检修前准备□6.1.1了解设备停运前情况，收集运行中存在的缺陷□6.1.1.1电动机本体温度情况□6.1.1.2电动机本体声音情况□6.1.1.3电动机振动情况□6.1.1.4冷却器运行情况□6.1.2准备工器具、图纸、资料、备品备件、消耗性材料□6.1.2.1大修使用所有工、器具要登记入册，填写工具清单□6.1.2.2所拆的各零部件设专人管理，应清点数目做好记录和记号□6.1.2.3如发现零件丢失或损坏，应立即报告负责人不可隐瞒或随意添补□6.1.2.4对图纸、资料、备品备件和零件的存放与取用及时登记与注销，记录清楚□6.1.3制定大修现场技术管理制度□6.1.3.1及时填写现场技术记录和本作业指导书□6.1.3.2电动机各零部件应做拆前记录，做好记号以防错装、错用□6.1.3.3电动机各零部件需做备品备件，及时测量尺寸，绘制图纸；测量拆前尺寸应准确、齐全，两人以上人员进行测量。
□6.1.3.4及时联系质检人员对节点部位进行验收，及时填写验收单□6.1.4对循环水泵电动机行车进行检修，保证大修中随时能用□6.1.5制定“三措”；填写工作票及预控卡□6.2解体前准备□6.2.1办理第一种工作票。
“三方”确认，做好安全措施，组织全体工作人员进行安全交待，学习“三措”内容。
□6.2.2工作现场架设围栏，有专用出入口。
大修所需工器具、备品备件、材料运到现场。
□6.2.3通知运行值班员关闭上、下冷却器进出水总门，将油室润滑油放回低位油箱；确认各门都已关严，无渗漏。
□6.2.4拆除电动机电源线、接地线、加热器接线，通知热工及电试工作人员拆除相关接线。
拆开的电缆头三相短路并接地，使用专用接地线，拆开的引线作好记号。
□6.3电动机解体□6.3.1取下轴承加油、排油管，做好记号，放置妥当。
□6.3.2拆开冷却器水管路。
将拆开的管路用白布包严，防止进入灰尘或杂物。
□6.3.3通知热机工作人员拆除联轴器螺丝，落轴；拆油室油管及水管。
□6.3.4松开下轴承箱与端盖的联接螺丝。
□6.3.5通知热机工作人员拆除上油室、导瓦、机架、推力头。
□6.3.5.1拆开并吊走上油室护盖。
□6.3.5.2拆除上导瓦压板及测温元件，将上导瓦顶杆锁母松开，并松下顶杆，拿出上导瓦。
□6.3.5.3拆开上机架与电动机定子连接螺丝，拆开上导瓦架子与机架的联接螺丝。
□6.3.5.4在导瓦架上二个吊环用行车连同冷却器一起吊走，应清楚推力瓦测温元件位置，有可能刮到冷却器时，应拆开冷却器联管，冷却器及导瓦架子拆散吊出。
□6.3.5.5用四个10T千斤顶将转子均匀顶起，高度以推力瓦活动为宜，约使转子铁心高出定子铁心3mm，为防止定、转子相碰，铁心两端各用4根气隙塞规塞紧。
□6.3.5.6将上在推力头上的转子卡盘拆开。
上好拔推力头的专用工具，用千斤顶将推力头拔下□6.3.5.7将转子与推力头的键拿下，用行车吊走上机架，吊至指定地点放好，下面垫上胶皮□6.3.6拔下联轴器，先将拉马上好，然后快速加热联轴器，直到拔下为止。
将键取下与联轴器一起保存好。
□6.3.7装好抽转子专用工具，用推力头上的转子卡盘将专用工具卡牢。
要求牢固垫好石棉纸或胶皮，以免碰坏转轴。
□6.3.8抽转子；在定子上面由3人监视，在下部由2人监视，用行车吊起转子，注意要找好水平，缓慢起吊，勿碰坏定子线圈及转、定子铁芯磕碰，转子抽出后，用行车小勾与大勾配合将转子平放在专用支架上。
□6.3.9拆除护栏、踏梯□6.3.10拆除冷却器；用行车将冷却器吊上劲，松开所有螺丝，吊到指定地点，垫好胶皮。
□6.3.11拆掉地脚护板，通知热机工作人员用专用扳手打下地脚螺丝，取下稳钉。
所有拆除的零部件放入工具箱内保管。
□6.3.12将定子移位，吊到指定地点，使用合适的钢丝绳，起吊中禁止大起大落，吊至指定地点，用行车小勾与大勾配合将定子平放，下面垫上枕木。
□6.3.13拆下下部端盖及定子两端挡风圈，用行车将端盖吊好，松紧适度，然后松下端盖螺丝，用顶丝顶离止口，用行车吊下，注意不要碰到端部线，吊至事先指定地点摆放好，垫上胶皮垫。
□6.4定子部分检修□6.4.1 吹尘清扫；用压缩空气或风葫芦吹尘，通风孔畅通，铁芯及背部无积尘，定子背部无杂物及灰尘，用喷枪和压缩空气使用带电清洗剂清扫线圈，线圈要见本色，通风孔及线圈均要用白布擦一遍，表面平滑无光亮。
□6.4.2铁芯检修：铁芯要紧固、平整、无扫膛、无毛刺、无位移、无锈斑、无过热，静子压铁无断裂、无掉块。
□6.4.3槽楔检修：用敲击法检查是否松动，超过槽楔1/3处理，重新打紧，但不宜过紧为宜，垫条不应存在跑出。
□6.4.4定子线圈检修：定子线圈在槽内无松动、无磨损、端部线圈绝缘无破损，垫片及绑扎牢固背部端压环绑扎牢固、无磨损，勾手线牢固，端部连线牢固，电动机背部与端压环绑扎的绝缘板无板动，防止楔条跑出的绑绳紧固，电动机引线无老化、无断股、无裂纹、绝缘良好，与外壳及磁铁等部位无接触性磨损，线鼻子接触面良好无松动、无过热。
□6.4.5检查埋入式测温元件□6.4.6检查电动机引线及接线盒：支持绝缘子紧固无松动，无发热痕迹。
□6.4.7端盖检修□6.4.8检查加热器：用万用表测量加热器直流电阻、500V兆欧表测量电加热对地绝缘阻值并记录。
□6.4.9检查电源电缆：电缆外表无破损，无发热痕迹。
□6.5转子部分检修□6.5.1 吸尘清扫：通风孔畅通，整体无积尘、无杂物。
□6.5.2检查笼条：用平口螺丝刀敲转子笼条、无断裂、无开焊、无松动、无位移、无变形、无过热。
□6.5.3检查短路环：无变形、无断裂、无过热。
□6.5.4检查风扇：螺丝紧固、铆接牢固、扇叶无变形、无裂纹、平衡块紧固、无松动。
□6.5.5转子铁芯检查：芯紧固平整无毛刺、无扫膛、无锈斑，与转子轴连接紧固，压铁无裂纹掉块。
□6.5.6检查轴颈及联轴器：轴颈光滑无毛刺，必要时用砂纸打磨。