湿法脱硫和湿电除尘器一体化布置
湿式电除尘技术
研究生课程期末作业课程名称燃烧与污染物控制论文题目湿式电除尘技术及火电厂超低排放技术学院能源与机械工程学院专业热能工程姓名周瑞兴学号14101052摘要目前电厂粉尘等污染物排放量日益增多，产生的颗粒物特别是细颗粒物对环境及人类健康危害巨大，而燃煤电厂是细颗粒物的主要排放源，湿式静电除尘器作为大气多污染控制系统的终端精处理装备，具有捕集烟气中超细颗粒物和雾滴的功能，因此在电力领域获得了较多应用，本本论文介绍了湿式静电除尘器的工作原理，除尘遇到的问题以及处理方法，以及试试静电除尘器在燃煤电厂的应用情况好今后的研究发展方向。
并介绍了目前超低排放技术。
关键词：湿式静电除尘器细颗粒物控制燃煤电厂超低排放技术一、湿式电除尘技术1 引言1.1 背景及研究意义目前，国际上总颗粒物控制技术虽然已经达到很高的水平，但对于微细颗粒物的捕集效率却很低，造成大量的微细颗粒物排入大气环境中。
我国PM2.5排放量大幅度增加。
严重影响人们的身体健康和出行活动。
细颗粒物污染已成为我国突出的大气环境问题，是引起大气能见度、雾霾天气、气候变化等重大环境问题的重要因素。
燃煤电厂是我国大气环境中PM2.5含量增加的主要污染来源，利用现有的燃煤烟气污染控制设备，通过增强其对PM2.5的脱除性能，是控制 PM2.5的重要技术发展方向。
我国燃煤电厂中干式电除尘技术应用最为广泛，但是电除尘器(ESP)对直径 0.1～2μm 粉尘的除尘效率较差，原有的电除尘器大部分不能满足排放要求。
尤其在火电厂，普遍采用低硫煤以满足二氧化硫的排放要求，而低硫煤燃烧产生的烟尘中粉尘比电阻较高，易发生反电晕现象，使收尘效率下降，导致电除尘器更加无法达标[1]。
而要使电除尘器适应新的排放标准，必须对其进行机理性提效改造。
湿式电除尘器(简称WESP)不需要振打清灰，而是利用连续水膜清灰，喷水对烟气可以起到调质作用，不会产生二次扬尘现象并且除尘效率比其它烟气净化装置高，已经得到了广泛的应用。
燃煤电厂烟尘超低排放技术
03
燃煤电厂烟尘超低排放技术方案
电除尘技术
原理
利用静电原理，将粉尘颗粒吸附到电除尘器上，达 到除尘目的。
优点
除尘效率高，处理烟气量大，适用于各种类型的粉 尘颗粒。
缺点
需要高压电源和配套的控制系统，设备投资和维护 成本较高。
04
燃煤电厂烟尘超低排放技术应用案例
电厂A的烟尘超低排放技术应用
石灰石-石膏湿法脱硫技术
电厂A采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，通过吸收剂吸收烟气中的 二氧化硫，达到烟尘脱除的效果。
高效电除尘器
电厂A采用高效电除尘器，通过高压电场的作用，使烟气中的颗粒 物聚集并沉降，达到除尘的目的。
布袋除尘器
电厂A采用布袋除尘器，通过滤袋过滤烟气中的颗粒物，达到超低 排放的效果。
中国政府还积极参与国际环保协议，如《联合国气候变化框架公 约》和《巴黎协定》等，承诺降低碳排放和温室气体排放，加强 环境保护。这对燃煤电厂烟尘超低排放技术提出了更高的要求。
02
燃煤电厂烟尘超低排放技术概述
烟尘超低排放技术的定义
烟尘超低排放技术是指通过采用一系列高效烟尘治理技术，将燃 煤电厂排放的烟尘浓度降低到国家及地方规定的超低排放标准以 下的一种环保技术。
燃煤电厂排放的烟尘中含有多种有害物质，如硫化物、氮氧化物和碳氧化物等，这些物质 在大气中与水蒸气、氧气等反应，形成酸雨、光化学烟雾等环境问题，对人类健康和生态 环境造成严重影响。
公众健康影响
燃煤电厂烟尘中的微小颗粒物和有害气体，如PM2.5和SO2等，可长时间悬浮在空气中， 被人体吸入后会对呼吸系统和心血管系统产生损害，引发多种疾病，如肺癌、心脏病等。
湿法脱硫和湿电除尘器一体化布置
湿法脱硫和湿电除尘器一体化布置介绍湿法脱硫和湿电除尘器是两种常见的大气污染治理设备，在工业生产过程中起着非常重要的作用。
由于脱硫和除尘过程的相似性，很多情况下这两种设备会同时使用，因此将其一体化布置可以有效地提高设备的运行效率和治理效果。
本文将讨论湿法脱硫和湿电除尘器的一体化布置，并介绍其优势和适用范围。
一体化布置的优势一体化布置湿法脱硫和湿电除尘器可以带来以下几方面的优势：1. 节省空间将脱硫和除尘设备一体化布置可以节省占地面积，减少设备的建筑投资和运行成本。
2. 提高处理效率由于脱硫和除尘设备之间可以直接进行热量和质量交换，一体化布置可以提高设备的处理效率，降低能耗和化学药剂的使用量。
3. 减少运行维护成本一体化布置可以简化设备的管道连接和控制系统，降低设备的运行维护成本，并提高设备的可靠性和稳定性。
适用范围一体化布置的湿法脱硫和湿电除尘器适用于以下几种情况：1. 燃煤电厂燃煤电厂一般都需要进行脱硫和除尘处理，将两种设备一体化布置可以节省空间，提高设备的运行效率。
2. 钢铁工业钢铁生产过程中产生的废气中含有大量的氧化物和颗粒物，需要进行脱硫和除尘处理，一体化布置可以简化工艺流程，提高设备的处理效率。
3. 水泥工业水泥生产过程中产生的废气中含有大量的二氧化硫和颗粒物，需要进行脱硫和除尘处理，一体化布置可以降低处理成本，提高治理效果。
布置方式一体化布置的湿法脱硫和湿电除尘器可以采用以下几种方式：1. 串联布置将湿法脱硫和湿电除尘器串联布置，使烟气在脱硫设备和除尘设备中依次通过，可以充分利用脱硫设备所产生的湿气，提高除尘效果，降低除尘设备的耗能。
2. 并联布置将湿法脱硫和湿电除尘器并联布置，可以分别对烟气进行脱硫和除尘处理，最大限度地提高设备的处理效率，保证治理效果。
运行控制一体化布置的湿法脱硫和湿电除尘器需要进行合理的运行控制，以保证设备的安全稳定运行和治理效果。
在运行控制方面，需要关注的几个关键点包括：1. 污染物浓度监测需要对排放废气中的二氧化硫和颗粒物浓度进行实时监测，以保证设备的治理效果。
试析燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术及有效应用
试析燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术及有效应用发布时间：2022-03-10T07:13:27.287Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：方成伟[导读] 煤电节能减排升级改造行动中，超低排放技术得到快速发展。
在超低排放技术中，烟气多污染物协同治理技术得到越来越多的应用，推动燃煤电厂节能环保目标的实现。
在燃煤电厂烟气多污染物协同治理中，要考虑到除尘系统和脱硫脱硝系统之间的协同性，实现污染物治理以及节能降耗的多赢目标。
北京铝能清新环境技术有限公司摘要：煤电节能减排升级改造行动中，超低排放技术得到快速发展。
在超低排放技术中，烟气多污染物协同治理技术得到越来越多的应用，推动燃煤电厂节能环保目标的实现。
在燃煤电厂烟气多污染物协同治理中，要考虑到除尘系统和脱硫脱硝系统之间的协同性，实现污染物治理以及节能降耗的多赢目标。
关键词：燃煤电厂；多污染物；烟气治理；协同治理；治理技术1引言我国的大气环境污染原因中，工业废气排放是重要的元凶。
随着国家对环境治理保护工作的重视，燃煤电厂的污染物治理工作面临新的挑战。
为了满足国家环保超低排放标准的要求，探索科学高效的燃煤烟气污染物治理技术十分必要。
烟气多污染物协同治理技术因具有明显的综合优势成为燃煤电厂在污染物治理中的重要选择。
2燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术概述燃煤电厂烟气多污染物协同治理是遵循协同治理的理念，在同一设备内对多种烟气污染物进行脱除或净化，或者在前面的环节为后面的环节创造对治理污染物更有利的条件，从而提高烟气治理的整体效率，实现良好的节能效果。
3燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术要点在烟气多污染物协同治理技术中，通过综合考虑除尘系统、脱硫脱硝系统之间的协同关系，使前后工序能够配合高效。
协同治理的工艺系统主要包括烟气脱硝、烟气冷却、低温电除尘、湿法脱硫几个环节。
工艺系统对烟气中的各个污染物组分进行综合考虑，在实现除尘效果的基础上尽可能提高余热利用率，精简工艺流程和工艺设备，减少烟气降温后的阻力，降低能耗，实现减排和节能的双赢目标。
大气污染控制课程设计采用电除尘器和湿式脱硫技术来处理高硫无烟煤
目录1 绪论 (1)1.1设计背景 (4)1.2脱硫除尘技术简介 (4)1.2.1除尘技术 (4)1.2.2电除尘器工作原理及特点 (5)1.2.3脱硫技术 (6)1.2.4湿式石灰法工作原理及特点 (6)2电除尘器与湿式石灰法的运行条件及参数 (8)2.1影响电除尘器效率的因素 (8)2.2电除尘器运行参数 (8)2.3电除尘器的结构工艺 (9)2.4影响脱硫效率的因素 (9)2.5湿式石灰法的运行参数 (10)2.6湿式石灰法的工艺流程图 (12)3火电厂高硫无烟煤烟气电除尘器湿式脱硫计算 (12)3.1原始数据 (12)3.2基础燃烧计算 (13)3.2.1基础需氧量及烟气量的计算 (13)3.2.2烟气中各组分的浓度计算 (14)3.3电除尘器结构设计计算 (16)3.3.1电除尘器的结构计算 (16)3.3.2电除尘器总体计算 (18)3.4湿式石灰法脱硫工艺的设计计算 (19)3.4.1 由物料平衡得反应参数 (19)3.4.2吸收塔的设计计算 (20)3.4.3喷淋层的设计 (20)3.4.4除雾器的设计 (20)3.4.5储液槽的设计计算 (21)3.4.5吸收塔总高计算 (21)3.5烟囱的计算 (22)3.5.1烟囱高度计算 (22)3.5.2烟囱的进出口内径计算 (24)3.5.3烟囱阻力计算 (25)3.6管道及风机计算 (26)3.6.1管道直径计算 (26)3.6.2管道系统阻力的计算 (26)3.6.3风机的设计计算 (27)3.6.4系统总阻力的计算 (28)4达标分析 (29)4.1排放浓度角度 (29)4.2排放速率角度 (30)4.3从排放总量角度 (30)5设计感受........................................................................... 错误！未定义书签。
参考文献.............................................................................. 错误！未定义书签。
燃煤电厂协同除尘技术应用及电除尘器改造技术
燃煤电厂协同除尘技术应用及电除尘器改造技术为适应燃煤电厂对烟尘排放的严格要求，需要对新建或原有锅炉的烟尘处理系统开展重新设计优化，并运用环保研究新技术，通过多个系统的共同作用，将净烟气烟尘排放浓度降到IOmg/m3以下。
对目前燃煤电厂有成功运用的烟气协同处理技术、对低低温省煤器的安装运用、电除尘的改造提效、增加湿法脱硫的除尘能力以及湿式除尘器的应用等方面开展分析，阐述各系统互相配合对烟尘开展协同处理，到达超低排放的目的。
近几年，环境保护约束愈加严格，对火力发电厂污染物排放限值到达世界最高标准，重点地区烟尘排放浓度执行20mg∕nι3限值。
部分地方标准更是高于国家标准，燃煤电厂正在开展“超低”、"近零''排放改造，就烟尘来说，单靠传统的电除尘技术已无法到达这样的要求。
为到达排放标准，对新建或现有锅炉设备的设计与改造,本着安全、经济、可靠的原则，优化组合脱硝、低低温省煤器、电除尘器、脱硫岛、湿式除尘器等系统的配置及选定方法，充分利用每个系统的特点，分担除尘功能，以求到达大系统协同控制的能力，如图1所示。
结果证明，可有效将烟尘质量浓度控制在5mg∕m3以下，日常运行在1~3mg∕m3之间。
1低低温电除尘技术分析研究说明，通过烟气冷却器或烟气换热系统降低电除尘入口烟气温度至酸露点以下（一般在90。
C左右），使烟气中大部分的S03在烟气冷却器中冷凝成硫酸雾并粘附在烟尘表面，使烟尘性质发生了较大变化，可大幅提升除尘效率，并同时能去除大部分的S03,同时解决了S03引起的酸腐蚀问题。
在锅炉空预器后设置低低温省煤器，使进入除尘器入口的烟气温度降低，能明显提高电除尘效率。
1.1低低温电除尘优点烟气温度的降低使烟尘比电阻下降。
低低温电除尘器将烟气温度降低到酸露点以下，由于烟气温度的降低，特别是由于S03的冷凝，可大幅度降低烟尘的比电阻（如图2）,消除反电晕现象，从而提高除尘效率。
除尘器性能测试说明：在增设换热装置后，烟尘排放从原约60mg∕m3下降到20mg∕πι3,除尘效率明显提高。
烟气脱硫脱硝除尘工程经验总结--湿法脱硫工艺及设计
工程经验笔记（废气治理篇）2020年12月编制目录第6章湿法脱硫工艺及设计 (3)1. 基本常识 (3)2. 湿式脱硫常用工艺 (5)2.1 湿式钙法脱硫 (5)2.2 电石渣脱硫 (7)2.3 氨法脱硫 (8)2.4 镁法脱硫 (10)2.5 钠碱法 (11)3. 设备选型及设计 (11)3.1 风机 (11)3.2 浆液制备及供给系统 (12)3.3 吸收及循环系统 (14)3.4 副产物后处理系统 (23)3.5 滤液及地坑系统 (24)3.6 工艺水系统 (25)3.7 电气及仪控 (25)3.8 管路及管口 (25)4. 湿式磨机相关知识 (27)5. 物料消耗 (28)6. 工艺流程图 (28)7. 湿烟囱相关 (31)8. 工程案例及相关问题 (31)8.1 案例一 (31)8.2 案例二 (34)第6章湿法脱硫工艺及设计1. 基本常识（1）酸雨的形成及其危害1）由于CO2是排放，天然降水的本底pH值是5.65，一般将pH值小于5.6的降水称为酸雨。
2）SO2湿沉降有三条途径：①SO2经液相氧化反应生成SO42-，被降水洗脱降到地面；②SO2经气相氧化并与水汽反应生成SO42-，被降水洗脱降到地面；③气态的SO2被降水吸收，生成HSO3-降到地面。
（2）浆液中氯浓度的控制原则不能过高。
氯离子浓度的增高会带来两个不利的影响：（1）降低了吸收液的pH 值，增大SO2的吸收阻力，从而引起脱硫效率的下降和CaSO4结垢倾向的增大；同时，pH值过低会腐蚀设备。
（2）在生产商用石膏的回收工艺中，对副产品石膏的杂质含量有一定的要求，氯离子浓度过高将影响石膏的品质。
一般控制吸收液中氯离子含量低于20000～70000ppm（20～70g/L）。
我国近年建成的湿法石灰石FGD系统一般规定反应罐浆液Cl-浓度的设计者不超20g/L。
FGD 装置的废水主要来自石膏脱水系统的旋流溢流液、真空皮带机的滤液或冲洗水。
烧结砖瓦工业大气污染物治理设施工程技术规范( 征求意见稿)(续)
2021.13附 录 C（资料性）典型治理技术路线C.1～ C.4为目前国内应用较多的以颗实的规定。
采用湿式电除尘器/石灰-石膏等湿法脱硫协同作为补充除尘。
本示例主要包括焙烧）、SNCR脱硝系统（焙烧高温脱硝）、-石膏等各类湿法脱硫系统（或湿式氧）、湿式电除尘器、烟气再烟气冷却器、除尘器、烟囱等，）、SNCR脱硝系统（焙烧高温脱硝）、SCR脱硝系统、烟气冷却器、除尘器如果不需脱硝虚框内、（低氮燃烧）和3除尘器出口颗粒物浓度应不大于电袋复合除尘器或袋式除尘器，烟气湿度温度不满足除尘器要求，只选择湿式电除尘器作为补充除尘。
图 C.1 以湿式电除尘器作为二次除尘的典型治理技术路线1）采用干式电除尘器时，宜辅以采用高频高压电源、三相工频高压直流电源或脉冲高压电源等新型高压电源及控制提效技术，也可辅以采用移动电极、机电多复式双区等提效技术。
采用烟气冷却器时，宜设置在干式电除尘器前构成低温电除尘，烟气湿度温度不满足除尘器要求时应加烟气除湿增温系统。
2）采用电袋复合除尘器或袋式除尘器时，烟气冷却器宜设置在除尘器之后。
d）脱硝工艺应结合工程具体情况确定，可根据情况择优选择分别采用焙烧窑炉（低氮燃烧）、SCR 脱硝、SNCR脱硝或SNCR/SCR联合脱硝等系统。
e）该技术路线各设施对烟气污染物协同治理的影响如表 C.1所示。
f）不设置烟气再热器时，烟气冷却器处的换热量按上图①所示回收至回热系统；设置烟气再热器时，烟气冷却器处的换热量按上图②所示至烟气再热器。
工程技术规范（征求意见稿）（续）2021.132021.132021.13石灰石/石灰-石膏湿法单塔双循环工艺是该类技术的典型代表，其特点是在吸收塔内喷淋层间加装浆液收集装置，并通过管道连接吸收塔外独立设置的循环浆液箱，实现下层喷淋一级循环浆液和上层喷淋二级循环浆液的物理隔离分区，并对上下两级循环浆液的 pH 值分别控制。
一级循环浆液 pH 值为 4.5～5.3，二级循环浆液 pH 值为 5.8～6.2。
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湿法脱硫和湿电除尘器一体化布置
随着环保意识的增强，大气污染治理成为了一个重要的社会问题。
在燃煤电厂中，大
量的二氧化硫和悬浮颗粒物排放给环境带来了极大的危害。
因此，湿法脱硫和湿电除尘器
被广泛应用于燃煤电厂中，以减少有害物质的排放。
本文将重点讨论湿法脱硫和湿电除尘
器一体化布置的相关问题。
1. 湿法脱硫
湿法脱硫是指将燃煤电厂产生的烟气通过喷水或喷碱液的方式，使其中的二氧化硫与
水或者碱液发生化学反应，形成硫酸或者硫代硫酸盐，并且被吸收掉的一种技术。
在湿法
脱硫的过程中，需要使用大量的水或者碱液，因此需要安装合适的水循环系统，保证循环
水质量达标，同时对水环境也有一定的影响。
2. 湿电除尘器
湿电除尘器是利用离子化技术将粉尘颗粒电化，然后利用电场力将其引导到集电板上，在水的冲刷下被冲走的一种技术。
相比较干式除尘器，在湿电除尘器中不需要使用滤料，
因此维护成本相对低一些。
但在湿电除尘器中，需要保持水质的透明度，以维护良好的效果。
3. 一体化布置
将湿法脱硫和湿电除尘器布置在一体化系统中，可以实现两种技术的协同作用，充分
发挥其优点。
在一体化系统中，将烟气导入脱硫塔，加入适量的水或者碱液，使其与二氧
化硫反应生成硫酸或者硫代硫酸盐。
接着将烟气导入电除尘装置，将粉尘颗粒经电化后，
落在集电板上，然后被水冲走。
在一体化系统中，不仅节约了空间，还可以减少两种技术
的冲突和对环境的影响。
总之，湿法脱硫和湿电除尘器一体化布置是一种高效的治理大气污染技术，在电力行
业中得到了广泛应用。
不仅可以有效减少烟气中的有害物质排放，同时也能够减少设备数量，节约用地和投资成本，实现资源和环境保护的可持续发展。