贝雷架施工方案
贝雷架施工工程(3篇)
第1篇一、贝雷架施工工程概述贝雷架施工工程是指利用贝雷片、贝雷梁等构件，通过拼装、连接等手段，形成临时桥梁或支架的施工方法。
贝雷架具有以下特点：1. 结构简单：贝雷架由贝雷片、贝雷梁等构件组成，易于拼装和拆卸。
2. 适应性强：贝雷架可适应不同地形、地质条件，适用于各种施工环境。
3. 施工周期短：贝雷架施工速度快，可缩短施工周期。
4. 安全可靠：贝雷架具有较高的安全性能，可确保施工过程中的安全。
二、贝雷架施工步骤1. 施工准备：根据设计图纸，确定贝雷架的尺寸、数量等参数。
准备所需的贝雷片、贝雷梁、连接件等材料。
2. 架设基础：在施工现场，根据实际情况，选择合适的位置进行基础施工。
基础应满足承载要求，确保贝雷架的稳定性。
3. 搭设贝雷架：按照设计要求，将贝雷片、贝雷梁等构件进行拼装。
首先，将贝雷片与贝雷梁连接，形成贝雷梁；然后，将贝雷梁与贝雷梁连接，形成贝雷架。
4. 布设支撑体系：在贝雷架两侧，设置支撑体系，如木桩、钢管等。
支撑体系应与贝雷架紧密连接，确保整体结构的稳定性。
5. 施工平台搭建：在贝雷架上，搭建施工平台，用于放置施工材料和人员。
6. 施工：在贝雷架施工平台上，进行后续施工工作，如混凝土浇筑、模板搭建等。
7. 拆卸与回收：施工完成后，按照拆除顺序，将贝雷架进行拆卸。
拆卸过程中，注意保护材料，确保资源回收利用。
三、注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保其掌握贝雷架施工方法及安全操作规程。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，防止意外事故发生。
3. 贝雷架施工过程中，严格控制施工质量，确保施工安全。
4. 拆卸贝雷架时，注意顺序，防止构件损坏。
5. 施工完成后，对贝雷架进行清洗、保养，延长使用寿命。
总之，贝雷架施工工程具有施工周期短、适应性强、安全可靠等优点。
在施工过程中，严格按照操作规程进行，确保工程顺利进行。
第2篇一、贝雷架施工工程简介贝雷架施工工程是指利用贝雷片、贝雷梁等构件，按照设计要求，在现场进行拼装、搭建、拆除的施工过程。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案一、引言贝雷架是一种常用于建筑工程中的临时支架系统，用于支撑横梁、钢板和其他建筑材料。
本文档将详细介绍贝雷架施工方案，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等内容。
二、施工前准备在开始贝雷架的施工之前，需要进行准备工作，包括材料准备、工具准备和施工场地的检查。
2.1 材料准备贝雷架的常用材料包括钢管、连接件、托臂、调整螺丝等。
在施工前，需要确保所需材料数量充足，并进行检查，确保其质量合格。
2.2 工具准备常用的施工工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。
在施工前，需要确保所需工具齐全，并保证其正常使用。
2.3 施工场地检查施工场地的平整程度、地基承载力以及障碍物等都需要进行检查。
确保施工场地的稳定和安全，以支撑贝雷架的搭建和使用。
三、施工步骤贝雷架的搭建过程分为以下几个步骤：立柱安装、横梁安装、连接件安装、调整螺丝调整。
3.1 立柱安装1.将立柱按照设计要求放置在施工位置，保证垂直度和水平度。
2.使用托臂将立柱与施工地面连接固定，确保立柱的稳定性。
3.2 横梁安装1.将横梁按照设计要求放置在立柱上，保证水平度和间距一致。
2.使用连接件将横梁与立柱连接固定，确保横梁的稳定性。
3.3 连接件安装1.按照设计要求，选择适合的连接件进行安装。
2.将连接件与立柱、横梁等材料进行连接，使用螺丝进行固定。
3.4 调整螺丝调整1.在贝雷架搭建完成后，使用调整螺丝对贝雷架的水平度进行调整。
2.调整螺丝应根据实际情况适时进行松紧。
四、安全注意事项在贝雷架的搭建和使用过程中，需要注意以下安全事项，以确保工作人员的安全。
1.工作人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在搭建贝雷架时，严禁站在横梁上或移动横梁。
3.当贝雷架需要增高时，应按照设计要求增加立柱数量，严禁超过贝雷架设计高度。
4.在调整螺丝时，需确保贝雷架的稳定性，避免发生倾覆事故。
5.施工现场应有专人负责指挥和监督，确保施工过程的安全性。
贝雷架安装专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关建筑安全法规和标准；2. 工程设计图纸及相关技术文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术能力和资源配备。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX；3. 工程规模：XX；4. 施工周期：XX。
三、施工组织1. 施工单位成立贝雷架安装专项施工小组，负责贝雷架的安装、拆除和安全管理；2. 小组成员应具备相应的专业技能和操作经验；3. 施工单位应配备必要的施工机械设备和工具。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉工程设计图纸，掌握贝雷架安装、拆除和施工工艺；2. 材料准备：按照设计要求准备贝雷架、连接件、支撑杆等材料；3. 人员准备：组织施工人员进行技术培训和安全教育；4. 机械设备准备：检查、调试吊车、卷扬机等机械设备。
五、施工工艺1. 施工现场清理：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；2. 贝雷架拼接：按照设计要求，将贝雷架进行拼接，确保拼接牢固；3. 支撑体系搭建：将支撑杆插入贝雷架底部，搭建支撑体系；4. 连接件安装：将连接件安装在贝雷架和支撑杆上，确保连接牢固；5. 安全防护：在贝雷架周围设置安全防护设施，如防护网、警示标志等；6. 施工验收：对贝雷架安装工程进行验收，确保满足设计要求。
六、施工安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品；2. 吊装作业时，确保吊车、卷扬机等机械设备安全可靠；3. 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入；4. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止意外事故发生。
七、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划；2. 施工过程中，严格按照进度计划进行施工；3. 定期对施工进度进行跟踪、调整，确保工程按期完成。
八、施工验收1. 施工完成后，进行自检、互检和专检；2. 验收合格后，办理验收手续；3. 验收不合格的，及时整改，重新验收。
九、施工总结1. 施工过程中，对施工过程中发现的问题进行总结；2. 对施工过程中出现的安全事故进行分析，制定预防措施；3. 对施工过程中的经验教训进行总结，为今后类似工程提供借鉴。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案贝雷架施工方案一、项目背景本次贝雷架施工方案是为了满足某政府大楼的照明需求，该大楼共有20层，每层均需要安装贝雷架照明系统。
贝雷架是一种高效、环保的照明系统，适用于各种场所的照明需求。
二、施工准备1. 设计方案：根据大楼的照明需求，设计合理的贝雷架布局，确保每个角落都能得到充分的照明。
2. 材料准备：准备足够的贝雷架及配件、导线、灯具等所需的材料，保证施工过程中材料的供应及时性。
3. 人员组织：组织专业的施工队伍，包括项目经理、施工人员等，确保施工的高效性和质量。
三、施工过程1. 施工前准备：确定好每层贝雷架布局，并进行详细测量，将测量结果标记在墙上。
2. 安装贝雷架：按照设计方案，先安装贝雷架的主框架，再安装支撑杆和连接配件，确保每个贝雷架安装牢固、位置准确。
3. 敷设导线：将导线从贝雷架的相应位置引出，并进行固定，注意导线的牢固度和整齐度。
4. 安装灯具：将设计好的灯具安装在贝雷架的相应位置，注意灯具的方向和固定。
5. 转接电源：将灯具的导线接入电源线路，并进行安全可靠的接线，确保每个灯具都能正常工作，无安全隐患。
6. 调试照明效果：启动电源，对每个灯具进行调试，确保每个角落都能得到均衡、充分的照明效果。
四、施工注意事项1. 施工人员必须具备一定的施工经验和电气知识，严格按照施工流程和规范进行操作，确保施工过程安全可靠。
2. 施工过程中要加强现场管理，保持施工现场整洁有序，减少安全隐患。
3. 施工过程中要严格落实安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 施工队伍要加强与其他施工单位的沟通协调，共同完成整个工程。
5. 施工完成后，对施工质量进行验收，确保每个贝雷架和灯具的安装牢固、正常工作。
五、施工进度和成本控制1. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程。
2. 对施工过程中的材料和设备进行严格管理，防止浪费和损失，控制成本。
3. 随时检查施工进度，及时解决施工中的问题和难题，确保施工进度顺利进行。
贝雷架施工方案范本
贝雷架施工方案引言贝雷架是一种常用的建筑支撑材料，因其结构合理，功效显著，被广泛应用于建筑施工中。
在施工中，对其的使用一定要遵循正确的工艺流程，并严格按照标准操作。
本文将详细介绍贝雷架施工方案。
材料准备1.贝雷架杆2.贝雷架扣件3.贝雷架杆头4.方钢5.圆管施工流程贝雷架的施工流程一般包括以下步骤：1.搬运贝雷架杆，进行分组。
不同类型和规格的贝雷架要分开存放，易于区分和使用。
2.常规检查：检查各个部件的数量是否正确，杆体表面是否有破损、扭曲等问题。
对于检测有疑问的杆体，可以进行物理试验来检查其力学性能。
3.预备工作：钢管支撑的搭设需要先挑选好强度高、无变形、平直结实、相互搭接牢固、无尖锐棱角的钢管杆调整好长度。
选择合适的承重点进行架设，同时要对架设地基做好水平检查和定位。
4.拼装贝雷架主体：利用扣件、杆体和杆头进行组装。
一般情况下，贝雷架由两根杆体和一些中间扣件组成。
需要注意杆体之间的间距不宜过大，扣件要保证互相咬合牢固，杆头应该向上放置。
5.面偏斜处理：施工地点的不同地形、不同高度和各类建筑角度不同，所带来的面偏斜问题需要及时处理。
要根据实际需要进行调整，将整个贝雷架调整至水平状态。
6.贝雷架的整体检查：钢管架的搭设中，为了减小钢管出现裂纹、弯曲等问题，应当全面检查贝雷架是否有破损或变形现象，扣件松动的情况需要及时更换。
7.固定贝雷架：确定贝雷架的位置后，固定它的位置就成了必然。
在加高和固定钢管支撑时，一般采用扣丝固定的方式。
要选用合适的螺丝。
并且检查好自锁性能、防运动性能和扭转力矩，确保带有支架的钢结构的大板面分布均匀。
注意事项1.安全第一：在施工过程中要注意施工人员的身体健康和生命安全。
在进行高空作业时要佩戴安全带，避免发生意外事故。
2.堆放秩序：材料需要按照规定的堆放秩序存放。
存放过程中应避免摩擦、挤压及腐蚀等可能导致贝雷架杆体表面损伤的情况。
3.杆体尺寸：不同规格的杆体有不同的承重功能，因此在使用过程中应避免搭配不完美的贝雷架杆体。
中跨贝雷架施工方案
中跨贝雷架施工方案1.前期准备（1）项目概述：本项目是一座中跨贝雷架的施工工程，工程总长度为XX米，主要用于支撑XX米宽的道路或桥梁。
（2）施工图纸：根据工程要求，施工单位需从设计单位获取中跨贝雷架的施工图纸，并对其进行详细分析和研究。
（3）资源准备：施工单位需准备好施工所需的人员、设备、材料和工具等资源。
2.施工流程（1）准备工作：开展施工前的安全交底，明确施工工作流程和质量要求；将工地清理干净，确保施工现场整洁；检查施工设备和工具的完好性并做好维护保养工作。
（2）基础施工：根据设计要求，在跨越河道或道路上进行基础的施工工作。
首先，挖掘基础坑，确保基础面平整；然后，在基础坑中浇筑混凝土基础；最后，安装基础螺栓。
（3）安装支撑柱：根据设计图纸和工艺要求，在基础上立设支撑柱，并使用水平仪进行水平校验。
支撑柱之间的间距需符合设计要求，并确保支撑柱的垂直度。
（4）安装横梁：使用吊车或起重机将预制的横梁吊起，并准确地安装在支撑柱上。
安装时需确保横梁的水平度和垂直度，并使用螺栓进行固定。
同时，对横梁进行质量检验，确保其符合设计和施工要求。
（5）安装横向支撑：在横梁上安装横向支撑，以增加横梁的稳定性和承载能力。
横向支撑的安装位置和数量需根据设计要求确定，并确保其牢固可靠。
（6）斜撑安装：根据设计要求，在横梁和支撑柱之间安装斜撑，以增加贝雷架的整体稳定性。
斜撑的安装位置和数量需根据设计要求确定，并确保其牢固可靠。
（7）检测和验收：施工完成后，进行安全、质量和工程验收检测，确保中跨贝雷架的施工质量达到设计要求。
3.施工注意事项（1）安全第一：施工期间需按照相关安全规范进行施工，做好现场防护工作，确保施工人员的安全。
（2）严格按照设计图纸和工艺要求施工，确保中跨贝雷架的准确性和稳定性。
（3）施工期间需对施工现场进行定期巡查，做好施工现场的安全和环境管理，保持施工现场的整洁和有序。
（4）根据实际情况，合理安排施工队伍和设备，确保施工进度。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案贝雷架是一种常见的施工方案，主要用于建筑工程中搭建临时结构。
下面是一个700字的贝雷架施工方案范例：一、项目概述本项目位于XX地区，建设规模为XX平方米的临时结构。
为了保证施工进度和质量，选择了贝雷架作为搭建主体结构。
二、施工准备1、确认施工场地并进行现场勘察，测量场地尺寸和地形等情况。
2、编制详细的施工图纸，并根据实际情况进行调整和修改。
3、准备施工所需的材料、工具和设备，包括贝雷架材料、钢管、螺栓、连接件、吊车等。
4、组织施工人员，明确各自的职责和任务，并进行安全培训。
三、施工步骤1、测量和标注根据施工图纸，确定贝雷架的位置和高度，并使用测量工具将其标注在地面上。
确保标注的准确性和一致性。
2、安装立柱根据标注好的位置，将立柱安装在地面上。
首先，挖好立柱的基坑并进行混凝土浇注，等待其凝固。
然后，将立柱插入基坑中，并用螺栓固定。
3、安装横梁根据施工图纸，将横梁安装在立柱之间。
首先，将横梁的一端插入立柱中的扣口处，然后将另一端与另一根立柱相连，最后用螺栓紧固。
4、安装水平杆和斜杆根据需要，安装水平杆和斜杆。
水平杆用于支撑贝雷架的水平稳定性，斜杆用于支撑贝雷架的侧向稳定性。
依次安装水平杆和斜杆，确保其牢固和稳定。
5、检查和调整完成贝雷架的搭建后，进行检查和调整。
确保立柱、横梁、水平杆和斜杆的位置和固定牢固，没有松动或变形的情况。
四、安全措施1、严格执行施工安全操作规程，保证施工人员安全。
2、搭建贝雷架时，要注意材料、工具和设备的质量和合理使用，避免安全事故发生。
3、在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时发现并避免危险。
4、定期检查贝雷架的稳定性和安全性，及时发现和解决问题。
五、总结贝雷架施工方案是一个关键的施工步骤，对保证建筑工程的顺利进行起到了重要作用。
在实施过程中，施工人员应该严格按照施工方案进行操作，并始终将安全放在首位。
同时，定期检查和维护贝雷架的稳定性和安全性，确保施工的顺利进行。
现浇箱梁贝雷支架专项施工方案
现浇箱梁贝雷支架专项施工方案一、项目背景为了保证箱梁贝雷支架的准确、高效和安全施工，编制此专项施工方案。
此方案适用于现浇箱梁贝雷支架的施工。
二、施工前准备1.确定施工区域并进行清理、平整。
2.准备好所需施工工具和设备，包括扫帚、铲子、砂浆搅拌机等。
3.检查并保证施工材料质量合格，包括水泥、砂子、石子等。
4.建立施工工地标志和警示牌，确保施工区域安全。
三、施工流程1.布置场地：根据设计要求和施工图纸，在施工区域布置好支架工棚、施工道路等。
2.搭建支架：根据设计要求和施工图纸，搭建箱梁贝雷支架。
支架搭建应先组织施工人员进行安全培训，并依据工程规划和搭建方案进行操作。
搭建支架时应注意支架的水平度和垂直度，确保支架的稳定性。
3.浇筑混凝土：混凝土按照设计的配合比进行配制，并使用搅拌机搅拌均匀。
在浇筑前，应进行湿润处理以保证混凝土与支架之间的黏附性。
浇筑混凝土时应从箱梁底部开始，逐渐向上浇筑，确保混凝土的均匀性。
4.混凝土养护：混凝土养护应根据设计要求进行，主要包括喷水养护和防止干裂。
在混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护，并严禁踩踏或施加外力。
养护时间根据环境温度和混凝土强度等因素而定。
四、安全措施1.所有施工人员必须穿着安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守施工现场安全规定。
2.在施工现场设置施工警示标志，保持施工区域整洁，清除施工现场杂物。
3.施工人员进行临时设施和支架搭建时，必须进行试验和验收，确保支架稳定可靠。
4.对搅拌机等施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
五、施工质量控制1.施工过程中，对混凝土的浇筑均要进行密实处理，保证混凝土的均匀性。
2.对支架的搭建进行严格检查，确保其水平度和垂直度符合要求。
3.在混凝土养护期间，定期进行养护工作，防止裂缝和渗漏。
六、施工总结1.施工结束后，及时清理施工现场，恢复施工区域的整洁。
2.对施工过程中的问题和不足进行总结，并提出改进意见。
3.进行施工质量验收，并报告相关部门。
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目录第一章编制依据 (1)第二章分部、分项工程概况 (2)第一节工程概况 (2)第二节模板工程难点分析 (2)第三章施工准备 (4)第一节技术准备 (4)第二节材料准备 (4)第三节施工机具准备 (5)第四章施工安排 (5)第一节施工部位 (5)第二节工期要求 (5)第三节劳动力组织和职责分工 (6)第五章质量要求 (6)第一节质量标准 (6)第二节允许偏差及验收方法 (7)第六章施工方法 (9)第一节施工工艺流程及技术要点 (9)第二节对施工特点、难点、重点提出施工措施及技术要求...... 错误!未定义书签。
第七章安全施工保证措施 (20)第一节组织保证措施...................................................................... 错误!未定义书签。
第二节技术保证措施 (21)第八章其他要求 (21)第一节雨季施工措施 (22)第二节文明施工保证措施 (20)附件一：支架断面图 (21)附件二：贝雷架计算书..................................................................................... 错误!未定义书签。
第一章编制依据一、设计图纸二、规范、规程第二章分部、分项工程概况第一节工程概况一、工程概况宁波市轨道交通2号线一期工程黄隘车辆段与综合基地位于机场路以南，鄞州大道以东的地块，西邻花厅港河，北靠西塘河及机场路，东、南接规划道路，南侧有高压线与用地界平行。
黄隘车辆段出入段线出车辆段后由南向北跨越西塘河，穿越黄隘村，经U形槽进入地下段，在鄞州大道站接入正线。
西塘河宽36m，规划河道上口宽40m桥梁孔跨布置为4-30m，河中设置两个桥墩，受线路标高、百年水位以及河道南岸地面道路净高控制，桥梁上部结构采用简支单线小U梁，下部结构采用圆形桥墩，墩顶设盖梁。
全桥共有3个墩、2座桥台，P1#和P2#位于河道中，下部结构的施工均在施工岛上进行。
主桥主墩1#~3#共3个承台，采用现浇钢筋砼。
0#、4#、3#单个的承台尺寸为10.5m*3.7m*1.5m，基坑底标高分别为0.325、0.29，-0.025开挖深度2.35m；1#、2#、单个的承台尺寸为5.8m*5.8m*2m，基坑底标高分别为-2.939、-2.89，开挖深度分别为m。
根据本工程的地理位置及交通条件，工程规模与施工方案的考虑，对本桥梁工程的施工平面进行了布置。
施工前组织落实“三通一平”施工临时设施（工棚及材料堆放场地等）前期准备工作，保持水通、电通、路通和场地平整。
本工程地处郊区，施工场地相对比较开阔。
根据这一特点我们对钢筋、模板加工厂、机械、设备停车场及其它生产、生活设施等作了布置。
第二节模板工程难点分析为了满足 U 型梁工程的几何尺寸、精度及清水外观要求，应采用钢制整体模板，模板必须具备以下技术条件：◇有足够的强度和刚度，满足施工周转次数的要求；◇板面平整光滑、不变形、不翘曲、脱模容易；◇底模、外模、内模、端模相互之间的安装拼缝严密，不漏浆；浇筑混凝土之前，模板应涂刷良好的脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得用有色或污染混凝土表面的脱模剂。
一、模板系统设计方案概况模板采用厂制定型钢模，整套模板由外模、内模、内模支撑和端模四部分组成，另外包括外模斜撑、内模斜撑及水平撑、外模间拉杆、内外模间拉杆等附件。
二、底模底模采用竹胶板加钢带制作完成，底模分为三段，两端为支座段，中间为梁身段，铺设于贝雷梁上的木带上。
第三章施工准备第一节技术准备一、制定施工方案根据设计、规范要求、结构特点，结合现场施工具体条件，制定详细的施工方案。
二、技术交底根据施工方案，对各级人员进行详细的技术、安全交底。
第二节材料准备一、材料选用1、方木： 10×10㎝，6×9㎝（内模用）；2、模板：梁底、侧模采用厂制定型钢模，内模采用1.8㎝厚木胶板；二、材料计划按方案计算总量后，根据工期要求提出实际材料用量计划，报项目部物资部门分批采购（或租赁）进场；三、材料要求及检验和试验1、木方、木胶板：其质量应符合现行国家标准的规定。
2、所有材料进场应有产品质量证明文件和质量检验报告，贝雷架、安全网等材料进场均须按照现行国家标准抽取试样做相关性能试验，合格后方可使用。
第三节施工机具准备1、垂直运输设备：20吨汽车吊2台；2、模板加工机具：圆盘锯2台，平刨2台，压刨2台；第四章施工安排第一节施工部位施工部位为DC1K0+947.000～DC1K1+067.000第二节工期要求黄隘车辆段桥梁整体竣工日期为2014年8月15日。
主要施工时间具体见下表。
第三节劳动力组织和职责分工根据工程内容、工程数量及工期要求，将施工任务按专业进行划分，如下所示如下表：第五章质量要求第一节质量标准模板制作及安装1、主控项目⑴模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。
其支架的支撑部分有足够的支撑面积。
能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
⑵在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
⑶模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
⑷在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
2、一般项目⑴模板的接缝应严密，不得漏浆。
模板接缝处的最大宽度不得大于1mm。
模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。
⑵对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查检查方法：观察⑶模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
⑷固定在模板上预埋件、预留孔和留洞洞均不得遗漏。
且应安装牢固。
第二节允许偏差及验收方法模板制作、安装允许偏差见表：模板、支架及拱架安装的允许偏差模板、支架及拱架安装的允许偏差第六章施工方法第一节施工工艺流程及技术要点一、施工顺序U型梁现浇顺序：由于已施工一个桥台，考虑到预应力张拉机具作业对空间的要求，现浇U型梁应按照以下顺序进行：第一跨（第一片、第二片）→第二跨（第三片、第四片）→第三跨（第五片、第六片）→第四跨（第七片、第八片），第四孔的桥台的台背砼的浇筑工作需待第四孔U型梁预应力张拉、压浆、封锚等工作全部结束后再进行二次浇筑。
详见U型梁浇筑施工顺序图：大里程方向二、贝雷架方案介绍贝雷梁支架体系由Ф495*10mm立柱钢管基础（墩台的承台作为立柱钢管的基础、立柱钢管上下端设有法兰盘，下法兰盘与承台预埋钢板螺栓连接，上法兰盘与钢管立柱顶端的沙箱法兰盘连接）、沙箱、2〖45a槽钢分配梁、贝雷梁等组成；模板系统由外侧模、底模、内侧模、端模、外侧模滑移系统及内、外侧模连接支撑系统等组成。
U型梁底模板采用定型大块竹胶模板，后背10cm×10cm木方，然后直接铺装在10cm×10cm木方分配梁上进行连接固定；内、外侧模为厂制定型钢模板。
（贝雷梁支架结构图见附图1）。
采用30组单层贝雷架，两册各4组，2个底板各8组单层贝雷架，其中两侧与U型梁之间间距225，板底间距450。
两侧采用承台上架设2〖45a号工字钢，下设4个立柱支点采用沙箱调平，再在上搭设贝雷架。
由于1#、2#承台标高在水面以下，1#标高-0.939m， 2#标高-0.89 m，单层贝雷架高度1.5m上下加强后高度为1.7m，在1#、 2#承台上预埋600*600混凝土立柱，高度为2m，上部预埋钢板与钢立柱焊接，钢立柱上架设调平沙箱采用螺栓固定连接，上在架设2〖45a号分配梁其上搭设贝雷架，承台外侧立柱两侧预埋400*400*20钢板与直径400*10钢斜撑焊接链接至分配梁底。
因现浇梁底需进行坡度调整及预拱度调整，贝雷梁无法进行调平，采用10*10方木纵向300间距铺设，上铺10*10方木间距600下垫调平垫块进行起拱调平。
（支架结构横断面布置图详见附体1）三、支架预压1）预压目的及方式为检验30m现浇U型梁模板、贝雷梁及支架的安全性和实际变形量，通过预压消除结构非弹性变形，同时取得模板弹性变形的实际数值，得出荷载－挠度曲线，并检验施工组织方案设计计算结果，调整预拱度(或反拱)，以求得30m现浇U型梁施工的准确参数，提前发现支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患，提前调整整改，防患于未然。
模板预拱度的调整是通过调整贝雷梁与横向分配梁之间的支垫厚度完成。
模板弹性变形应根据预压变形测量结果绘制沉降曲线，并结合模板的设计拱度和实际支撑变形来确定。
拟在底模及外侧模板安装完毕后，对其进行预压。
为保证预压荷载的合理分布，模拟混凝土浇注顺序进行加载，即第一步加载底板钢筋混凝土重量、第二步加载腹板钢筋混凝土重量、第三步加载翼缘板钢筋混凝土重量。
考虑到混凝土振捣产生的动荷载及小型机具等荷载，预压荷载按混凝土实体重力荷载的1.1倍考虑，预压材料采用沙土，每袋40公斤。
（2）支架预压方式预压前采用胶合板和彩条布铺在模板上，保护模板不被受损和污染。
采用沙袋按各段设计荷载110%进行预压贝雷梁支架搭设时预压前，顶部预留抛高要考虑支架弹性和非弹性值等。
支架的非弹性变形值参考下表数据。
支架的弹性变形值通过计算确定。
根据以往施工经验，此类型支架施工沉留值在5～8mm左右，待预压沉降观测后调整。
拟定此类型支架方案预留沉降选用6mm。
注意的问题1）、采用沙袋法预压，沙袋逐袋称量，设专人称量、专人记录；称量好的沙袋一旦到位就采用防水措施，准备好防雨布。
2）、派专人观察支架变化情况，一旦发生异常，立即采取措施。
3）、要分级加载，加载的顺序接近浇筑砼顺序，不能随意堆放，卸载也要分级并测量记录。
4）、通过第一施工段预压并沉降后，将实测沉降量（钢管立柱、沙箱沉降量、支架变形量）作为一个参数值直接运用。
（3）沉降观测点的设置支架压载观测点布置：U梁模板上的测点布置6个断面，即每5m一个断面，每个断面分别在底板中心布设1个点，每侧冀板上布设2个点。
在垫木下的钢板处设观测点，布置方式与梁部相同。
卸载：压载完毕后进行卸载，卸载时间在同跨内先中间后两边对称同时进行。
预压时主要观测的数据有：钢管立柱、沙箱的变形量（位移量）、各测点分级加载的变形量；卸载后顶板恢复量以及支架的侧位移量和垂直度，按测得的沉降量及设计标高，重新调整模板标高。
测量时，依据《工程测量规范》（50026—89），采用水准仪配合双面木尺，按四等水准测量要求进行观测，并用悬线重锤测支架水平位移量。
沉降稳定卸载后算出支架的弹性和非弹性变形具体数值为多少，并在卸载后全面测得个测点的回弹量。
根据各点对应的弹性、非弹性变形数值及设计梁体挠度来调整模板的高程，通过支架顶部微调装置进行调整、加固。