工业工程(IE)表格范例
IE工业工程的工作手册(XLS,25个工作表)
2.5
100%
39
78
78
100%
39
78
78
95%
39
73
73
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76
76
1.0
98%
52
192
192
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52
470
470
100%
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156
156
1.5
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38
151
151
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38
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1.0
98%
61
151
151
98%
61
325
325
1.0
flannelette
0.0149
1
52 visual bottom
Microscope 30x
0.0438
1
53 Cleaning
Ultrasonic B400, timer
0.0150
1
54 transfer rubber board hand
0.0438
1
55 ETW check
TVS-03 machine
1
12 G1/4# Lap
Tin-lead plate, Lapping M/C,tachometer, timer
0.0221
1
13 Cleaning
Brush cleaning M/C
0.0102
1
14 Check Metal
Microscope 400X
0.0523
IE工业工程(第六章)
IE工业工程（第六章）（Performance Analysis ＆ Control ） 通过实时效率的分析和管理，提高生产率☺ 生产是经济而有效地利用人(劳动力)、材料、机器(设备)在规定的日期内生产出用户所期待的物美价廉的产品后交到用户手里；那么生产率又是什么呢？生产率是生产要素的有效利用的尺度，一般是产出对投入的比。
☺ 生产率的三个要素的是劳动生产率、设备生产率、原材料生产率，但各自的生产率是相互依赖生存的。
☺ 其中各生产要素中的改善合理化结果都体现在劳动生产率的提高，故劳动生产率倍受重视；特别是最近由于劳动力紧张，收入又上涨等的原因劳动生产率的提高更为宝贵。
☺ 由于生产金额和作业量的关系不是永远不变的，所以制造部门用时间来管理生产率非常必要的。
☺ 这是因为说服力和提高的目的明确，客观的评价如过去、每个行业、每工序、事业部车间之间都可进行比较。
☺ 现方法中存在的不合理的时间应用产品设计、设备的工器具、作业方式等方面的改善来改变(1)；☺ 消除实际发生的不合理的时间按照标准时间进行生产(2)；☺ 以上的(1)乘上(2)不等于提高整体的生产率，而是对(1)和(2)分别进行并评价才是提高生产率的捷径。
☺ 生产率的三个方面是指影响生产率的三个方面，主要指有关作业方法的方面、有关作业熟练度的方面、对资源效率的方面。
1) 方法方面(1) 标准作业顺序的改善、平面布置改善(2) 材料搬运方法的改善、恰当的工具及设备的选择 (3) 质量、安全维护方法的设定 2) 效率方面(1) 作业人员动机的改善、没有监督的现场结构(2) 标准时间的导入、熟练度的提高及效率管理制度的导入 2) 利用方面(1) 生产计划及作业分配的改善、作业时间的缩短 (2) 强化机器设备的维护、组织的变更图I6-1☺ 所谓PAC(Performance Analysis & Control)是指提高努力达到效率提高和维持的一种管理方式。
工业工程IE(完整)
技术、机器大、敏捷生产、精益生产等，称为现代IE。 ➢ 现代IE目标；提高系统的有效性、可靠性，其应用成果有CMS
（单元制造系统）、MRP、ERP、JIT、CIMS。
P-4 4
IE
生产革新
工业工程的范畴：
美国国家标准ANSI-Z94（82年）
第五章、人体工程学
生产革新
P-1
IE
生产革新
什么是工业工程/IE（Industrial Engineering）
➢ IE是英文Industrial Engineering的简称，直译为 工业工程，是以人、物料、设备、能源和住处组 成的集体系统为主要研究对象，综合应用工程技 术、管理科学和社会的理论与方法等知识，对其 进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使 其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项 活动。简单地说，IE是改善效率、成本、品质的 方法科学。
14、预定位（PP）（ ）
15、持住（H） （ ）
16、休息（R） （ 17、迟延（UD） （ 18、故延（AD） （
第
）三 ）类
动
）作
第三类动作不是在进 行作业的动作，指因各种 原因导致动作无法持续进 行，处于等待的状态．
P-17
IE
生产革新
沙布利克动作分析基本步骤：
➢ 仔细观察作业过程，大致把握作业重点，最好能 在脑海中绘出整个动作过程：
工业工程IE
生产革新推进室
2006-3-9
IE
工业工程内容
第一章、工业工程IE简介 第二章、动作分析：
1、沙布利克分析与作业改善； 2、动作经济原则； 3、动作分析改善实例
(精益生产)IE工程师绩效考核表
生产线效率提 升率
(改善后人均产能－改 20% 善前人均产能)/改善
前人均产能*100%
20分 10%以上
15分 5%-10%
10分 1%-4%
0分
生产工艺改进次数/生产部主
管 0%
6
完成上司布置 任务
按要求完成的任务数/
15分
15% 上级安排的任务总数
*100%
完成率100%
10分
5分
0分
完成率≥98% 完成率≥96% 完成率＜96%
10分
数量和质量如 果很不好可以
扣1-5分
部门主管：
人力资源部：
分管副总：
/PIEபைடு நூலகம்长
综合以上各项考核本月考评总分为：
分
被考人确认：
备注 考评等级分为：A优秀（90分以上）； B良好（70-89分）； C及格（60-69分）； D不及格（60分以下）
不能有效 反应实
际！！！
工作态度 是否良好
是解决异 常还是帮 助提高效 率？？？
工作能力 是否优秀
操作不 便！！！
25%以上每 增加5%加
考核月份: 序号 考核指标 权重
内容界定
研发工程部IE工程师绩效考核表
被考核人: 评分标准
数据来源/考核部门
得分 评分人 备注
1
工艺文件制作 的准确性
15%
工艺文件制作的出错 次数
15分 0次
10分 2次
5分
0分
5次
6次以上
/PIE组长
2
工艺文件制作 的及时性
15%
以试产为基准
15分
10分
5分
试产前已完成
试产前已完成但 有缺陷
工业工程(IE)
1工业工程INDUSTRIAL ENGINEERING2第一篇工业工程概述3使用IE 方法，是效率改善的最佳途径。
只有公司的中基层主管能训练掌握IE 方法，公司的改善才能持之以恒地维持下去。
4工业工程之定义：IE 是Industrial Engineering 的简称。
工业工程：综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法，为把生产要素（人员、物料、设备、能源和信息等）组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。
同时为科学管理提供决策依据。
IE 是改善效率、成本、品质的方法科学。
5工业工程之目标：使生产系统投入的要素得到有效利用；降低成本；保证质量和安全；提高生产率；获得最佳效益！6工业工程之功能：规划设计评价创新新产品开发工厂选址产品设计产品改进技术革新工厂布置经济分析工艺改进成本降低生产流程现有各系统设施改进产品标准化信息系统质量控制系统组织库存计划安全系统员工业绩工作方法员工培训卫生系统制定评价指标及规程创新激励（管理创新体制创新技术创新）……………………7工业工程之意识:成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为中心的意识8现代IE 的八大研究方向：工作研究(基础工业工程)设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统9生产的含义：过程转换O/I产出（O ）产品服务生产率人力、设备设施、材料能源、信息等投入（I ）系统10第二篇工业工程之工作研究11工作研究工作研究方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究”是改善生产力的基本技巧之一12工作研究的范畴1 方法研究----用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术，包括：（1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。
IE工业工程IE标准工时
标准工时制定与工作改善(献给每一位站着睡觉的人)一、标准工时概论与应用1、计量化管理的必要性所有的企业管理都必须有精准的计划和执行及管制。
而这些工作绝大多数都要要用数据来做精准的描述、纯粹口语和文字性的指示都很容易造成模糊和误解，因为大部分的口语和文字只是空泛的名词和形容词。
若缺少数字的比较的则无法精确的说明问题。
*工厂管理需要计量化方法工厂的经营主要是分为五个大的模块，都需要用计量的手法来处理。
1) 营销管理如果说本公司要求明年达成营业额5亿元，营业毛利要达到8000万元即毛利率在16%以上，营业净利4000万元即利率为8%。
营业部因此订出不同的人员以不同的目标。
并在每个月的月未时订定各营业员下一个月的营业额目标，并依据出货额和收款额作管控，使每一位的营业人员的奖金确实依达成率作合理的计算。
如：小王3月份的营业额是500万元，实际只完成了425万元。
所以只完成了85%，所以小王的奖金也只能拿到85%。
2) 生产技术如果2007年要开发15款新型体正式上市，其中A1和A2两款型体必需在5月前上市销售。
每一款型体正式上上市前的设计变更（ECN）平均损失在52万以下，每款型体平均用料成本应在标准售价的55%以内。
3) 制造与生产管理公司里订定了严格的目标，平均每月每位车间员工生产数量应在500双以上。
每月各部门的工时效率应在86%以上，制程品质不良损失额应在1%以下。
要求各部门的主管也要设定严格的绩效考核制度。
以计算每个月每个员工的毛效率、净效率、作为当月的生产奖金计算发放基准。
4) 资材管理一、为了适应2007年度的产品售价可能因为市场的竞争而降低了5%，因此公司总经理要求采购及委外加工部门，2007年度采购物料的平均单价必须降低6-7%，而且设立稽查管制程序。
凡是降价未达到6-7%的物料订购单一律向总经理报告。
二、为了适应所来产品订单迅速多变的趋势，公司要求必须提高材料的库存周转率，从以往平均3周的库存量缩短到2周。
(优质)(IE工业工程)附件申请表格(CIEPAF 优质
（IE工业工程）附件申请表格（CIEPAF
您是否曾在大会网站,大会将在CIEP网站公布推介会安排。
③组委会在报名资料后15个工作日内通过电子邮件发出邀请或不邀请或要求补充信息的通知。
④留学人员对填报信息(人才、项目、成就)的真实性和合法性负责，留学人员填报的项目须为其本人或合作团队所
有，如引发知识产权纠纷概与大会无关。
受邀人员填报的人才求职信息和项目资料（除联系方式）将在大会网站、大会展厅及大会各类刊物上发布，请报名人员对所提交的人才项目资料事先做好保密处理。
⑤敬请您时常访问CIEP网站，关注2009中国国际人才交流大会更多的信息动态和服务。
注：请于10月18日前把该报名表格作附件发送到206@
2009中国国际人才交流大会全英学联报名点联系人：李凌电话邮箱206@
感谢阅读。
IE常用计算公式及报价成本计算表
IE常用计算公式及报价成本计算表一、IE常用计算公式在工业工程（Industrial Engineering，简称IE）领域中，有一些常用的计算公式可以帮助IE工程师更好地进行生产过程的规划和优化。
下面介绍几个常用的计算公式。
1. 直接工时（Direct Labor Hours，简称DLH）计算公式直接工时是指直接用于生产产品或提供服务的工人所需的工时。
计算直接工时的公式为：DLH = TPH × QT其中，DLH表示直接工时，TPH表示每单位产品或服务所需的标准工时，QT表示生产或服务的数量或需求量。
2. 间接工时（Indirect Labor Hours，简称ILH）计算公式间接工时是指用于辅助生产过程或提供支持服务的工人所需的工时。
计算间接工时的公式为：ILH = TPIH × QT其中，ILH表示间接工时，TPIH表示每单位产品或服务所需的标准间接工时，QT表示生产或服务的数量或需求量。
3. 有效工时（Effective Work Hours，简称EWH）计算公式有效工时是指在给定时间段内，工人实际用于生产或提供服务的工时。
计算有效工时的公式为：EWH = TH × (1 - RE)其中，EWH表示有效工时，TH表示总工时，RE表示损耗时间的比例。
二、报价成本计算表在IE工程中，报价成本计算表是用于估计生产过程中各项成本的工具。
下面是一个示例的报价成本计算表：项目计算公式说明原材料成本MC = (CCI × MCI) + (CCS ×MCS) + (CCP × MCP)CCI、CCS、CCP分别表示原材料的成本系数，MCI、MCS、MCP表示原材料的消耗量直接人工成本DLBC = DLH × DLRC DLH表示直接工时，DLRC表示直接人工的单位成本间接人工成本ILBC = ILH × ILRC ILH表示间接工时，ILRC表示间接人工的单位成本设备折旧成本DDC = (DPC × DPY) / BPT DPC表示设备购买价值，DPY表示设备折旧年限，BPT表示生产总时间设备维护成本EMC = (EPC × CT) / BPT EPC表示设备的年维护费用，CT表示设备维护次数，BPT表示生产总时间水电费用UEC = UER × MEP UER表示单位用电成本，MEP表示月用电量其他费用OEC = OEB × T OEB表示其他费用的标准，T表示生产总时间总成本TC = MC + DLBC + ILBC +DDC + EMC + UEC + OEC通过填写每个项目的具体数值，可以计算出总成本。
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4.工作簡化表類
4.1.制程分析圖表(一) 4.2.制程分析圖表(二) 4.3.流程程序圖表 4.4.流程分析圖表 4.5.MOD記錄分析表 4.6.MOD分析圖表 4.7.生產線動作分析圖表
5.工作設計類
5.1.生產線作業分析表 5.2.生產線物料供應分析表 5.3.生產線平衡表 5.4.作業站布置設計表 6.4.物料搬運路徑分析表 6.5.部門間搬運量分析表 6.6.各部門出入物料搬運分析表 7.3.改善追蹤表格式 7.4.綫平衡改善格式(案例)
工業工程(IE)表格範例
1.制程分析類(7項) 1.1.制程分析圖表 1.2.制程分析表(一) 1.3.制程分析表(二) 1.4.制程分析明細表 2.工作標准制定類 2.1.工序作業標准表(一) 2.2.工序作業標准表(二) 2.3.時間研究記錄表(一) 2.4.時間研究記錄表(二) 2.5.時間研究用紙 2.6.作業標准時間測定表 2.7.作業標准時間研究表 1.5.工程分析表 1.6.各制程產量分析表 1.7.產量分析表
6.工作布置類
6.1.物料搬運分析表 6.2.搬運工具一覽表 6.3.搬運工作分析表
7.其它類
7.1.MOD分析表(針車) 7.2.MOD分析表(組裝)
2.8.重要作業時間分析表 2.9.作業量分析表 2.10.突發性工作量分析表 2.11.工作量匯總表 2.12.作業標准匯總表 2.13.標准作業時間訂定表
3.工程改善類
3.1.作業改善計劃表 3.2.改善提案表 3.3.工作改進報告單 3.4.產品成本比較表 3.5.工程改善成果報告單(一) 3.6.工程改善成果報告單(二) 4.8.多動作程序圖表 4.9.時間研究記錄表 4.10.人機配合研究表 11.集體作業程序分析表 4.12.機器利用率抽查分析表 4.13.工作抽查記錄表