第六章 质量检验与抽样检验理论
统计学原理-第六章 抽样调查(复旦大学第六版)

2.样本总体:简称样本,是从全及总体中随机
抽取出来,代表全及总体部分单 位的集合体。单位数用n表示。
5
二.全及指标和抽样指标
(一)全及指标
X 总体平均数: X N 总体成数:P
2
XF 或X F Q=
2 2
N1 N N
(X-X) 总体方差: = 总体标准差:= (X-X)
(一)考虑顺序的不重复抽样数目
N! A N ( N 1)(N 2) ( N n 1) ( N n)! 4 3 2 1 2 例如A4 12 2 1
n N
(二)考虑顺序的重复抽样数目
B N
n N 2 4
n 2
例如 B 4 16
10
(三)不考虑顺序的不重复抽样数目
Ex X
28
2、一致性 当抽样单位数充分大时,抽样指标和未知 的总体指标之间的绝对离差为任意小的可能性 也趋于必然性。
x X 任意小
3、有效性
即用抽样指标估计总体指标,要求作为优良估 计量方差应该比其他估计量的方差小。
2
x X f
2
f
2
x X f
x
x E ( x)
2
18
说明:根据数理统计理论,在重复抽样条件下, 抽样平均误差与全及总体的标准差成正比例关系。 与抽样总体单位平方根成反比关系。
19
在不重复抽样情况下,抽样平均误差计算公式如下:
x x
N n 250 4-2 ( )= ( ) =9.13(件) n N 1 2 4-1
2
N
X X F 或 F X X F 或 F
《质量管理学》题库 (第六章)

《质量管理学》题库(第六章)第六章质量检验与抽样检验理论一、单项选择题1. 对实体的质量特性进行检验,并将结果与规定的质量要求进行比较,以确定质量特性的复合性活动称为()。
A 质量控制B 质量审核C 质量检验D 质量评审答案:C 较易2. 按照加工过程的阶段划分,质量检验可划分为()。
A 全数检验:B 进货检验、工序检验和完工检验C 抽样检验D 计数检验和计量检验答案:B 较难3. 通过测量和记录质量特性的数值,并根据数值和标准对比,判断其是否合格的检验是()。
A 过程检验B 阶段检验C 计数检验D 计量检验答案:D 较难4. 抽样检验具有节约检验工作量和检验费用,缩短检验周期,减少检验人员和设备的优点。
但其不足表现在()。
A 选取样本困难B 选取抽样方法困难C 具有一定错判的风险D 检验过程要求严格答案:C 较难5. 全数检验具有结果可靠,能够提供完整的质量数据的优点。
但其()是这种检验方法的缺点。
A 存在漏检和错检的可能B 检验技术要求高C 检验环境要求高D 检验时间要求高答案:A 较难6. 在对全数检验和抽样检验进行选择时,一个考虑的主要因素是()。
A 检验环境B 检验技术C 检验成本D 检验难易答案:C 较难7. 抽样方案中预先规定判定批产品不合格的样本中最小不合格数称为()。
A最小样本容量B基准检验标准C合格判定基准D不合格判定数答案:D较易8.在抽样检验中,消费者所承担的不合格批被判定为合格批的风险称为()。
A 消费者风险B 检验性风险C 误差性风险D 随机抽检风险答案:A 较易9. 计数型抽样方案的优点表现为()。
A 可获取完整的产品信息B 检验误差较小C 所需样本量相对较小D 测量简单答案:D 较难10. 在最简单的计数型抽检方案中通常需要确定两个参数,一个是抽取的样本量,另一个是()。
A 生产者风险系数B 消费者风险系数C 合格判定数D 不合格判定数答案:C 较易11. 对给定的抽样方案,表示批接受概率与不合格率的函数关系曲线称为()。
质量管理--质量检验与抽样详解

顺序符号
表示生产过程中物质的不同状态
27
6.2.1 质量检验计划
○——加工符号,指生产过程中改变 生产对象的形状或特性的活动
D——停放符号,指生产过程中生产 对象在工作地附近临时停放;
——运输符号,指生产过程中生产 对象处于有目的的位置移动状态;
▽——储存符号,指生产过程中生产 对象处于受保管的状态;
10
6.1.1 质量检验基础知识
✓成品检验 在成品入库或出厂前所进行的最后一次 检验 内容 产品性能实验 产品外观检验 产品安全性检验 备用件检查 记录
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6.1.1 质量检验基础知识
➢按检验地点划分
✓固定检验 ✓流动检验
巡回检验 及时预防、技术指导与工序监督、减 少搬运量、节省检验等时间等
派出检验
□或◇——检验符号,指生产过程中 生产对象处于进行检验状态
□或◇——综合活动,作业与检验的 组合状态
28
6.2.1 质量检验计划
检验符号
处理的具体方式和手段
E——进厂检验
N——外观检验
ห้องสมุดไป่ตู้ P——工序检验
L或100%——全数检验
Zh——中间检验 SP或n/c——抽样检验
Z——最终检验
W——控制图
➢过程检验
✓使工艺过程处于受控状态
➢最终检验
✓提供合格的产品 ✓确定质量水平
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6.1.2 产品验证
❖验证
➢指通过提供客观证据对规定要求已得到 满足的认定。
❖产品验证
➢对产品实现过程形成的有形产品和无形 产品,通过物理的、化学的及其他科学 技术手段和方法进行观察、试验、测量 后所提供的客观证据,证实规定要求已 得到满足的认定。
质量工程师《质量专业基础理论与实务(初级)》【名师讲义】(抽样检验)

第六章抽样检验第一节抽样检验的基本概念一、抽样检验1.概念抽样检验是按照规定的抽样方案,随机地从一批产品或一个生产过程中抽取少量个体(作为样本,一个样本可包含多件产品,一个产品称为一个样品)进行的检验。
其目的在于判定一批产品或一个过程是否可以被接收。
2.抽样检验的特点检验对象是一批产品,根据抽样结果应用统计原理推断产品批的接收与否。
不过,经检验的接收批中仍可能包含不合格品,不接收批中当然也包含合格品。
3.用途(1)破坏性检验,如产品的寿命试验等可靠性试验、材料的疲劳试验、零件的强度检验等。
(2)批量很大,全数检验工作量很大的产品检验,如螺钉、销钉、垫圈、电阻等。
(3)测量对象是散装或流程性材料,如煤炭、矿石、水泥、钢水,整卷钢板的检验等。
(4)其他不适于使用全数检验或全数检验不经济的场合。
【例题6.1.1】下列场合更适直接使用抽样检验的是()。
A.流程性产品B.破坏性检验C.过程很不稳定的产品D.检验成本昂贵E.单件生产的产品【答案】ABD4.分类(1)按检验特性值的属性分类①计数抽样检验a.计件抽样检验。
根据被检样本中的不合格产品数,推断整批产品的接收与否;b.计点抽样检验。
根据被检样本中的产品包含的不合格数,推断整批产品的接收与否。
②计量抽样检验计量抽样检验是通过测量被检样本中的产品质量特性的具体数值并与标准进行比较,进而推断整批产品的接收与否。
【例题6.1.2】计数抽样方案用()判断检验批是否可接收。
A.批的不合格品率B.样本中的不合格品数C.批的不合格百分数D.样本中的不合格数E.批的每百单位产品不合格数【答案】BD【例题6.1.3】用灯泡样本的平均寿命和标准差判断一批灯泡是否接收的检验方法是()。
A.计点检验B.计数检验C.计件检验D.计量检验【答案】D【解析】用均值和标准差判断灯泡是否接收的检验方法是计量检验。
(2)按抽样的次数分类①一次抽样检验。
从检验批中只抽取一个样本(可包含多件产品)就对该批产品做出是否接收的判断。
统计学第六章 抽样法

第六章 抽样法
序号
1 2 3 4
5 6 7 8
9 10 11 12
13 14 15 16 合计
样本变量x
40、40 40、50 40、70 40、80
50、40 50、50 50、70 50、80
70、40 70、50 70、70 70、80
80、40 80、50 80、70 80、80
-
x
x E(x)
总体
研究如何利用 样本数据来 推断总体特 征。
内容包括:参 数估计和假 设检验。
目的:对总体
特征作出推
样 本
断。
这是推断统计学研 究的问题
5
第六章 抽样法
描述统计与推断统计的关系
反映客观 现象的数
据
概率论
(包括分布理论、大 数定律和中心极限定
理等)
样本数
描述统计
推断统计
据
总体数 据
(统计数据的搜集 、整理、显示和分
13
第六章 抽样法
第二节 有关抽样的基本概念(2)
(二)抽样总体
也称子样,样本或样本总体,它是从全 及总体中随机抽取出来的,代表全及总体的 那部分单位的集合体。抽样总体的单位数称 为样本容量,用n表示,对于N来说,n是很 小的。
总体
样 本
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第六章 抽样法
第二节 有关抽样的基本概念(3)
• 二 全及指标和抽样指标p.249 (一) 全及指标
研究总体中 的品质标志
总体成数 P N1
N
总体成数标准差 P
P1 P
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第六章 抽样法
第二节 有关抽样的基本概念(5)
(二)抽样指标
抽样指标是由样本总体各单位标志值 或标志特征计算的综合指标,也称统计量。 与全及指标相对应有:样本平均数,样本 标准差;样本成数,样本成数的标准差。
质量检验及抽样检验

质量检验及抽样检验质量检验是指对产品、材料或过程参数进行测量、检查和评估,以确定其是否符合特定的质量标准和要求。
而抽样检验是其中一种常用的质量检验方法,通过从整个批次或群体中随机抽取一部分样本进行检验,以推断整个批次的质量水平。
一、质量检验的目的和意义质量检验的目的是为了验证产品或材料的质量是否满足预先设定的标准和要求。
通过质量检验,可以及时发现产品或材料存在的质量问题,进而采取相应的措施进行调整、改进或修正,确保产品或材料的质量稳定性和可靠性。
质量检验的意义在于:1. 提供质量参考:质量检验结果可以作为产品或材料的质量参考,同时也可以用于与竞争对手进行比较,以评估自身在市场上的竞争力。
2. 保障消费者权益:质量检验可以确保产品或材料的质量符合安全和可靠性要求,进而保障消费者的权益,避免因质量问题而引发的投诉和纠纷。
3. 指导质量改进:通过质量检验,可以及时发现和分析产品或材料存在的质量问题,并据此提出相应的改进措施和建议,以进一步提升产品或材料的质量水平。
二、抽样检验的原理和方法抽样检验是通过从整个批次或群体中随机抽取一部分样本进行检验,以推断整个批次的质量水平。
其原理基于统计学中的抽样理论,通过合理的抽样方法和统计分析,可以以较小的成本和时间获取对整个批次质量的可靠估计。
在抽样检验中,有几个重要的概念:1. 总体:指待检验的整个批次或群体。
2. 样本:指从总体中抽取出的部分个体,用于进行检验。
3. 样本容量:指样本的个体数量。
4. 抽样方法:包括随机抽样、分层抽样、整群抽样等。
5. 抽样误差:指样本结果和总体结果之间的差异。
常用的抽样方法有随机抽样和分层抽样。
随机抽样是指从总体中随机选择样本,要求每个个体有相同的机会被选中。
这种方法适用于总体分布均匀的情况,能够保证样本的代表性。
分层抽样是先将总体按某种特征或属性划分为若干个层次,然后从每个层次中分别抽取样本。
这种方法能够保证各个层次的特征得到充分的反映,提高了抽样的效果和精度。
质量检验与抽样方法

给出AQL值,并不意味着生产方有权提供已知的 不合格品。无论是抽样检验中或其他场合发现的不 合格品,都应该逐个剔除。
美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者,在1929年发 《一种抽样方法》。
1941年被实际应用,并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》, 针对计数产品。
休哈特在1924年提出控制图理论(SPC),在四十年代得到应用。 1949年,首次将计数调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》作为标准。
统计抽样检验的发展历程
acceptable Quality Level)
1、定义:
表征连续交验批的平均不合格品率的上限值。
就是生产方和使用方共同认为满意的不合格品 率(或每百单位的缺陷数)的上限,它是控制最大过 程平均不合格品率(P)的界限,是ISO2859抽样方 案的设计基础。
作用:
AQL是可接收和不可接收过程平均不合格品率的界限, 当P优于AQL值时,高概率接收抽样方案。 当P稍坏于AQL时,则加严检查,且若拒收比例继续增加就 要停止检查验收。
•进行首件检验的条件:交班后生产的第一件产品; 调整设备后生产的第一件产品;调整夹具;改变工 艺参数和加工方法;改变了原材料。
五、检验的方法选择
比较 项目 检验的对 象与目的
应用 场合
全数检验
抽样检验
检验对象是一件一件的单 位产品;检验的目的是判定 每件单位产品是否合格
检验对象是一批产品 检验的目的是判定整批产品是否合格
一次抽样程序框图
抽取一个容量为n1的样本 检验和统计样本n1中的不合格数d1
若d1≤c1
若c1<d1<c2
经济应用统计学-第六章抽样推断

非参数检验优缺点总结
• 易于理解和实现:非参数检验方法通常基于直观和易于理解的思想,计算和实现相对简单。
非参数检验优缺点总结
检验效能较低
与参数检验方法相比,非参数检 验方法的检验效能通常较低,即 当原假设为真时,非参数检验方 法更容易犯第二类错误(接受原 假设)。
对数据信息的利用不 充分
非参数检验方法通常只利用数据 的部分信息(如排序信息),而 忽略了数据的其他有用信息(如 数值大小),因此可能无法充分 利用数据信息。
两配对样本非参数检验
包括Wilcoxon 符号秩次检验、McNemar 检验 等方法,用于比较同一总体内两个配对样本的差 异是否显著。
两独立样本非参数检验
包括Mann-Whitney U 检验、Kruskal-Wallis H 检验等方法,用于比较两个独立样本所来自的 总体的分布位置或分布形状是否存在差异。
考虑样本量大小
在选择置信水平时,应充分考虑样本量的大小。当样本量较小时,应选择较低的置信水平以避免过大的估计误差;当 样本量较大时,可以选择较高的置信水平以获得更精确的估计结果。
参考相关文献或行业标准
在选择置信水平时,可以参考相关领域的文献或行业标准,了解通常采用的置信水平及其依据。这有助 于确保研究结果的可比性和可靠性。
04
假设检验原理与步骤
假设检验基本概念阐述
原假设与备择假设
原假设通常是研究者想要推翻的 假设,而备择假设则是研究者希 望证实的假设。
检验统计量与拒绝域
检验统计量是根据样本数据计算出 的用于检验原假设的统计量,而拒 绝域则是根据显著性水平和检验统 计量的分布确定的,当检验统计量 落入拒绝域时,我们拒绝原假设。
单侧检验
当研究者对备择假设的方向有明确预期时,即备择假设只可能大于或小于原假设时,应选择单侧检验 。例如,在比较两种药物疗效的研究中,如果研究者预期新药疗效优于旧药,则应选择单侧检验。
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1.名词术语
按照收集的数据性质可分为
• 计数检查 • 计量检查
• 单位产品
• 单位产品也可称为个体.是构成产品总体的基本单位。 有时可以自然地划分,有时不能自然地划分;
• 样本
• 样本由取自产品总体的单位产品(即个体)组成。产品的数 目称为样本容量或样本大小,一般用n来表示。
• 交验批
• 提供检验的产品总体称为交验批。
4.产品批质量的抽样验收判断过程 产品批质量的抽样验收判断过程
抽样检验的任务就是通过抽样方法来确定该批产品质 量的优劣。 量的优劣。 抽样方案纳制定与以下两个参数有先(1)样本量 样本量n;(2)检 抽样方案纳制定与以下两个参数有先 样本量 检 验合格的判定数A。 验合格的判定数 。
5.接收概率与OC曲线
• 检查水平与样本批量之间的关系 • 检查水平变化对OC曲线的影响 • 检验水平高时,判别优质批与劣质批的能力强,而检验水平 低时,判别优质批与劣质批的能力弱。检验水平的变化对β 的影响远比对α的影响要大。
§4 计数挑选型抽样方案
1.概述
“挑选型抽样检验”法:一批产品抽检合格时,须将抽 样中的次品换成正品才准出厂;若抽检判为不合格时, 则将整批产品逐个检验,把所有次品都换成正品,然后 才能出厂.
2.过程平均
一定时期或一定量产品范围的过程质量水平的平均值称 为过程平均。“过程”是总体的概念,根据过去抽样检 验的数据来估计过程平均。 估计过程平均不合格品率的目的,是为了估计在正常情 况下所提供的产品的不合格品率。应当剔除不正常情况 下获得的检验数据。
oc曲线的类型
• • • • • 理想的OC曲线 单线性OC曲线 (1,0) A=0的OC曲线 A≠0的OC曲线 接近于理想的OC曲线对批质 量的保证作用较大;反之, 对批质量的保证作用小。
3.N、n、A对OC曲线的影响分析
• n、A固定,N变化对OC曲线的影响
• N变化对OC曲线的斜率影响不大,一般N较大, N≥10n,可以把批量看作无限。一般用(n,A) 表示抽样方案。若N较大,任何错判,造成的经 济损失是巨大的。
• N、A固定, n变化对OC曲线的影响
• N、A固定, n增加, OC曲线急剧倾斜,是生产 方的风险率α略有下降,是使用方风险率β显 著减少。大样本的抽样方案,对于区分优质批 和劣质批的能力较强。
• N、n固定, A变化对OC曲线的影响
• A越大,OC曲线越平缓; A越小,OC曲线越陡 峭;
6.抽样检差中的两类错误和两种风险
1ห้องสมุดไป่ตู้接收概率
• 当该批的质量为给定值,使用一定抽样方案验收时接收该 批的概率,用L(p)表示。 • 计数抽样方案的接收概率的计算方法:
• 超几何分布计算法: 抽样方案(N,n,A,p),有限总体计件抽检
Np N − Np A d n − d L( p) = ∑ N d =0 n
2.在规定AOQL的条件下,使平均检验件数I 最少 的抽样方案
• AOQL确定,平均检出质量曲线有一组方案满 足要求,最佳的抽样方案为平均检验件数最少 的抽样方案。 • (例题) • 一系列A,=>n; 结合平均不合格品率,求平均检 验件数,确定最佳方案。
挑选型抽样方案表。
• LTPD (AOQL)确定,根据过程平均和批量范围 (AOQL) , 确定抽样方案。
检验流程图
• 书P201
检验用质量缺陷严重性分级
• 缺陷是指产品质量特性不满足预定使用要求的情况。按 照缺陷的严重程度一般可将缺陷分为致命缺陷、重缺陷 和轻缺陷三种。
检查站 检查指导书
• 书P202
检查手册
4.质量检查的基本类型
从产品质量的形成过程,质量检验类型有:
• 进货检查,进货检验是对外购货品的质量验证,即对 采购的原材料、辅料、外购件、外协件及配套件等人 库前的接收检验。
3.平均检验总数(ATI)
设检验各批的批量为N,不合格品率为p,采用(n,A)抽样方 案,则平均检验件数 I
I = nL( p ) + N [1 − L( p )]
ATI是计数挑选型抽样检验中的重要经济指标, 是衡量技术挑选型抽样方案经济性的一个尺度。
4.批容许不合格率(LTPD) 批容许不合格率( 批容许不合格率 )
• 不合格品率为p的产品接受挑选型抽检,批的接受概率 为L(p),批量为N,样本量为n
AOQ = L( p )( N − n) p + (1 − L( p))*0 N − n = × p × L( p ) ≈ pL( p ) N N
• 在抽样方案(n,A)已定的情况下,不管产品的不合格品 率是多少,平均检出质量(AOQ)不会超过某个定值, 称为平均检出质量上限AOQL。
• 二项分布计算法:抽样方案(n,A,p),无限总体计件抽检
d L( p) = ∑ Cn p d (1 − p ) n − d d =0 A
• 泊松分布计算法:抽样方案(n,A,p),计点抽检
(np) d − np L( p) = ∑ e d! d =0
A
2 抽检特性曲线(0C曲线)
• 如果以横坐标表示不合格品率 p,以纵坐标表示接收概率L(p), 对于既定的抽样方案,可作 p—L(p)曲线,这条曲线称为抽 检特性曲线或oc曲线。 (Operation Characteristic ) • 有一个抽样方案,就能绘出一 条与之对应的oc曲线。 oc曲线 表述了一个抽样方案对一个产 品的批质量的判别能力。
§3 计数标准型抽样方案
计数标准型抽样方案就是同时规定对生产 方的质量要求和对使用方的质量保护的抽 样检验过程。
α = 1 − L( p0 ) β = L( p1 )
假定α=0.05,β=0.1 令p0,p1为一系列值,根据批量的大小选 择计数抽样方案的接收概率的三种计算方 法求解。 求得抽样方案进行修正为整数。(查表)
道奇—罗米格抽样表中, 道奇 罗米格抽样表中,把对应于接受概率 罗米格抽样表中 L(p)=10%的不合格品率称为批容许不合格率 的不合格品率称为批容许不合格率 (Lot Tolerance Percent Defective),严格控制 LTPD能起到保护使用方的作用。
5.平均检出质量(AOQ)
平均检出质量(Average Outgoing Quality)是指对 于一定质量的待验收产品,利用某一验收抽样方 案检验后,检出产品的预期平均质量水平。
第六章 质量检验与抽样检验理论
本章将介绍质量检验与抽样检验的基 本知识,常用的几种抽样检验标准和 理论。
§1.质量检验
1.质量检验及其职能
检验是指用某种方法(技术、手段)测量、检查、 试验和计量产品的一种或多种质量特性,并将测 定结果与判别标准相比较,以判定各个质量特性 的符合性的活动叫“质量检验”。 职能:
• (1)过程平均 • (2)不合格分类 不合格分类的标志是质量特性的重要性或 不符合的严重程度。——〉不合格品 • (3)可接受质量界限AQL(Acceptable Quality Level )
• 确定AQL的几种方法:根据过程平均;按不合格类别确定;考 虑检验项目数确定;双方共同确定
• (4)批量:交验批中单位产品的数量 • (5)检查水平(IL)。检查水平是用来决定批量N与样本量n 之间关系的等级。标准给出了一般检查水平I、II、III和四 个特殊检查水平,S—1.S—2.S—3.S—4。除非另有规范 通常一般采用检查水平II。
§5 计数调整型抽样方案
1.概述
计数调整型抽样方案,根据已检验过的质量信息,随时按 一套规则“调整”检验的严格程度的抽样检验过程。
2.ISO2859—抽样系统
• 有批量范围、检查水平和AQL组成的一个抽样系统。
抽样系统的设计原则(AQL是基础) 抽样设计表的目的及适用场合
ISO2859若干要素及其应用
§2抽样检验的基本概念
• 抽样检查利用所抽取的样本对产品或过程进行的 检查。通过所抽取的样本对这批产品的质量进行 估计,以便对这批产品作出合格与否,能否接受 的判断,这成为抽样验收。 • 抽样检验常常用于下列情况;(1)检验是破坏性的; (2)检验时被检对象是连续体(如钢带、胶片、纸 张等卷状物);(3)产品数量务(4)检验项目多;(5) 希望检验费用少(6)作为生产过程工序控制的检 验.
• (1)首批进货检查 • (2)成批进货检查
• 过程检查,又称工序检验。工序检验的目的是在加工 过程中防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下 道工序。
• (1)首件检验。 • (2)巡回检验 • (3)末件检验
• 最终检验,是全面考核半成品或成品质量是否满足设 计规范标准的重要手段。
• 完工检查 • 成品验收检查
2.产品批质量的表示方法
• 批不合格率 批不合格率p
• 批不合格率是批中不合格品数D占整个批量n的比率,一 般用百分数来表示
• 过程平均不合格率
• 过程平均不合格率是指数批产品的平均不合格率,用 p来 表示。
3.随机抽样方法 随机抽样方法
• 1.简单随机抽样。简单随机抽样是从包含N个产品的检验批 .简单随机抽样。简单随机抽样是从包含 个产品的检验批 中抽取n个产品 使包含有n个产品的所有可能的组合具有相 个产品, 中抽取 个产品,使包含有 个产品的所有可能的组合具有相 等的被抽取的概率。简单随机抽样是一种完全随机抽样方法。 等的被抽取的概率。简单随机抽样是一种完全随机抽样方法。 • 2.系统抽样。当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时,如 .系统抽样。当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时, 连续作业时抽样、产品为连续体时抽样等情况下, 连续作业时抽样、产品为连续体时抽样等情况下,可采用一 定间隔进行抽取的抽样万法,称为系统抽样。 定间隔进行抽取的抽样万法,称为系统抽样。 • 3.分层抽样。分层抽样是从一个可以分成不同子批 或称为层 或称为层) .分层抽样。分层抽样是从一个可以分成不同子批(或称为层 的检验批中,按规定的比例从不同的层中抽取样本。 的检验批中,按规定的比例从不同的层中抽取样本。分层按 比例随机抽样。 比例随机抽样。 • 4.整群抽样。将总体分成许多群,随即抽取若干群,由这些群 整群抽样。 整群抽样 将总体分成许多群,随即抽取若干群, 中的个体组成样本。 中的个体组成样本。