塑料包装印刷知识
塑料包装印刷知识
随着社会对塑料软包装的需求逐年上升，塑料包装正依自身固有的色彩艳丽、图案新颖、使用方便的特点而覆盖市场。
可是，由于大多数中小包装彩印企业制造和选材的技术资料较缺乏，专业知识没能得到普及，而使被包装物变南，损失巨大，包装业务难以扩展。
本人将理论融于实践提点建议供众多软包装界同仁参考。
通常，印刷的方式分为凸印、凹印、平印、丝印等。
塑料印刷是凹版印刷，常提及的凹印机是指机组式（或称排列式）凹版印刷机而言的。
1. 印刷机
塑料印刷机组的印刷速度是由印刷机各印刷色组间走纸距离的长短和烘干箱效果的好坏来决定的。
各色距离越长和烘箱的效果越好，印刷的速度就相对越快，反之印刷速度就会上不运河。
印刷机的套版精确度，除了要求印刷机前后各个部位的运转同步外，还特别要求各部位的张力控制系统平稳性好，只有张力控制设计合理，放料平稳，收卷稳定，印刷才不会跑版，才能保持套色的精度。
2. 印版
凹印版的制作分腐蚀（手工版）和电雕（电刻版）两种，目前手工版价格低廉，但是印刷效果还是电雕版好，尤其是层次版。
在实践中发现，电雕版对油墨要求较高。
印版制作的好坏直接影响到印刷效果的好坏。
3. 油墨
塑料凹印油墨，分溶剂性油墨和水性油墨。
溶剂性油墨又分为表印油墨和里印油墨（复合油墨）。
表印塑料凹印油墨：表面光滑有光泽，较里印油墨耐摩擦，有气味。
复膜加工时宜采用单组份胶水，与双组份胶水结合性差，注意上胶量不能过大。
表印油墨又分普通油墨、耐水墨（饮料包装墨）、标签墨（挂历墨）、透明墨等。
耐水墨主要用于牛奶包装、饮料包装和冷冻食品包装制品上的印刷。
标签墨则非常爽滑，防粘连、耐划伤，是印制各种标签的最佳油墨。
透明墨是用于印制镀铝箔和铝箔的专用油墨。
里印墨（复合墨）的特点是色泽艳丽，印品无味，片剥离强度大，但结膜较软不耐磨擦，观其印品无光泽，利于复膜加工。
如果采用涂胶干式复合时，宜使用双组份胶水。
其一是增加复合牢固度，其二是气味小。
但采用单组份胶水复合时，常常会将印刷品上的油墨溶解或复合好的成品会带上胶水的有害气味，而且复合牢固度较差（注意不允许加入醇类溶剂）。
另外，里印油墨中有普通复合墨，是印OPP 膜（聚丙膜）的油墨印刷。
印刷PET膜（聚脂膜）则应采用聚脂墨，其印刷图案更牢固，也不会发生粘连现象。
总之，在什么薄膜上用什么类型的专用墨，是塑料凹印用墨的原则。
水性油墨通常是对纸制品包括纸塑复合产品印刷而使用的。
其特性是能满足纸张印刷的吸墨性，使得印刷品着色丰满，更难得的是其溶剂是水和乙醇，对环境污染性小，号称是环境保护的绿色油墨。
4. 复合
塑料软包装的复合，分淋膜挤出复合、干式涂胶复合和无胶热压复合等。
挤出复合是指将PE或PP 料热溶后挤出成膜，热压复合在印刷膜上形成复合成品。
特点是造价低、减少胶水污染。
但是要选择好挤出用料的瑾及控制好挤出温度，并在成膜间加少量的胶或AC剂作偶连剂，效果会更佳。
干式涂胶复膜机烘道长短。
加热方式、涂胶方式、上胶量控制、收放料张力控制、热鼓温度控制和是否具备冷却定型装置等构成了它的价位、档次的高低。
在涂胶复合过程中，首先用户应该明白：涂胶要想均匀必须将胶水稀释，要想恢复胶水的粘度又必须将涂物上的溶剂挥发掉（即浓缩过程），因而复合物上的上胶量是复合加工的关键。
复合时应特别注意减少上胶量。
所以建议不要在食品包装中使用。
单组份胶水由于是与表印油墨印刷品配用的，气味难以消除，所以建议不要在食品包装中使用，复合时应特别注意减少上胶量。
如果使用双组份胶水复合，除胶水按厂家提供的技术数据要求配比外，还应该注意固化剂的含量，要合理的控制上胶量，以减少复膜产品上的气味、胶点的产生。
另外，要使用PE膜作为复膜里料的话，特别要注意PE膜的表面张力，通常应该在45-52达因以上，才能保证复膜后的牢固度（建议在复膜机上安装电火花处理机）。
5. 塑料膜
由于被包装物的要求不同，所以不同的包装所需要的塑料薄膜也不相同。
以下将最常用的塑料薄膜的性能和用途简单介绍一下。
PE膜也就是聚乙烯膜，它的用途极为广泛。
特点是造价低廉、防水性好、但阻气性差。
低压聚乙烯延伸性小，抗拉强度大，可将包装袋制得很薄，但热封性能差些，不宜用作复合里膜。
高压聚乙烯膜延伸性大，抗冲击力较好，但不宜用作油炸食品类和真实、蒸煮袋的复合里膜。
PP膜也叫聚丙烯薄膜，其透明度高，强度较大，阻气、阻水性好，但阻氧性差。
真空、蒸煮和医药、饮料等包装不应采用此膜作面料。
其中CPP单向拉伸聚丙膜和可热封双向拉伸聚丙烯膜是很好的、最常用的真空包装或蒸煮包装的复合里料。
PET又称聚脂薄膜，抗拉强度极高，抗冲击力差，透明度高，阻氧阻气性好，但不耐日晒、水蒸气透过性小，可作普通真空袋、药品袋和镀铝袋的面料和基材。
不宜作蒸煮袋。
PA膜俗称为尼龙膜，目前用作蒸煮包装袋的面料。
其造价较高，一般真空袋子不采用。
其它膜，如：用于蔬菜水果及肉类包装的PE保鲜膜，水溶性的PVA膜，PVCD高阻隔膜，PVC、PP、PE热收缩膜……。
生产者和应用商要根据各种薄膜材质固有的特性来选择包装物所必须的面料及里料，力求生产出经济实惠、质优价谦的合格包装袋。
6. 附录塑料凹版油墨常用稀释剂配比供参考：
一、里印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比：
快干溶剂：醋酸乙酯20%、甲苯80%
中干溶剂：醋酸丁酯20%、甲苯80或100%
慢干溶剂：醋酸丁酯20%、二甲苯80%
（注：不能加入醇类溶剂）
二、表印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比：
快干溶剂：醋酸乙酯20%、甲苯80%、异丙醇40%
中干溶剂：醋酸乙酯25%、甲苯50%、异丙醇45%
慢干溶剂：二甲苯50%、异丙醇50%
特慢干溶剂：二甲苯50%、异丙醇50%、正丁醇3%
中国塑料行业网
中华塑料网
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卓创资讯：塑料网
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阿里巴巴塑料资讯
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包装与印刷技术知识点总结
包装与印刷技术知识点总结一、包装技术知识点1. 包装材料包装材料是包装行业的基础，主要包括纸箱、纸袋、塑料袋、木箱、金属罐等。
在近年来，由于环保意识的增强，纸质包装材料逐渐取代了塑料材料，成为包装行业的主流材料。
2. 包装设计包装设计是将包装材料进行合理设计，满足产品保护、美观和功能的需要。
包装设计需要考虑到产品的特性、销售渠道、消费者喜好等因素，并在此基础上进行有效的设计。
3. 包装印刷包装印刷是将包装设计通过印刷工艺转化为实际的印刷品。
包装印刷需要考虑颜色、印刷精度、材料适应性等因素，以确保印刷品的质量和可视效果。
4. 包装机械包装机械是用于包装生产的机械设备，主要包括包装机、封箱机、包装印刷机等。
包装机械的发展与创新对提高包装生产效率和质量至关重要。
5. 包装质量检测包装质量检测是用于检测包装产品质量的技术手段，主要包括材料强度测试、印刷品质量检测、防伪性能测试等。
包装质量检测是确保包装产品质量的重要环节。
二、印刷技术知识点1. 印刷工艺印刷工艺是指印刷过程中的各项技术操作，包括印前制版、印刷涂布、烫印、覆膜等。
不同的印刷工艺对应不同的印刷产品需求。
2. 印刷材料印刷材料是印刷行业的重要基础，主要包括纸张、油墨、版材等。
选择合适的印刷材料对印刷品的质量和效果具有重要影响。
3. 印刷设备印刷设备是用于印刷生产的设备设施，主要包括平板印刷机、胶印机、柔版印刷机等。
印刷设备的技术水平和性能对印刷品的质量和生产效率有着重要影响。
4. 数字印刷数字印刷是近年来发展迅猛的印刷技术，其特点是可变数据印刷、快速响应、个性化印刷等。
数字印刷技术的发展使印刷行业进入了数字化时代。
5. 印刷品检测印刷品检测是印刷生产中的重要环节，主要包括颜色检测、印刷精度检测、印刷品抗老化性能检测等。
印刷品检测是确保印刷品质量的重要手段。
三、包装与印刷技术的发展趋势1. 环保可持续近年来，环保可持续发展成为包装与印刷技术发展的主要趋势。
塑料印刷简介
塑料印刷简介
塑料印刷是一种将图像、文字和图案印刷在塑料材料上的技术。
这种印刷方法常用于制作塑料包装、标牌、标志、海报和促销物品等。
塑料印刷通常采用丝网印刷、柔性版印刷和数码印刷等技术。
丝网印刷是最常用的方法，通过在网孔上涂上油墨，然后将油墨通过压力移印到塑料材料上。
柔性版印刷也是一种常见的方法，它使用橡胶印刷版将油墨印刷到塑料材料上。
数码印刷是一种比较新的技术，它使用数码打印机将图像直接印刷到塑料材料上，无需制作印刷版。
塑料印刷具有许多优点。
首先，它可以印刷出高分辨率、丰富多彩的图像和文字。
其次，塑料印刷可以在各种类型的塑料材料上进行，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚氯乙烯等。
此外，塑料印刷具有耐久性和抗水、抗紫外线等特性，使印刷品能够在恶劣环境中长时间保持图案的清晰和色彩的亮丽。
塑料印刷在包装行业中尤为重要。
它可以为产品提供吸引人的外观，增加产品的价值和吸引力。
此外，塑料印刷还可用于制作标识和标志，帮助人们识别和推广品牌。
总而言之，塑料印刷是一种将图像、文字和图案印刷在塑料材料上的技术，它具有高分辨率、耐久性和丰富多彩的特点。
在包装、标识和广告行业中有着广泛的
应用。
塑料包装印刷基础知识
塑料包装印刷基础知识目录一、塑料包装印刷概述 (2)1.1 塑料包装定义及作用 (2)1.2 塑料包装材料种类 (3)1.3 塑料包装印刷特点 (5)二、塑料包装印刷工艺 (6)2.1 凸版印刷 (7)2.2 平版印刷 (8)2.3 凹版印刷 (9)2.4 丝网印刷 (10)三、塑料包装印刷材料 (10)3.1 印刷油墨 (11)3.2 印刷版材 (13)3.3 印刷纸张 (14)3.4 印刷辅助材料 (14)四、塑料包装印刷设计 (16)4.1 设计原则与要求 (17)4.2 图案与文字设计 (18)4.3 色彩与层次表现 (19)4.4 特殊效果处理 (20)五、塑料包装印刷质量控制 (22)5.1 印刷质量标准 (23)5.2 印刷质量控制方法 (24)5.3 印刷缺陷及解决方法 (25)六、塑料包装印刷发展趋势 (26)6.1 环保型印刷技术 (27)6.2 高精度印刷技术 (28)6.3 智能化印刷技术 (29)七、塑料包装印刷应用案例分析 (30)7.1 食品包装印刷案例 (31)7.2 日用品包装印刷案例 (33)7.3 医药包装印刷案例 (35)一、塑料包装印刷概述塑料包装印刷是指将图案、文字、色彩等信息印刷到塑料包装材料上，使其具有保护商品、宣传商品、提高销售等功能的工艺过程。
塑料包装印刷广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日化用品等行业，成为现代社会不可或缺的一部分。
良好的密封性能：塑料包装印刷可以防止商品受潮、变质、污染等，保证商品的质量和延长保质期。
高效的生产速度：塑料包装印刷设备可以实现高速、高效的生产，满足市场快速变化的需求。
多样化的印刷效果：塑料包装印刷可以采用多种印刷方式，如平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等，实现高精度、高质量的印刷效果。
降低成本：与纸质包装相比，塑料包装印刷的生产成本较低，有利于降低商品价格，提高市场竞争力。
塑料包装印刷作为一种重要的印刷技术，在现代社会中发挥着重要作用。
塑料袋印刷
塑料袋印刷概述塑料袋是一种常见的包装材料，在日常生活中被广泛使用。
为了增加其美观度和品质感，塑料袋通常会进行印刷处理。
塑料袋印刷是一种特殊的印刷技术，通过将颜料油墨直接印刷在塑料袋上，使其具有丰富的图案和文字。
本文将介绍塑料袋印刷的工艺、常见的印刷方式以及应用领域。
工艺流程塑料袋印刷的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.印前准备：选择合适的印刷机器和印刷版，对印刷版进行处理，调配颜料油墨。
2.印刷机设置：根据塑料袋的规格和要求，调整印刷机的速度、温度、压力等参数。
3.印刷：将塑料袋放置在印刷机上，通过滚筒或者屏网传递颜料油墨，使其覆盖在塑料袋上。
4.干燥处理：将印刷好的塑料袋送入烘干机或者使用紫外线照射进行干燥，以保证油墨固化。
5.后处理：对印刷好的塑料袋进行裁切、卷绕等处理，使其符合使用要求。
常见印刷方式塑料袋印刷有多种方式，常见的印刷方式包括：1.平印：平印是最基本的印刷方式，适用于简单图案和文字的印刷。
通过将颜料油墨传递到平印版上，再通过压力将其转移到塑料袋上。
2.凹印：凹印是一种利用凹凸版进行印刷的方式，适用于需要有纹理或者立体效果的印刷。
通过凹版的凹下部分储存油墨，上部刮去多余油墨，使油墨只留在凹版的图案上，再通过压力将油墨转移至塑料袋上。
3.矽橡胶印刷：矽橡胶印刷是一种适用于柔性物料的印刷方式，特别适合于印刷塑料袋等弹性较好的材料。
矽橡胶版可以根据需要制作各种图案，通过压力将颜料油墨传递至塑料袋上。
4.柔印：柔印是一种高速印刷方式，适用于大批量生产。
柔印使用的是柔性轮凸版，通过凸版上的油墨传递至轮胎表面，然后再转印至塑料袋上。
柔印的优点是印刷速度快、印刷成本低，但分辨率较低。
应用领域塑料袋印刷可以满足不同行业的需求，主要应用于以下几个领域：1.食品包装：塑料袋被广泛用于食品包装，如薯片、饼干、糖果等。
印刷丰富的食品包装袋可以增加产品的吸引力和销售量。
2.商业广告：塑料袋也是商家常用的一种广告宣传工具。
塑料薄膜软包装材料的印刷与复合工艺
塑料薄膜软包装材料的印刷与复合工艺塑料薄膜软包装材料的印刷与复合工艺是塑料包装行业中的一个重要环节。
在塑料包装生产中，经过印刷与复合工艺的处理，可以给包装材料赋予一定的装饰性，提升产品的附加值和市场竞争力。
本文将介绍塑料薄膜软包装材料的印刷与复合工艺的流程、常用设备以及需要注意的事项。
一、印刷与复合工艺流程：1.印刷前处理：将塑料薄膜送至印刷车间，进行静电除尘和适度的烘干处理，保证薄膜表面的清洁和干燥。
2.印刷：选择合适的印刷设备，一般为柔版印刷机。
根据客户需求和产品特性选择适当的印刷工艺，如凹版印刷、屏幕印刷、凸版印刷等。
根据印刷工艺的不同，选择相应的版材和油墨。
3.烘干：印刷后的薄膜需要进行烘干处理，去除油墨中的溶剂，保证印刷品的质量。
烘干方式一般是通过热风或者红外线烘干机进行。
4.复合：将印刷好的薄膜与另一种薄膜进行复合，形成复合膜。
复合方式一般有干式复合和湿式复合两种。
干式复合是通过高温高压将两片薄膜进行复合，气密性较好；湿式复合是通过涂布胶水将两片薄膜复合在一起，速度较快。
5.再次烘干：复合后的膜需要进行再次烘干处理，确保复合层间的胶水充分固化，增加复合膜的牢度。
二、常用设备：1.印刷设备：柔版印刷机是印刷塑料薄膜软包装材料的常用设备之一、根据产品需求和工艺要求，可以选择多色印刷机或者单色印刷机。
2.烘干设备：可以选择热风烘干机或者红外线烘干机。
热风烘干机适用于水性油墨，通过高温烘干将油墨中的溶剂挥发掉；红外线烘干机适用于溶解性油墨，通过红外线辐照将溶剂挥发掉。
3.复合设备：复合设备一般分为干式复合机和湿式复合机。
干式复合机通过高温高压将两片薄膜进行复合，复合速度较慢但复合牢度较好；湿式复合机通过涂布胶水将两片薄膜复合在一起，速度较快但复合牢度相对较低。
三、注意事项：1.选择合适的版材和油墨：根据客户需求和产品特性，选择适合的版材和油墨。
不同的版材和油墨具有不同的特性，如抗刮擦、抗磨损、耐化学品等，需要根据产品的使用环境和要求进行选择。
包装印刷印刷知识综合概述
包装印刷印刷知识综合概述包装印刷是我们生活中经常接触的一种印刷方式，其目的是为了提高产品包装的质量、保护产品、宣传推广和美化商品外观。
而印刷技术的发展也使得包装印刷从传统的简单印刷变成了一个综合性的品质控制系统。
下面将着重介绍包装印刷的印刷知识，从材料、印刷方式、印刷工艺和印刷品质等方面进行综合概述。
一、材料1.版材：版材是包装印刷中最重要的材料之一。
根据版材制作的不同方法，可以分为胶印版、凹版、重印版、柔版等几种。
不同的版材可以适用于不同的印刷物料，从而达到不同的印刷效果。
2.印刷材料：印刷材料包括纸张、塑料膜、金属板等，选择合适的印刷材料有利于保证印刷品的质量。
纸张的表面要求光滑、无毛刺、杂质等；选择适合的塑料膜要保证抗张强度、耐磨性等；选用金属板可以提高印刷品的质量和可重复性。
3.墨水：墨水是印刷中必不可少的材料，其品质直接影响印刷品的质量。
根据不同的印刷材料，可以选择不同的墨水。
对于食品包装、药品包装等高要求领域，要选择无毒墨水，以保障使用的安全和品质。
二、印刷方式1.胶印：胶印是目前运用最广泛的印刷方式之一。
它的特点是印刷速度快、印刷品质好。
适用于纸张、塑料膜等材料的印刷。
2.凹印：凹印技术是一种相对比较复杂的印刷工艺，能够印刷出深度、亮度和纯度都非常高的图案和文字。
常用于一些高档烟盒、酒瓶、化妆品包装等。
3.柔印：柔印是一种印刷方式，其特点是印刷时压力轻，印刷品质较好，印刷面能够覆盖一些不平坦的材料表面。
比如：塑料袋、金属板等。
4.重印：重印是利用模板在印刷表面刮取墨水进行印刷，成品颜色比较丰富、层次比较分明。
常用于礼品盒的制作。
三、印刷工艺1.正常印刷工艺：正常印刷工艺，是指按照传统的印刷方法进行印刷。
2.整合印刷工艺：整合印刷工艺，是指在传统印刷基础上，添加一些复合材料、掩膜等特殊影像，从而提供更好的印刷效果。
3.追加印刷工艺：追加印刷工艺，是指运用现代化的数码印刷技术，在印刷的时候添加、修改、删除一些影像。
包装印刷基础知识培训
包装印刷可持续发展战略
• 制定和实施绿色包装印刷政策和措施，推动行业可持续 发展 • 提高包装印刷行业的环境友好性和社会责任感
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05 包装印刷环保与可持续发展
包装印刷行业的环境挑战与应对措施
包装印刷行业的环境挑战
• 包装印刷过程中产生的废水、废气、废渣等环境污染问 题 • 包装印刷材料的消耗和浪费，加剧资源紧张问题
包装印刷行业的应对措施
• 采用绿色环保印刷技术和材料，减少环境污染 • 提高包装印刷材料的循环利用率，降低资源消耗
03 包装印刷工艺与技术
胶印技术在包装印刷中的应用与优势
胶印技术在包装印刷中的应用
• 适用于纸张、塑料、金属等包装材料的印刷 • 可以进行高精度、高质量的印刷
胶印技术的优势
• 印刷速度快，生产效率高 • 印刷质量稳定，废品率低 • 成本相对较低，适用于大批量生产
凹印技术在包装印刷中的应用与优势
柔印技术的优势
• 印刷速度快，生产效率高 • 环保性好，无污染 • 成本相对较低，适用于大批量生产
04 包装印刷设计与色彩管理
包装印刷设计的基本原则与方法
包装印刷设计的基本原则
• 突出产品特点，吸引消费者注意力 • 考虑包装材料的特性，确保印刷效果 • 注重包装的实用性和美观性，满足消费者需求
包装印刷设计的方法
包装印刷质量检测与评估方法
包装印刷质量检测方法
• 进行印刷品的外观检查，观察有无瑕疵、色差等 • 进行印刷品的性能测试，如耐磨性、耐候性等 • 进行印刷品的质量评审，如客户满意度、市场反馈等
塑料包装印刷工艺流程及时间要求
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塑料口袋包装知识点总结
塑料口袋包装知识点总结一、塑料口袋包装的特点1.轻便：塑料口袋包装由于采用了轻质塑料材料制作，因此整体重量较轻，便于携带和使用。
2.防潮：塑料口袋包装能有效阻隔空气和水分的侵入，防止包装内产品受潮、霉变等情况发生。
3.防尘：塑料口袋包装表面光滑平整，不易吸附灰尘，能够有效保护内部产品。
4.防震：塑料口袋包装具有一定的柔韧性和抗震性，能够有效保护内部产品，减少碰撞和挤压带来的损坏。
5.透明度好：部分塑料口袋包装具有良好的透明度，能够清晰展现内部产品的外观和品质。
6.成本低：塑料口袋包装的制作成本相对较低，能够满足大规模生产和市场需求。
7.成型性好：塑料口袋包装的成型性能较好，可以根据产品的形状和尺寸要求进行定制。
二、塑料口袋包装的分类根据不同的材质和用途，塑料口袋包装可以分为以下几种类型：1.聚乙烯(PE)口袋: 主要用于食品、日用品、化妆品等领域，具有较好的柔韧性和耐磨性。
2.聚丙烯(PP)口袋: 主要用于粮食、化肥、化工等领域，具有较好的拉伸性和抗撕裂性。
3.聚氯乙烯(PVC)口袋: 主要用于化工产品、粉末颗粒等领域，具有良好的透明度和耐候性。
4.聚酯(PE)口袋: 主要用于干燥剂、化工产品等领域，具有良好的耐高温性和抗腐蚀性。
三、塑料口袋包装的应用1.食品包装: 塑料口袋包装广泛用于食品行业，如大米、面粉、食用油、糖果、饼干等产品的包装。
2.日用品包装: 塑料口袋包装也常用于日用品行业，如洗衣粉、洗发水、沐浴露、卫生巾等产品的包装。
3.化妆品包装: 化妆品行业也常使用塑料口袋包装，如面膜、乳液、洗面奶、护肤品等产品的包装。
4.医药包装: 医药行业也使用塑料口袋包装，如药片、口服液、药粉剂等产品的包装。
5.工业品包装: 工业领域也大量使用塑料口袋包装，如化肥、水泥、石灰粉、塑料颗粒等产品的包装。
四、塑料口袋包装的制作塑料口袋包装的制作流程主要包括原料配料、挤出成型、印刷、制袋、成品包装等环节。
塑料包装印刷的种类和特点
塑料包装印刷的种类和特点塑料包装材料的印刷方式很多，凸版、凹版、丝网、平版印刷在塑料包装上广泛应用。
凸版印刷凸版印刷中主要是柔性版在塑料包装印刷中应用较多，主要是印刷塑料薄膜。
凸版印刷的印版其印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一个平面上，印刷时，在印刷部分敷以油墨，因空白部分低于印刷部分，所以涌黏附油墨，然后使承印物与印版接触，并加以一定的压力，使印版上印刷部分的转印到承印物上而得到印刷成品。
由于空白部分是凹下的，加压时使印刷品上的空白部分稍突起，形成印刷成品。
凸版印刷的表面有不明显的不平整度，这是凸版印刷品的特征。
柔性版是凸版印刷的主力军，广泛用于报刊、书籍、包装领域并呈不断发展的趋势，如纸箱印刷、包装纸板印刷、塑料印刷、金属箔片印刷、餐巾纸、卫生纸、面巾纸印刷等。
凹版印刷凹版的优势是印刷质量高、颜色鲜艳、墨层厚实、画面层次清晰、耐印力高，但制版成本高、周期长。
凹版印刷也被称为雕刻凹印。
凹版的图文部分低于空白部分。
凹陷程度跟图像的层次有关，即图像越暗，其深度越深，印刷时，版面先涂布上油墨，用墨刀刮去版面上空白部分的油墨，使油墨只保留在凹下的图文部分，再在印刷压力作用下将油墨转移到承印物上，获得印品。
由于凹下深浅不同，所以油墨量就不同，印品上油墨厚度就不一样。
油墨多的地方就显得颜色浓，油墨少的地方颜色浅，从而再现图像的色调层次。
凹版印刷广泛用于批量大的印件，如纸包装、杂志、报纸、塑料包装，以及有价证券、邮票等。
凹版印刷由于颜色饱和度高，图像层次丰富，在包装印刷上占有很大的市场份额。
丝网印刷丝网印刷的特点是墨层厚、承印物的种类多。
承印物可以是各种材质的材料，也可以是各种形状，现广泛用于金属板、塑料、织物的印刷上，特别是在高档包装上的印金银墨。
孔版印刷的印版上，印刷部分是由大小不同的孔洞或大小相同但数量不等的网眼组成，孔洞能透过油墨，空白部分则不能透过油墨。
印刷时，油墨透过孔洞，孔版印刷或网眼印到纸张或其他承印物上，形成印刷成品。