有色冶金工厂设计基础复习课例题

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有色冶金学重点复习题

有色冶金学重点复习题

一、名词解释(共5小题,每小题4分,共计20分)湿法冶金、火法冶金、电冶金、槽电压、极距、苛性比、铝硅比、分配系数、阳极效应、冰铜、熔池熔炼、漂浮状态熔炼、熔盐氯化、铝酸钠溶液的稳定性(补充:火法冶金----在高温下矿石或精矿经熔炼与精炼反应及熔化作业,使其中的有色金属与脉石和杂质分开,获得较纯有色金属的过程。

电冶金---利用电能提取和精炼有色金属的方法极距----所谓极距,是指阴、阳两极之间的距离。

铝酸钠溶液的稳定性----铝酸钠溶液的稳定性是指铝土矿溶出液经赤泥分离洗涤后获得的净铝酸钠溶液分解析出Al(OH)3所需时间的长短。

)二、简答题(共5小题,每小题6分,共计30分)三、问答题(共3小题,每小题12分,共计36分)四、计算题(共1小题,共计14分)1、某铝厂,电解槽平均电流(直流)为280KA,平均电流效率为92%,平均槽电压4.25V,请分别计算它的年(300天)产铝量和电能消耗各是多少?(铝的电化学当量:0.3356g/(A.h))p27-282、某湿法炼锌厂,有生产槽150个,通电电流12000A,平均电流效率90%,平均槽电压3.5V,试计算电锌的电能消耗和日产量各是多少?(锌的电化学当量:1.2193g/(A.h))p27-28有色冶金学复习思考题概述1、提取冶金方法是如何分类的?各自定义2、火法、湿法、电化学法三种冶金方法包括哪些基本冶金过程?有色冶金主要单元过程:焙烧、煅烧、烧结和球团、熔炼、火法精炼、浸出、液固分离、溶液净化、水溶液电解、熔盐电解第一章铝冶金1、什么是铝的歧解反应?p42 、现代铝工业有哪些主要生产环节?辅助环节?p23 、适合氧化铝生产的主要矿物有哪几种?各有哪些特点?衡量矿物质量的标准是什么?p114、简述拜耳法的基本原理和拜耳循环的实质p135、简述拜耳法生产氧化铝的工艺流程p136、什么是苛性比,它反映铝酸钠溶液的什么特性?什么是铝硅比(A/S)?p14-157、简述铝电解的原理?p19答:现代铝工业生产,主要采取冰晶石—氧化铝融盐电解法。

(完整版)有色冶金概论复习题

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1简述冶金学科(冶金方法)的分类;冶金学分类: 提取冶金学和物理冶金学2几种典型提炼冶金方法的一般流程及特点;火法冶金: 火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。

湿法冶金: 其生产步骤主要包括:浸取、分离、富集和提取。

水法冶金的优点是环境污染少,并且能提炼低品位的矿石,但成本较高。

主要用于生产锌、氧化铝、氧化铀及一些稀有金属。

电冶金:利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。

粉末冶金:粉末冶金由以下几个主要工艺步骤组成:配料、压制成型、坯块烧结和后处理。

对于大型的制品,为了获得均匀的密度,还需要采取等静压(各方向同时受液压)的方法成型。

粉末冶金在技术上和经济上有以下特点:(1)可生产普通熔炼方法无法生产的特殊性能材料,如多孔材料、复合材料等;可避免成分偏析、保证合金具有均匀的组织和稳定的性能;(2)可生产高熔点金属(如钨和钼)和不互熔的合金(如钨-银合金);(3)可大量减少产品的后续机加工量,节约金属材料,提高劳动生产率。

这一点对贵重金属尤其重要;(4)粉末冶金零件的缺点是塑性和韧性较差。

3. 简述有色金属提取的特点;有色金属提取工艺的特点:1)有色金属矿物的品位低,成分复杂。

2)提取方法多,分火法和湿法。

4. 简述有色金属火法、湿法提取工艺的分类。

火法:(1)焙烧(氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、氯化焙烧、煅烧、烧结焙烧);(2)熔炼(造锍熔炼、还原熔炼、氧化熔炼、熔盐电解、反应熔炼,吹炼);(3)精炼(氧化精炼、氯化精炼、硫化精炼、电解精炼)。

湿法:(1)浸出按浸出的溶剂分为:碱浸、氨浸、酸浸、硫脲浸出、氰化物浸出,等;按浸出的方式分为:常压浸出、加压浸出、槽浸、堆浸、就地浸出,等。

(2)净化:水解沉淀净化、置换净化、气体还原(氧化)净化,等。

(3)沉积:置换沉积、电解沉积、气体还原沉积。

5. 判断下列金属那些属于稀有金属、轻金属、重有色金属及贵金属6. 金属铝、铜、金、银的主要物理化学性质?铜的性质:物理性质铜呈玫瑰红色,特点是展性和延性好;导电、导热性极佳,仅次于银;无磁性;不挥发;液态铜流动性好等。

有色金属冶金概论复-习题精选全文完整版

有色金属冶金概论复-习题精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版有色金属冶金概论复习题1. 简述冶金学科(冶金方法)的分类;①提取冶金学(Extractive metallurgy)②物理冶金学(Physical metallurgy)。

2. 几种典型提炼冶金方法的一般流程及特点①火法冶金火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤特点:②湿法冶金湿法冶金在机理上属物理化学的内容,其生产步骤主要包括:浸取、分离、富集和提取特点:③电冶金电冶金包括电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等特点:④粉末冶金粉末冶金由以下几个主要工艺步骤组成:配料、压制成型、坯块烧结和后处理。

对于大型的制品,为了获得均匀的密度,还需要采取等静压(各方向同时受液压)的方法成型特点:3. 简述有色金属提取的特点①有色金属矿物的品位低,成分复杂。

②提取方法多,分火法和湿法。

4. 简述有色金属火法、湿法提取工艺的分类。

火法:①焙烧(氧化、还原、硫酸化、氯化、煅烧、烧结焙烧);②熔炼(造锍、还原、氧化、熔盐电解、反应熔炼,吹炼);③精炼(氧化、氯化、硫化、电解精炼)。

湿法:①浸出:按浸出的溶剂:碱浸、氨浸、酸浸、硫脲浸出、氰化物浸出,等;按浸出的方式:常压浸出、加压浸出、槽浸、堆浸、就地浸出,等。

②净化:水解沉淀净化、置换净化、气体还原(氧化)净化,等。

③沉积:置换沉积、电解沉积、气体还原沉积。

5. 判断下列金属那些属于稀有金属、轻金属、重有色金属及贵金属重金属,一般是指密度在4.5 (或5)g·cm-3以上的金属,过渡元素大都属于重金属。

主要有11种:铜Cu、铅Pb、锌Zn、镍Ni、锡Sn、钴Co、砷As、铋Bi、锑Sb、镉Cd、汞Hg 轻金属,密度在4.5 (或5)g·cm-3以下的金属叫轻金属,周期系中第ⅠA、ⅡA族均为轻金属,主要有7种:铝Al、镁Mg、钾K、钠Na、钙Ca、锶Sr、钡Ba;贵金属,通常是指金、银和铂族元素。

这些金属在地壳中含量较少,不易开采,价格较贵,所以叫贵金属。

冶金厂设计基础末复习

冶金厂设计基础末复习

有色冶金工厂设计基础1、总论和技术经济部分总论部分:对项目的总体概述A、简明概述设计主要依据;B、设计规模、产品方案;C、工程概况;D、投资企业概况;E、设计方案的特点;F、企业建设的综合效果、问题与建议;技术经济部分:A、主要方案的技术经济比较;B、劳动定员和劳动生产率;C、基建投资、产品成本、投资贷款、偿还能力、综合技术经济指标。

2、工艺部分:设计的主体A、原辅材料和产品品种数量及特性;B、工艺流程的选择;C、冶金过程平衡计算;D、设备的选择和计算;E、车间配置及有关图纸3、可行性研究:概念:Feasibility Study. 是一门运用多种现代技术科学和经济成果实现实现工程建设最佳经济效果的综合性科学,是项目建设前期的一项必不可少的关键性工作。

4、什么是工艺流程:(矿物原料→若干工序→最终产品的过程)是从单一矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程,因此工艺流程的选择,实质上就是生产方法及生产工艺路线的选择。

5、确定主要生产过程:一般以主体反应过程作为主要生产过程的核心加以研究。

6、工艺流程图按其作用和内容,可分为工艺流程简图、设备连接图、施工流程图三种。

7、绘制工艺流程图规则:(1):原料、辅料、中间产物、废物其名下加粗实线;产品名下加粗细双实线。

(2):工序名加实线外框,工序名要标出工序特点。

(3):工序间、工序与物料间用细实线联系并加箭头表示物料走向。

(4):备用工序外框线和连线用虚线表示。

8、(名解)物料衡算:计算全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况。

有价成分衡算:计算主要金属在整个生产过程中的分配和流动情况。

9、有价成分衡算和物料衡算是以质量守恒定律和化学计量关系为基础的,其总的原则是“收支平衡”。

10、生产过程中主要金属的总回收率是一项很重要的技术经济指标,金属回收率高,标志着生产单位产品原料的消耗量小。

11、冶金过程能量平衡计算包括电能平衡计算和热平衡计算。

(完整版)有色冶金概论复习题

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1简述冶金学科(冶金方法)的分类;冶金学分类: 提取冶金学和物理冶金学2几种典型提炼冶金方法的一般流程及特点;火法冶金: 火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。

湿法冶金: 其生产步骤主要包括:浸取、分离、富集和提取。

水法冶金的优点是环境污染少,并且能提炼低品位的矿石,但成本较高。

主要用于生产锌、氧化铝、氧化铀及一些稀有金属。

电冶金:利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。

粉末冶金:粉末冶金由以下几个主要工艺步骤组成:配料、压制成型、坯块烧结和后处理。

对于大型的制品,为了获得均匀的密度,还需要采取等静压(各方向同时受液压)的方法成型。

粉末冶金在技术上和经济上有以下特点:(1)可生产普通熔炼方法无法生产的特殊性能材料,如多孔材料、复合材料等;可避免成分偏析、保证合金具有均匀的组织和稳定的性能;(2)可生产高熔点金属(如钨和钼)和不互熔的合金(如钨-银合金);(3)可大量减少产品的后续机加工量,节约金属材料,提高劳动生产率。

这一点对贵重金属尤其重要;(4)粉末冶金零件的缺点是塑性和韧性较差。

3. 简述有色金属提取的特点;有色金属提取工艺的特点:1)有色金属矿物的品位低,成分复杂。

2)提取方法多,分火法和湿法。

4. 简述有色金属火法、湿法提取工艺的分类。

火法:(1)焙烧(氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、氯化焙烧、煅烧、烧结焙烧);(2)熔炼(造锍熔炼、还原熔炼、氧化熔炼、熔盐电解、反应熔炼,吹炼);(3)精炼(氧化精炼、氯化精炼、硫化精炼、电解精炼)。

湿法:(1)浸出按浸出的溶剂分为:碱浸、氨浸、酸浸、硫脲浸出、氰化物浸出,等;按浸出的方式分为:常压浸出、加压浸出、槽浸、堆浸、就地浸出,等。

(2)净化:水解沉淀净化、置换净化、气体还原(氧化)净化,等。

(3)沉积:置换沉积、电解沉积、气体还原沉积。

5. 判断下列金属那些属于稀有金属、轻金属、重有色金属及贵金属6. 金属铝、铜、金、银的主要物理化学性质?铜的性质:物理性质铜呈玫瑰红色,特点是展性和延性好;导电、导热性极佳,仅次于银;无磁性;不挥发;液态铜流动性好等。

重庆科技学院 2012年冶金工程专业 有色冶金工厂设计基础 复习资料

重庆科技学院 2012年冶金工程专业 有色冶金工厂设计基础 复习资料
◆对于大中型企业,需要贯彻分期分批建设的原则,力争投资少,建设快,及早取得经济效益;
◆需要注意节约用地,并留有发展的余地;
第二章有色冶金厂工艺流程的设计
5,工艺流程选择应考虑的基本因素:
◆矿物原料(精矿或原矿)的物理性质、化学组成及矿相特点;
◆综合利用有色金属矿物原料,提高经济效益;
◆主要金属的总回收率是评价工艺流程好坏的主要标志;
◆生产所需的燃料和水电资料也常常左右工艺流程的选择;
◆深度加工的问题;
◆基建投资费用和经营管理费用;
6,工艺流程方案的技术经济比较
该小节是一个重要的知识点,需要注意的是在进行经济方案比较的时候,方案的年产量是否相同;掌握追加投资回收期法和最小费用总额法,学会具体的方案之间的经济比较。
第三章冶金过程衡算
12,冶金过程中节能措施分析
①预热燃料,提高预热空气温度;
②强化燃料燃烧过程;
③减少热损失;
④充分利用精矿本身的热能和烟气的余热;
第四章有色冶金工厂设备的选型与设计
13,冶金主体设备的设计的内容:
设备的选型与主要结构的分析和研究;
主要尺寸的计算与确定;
某些结构改进的论述;
相关设备的配备;
主要结构材料的选择与消耗量的计算;
按设备的负荷强度计算;
第五章厂址选择和总平面布置设计
18,有色冶金厂厂址选择要求及特点:
工业布局问题;
原材料供应及交通运输条件;
供水、供电条件;
环境保护和节约用地问题;
厂址的工程地质及水文地质条件;
厂址的协作条件;
19,有色冶金厂厂址选择的程序:
准备工作;
现场踏勘和筛选方案;
厂址的技术经济比较;
厂址确定和报批厂址;

17春学期《冶金厂设计基础》在线作业1答案

17春学期《冶金厂设计基础》在线作业1答案

17春学期《冶金厂设计基础》在线作业1
一、单选题(共 6 道试题,共 30 分。


1. 大型高炉焦炭入炉前
A. 应该筛除小于30mm的碎焦。

B. 应该筛除小于25mm的碎焦。

C. 应该筛除小于20mm的碎焦。

D. 应该筛除小于15mm的碎焦。

E. 应该筛除小于10mm的碎焦。

F. 应该筛除小于5mm的碎焦。

正确答案:B
2. 扩大模数包括:
A. 2Mo
B. 3Mo
C. 4Mo
D. 5Mo
正确答案:B
3. 单体建筑工程的施工图中标高的小数点后保留:
A. 一位
B. 两位
C. 三位
正确答案:C
4. 氧枪内管氧气流速通常是:
A. 10~20m/s
B. 20~40m/s
C. 40~60m/s
D. 60~80m/s
正确答案:C
5. 吨钢通常可以回收煤气:
A. 20~40m3
B. 40~60m3
C. 60~70m3
D. 80~100m3
正确答案:C
6. 基本建设的工程费是:
A. 直接构成固定资产的费用
B. 建设工程的费用
C. 工程建设所用的全部费用
D. 建设工程和购置设备的费用
正确答案:A。

冶金复习题及答案26份

冶金复习题及答案26份

1高炉炼铁的本质是什么?高炉有哪些产品和副产品?高炉炼铁的本质是铁的还原过程,即焦炭做燃料和还原剂,在高温下将铁矿石或含铁原料的铁,从氧化物或矿物状态(如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等)还原为液态生铁。

高炉冶炼的主要产品是生铁。

炉渣和高炉煤气为副产品。

2高炉炼铁的工艺流程有哪些部分组成?高炉炼铁生产非常复杂,除了高炉本体以外,还包括有原燃料系统、上料系统、送风系统、渣铁处理系统、煤气处理系统。

3根据物料存在形态的不同,可将高炉划分哪五个区域?各区域主要的反应和特征是什么?根据物料存在形态的不同,可将高炉划分为五个区域:块状带、软熔带、滴落带、风口前回旋区、渣体聚集区各区内进行的主要反应及特征分别为:块状带:炉料中水分蒸发及受热分解,铁矿石还原,炉料与煤气热交换;焦炭与矿石层状交替分布,呈固体状态;以气固相反应为主。

软熔带:炉料在该区域软化,在下部边界开始熔融滴落;主要进行直接还原反应,初渣形成。

滴落带:滴落的液态渣铁与煤气及固体碳之间进行多种复杂的化学反应。

回旋区:喷入的燃料与热风发生燃烧反应,产生高热煤气,是炉内温度最高的区域。

渣铁聚集区:在渣铁层间的交界面及铁滴穿过渣层时发生渣金反应。

4硫和磷的危害?硫是对钢铁危害大的元素,它使钢材具有热脆性。

所谓“热脆”就是S几乎不熔于固态铁而与铁形成FeS,而FeS与Fe形成的共晶体熔点为988℃,低于钢材热加工的开始温度。

热加工时,分布于晶界的共晶体先行熔化而导致开裂。

因此矿石含硫愈低愈好。

国家标准规定生铁中S≤0.07%,优质生铁S≤0.03%,就是要严格控制钢中硫含量。

磷是钢材中的有害成分,使钢具有冷脆性。

磷能溶于α-Fe中,固溶并富集在晶粒边界的磷原子使铁素体在晶粒间的强度大大增高,从而使钢材的室温强度提高而脆性增加,称为冷脆。

磷在钢的结晶过程中容易偏析,而又很难用热处理的方法来消除,亦使钢材冷脆的危险性增加5评价铁矿石的标准有哪些?铁矿石质量直接影响高炉冶炼效果,必须严格要求。

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例:欲建设一个以钨精矿为原料,年产1000吨工业氧化钨冶炼厂,该工程建设有三个方案,三个方案的投资和运行成本估算见下表,请解决以下问题:(1)确定上述三个方案中的最优方案(标准投资回收期取5年)。

(2)假设工业氧化钨目前市场价格为10万元/吨,增值税按销售额的12%征收,所得税税率为33%,固定资产按10年全部折旧完毕,计算最优方案的投资回收期和年净利润。

方案总投资(万元)
固定资产投资(万
元)年运行成本(万元/
年)
I 4500 3500 7000
II 4000 3000 7200
III 5000 4000 7000
(1)解法一:采用追加投资回收期法
首先,方案I和II比较
T a=(K1-K2)/(C2-C1)=(4500-4000)/(7200-7000)=2.5
因T a=2.5<T n=5
方案I比方案II好。

然后进行方案I和III比较
因K1<K2,而C1=C3,所起方案I比方案III好
最终选择方案I。

另外,可首先采用方案I和III比较,得到优选方案后再和方案II 比较,或者首先采用方案II和III比较,得到优选方案后再和方案
I比较。

解法二:采用最小费用总和法
Z1=K1+T n C1=4500+5×7000=39500
Z2=K2+T n C2=4000+5×7200=40000
Z3=K3+T n C3=5000+5×7000=40000
因Z1<Z2= Z3,所以方案I为最佳方案。

解法三:采用年计算费用法
Y1=K1/T n+C1=4500/5+7000=7900
Y 2=K2/T n+C2=4000/5+7200=8000
Y3=K3/T n+C3=5000/5+7000=8000
因Y1<Y2= Y3,所以方案I为最佳方案。

(2)方案I为最佳方案
年销售总额为:产品产量×产品价格=1000×10=10000(万元)增值税为:销售总额×增值税税率=10000×12%=1200(万元)年运行成本:7000(万元)
年利润=年销售总额-年产品销售总成本-增值税
=10000-7000-1200=1800(万元)
年折旧费:投资总额×折旧率=3500×10%=350(万元)
则静态投资回收期=投资总额/(年利润+年折旧费)
=4500/(1800+350)=2.09年
企业所得税:年利润×所得税税率=1800×33%=594(万元)
年净利润=年利润-企业所得税=1800-594=1206(万元)
已知P0,计算过程金属平衡,求过程直接回收率和总回收率(无
副产品)
工序Ⅳ:η4=1-x4=1-1%-0=99%
Q4= P0/η4 = P0/(1-x4)=1.01P0
X4=Q4x4 = 0.01
工序Ⅲ:η3=1-x3-r3 =1-1%-3%=96% P3=Q4
Q3= P3/η3 = Q4/(1-x3-r3)=1.052P0
R3=Q3r3=0.032P0,X3=Q3x3 =0.011 P0
工序Ⅱ:η2=1-x2-r2=98%
P2=Q3-R3=1.02 P0
Q2= P2/η2 =(Q3-R3)/(1-x2)=1.041 P0
X2=Q2x2=0.005 P0, R2= Q2r2=0.016 P0
工序Ⅰ:η1=1-x1=1-2%=98%
P1=Q2-R2=1.025 P0
Q1= P1/η1 =(Q2-R2)/(1-x1)=1.046 P0
X1=Q1x1=0.021 P0
R1=0
因无副产品,过程直接回收率等于总回收率= P0/Q1=95.60%
设计 张三 浸出-离子交换车间
设备布置草
质量
比例 1:58.5
共 2 张 第 1 张
审核 批准
序号 设备名称 规 格 数量 单重 功率 材质 备注
1 搪瓷反应釜 10m 3 6 15 A3 标准件
2 带式过滤机 DU1800-25 2 60 组合
3 浸出液储槽 8000×3500×2500 2 钢混 地槽 5 解吸剂储槽 Φ3200×3500 1 PVC 6 转型剂储槽 Φ3200×3500 1 PVC 7 贫液储槽 30m 3 1 PVC 8 离子交换柱 Φ1200×6000 6 A3 衬胶 9 高峰液储槽 Φ3200×3500 2 PVC
4 精密过滤器 20m 2
2 标准件 3.0m 3.0m 3.0m 1-1
2-1 2-2
3-1 3-2
3.0m
3.0m 4
5
6
7
8-1
8-2
8-3
8-4
8-5
8-6
9-1
9-2
CAD 李四 王五 赵六
HQLP-0201
GB4457.4-84 4.0m 1-2 1-4 1-3 1-6 1-5
4.0m
4.0m
4.0m
4.0m
4.0m
2.0m
2.0m
6.0m
7.0m
3.0m 3.2m
3.2m
3.2m
3.2m
3.2m
2.0m
环球冶炼厂 ±0.000平面
2.0m
1.0m。

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